CN111013192B - 一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 - Google Patents
一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111013192B CN111013192B CN201911406586.0A CN201911406586A CN111013192B CN 111013192 B CN111013192 B CN 111013192B CN 201911406586 A CN201911406586 A CN 201911406586A CN 111013192 B CN111013192 B CN 111013192B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- tank
- extraction
- shell
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0403—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,属于制药设备领域,一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,包括萃取罐、二氧化碳储存罐、储药罐、加压机和分离罐,包括以下步骤:S1,二氧化碳储存罐将二氧化碳送入到萃取罐中,储药罐将药液送入到萃取罐中,它可以实现常温常压下气态二氧化碳的回收,简化萃取流程和设备组成,降低成本,并利用往第一壳体来洒药液,加快其与超临界二氧化碳的混合速度,提高萃取的效率,而且在分离罐中还设置翼板来击打落下来的混合物,以使得气液分离彻底分离,同时利用往复机构带动两个翼板来回煽动,以提高击打得效果。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备领域,更具体地说,涉及一种制药用二氧化碳超临界萃取方法。
背景技术
超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界二氧化碳与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小不同的成分依次萃取出来,当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的。
在制药过程中普遍采用超临界二氧化碳对药物进行萃取,但是目前萃取过程中对二氧化碳还是进行液体状态的回收,这就造成设备组成较为复杂,操作难度增加,成本也提高了,而且装置中的萃取罐大多还是让超临界二氧化碳与药物自然混合,这样萃取的时间较长,影响生产效率,另外用于分离萃取物的分离罐结构也较为简单,主要利用弯曲设置的管子进行气、液分离,分离不够彻底,过程较为缓慢。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,它可以实现常温常压下气态二氧化碳的回收,简化萃取流程和设备组成,降低成本,并利用往第一壳体来洒药液,加快其与超临界二氧化碳的混合速度,提高萃取的效率,而且在分离罐中还设置翼板来击打落下来的混合物,以使得气液分离彻底分离,同时利用往复机构带动两个翼板来回煽动,以提高击打得效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,包括萃取罐、二氧化碳储存罐、储药罐、加压机和分离罐,包括以下步骤:
S1,二氧化碳储存罐将二氧化碳送入到萃取罐中,储药罐将药液送入到萃取罐中;
S2,加压机对萃取罐进行加压,配合萃取罐自带的温度控制装置使萃取罐中的二氧化碳达到超临界状态,超临界二氧化碳对药液进行萃取;
S3,萃取完后的混合液进入到常温常压的分离罐中,在常温常压条件下二氧化碳为气体,很容易与药液分离,气体状态的二氧化碳被收集重新返回到二氧化碳储存罐中,实现循环利用。
进一步的,所述二氧化碳储存罐与萃取罐之间安装有二氧化碳注入泵,所述二氧化碳储存罐与分离罐之间安装有抽气机,二氧化碳注入泵加快注入的速度,抽气机加快回收的速度。
进一步的,所述萃取罐的上端内壁固定连接有多个第一固定板,每个所述第一固定板的侧壁均安装有电机,且电机的输出端连接有齿轮,每个所述第一固定板的侧壁均开设有第一滑槽,且第一滑槽中滑动连接有滑板,所述滑板的上端一侧侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条,每个所述第一固定板的下端均固定连接有底板,且底板的上端固定连接有两个空气弹簧,所述滑板的下端固定连接有竖直设置的吊杆,且吊杆位于两个空气弹簧之间设置,所述吊杆贯穿底板设置,且吊杆的下端固定连接有第一壳体,所述第一壳体的上端开设有开口,且第一壳体的侧壁开设有多个第一漏孔,第一壳体下移的时候将药液舀起来,上移的时候药液由第一漏孔洒下来形成细流,这样加快与超临界二氧化碳的混合,提高萃取的效率。
进一步的,所述开口包括两个弧形开口,且两个弧形开口分别位于吊杆的两侧设置,药液由两个弧形开口进入到第一壳体内部。
进一步的,所述齿轮的齿所占的弧长为其圆周长的一半,当齿轮上的齿与齿条啮合时第一壳体向上移动,当齿有齿条分离时第一壳体下落,随着齿轮的不断旋转,第一壳体上下往复运动。
