CN111006254A - 一种智能温度控制电磁炉及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及一种智能温度控制电磁炉及其控制方法，其中，所述智能温度控制电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体上设置有玻璃盖板，位于所述玻璃盖板下的电磁炉主体内设置有电路板，在所述电路板上安置非接触式温度传感器，其中：所述非接触式温度传感器用于在电磁炉工作过程中，实时监测放置于电磁炉上的锅体温度；所述智能温度控制电磁炉，用于根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质，并根据判断出的所述加热介质和当前的锅体温度，识别锅体内的加热介质是否烧干。本申请提供的技术方案，能够有效地检测锅体是否烧干。

Description

一种智能温度控制电磁炉及其控制方法

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别涉及一种智能温度控制电磁炉及其控制方法。

背景技术

电磁炉由于使用便捷、加热快等因素，越来越受到人们的青睐。在使用电磁炉的过程中，由于电磁本身不具备测量锅体温度的功能，因此需要用户时刻关注锅体内的水或者油是否烧干。目前，部分电磁炉产品可以通过在玻璃盖板上打孔的方式进行温度测量，但是这种方式破坏了玻璃盖板的美观，也容易积累污垢。

此外，现有的温度测量方式，通常是设定一个温度阈值，当超过该温度阈值后就发出警报信息。但是，对于不同的加热介质，锅体烧干的标准也是不同的，按照统一的温度阈值来触发警报信息，很可能会导致虚假警报的产生。

发明内容

本申请的目的在于提供一种智能温度控制电磁炉及其控制方法，能够有效地检测锅体是否烧干。

为实现上述目的，本申请提供一种智能温度控制电磁炉，所述智能温度控制电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体上设置有玻璃盖板，位于所述玻璃盖板下的电磁炉主体内设置有电路板，在所述电路板上安置非接触式温度传感器，其中：

所述非接触式温度传感器用于在电磁炉工作过程中，实时监测放置于电磁炉上的锅体温度；

所述智能温度控制电磁炉，用于根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质，并根据判断出的所述加热介质和当前的锅体温度，识别锅体内的加热介质是否烧干。

进一步地，根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质包括：

监测所述锅体温度的变化值，当所述锅体温度在预设时长内均处于目标温度区间内时，识别所述目标温度区间，并将所述目标温度区间对应的加热介质作为所述锅体内的加热介质。

进一步地，若所述目标温度区间为105℃至115℃，判定所述加热介质为水；若所述目标温度区间为200℃以上，判定所述加热介质为油。

进一步地，识别锅体内的加热介质是否烧干包括：

若所述锅体温度超出所述目标温度区间，监测所述锅体温度的升温速度；若监测的所述升温速度高于平均升温速度，判定锅体内的加热介质已经烧干。

进一步地，所述智能温度控制电磁炉还包括食物设定单元，所述食物设定单元用于根据设定的加热食物，选用与所述加热食物相匹配的加热曲线，并且在电磁炉加热过程中，按照所述加热曲线限定的温度和时间的对应关系，对所述加热食物进行加热。

进一步地，所述智能温度控制电磁炉还包括温度控制单元，所述温度控制单元根据判断出的加热介质，设置最高加热温度；其中，在电磁炉加热过程中，电磁炉的加热温度不高于所述最高加热温度。

为实现上述目的，本申请还提供一种智能温度控制电磁炉的控制方法，所述智能温度控制电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体上设置有玻璃盖板，位于所述玻璃盖板下的电磁炉主体内设置有电路板，在所述电路板上安置非接触式温度传感器；所述方法包括：

在电磁炉工作过程中，通过所述非接触式温度传感器实时监测放置于电磁炉上的锅体温度；

根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质，并根据判断出的所述加热介质和当前的锅体温度，识别锅体内的加热介质是否烧干。

进一步地，根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质包括：

监测所述锅体温度的变化值，当所述锅体温度在预设时长内均处于目标温度区间内时，识别所述目标温度区间，并将所述目标温度区间对应的加热介质作为所述锅体内的加热介质。

进一步地，识别锅体内的加热介质是否烧干包括：

若所述锅体温度超出所述目标温度区间，监测所述锅体温度的升温速度；若监测的所述升温速度高于平均升温速度，判定锅体内的加热介质已经烧干。

进一步地，所述方法还包括：

根据当前的加热食物，选用与所述加热食物相匹配的加热曲线，并且在电磁炉加热过程中，按照所述加热曲线限定的温度和时间的对应关系，对所述加热食物进行加热。

由上可见，本申请提供的技术方案，可以在电路板上设置非接触式温度传感器，通过该非接触式温度传感器，可以隔着玻璃盖板检测锅体温度，从而无需在玻璃盖板上打孔。此外，根据监测到的锅体温度，可以判断锅体内的加热介质，然后根据判定的加热介质和当前的锅体温度，便可以确定出是否出现了烧干锅的情况。这样，对于不同的加热介质，可以选用不同的策略来判断是否烧干，从而能够精确地发出警报信息。