进一步的,所述分离罐中连通有进液管,且进液管上连通有分离管,所述分离管的下端连通有第二壳体,且第二壳体的下端侧壁开设有多个第二漏孔,所述分离罐的下端内壁固定连接有第二固定板,且第二固定板的下端安装有电机,且电机的输出端连接有转盘,所述第二固定板的侧壁开设有第二滑槽,且第二滑槽中滑动连接有推块,所述第二固定板的侧壁转动连接有两个对称设置的翼板,且两个翼板位于推块中设置,所述转盘与推块之间转动连接有连杆,转盘的旋转使得连杆带动推块往复运动,推块来回推动两个翼板,从而使得两个翼板向翅膀一样煽动起来,实现对混合物的击打。
进一步的,所述推块包括推板和两个夹块,两个所述夹块呈对称设置,且两个夹块之间的距离大于翼板的厚度,翼板处于两个夹块之间,夹块来回推动翼板煽动起来。
进一步的,所述分离管的形状为波浪形,所述分离管的内壁固定连接有多组拨板,且每组两个拨板相对设置,拨板使混合物泼散开,提高分离的效果。
进一步的,所述第一壳体的下端内壁为倾斜设置,且向两侧倾斜,倾斜的底壁便于混合物下落。
进一步的,所述电机的外部罩设有保护罩,且保护罩的外表面涂覆有防腐蚀材料,保护罩保护电机不被药液腐蚀。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可以实现常温常压下气态二氧化碳的回收,简化萃取流程和设备组成,降低成本,并利用往第一壳体来洒药液,加快其与超临界二氧化碳的混合速度,提高萃取的效率,而且在分离罐中还设置翼板来击打落下来的混合物,以使得气液分离彻底分离,同时利用往复机构带动两个翼板来回煽动,以提高击打得效果。
(2)二氧化碳储存罐与萃取罐之间安装有二氧化碳注入泵,二氧化碳储存罐与分离罐之间安装有抽气机,二氧化碳注入泵加快注入的速度,抽气机加快回收的速度。
(3)萃取罐的上端内壁固定连接有多个第一固定板,每个第一固定板的侧壁均安装有电机,且电机的输出端连接有齿轮,每个第一固定板的侧壁均开设有第一滑槽,且第一滑槽中滑动连接有滑板,滑板的上端一侧侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条,每个第一固定板的下端均固定连接有底板,且底板的上端固定连接有两个空气弹簧,滑板的下端固定连接有竖直设置的吊杆,且吊杆位于两个空气弹簧之间设置,吊杆贯穿底板设置,且吊杆的下端固定连接有第一壳体,第一壳体的上端开设有开口,且第一壳体的侧壁开设有多个第一漏孔,第一壳体下移的时候将药液舀起来,上移的时候药液由第一漏孔洒下来形成细流,这样壳加快与超临界二氧化碳的混合,提高萃取的效率。
(4)开口包括两个弧形开口,且两个弧形开口分别位于吊杆的两侧设置,药液由两个弧形开口进入到第一壳体内部。
(5)齿轮的齿所占的弧长为其圆周长的一半,当齿轮上的齿与齿条啮合时第一壳体向上移动,当齿有齿条分离时第一壳体下落,随着齿轮的不断旋转,第一壳体上下往复运动。
(6)分离罐中连通有进液管,且进液管上连通有分离管,分离管的下端连通有第二壳体,且第二壳体的下端侧壁开设有多个第二漏孔,分离罐的下端内壁固定连接有第二固定板,且第二固定板的下端安装有电机,且电机的输出端连接有转盘,第二固定板的侧壁开设有第二滑槽,且第二滑槽中滑动连接有推块,第二固定板的侧壁转动连接有两个对称设置的翼板,且两个翼板位于推块中设置,转盘与推块之间转动连接有连杆,转盘的旋转使得连杆带动推块往复运动,推块来回推动两个翼板,从而使得两个翼板向翅膀一样煽动起来,实现对混合物的击打。
(7)推块包括推板和两个夹块,两个夹块呈对称设置,且两个夹块之间的距离大于翼板的厚度,翼板处于两个夹块之间,夹块来回推动翼板煽动起来。
(8)分离管的形状为波浪形,分离管的内壁固定连接有多组拨板,且每组两个拨板相对设置,拨板使混合物泼散开,提高分离的效果。
(9)第一壳体的下端内壁为倾斜设置,且向两侧倾斜,倾斜的底壁便于混合物下落。
(10)电机的外部罩设有保护罩,且保护罩的外表面涂覆有防腐蚀材料,保护罩保护电机不被药液腐蚀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的萃取罐剖视结构示意图;
图3为本发明的分离罐剖视结构示意图;
图4为本发明的第一壳体立体结构示意图;
图5为图3中A处的结构示意图;
图6为本发明的推块的主视结构示意图。
图中标号说明:
1萃取罐、2二氧化碳储存罐、3储药罐、4加压机、5分离罐、6第一固定板、7齿轮、8第一滑槽、9滑板、10底板、11空气弹簧、12吊杆、13第一壳体、14开口、15第一漏孔、16进液管、17分离管、18拨板、19第二壳体、20第二漏孔、21第二固定板、22第二滑槽、23推块、2301推板、2302夹块、24翼板、25转盘、26连杆、27齿条、28二氧化碳注入泵、29抽气机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-6,一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,包括萃取罐1、二氧化碳储存罐2、储药罐3、加压机4和分离罐5,包括以下步骤:
S1,二氧化碳储存罐2将二氧化碳送入到萃取罐1中,储药罐3将药液送入到萃取罐1中;