附图说明

图1为本申请实施例中智能温度控制电磁炉的结构示意图；

图2为本申请实施例中智能温度控制电磁炉的控制方法步骤示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都应当属于本申请保护的范围。

本申请提供一种智能温度控制电磁炉，请参阅图1，所述智能温度控制电磁炉包括电磁炉主体1，所述电磁炉主体上设置有玻璃盖板2，位于所述玻璃盖板2下的电磁炉主体1内设置有电路板3，在所述电路板3上安置非接触式温度传感器4，其中：

所述非接触式温度传感器4用于在电磁炉工作过程中，实时监测放置于电磁炉上的锅体温度；

所述智能温度控制电磁炉，用于根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质，并根据判断出的所述加热介质和当前的锅体温度，识别锅体内的加热介质是否烧干。

在实际应用中，电磁炉主体内还可以包括支撑结构，以保证内部组件的稳定。非接触式温度传感器可以基于黑体辐射的基本定律进行辐射测温，在使用之前可以进行材料表面发射率的修正。材料表面发射率不仅取决于温度和波长，而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关。对于固体表面温度自动测量和控制，可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。最为典型的附加反射镜是半球反射镜，球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射。

在一个实施方式中，根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质包括：

监测所述锅体温度的变化值，当所述锅体温度在预设时长内均处于目标温度区间内时，识别所述目标温度区间，并将所述目标温度区间对应的加热介质作为所述锅体内的加热介质。

具体地，若所述目标温度区间为105℃至115℃，判定所述加热介质为水；若所述目标温度区间为200℃以上，判定所述加热介质为油。

在一个实施方式中，识别锅体内的加热介质是否烧干包括：

若所述锅体温度超出所述目标温度区间，监测所述锅体温度的升温速度；若监测的所述升温速度高于平均升温速度，判定锅体内的加热介质已经烧干。

举例来说，如果锅内是水，锅内外的温差在10度左右。当水烧开时，锅内的温度在95～100度(水的沸点温度和气压相关)，锅的外表面温度在105～115度维持，直到锅内水烧干，锅体的温度会快速升高。如果锅内是油，锅体的温度会持续升温，一直到200度，甚至更高温度。锅内有油时的升温速度会比干锅时升温速度慢。

在一个实施方式中，所述智能温度控制电磁炉还包括食物设定单元，所述食物设定单元用于根据设定的加热食物，选用与所述加热食物相匹配的加热曲线，并且在电磁炉加热过程中，按照所述加热曲线限定的温度和时间的对应关系，对所述加热食物进行加热。

在一个实施方式中，所述智能温度控制电磁炉还包括温度控制单元，所述温度控制单元根据判断出的加热介质，设置最高加热温度；其中，在电磁炉加热过程中，电磁炉的加热温度不高于所述最高加热温度。

请参阅图2，本申请还提供一种智能温度控制电磁炉的控制方法，所述方法包括：

S1：在电磁炉工作过程中，通过所述非接触式温度传感器实时监测放置于电磁炉上的锅体温度；

S2：根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质，并根据判断出的所述加热介质和当前的锅体温度，识别锅体内的加热介质是否烧干。

在一个实施方式中，根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质包括：

监测所述锅体温度的变化值，当所述锅体温度在预设时长内均处于目标温度区间内时，识别所述目标温度区间，并将所述目标温度区间对应的加热介质作为所述锅体内的加热介质。

在一个实施方式中，识别锅体内的加热介质是否烧干包括：

若所述锅体温度超出所述目标温度区间，监测所述锅体温度的升温速度；若监测的所述升温速度高于平均升温速度，判定锅体内的加热介质已经烧干。

在一个实施方式中，所述方法还包括：

根据当前的加热食物，选用与所述加热食物相匹配的加热曲线，并且在电磁炉加热过程中，按照所述加热曲线限定的温度和时间的对应关系，对所述加热食物进行加热。

由上可见，本申请提供的技术方案，可以在电路板上设置非接触式温度传感器，通过该非接触式温度传感器，可以隔着玻璃盖板检测锅体温度，从而无需在玻璃盖板上打孔。此外，根据监测到的锅体温度，可以判断锅体内的加热介质，然后根据判定的加热介质和当前的锅体温度，便可以确定出是否出现了烧干锅的情况。这样，对于不同的加热介质，可以选用不同的策略来判断是否烧干，从而能够精确地发出警报信息。

上面对本申请的各种实施方式的描述以描述的目的提供给本领域技术人员。其不旨在是穷举的、或者不旨在将本发明限制于单个公开的实施方式。如上所述，本申请的各种替代和变化对于上述技术所属领域技术人员而言将是显而易见的。因此，虽然已经具体讨论了一些另选的实施方式，但是其它实施方式将是显而易见的，或者本领域技术人员相对容易得出。本申请旨在包括在此已经讨论过的本发明的所有替代、修改、和变化，以及落在上述申请的精神和范围内的其它实施方式。

Claims (10)

1.一种智能温度控制电磁炉，其特征在于，所述智能温度控制电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体上设置有玻璃盖板，位于所述玻璃盖板下的电磁炉主体内设置有电路板，在所述电路板上安置非接触式温度传感器，其中：

所述非接触式温度传感器用于在电磁炉工作过程中，实时监测放置于电磁炉上的锅体温度；

所述智能温度控制电磁炉，用于根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质，并根据判断出的所述加热介质和当前的锅体温度，识别锅体内的加热介质是否烧干。

2.根据权利要求1所述的智能温度控制电磁炉，其特征在于，根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质包括：

监测所述锅体温度的变化值，当所述锅体温度在预设时长内均处于目标温度区间内时，识别所述目标温度区间，并将所述目标温度区间对应的加热介质作为所述锅体内的加热介质。

3.根据权利要求2所述的智能温度控制电磁炉，其特征在于，若所述目标温度区间为105℃至115℃，判定所述加热介质为水；若所述目标温度区间为200℃以上，判定所述加热介质为油。

4.根据权利要求2所述的智能温度控制电磁炉，其特征在于，识别锅体内的加热介质是否烧干包括：

若所述锅体温度超出所述目标温度区间，监测所述锅体温度的升温速度；若监测的所述升温速度高于平均升温速度，判定锅体内的加热介质已经烧干。

5.根据权利要求1所述的智能温度控制电磁炉，其特征在于，所述智能温度控制电磁炉还包括食物设定单元，所述食物设定单元用于根据设定的加热食物，选用与所述加热食物相匹配的加热曲线，并且在电磁炉加热过程中，按照所述加热曲线限定的温度和时间的对应关系，对所述加热食物进行加热。

6.根据权利要求1所述的智能温度控制电磁炉，其特征在于，所述智能温度控制电磁炉还包括温度控制单元，所述温度控制单元根据判断出的加热介质，设置最高加热温度；其中，在电磁炉加热过程中，电磁炉的加热温度不高于所述最高加热温度。

7.一种智能温度控制电磁炉的控制方法，其特征在于，所述智能温度控制电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体上设置有玻璃盖板，位于所述玻璃盖板下的电磁炉主体内设置有电路板，在所述电路板上安置非接触式温度传感器；所述方法包括：

在电磁炉工作过程中，通过所述非接触式温度传感器实时监测放置于电磁炉上的锅体温度；

根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质，并根据判断出的所述加热介质和当前的锅体温度，识别锅体内的加热介质是否烧干。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，根据实时监测的所述锅体温度，判断所述锅体内的加热介质包括：

监测所述锅体温度的变化值，当所述锅体温度在预设时长内均处于目标温度区间内时，识别所述目标温度区间，并将所述目标温度区间对应的加热介质作为所述锅体内的加热介质。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，识别锅体内的加热介质是否烧干包括：

若所述锅体温度超出所述目标温度区间，监测所述锅体温度的升温速度；若监测的所述升温速度高于平均升温速度，判定锅体内的加热介质已经烧干。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据当前的加热食物，选用与所述加热食物相匹配的加热曲线，并且在电磁炉加热过程中，按照所述加热曲线限定的温度和时间的对应关系，对所述加热食物进行加热。

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