S2,加压机4对萃取罐1进行加压,配合萃取罐1自带的温度控制装置使萃取罐1中的二氧化碳达到超临界状态,超临界二氧化碳对药液进行萃取;
S3,萃取完后的混合液进入到常温常压的分离罐5中,在常温常压条件下二氧化碳为气体,很容易与药液分离,气体状态的二氧化碳被收集重新返回到二氧化碳储存罐2中,实现循环利用。
二氧化碳储存罐2与萃取罐1之间安装有二氧化碳注入泵28,二氧化碳储存罐2与分离罐5之间安装有抽气机29,二氧化碳注入泵28加快注入的速度,抽气机29加快回收的速度;
萃取罐1的上端内壁固定连接有多个第一固定板6,每个第一固定板6的侧壁均安装有电机(电机内部结构及其工作原理为本领域技术人员公知技术,在此不作过多赘述),电机的外部罩设有保护罩,且保护罩的外表面涂覆有防腐蚀材料,保护罩保护电机不被药液腐蚀,且电机的输出端连接有齿轮7,齿轮7的齿所占的弧长为其圆周长的一半,当齿轮7上的齿与齿条27啮合时第一壳体13向上移动,当齿有齿条27分离时第一壳体13下落,随着齿轮7的不断旋转,第一壳体13上下往复运动,每个第一固定板6的侧壁均开设有第一滑槽8,且第一滑槽8中滑动连接有滑板9,滑板9的上端一侧侧壁固定连接有与齿轮7啮合的齿条27,每个第一固定板6的下端均固定连接有底板10,且底板10的上端固定连接有两个空气弹簧11,滑板9的下端固定连接有竖直设置的吊杆12,且吊杆12位于两个空气弹簧11之间设置,吊杆12贯穿底板10设置,且吊杆12的下端固定连接有第一壳体13,第一壳体13的下端内壁为倾斜设置,且向两侧倾斜,倾斜的底壁便于混合物下落,第一壳体13的上端开设有开口14,开口14包括两个弧形开口,且两个弧形开口分别位于吊杆12的两侧设置,药液由两个弧形开口进入到第一壳体13内部,且第一壳体13的侧壁开设有多个第一漏孔15,第一壳体13下移的时候将药液舀起来,上移的时候药液由第一漏孔15洒下来形成细流,这样加快与超临界二氧化碳的混合,提高萃取的效率;
分离罐5中连通有进液管16,且进液管16上连通有分离管17,分离管17的形状为波浪形,分离管17的内壁固定连接有多组拨板18,且每组两个拨板18相对设置,拨板18使混合物泼散开,提高分离的效果,分离管17的下端连通有第二壳体19,且第二壳体19的下端侧壁开设有多个第二漏孔20,分离罐5的下端内壁固定连接有第二固定板21,且第二固定板21的下端安装有电机,且电机的输出端连接有转盘25,第二固定板21的侧壁开设有第二滑槽22,且第二滑槽22中滑动连接有推块23,推块23包括推板2301和两个夹块2302,两个夹块2302呈对称设置,且两个夹块2302之间的距离大于翼板24的厚度,翼板24处于两个夹块2302之间,夹块2302来回推动翼板24煽动起来,第二固定板21的侧壁转动连接有两个对称设置的翼板24,且两个翼板24位于推块23中设置,转盘25与推块23之间转动连接有连杆26,转盘25的旋转使得连杆26带动推块23往复运动,推块23来回推动两个翼板24,从而使得两个翼板24向翅膀一样煽动起来,实现对混合物的击打。
本装置的萃取罐1在工作时,电机带动齿轮7转动,当齿轮7上的齿与齿条27啮合时第一壳体13向上移动,当齿有齿条27分离时第一壳体13下落,随着齿轮7的不断旋转,第一壳体13上下往复运动,第一壳体13下移的时候将药液舀起来,上移的时候药液由第一漏孔15洒下来形成细流,这样加快与超临界二氧化碳的混合,提高萃取的效率,空气弹簧11起到对安装板9的缓冲作用,以免噪声太大,分离罐5在工作时,电机带动转盘25旋转,转盘25的旋转使得连杆26带动推块23往复运动,推块23来回推动两个翼板24,从而使得两个翼板24向翅膀一样煽动起来,实现对混合物的击打。它可以实现常温常压下气态二氧化碳的回收,简化萃取流程和设备组成,降低成本,并利用往第一壳体来洒药液,加快其与超临界二氧化碳的混合速度,提高萃取的效率,而且在分离罐中还设置翼板来击打落下来的混合物,以使得气液分离彻底分离,同时利用往复机构带动两个翼板来回煽动,以提高击打得效果。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,包括萃取罐(1)、二氧化碳储存罐(2)、储药罐(3)、加压机(4)和分离罐(5),其特征在于:包括以下步骤:
S1,二氧化碳储存罐(2)将二氧化碳送入到萃取罐(1)中,储药罐(3)将药液送入到萃取罐(1)中;
S2,加压机(4)对萃取罐(1)进行加压,配合萃取罐(1)自带的温度控制装置使萃取罐(1)中的二氧化碳达到超临界状态,超临界二氧化碳对药液进行萃取;
S3,萃取完后的混合液进入到常温常压的分离罐(5)中,在常温常压条件下二氧化碳为气体,很容易与药液分离,气体状态的二氧化碳被收集重新返回到二氧化碳储存罐(2)中,实现循环利用;
所述萃取罐(1)的上端内壁固定连接有多个第一固定板(6),每个所述第一固定板(6)的侧壁均安装有电机,且电机的输出端连接有齿轮(7),每个所述第一固定板(6)的侧壁均开设有第一滑槽(8),且第一滑槽(8)中滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)的上端一侧侧壁固定连接有与齿轮(7)啮合的齿条(27),每个所述第一固定板(6)的下端均固定连接有底板(10),且底板(10)的上端固定连接有两个空气弹簧(11),所述滑板(9)的下端固定连接有竖直设置的吊杆(12),且吊杆(12)位于两个空气弹簧(11)之间设置,所述吊杆(12)贯穿底板(10)设置,且吊杆(12)的下端固定连接有第一壳体(13),所述第一壳体(13)的上端开设有开口(14),且第一壳体(13)的侧壁开设有多个第一漏孔(15);
所述分离罐(5)中连通有进液管(16),且进液管(16)上连通有分离管(17),所述分离管(17)的形状为波浪形,所述分离管(17)的内壁固定连接有多组拨板(18),且每组两个拨板(18)相对设置,所述分离管(17)的下端连通有第二壳体(19),且第二壳体(19)的下端侧壁开设有多个第二漏孔(20),所述分离罐(5)的下端内壁固定连接有第二固定板(21),且第二固定板(21)的下端安装有电机,且电机的输出端连接有转盘(25),所述第二固定板(21)的侧壁开设有第二滑槽(22),且第二滑槽(22)中滑动连接有推块(23),所述推块(23)包括推板(2301)和两个夹块(2302),两个所述夹块(2302)呈对称设置,且两个夹块(2302)之间的距离大于翼板(24)的厚度,所述第二固定板(21)的侧壁转动连接有两个对称设置的翼板(24),且两个翼板(24)位于推块(23)中设置,所述转盘(25)与推块(23)之间转动连接有连杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,其特征在于:所述二氧化碳储存罐(2)与萃取罐(1)之间安装有二氧化碳注入泵(28),所述二氧化碳储存罐(2)与分离罐(5)之间安装有抽气机(29)。
3.根据权利要求1所述的一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,其特征在于:所述开口(14)包括两个弧形开口,且两个弧形开口分别位于吊杆(12)的两侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,其特征在于:所述齿轮(7)的齿所占的弧长为其圆周长的一半。
5.根据权利要求1所述的一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,其特征在于:所述第一壳体(13)的下端内壁为倾斜设置,且向两侧倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种制药用二氧化碳超临界萃取方法,其特征在于:所述电机的外部罩设有保护罩,且保护罩的外表面涂覆有防腐蚀材料。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911406586.0A CN111013192B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 |
PCT/CN2020/101532 WO2021135149A1 (zh) | 2019-12-31 | 2020-07-13 | 一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911406586.0A CN111013192B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111013192A CN111013192A (zh) | 2020-04-17 |
CN111013192B true CN111013192B (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=70196478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911406586.0A Active CN111013192B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111013192B (zh) |
WO (1) | WO2021135149A1 (zh) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111013192B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-12-03 | 江苏高科制药设备有限公司 | 一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 |
CN112473176B (zh) * | 2020-11-07 | 2021-12-17 | 江苏高科制药设备有限公司 | 一种气控式超临界萃取制药设备 |
CN113262523B (zh) * | 2021-05-17 | 2022-10-25 | 山东迪森生物科技有限公司 | 一种生物医药用超临界萃取设备 |
CN113499607A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-15 | 江苏宏博机械制造有限公司 | 一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置 |
CN113740494B (zh) * | 2021-09-06 | 2024-02-02 | 贵港台泥东园环保科技有限公司 | 一种危险废物生料磨处置用模拟装置 |
CN113803761B (zh) * | 2021-09-13 | 2024-06-21 | 马鞍山浩科金属制品有限公司 | 一种吸油烟机用气动噪声小的集烟罩 |
CN113897245B (zh) * | 2021-10-18 | 2024-07-02 | 广州美岳精油化妆品有限公司 | 一种植物精油气液分离设备及分离方法 |
CN114717046A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-08 | 马丽芝 | 一种超临界二氧化碳循环萃取菜籽油的装置及萃取工艺 |
CN115318218B (zh) * | 2022-04-18 | 2024-01-23 | 刘文斌 | 一种流动反应器 |
CN114798191B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-05-23 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种蚯蚓蛋白提取用离心装置 |
CN114672369B (zh) * | 2022-05-05 | 2023-09-19 | 安徽德宝生物科技有限公司 | 一种能够获得低温高透明度液态虾青素蛋黄油的分离工艺 |
CN114931768B (zh) * | 2022-05-23 | 2023-09-22 | 安徽保金药业有限公司 | 一种中药组合物制备用萃取装置 |
CN115253345B (zh) * | 2022-07-08 | 2023-12-22 | 江苏安德利生物科技有限公司 | 一种二碳酸二叔丁酯高效提纯分子蒸馏装置 |
CN115253874B (zh) * | 2022-07-25 | 2024-05-14 | 青岛市胶州中心医院 | 多功能消化内科洗胃仪 |
CN115350503B (zh) * | 2022-08-04 | 2023-08-25 | 南通睿智超临界科技发展有限公司 | 一种高效制药的超临界萃取设备 |
CN115445235B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-12-29 | 烟台中亚至宝药业有限公司 | 一种菟丝子总黄酮超临界流体萃取装置及其方法 |
CN115487538B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-09-22 | 山东华仙浩森生物科技有限公司 | 甜叶糖苷生产的萃取装置 |
CN116651005A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-08-29 | 佳木斯市结核病医院(佳木斯市肿瘤医院) | 一种含过滤板的提取浓缩装置及其在中药加工中的应用 |
CN116531798B (zh) * | 2023-05-29 | 2023-11-10 | 苏州肤莱特生物科技有限公司 | 一种植物精华萃取装置及其萃取方法 |
CN117327574B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-02-20 | 济南中农昊正生物技术有限公司 | 一种小肽制备装置及小肽制备方法 |
CN118079450B (zh) * | 2024-04-26 | 2024-07-19 | 四川省畜牧科学研究院 | 一种菜籽粕中芥子碱的辅助提取装置及提取方法 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3551329A (en) * | 1966-07-11 | 1970-12-29 | Akademie Der Wissen Schaften Z | Process of diffusing a material in a liquid phase |
US4200525A (en) * | 1978-04-03 | 1980-04-29 | Chem-Pro Equipment Corp. | Liquid extraction process and apparatus for accomplishing the same |
CN1124591A (zh) * | 1995-10-10 | 1996-06-19 | 金绍黑 | 无臭大蒜素超临界co2萃取法 |
JP2005120906A (ja) * | 2003-10-16 | 2005-05-12 | Denso Corp | リザーブタンクの気液分離構造 |
CN101385486A (zh) * | 2008-10-30 | 2009-03-18 | 九三粮油工业集团有限公司 | 超临界co2萃取大豆胚芽油生产工艺 |
WO2016094250A2 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Uop Llc | Processes for removing entrained ionic liquid from a hydrocarbon phase |
CN107837561A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-27 | 江苏思达药业有限公司 | 一种便于清理的提药罐 |
CN108041407A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 百奥森(江苏)食品安全科技有限公司 | 一种固体冷藏食品安全检测用拍打式解冻设备 |
CN108641819A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-12 | 刘召柱 | 一种植物精油超临界提取装置 |
CN208325624U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-04 | 山东大学 | 一种实现扑固翼结构多角度精确转换的*** |
CN208356167U (zh) * | 2018-05-02 | 2019-01-11 | 广东祺瑞园医药科技有限公司 | 一种多功能萃取浓缩设备 |
CN208426695U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-25 | 江苏省徐州医药高等职业学校 | 一种中药超临界萃取装置 |
CN208927665U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-04 | 上海海鼎实业发展有限公司 | 一种纵向微动式气液分离装置 |
CN110433524A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-12 | 江西国科医药工程科技有限公司 | 超临界二氧化碳射流破壁萃取***及萃取分离方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05307026A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 超臨界流体クロマトグラフィーによる物質の分離方法及びその方法に使用する超臨界流体クロマト分離装置 |
JP2000237501A (ja) * | 1999-02-17 | 2000-09-05 | Niimu:Kk | メリア・アザジラクタから薬効成分を抽出する方法 |
CN101406765B (zh) * | 2008-10-21 | 2010-09-08 | 浙江大学 | 一种去除原料药中有机溶剂残留的方法 |
CN206138789U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-05-03 | 江苏江大源生态生物科技股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳用萃取装置 |
CN110483359A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-22 | 南通科鑫超临界设备有限公司 | 一种超临界二氧化碳萃取工艺 |
CN110523105A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-03 | 杨晓燕 | 一种中草药有效成分超临界萃取器 |
CN111013188B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-25 | 江苏高科制药设备有限公司 | 一种基于超临界co2萃取的夹带制药方法 |
CN111013192B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-12-03 | 江苏高科制药设备有限公司 | 一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911406586.0A patent/CN111013192B/zh active Active
-
2020
- 2020-07-13 WO PCT/CN2020/101532 patent/WO2021135149A1/zh active Application Filing
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3551329A (en) * | 1966-07-11 | 1970-12-29 | Akademie Der Wissen Schaften Z | Process of diffusing a material in a liquid phase |
US4200525A (en) * | 1978-04-03 | 1980-04-29 | Chem-Pro Equipment Corp. | Liquid extraction process and apparatus for accomplishing the same |
CN1124591A (zh) * | 1995-10-10 | 1996-06-19 | 金绍黑 | 无臭大蒜素超临界co2萃取法 |
JP2005120906A (ja) * | 2003-10-16 | 2005-05-12 | Denso Corp | リザーブタンクの気液分離構造 |
CN101385486A (zh) * | 2008-10-30 | 2009-03-18 | 九三粮油工业集团有限公司 | 超临界co2萃取大豆胚芽油生产工艺 |
WO2016094250A2 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Uop Llc | Processes for removing entrained ionic liquid from a hydrocarbon phase |
CN107837561A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-27 | 江苏思达药业有限公司 | 一种便于清理的提药罐 |
CN108041407A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 百奥森(江苏)食品安全科技有限公司 | 一种固体冷藏食品安全检测用拍打式解冻设备 |
CN208356167U (zh) * | 2018-05-02 | 2019-01-11 | 广东祺瑞园医药科技有限公司 | 一种多功能萃取浓缩设备 |
CN108641819A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-12 | 刘召柱 | 一种植物精油超临界提取装置 |
CN208325624U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-04 | 山东大学 | 一种实现扑固翼结构多角度精确转换的*** |
CN208426695U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-25 | 江苏省徐州医药高等职业学校 | 一种中药超临界萃取装置 |
CN208927665U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-06-04 | 上海海鼎实业发展有限公司 | 一种纵向微动式气液分离装置 |
CN110433524A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-12 | 江西国科医药工程科技有限公司 | 超临界二氧化碳射流破壁萃取***及萃取分离方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021135149A1 (zh) | 2021-07-08 |
CN111013192A (zh) | 2020-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111013192B (zh) | 一种制药用二氧化碳超临界萃取方法 | |
CN113634010A (zh) | 一种保鲜植物饮品萃取罐 | |
CN113367977A (zh) | 一种智能调控的中草药加工装置及其制备方法 | |
CN109224512A (zh) | 一种撞击萃取装置及其萃取方法 | |
CN111186020B (zh) | 一种陶粒生产用原料搅拌装置 | |
CN111035961A (zh) | 一种脉冲式转盘萃取塔 | |
CN215691827U (zh) | 金荞麦片超临界流体萃取工艺装置 | |
CN206995924U (zh) | 萃取澄清箱 | |
CN114437871A (zh) | 一种植物精油超临界提取*** | |
CN206823222U (zh) | 一种超声波浸泡紫杉醇提取罐 | |
CN115746958A (zh) | 一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺 | |
CN201342252Y (zh) | 一种黏稠热敏物料用脱溶装置 | |
CN113231210A (zh) | 一种超重力分离设备 | |
CN210252259U (zh) | 一种新型聚合釜搅拌桨 | |
CN209093182U (zh) | 一种能够快速溶解油酸酰胺的搅拌釜 | |
CN109173334B (zh) | 一种用于药剂生产的提取罐 | |
CN118086687B (zh) | 一种铝液精炼除气装置 | |
CN109011694A (zh) | 一种新型节能复合搅拌式萃取塔 | |
CN219663131U (zh) | 一种具有预分离结构的分离罐 | |
CN211486668U (zh) | 一种中药保健品生产用醇沉罐 | |
CN220968154U (zh) | 一种混合均匀的化工萃取塔 | |
CN214683205U (zh) | 一种中药加工用洗药装置 | |
CN213961587U (zh) | 一种速冻肉类快速解冻装置 | |
CN211676412U (zh) | 脉冲式转盘萃取塔 | |
CN219804718U (zh) | 一种污染土修复处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |