CN111006227A - 移动式高效废气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式高效废气燃烧器,包括助燃***设置于第一燃烧室下部,第一燃烧室、第二燃烧室及燃烧室过滤段形成倒“U”型;助燃***与燃烧导套***相连;燃烧导套***与导向***配合,通过电动推杆带动导向***上下移动;第二燃烧室与除尘器通过第一连接管连接,并在第一连接管上设置冷却器;除尘器与离水器通过第二连接管连接,离水器通过第三连接管连接至风机上,所述第三连接管上设有进气***,并在所述进气***下方设有调节门;除尘器下方设有排水***,除尘器及离水器上方设有防爆装置;排空管连接至风机上方。本发明的优点在于:保持燃烧室恒温,且各种状态的煤气都能够充分燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉炼焦设备技术领域,更具体地,涉及一种移动式高效废气燃烧器。
背景技术
目前,随着国家提高了对污染物排放的要求,环保理念则成了焦化企业经营的核心,其中,消烟除尘车是焦化生产的辅助设备。大部分焦化企业都是露天煤厂,夏季降雨量多、降雨时间长,煤中的含水量容易超标,雨季空气湿度会持续大于90%,这些不可抗拒的自然因素对消烟除尘车的运行条件有一定的要求,而目前焦化企业却不能够为了满足消烟除尘车的运行条件而改变生产工艺,故改变消烟除尘车的结构和配置成了生产消烟除尘车的重要目标。
此外,消烟除尘车与焦炉装煤同步运行,通常两个相邻的装煤过程时间间隔为10-30min,由于推焦装和煤操作出现人为或机械的原因,将会导致时间间隔延长。在等待过程中消烟除尘车燃烧室温度会迅速下降,造成再装煤时初始进入消烟除尘车燃烧室的荒煤气很难燃烧,即使燃烧也不能够充分燃烧,出现较长时间的黑烟或混合烟。其中,废气燃烧器是消烟除尘车解决以上问题的重要组成部分。
因此,有必要开发一种能够满足国内不同地区、不同季节及气候条件而使用的高效废气燃烧器,此外,还能够保持燃烧室恒温,且各种状态的煤气都能够充分燃烧的高效废气燃烧器。
公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明提出了一种移动式高效废气燃烧器,其能够通过设置高效助燃***,实现充分燃烧各种状态的煤气。
根据本发明提出了的一种移动式高效废气燃烧器,包括:依次连接的第一燃烧室、燃烧室过滤段、第二燃烧室、除尘器、离水器及风机,其中,
所述助燃***设置于所述第一燃烧室下部,所述第一燃烧室、所述第二燃烧室及所述燃烧室过滤段形成倒“U”型;
所述助燃***与燃烧导套***相连;
所述燃烧导套***与导向***配合,通过电动推杆带动所述导向***上下移动;
所述第二燃烧室与所述除尘器通过第一连接管连接,并在所述第一连接管上设置冷却器;
所述除尘器与所述离水器通过第二连接管连接,所述离水器通过第三连接管连接至所述风机上,所述第三连接管上设有进气***,并在所述进气***下方设有调节门;
所述除尘器下方设有排水***,所述除尘器及所述离水器上方设有防爆装置;
排空管连接至所述风机上方。
优选地,所述除尘器包括:
HY除尘器、SH除尘器及DSH除尘器,所述HY除尘器、所述SH除尘器及所述DSH除尘器通过第四连接管依次连接。
优选地,所述离水器为JY离水器。
优选地,所述助燃***包括:
初级燃烧室和通过法兰连接设置的增气助燃室,所述增气助燃室与助燃连接管呈90°相连,所述助燃连接管端部设有法兰盖及把手,所述助燃连接管靠近端部的下方通过导向法兰连接活动导套及炉顶碳化室;
所述增气助燃室底部设有储灰斗,所述储灰斗上方设有煤气进管,所述煤气进管上设有火焰喷组,所述煤气进管与所述火焰喷组之间设有炉条。
优选地,所述助燃***还包括:
提升鼻,所述提升鼻设在所述活动导套上。
优选地,所述助燃***还包括:
卸灰法兰,所述卸灰法兰设置于所述储灰斗下端部。
优选地,所述储灰斗的外壁上设有配氧门,所述增气助燃室的外壁上设有观察配氧门。
优选地,所述风机包括:
进气管和壳体,;
所述进气管的外壁上贯穿设有螺旋喷头,所述壳体包括上半段的圆柱体及下半段的圆锥体;
所述进气管和所述壳体之间,在所述壳体上半段的外周壁上,半包围地设有喉管;
所述壳体上半段的中央,通过上盖连接设有芯管,所述芯管的上方设为净化气排出口,与所述排空管相连,并延伸出所述壳体的上端口,所述壳体下半段底部设有污水排出口。
优选地,所述壳体下半段的圆锥体的侧面与所述壳体的中心轴线夹角为8-15°。
优选地,所述除尘器及所述离水器外壁设有人孔。
根据本发明的移动式高效废气燃烧器其优点在于:通过将助燃***设置于第一燃烧室下,提高第一燃烧室的工作温度,此外,既能保持装煤间隔期的燃烧室温度,助燃***喷射的高温火焰直接扑向进入燃烧室的荒煤气,使荒煤气被强制引燃,在助燃***的高温环境下任何可燃物都会被气化、分解燃尽。
本发明的移动式高效废气燃烧器具有其它的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述,这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施例中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的一种移动式高效废气燃烧器的示意图。
图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的助燃***的示意图。
图3a和图3b示出了根据本发明的一个示例性实施例的风机的主视图和俯视图。
附图标记说明:
1、第一燃烧室;2、第二燃烧室;3、燃烧室过滤段;4、HY除尘器;5、SH除尘器;6、DSH除尘器6;7、离水器;8、燃烧导套***;9、导向***;10、助燃***;11、电动推杆;12、冷却器;13、风机;14、排空管;15、进气***;16、调节门;17、排水***;18、第一连接管;19第二连接管;20、第三连接管;21、第四连接管;22、人孔;23、防爆装置;1001、初级燃烧室;1002、法兰;1003、观察配氧门;1004、增气助燃室;1005、火焰喷组;1006、炉条;1007、煤气进管;1008、配氧门;1009、储灰斗;1010、卸灰法兰;1011、助燃连接管;1012、法兰盖;1013、把手;1014、导向法兰;1015、活动导套;1016、提升鼻;1017、炉顶碳化室;1018、耐火花格砖;1301、进气管;1302、芯管;1303、壳体;1304、螺旋喷头;1305、喉管。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明。虽然附图中显示了本发明的优选实施例,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明的移动式高效废气燃烧器,包括:依次连接的第一燃烧室、燃烧室过滤段、第二燃烧室、除尘器、离水器及风机,其中,
助燃***设置于第一燃烧室下部,第一燃烧室、第二燃烧室及燃烧室过滤段形成倒“U”型;
助燃***与燃烧导套***相连;
燃烧导套***与导向***配合,通过电动推杆带动导向***上下移动;
第二燃烧室与除尘器通过第一连接管连接,并在第一连接管上设置冷却器;
除尘器与离水器通过第二连接管连接,离水器通过第三连接管连接至风机上,第三连接管上设有进气***,并在进气***下方设有调节门;
除尘器下方设有排水***,除尘器及离水器上方设有防爆装置;
排空管连接至风机上方。
防爆装置的设置使移动式高效废气燃烧器的运作更安全,能够适应各种工作环境;排水***的设置使移动式高效废气燃烧器燃烧后的水蒸气及时排出,提高除尘器的除尘效果及除尘效率。
作为优选方案,除尘器包括:
HY除尘器、SH除尘器及DSH除尘器,HY除尘器、SH除尘器及DSH除尘器通过第四连接管依次连接。
作为优选方案,离水器为JY离水器。
除尘器能使粉尘从烟气中分离出来,进口处与HY除尘器连接,并在第一连接管上设有冷却器,保证进入HY除尘器的烟气温度在200-300°;HY除尘器后通过连接管连接SH移动式除尘器,烟尘进入滤袋过滤,粉尘颗粒被滤袋阻留在表面,经过过滤的净化气体进入DSH除尘器,多层除尘后的烟气进入离水器,将气体与水气分离,水气通过离水器下方的排水***排出,气体通过排空管排出。
作为优选方案,助燃***包括:
初级燃烧室和通过法兰连接设置的增气助燃室,增气助燃室与助燃连接管呈90°相连,助燃连接管端部设有法兰盖及把手,助燃连接管靠近端部的下方通过导向法兰连接活动导套及炉顶碳化室;
增气助燃室底部设有储灰斗,储灰斗上方设有煤气进管,煤气进管上设有火焰喷组,煤气进管与火焰喷组之间设有炉条。
其中,炉条上和炉壁上还设有高温耐火蓄热层,高温耐火蓄热层优选为耐火花格砖。
将助燃***设置与第一燃烧室,提高第一燃烧室的工作温度,此外,既能保持装煤间隔期的燃烧室温度,助燃***喷射的高温火焰直接扑向进入燃烧室的荒煤气,使荒煤气被强制引燃,在助燃***的高温环境下任何可燃物都会被气化、分解燃尽。
作为优选方案,助燃***还包括:
提升鼻,提升鼻设在活动导套上。
作为优选方案,助燃***还包括:
卸灰法兰,卸灰法兰设置于储灰斗下端部。
作为优选方案,储灰斗的外壁上设有配氧门,增气助燃室的外壁上设有观察配氧门。
其中,配氧门设置为1-5个。
根据工况,可调节煤气阀门的送入量,点燃后的火焰喷组对耐火花格砖预热,当温度达到1150-1250°时,即可投入使用。
炉顶碳化室产生的荒煤气通过炉口和活动导套经增气助燃室进入高温状态,使荒煤气的流速减缓,荒煤气得到热量被高温加热,火焰喷组将荒煤气引燃,从而使荒煤气中的固体和气体可燃物被高温分解燃烧,转变为热量,产生的热量又继续给耐火花格砖加热,保持耐火花格砖的温度不降低,使通过的可燃物都能被燃烧,形成良性循环。
作为优选方案,风机包括:
进气管和壳体,;
进气管的外壁上贯穿设有螺旋喷头,壳体包括上半段的圆柱体及下半段的圆锥体;
进气管和壳体之间,在壳体上半段的外周壁上,半包围地设有喉管;
壳体上半段的中央,通过上盖连接设有芯管,芯管的上方设为净化气排出口,与排空管相连,并延伸出壳体的上端口,壳体下半段底部设有污水排出口。
作为优选方案,壳体下半段的圆锥体的侧面与壳体的中心轴线夹角为8-15°。
在风机负压时,混浊气体经过气管并经螺旋喷头喷淋水,与混浊气体结合,使粉尘湿润、膨胀、凝集。在下旋环形喉管中形成下压旋转气流进入壳体。壳体体积大,风压变低,同一达到气、水、尘分离。尘、水形成污水,由壳体下段的污水排出口排出,净化后气体通过芯管上口设置的净化气排出口排出,达到最佳分离效果。
作为优选方案,除尘器及离水器外壁设有人孔。
在除尘器及离水器外壁上设置人孔,便于观察及清理设备。
实施例1
图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的一种消烟除尘的示意图。
如图1所示,本发明的一种移动式高效废气燃烧器,包括:依次连接的第一燃烧室1、燃烧室过滤段3、第二燃烧室2、除尘器、离水器7及风机13,其中,
助燃***10设置于第一燃烧室1下部,第一燃烧室1、第二燃烧室2及燃烧室过滤段3形成倒“U”型;
助燃***10与燃烧导套***8相连;
燃烧导套***8与导向***9配合,通过电动推杆11带动导向***9上下移动;
第二燃烧室2与除尘器通过第一连接管18连接,并在第一连接管18上设置冷却器12;
除尘器与离水器7通过第二连接管19连接,离水器7通过第三连接管20连接至风机13上,第三连接管20上设有进气***15,并在进气***15下方设有调节门16;
除尘器下方设有排水***17,除尘器及离水器7上方设有防爆装置23;
排空管14连接至风机13上方。
其中,除尘器是由HY除尘器4、SH除尘器5及DSH除尘器6通过第四连接管21依次连接形成,离水器7是JY离水器。
在HY除尘器4、SH除尘器5及JY离水器外壁设有两个人孔22。
图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的助燃***的示意图。
如图2所示,助燃***10包括初级燃烧室1001和通过法兰1002连接设置的增气助燃室1004,增气助燃室1004与助燃连接管1011呈90°相连,助燃连接管1011端部设有法兰盖1012及把手1013,助燃连接管1011靠近端部的下方通过导向法兰1014连接活动导套1015及炉顶碳化室1017;活动导套1015上设有提升鼻1016。
增气助燃室1004底部设有储灰斗1009和卸灰法兰1010,储灰斗1009上方设有煤气进管1007,煤气进管1007上设有火焰喷组1005,煤气进管1007与火焰喷组1005之间设有炉条1006。
其中,煤气进管1007设置为“十”字形,其每个横杆上分别设置有火焰喷组1005,炉条1006上设有耐火花格砖1008;储灰斗1009的壁上设有配氧门1008,增气助燃室1004的外壁上端设有观察配氧门1003,配氧门1008设为活动阀门,设置3个。
图3a和图3b示出了根据本发明的一个示例性实施例的风机的主视图和俯视图。
如图3所示,本发明的移动式高效废气燃烧器的风机包括:进气管1301和壳体1303,进气管1301壁上贯穿设有螺旋喷头1304;壳体1303设为上下结构,包括上半段的圆柱体及下半段的圆锥体;进气管1301和壳体1303之间,在壳体1303上半段的外周壁上,半包围地设有喉管1305,喉管1305设置在以壳体1303上半段的圆心为圆点,以进气管1301的过圆点的垂线为起点,旋转弧度设置为0-160°,壳体1303上半段的中央,通过上盖连接设有芯管1302,芯管1302上口为净化气排出口,并延伸出壳体1303的上口,壳体1303下半段的底部为污水排出口。
以上已经描述了本发明的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。
Claims (10)
1.一种移动式高效废气燃烧器,包括:依次连接的第一燃烧室、燃烧室过滤段、第二燃烧室、除尘器、离水器及风机,其中,
所述助燃***设置于所述第一燃烧室下部,所述第一燃烧室、所述第二燃烧室及所述燃烧室过滤段形成倒“U”型;
所述助燃***与燃烧导套***相连;
所述燃烧导套***与导向***配合,通过电动推杆带动所述导向***上下移动;
所述第二燃烧室与所述除尘器通过第一连接管连接,并在所述第一连接管上设置冷却器;
所述除尘器与所述离水器通过第二连接管连接,所述离水器通过第三连接管连接至所述风机上,所述第三连接管上设有进气***,并在所述进气***下方设有调节门;
所述除尘器下方设有排水***,所述除尘器及所述离水器上方设有防爆装置;
排空管连接至所述风机上方。
2.根据权利要求1所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述除尘器包括:
HY除尘器、SH除尘器及DSH除尘器,所述HY除尘器、所述SH除尘器及所述DSH除尘器通过第四连接管依次连接。
3.根据权利要求1所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述离水器为JY离水器。
4.根据权利要求1所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述助燃***包括:
初级燃烧室和通过法兰连接设置的增气助燃室,所述增气助燃室与助燃连接管呈90°相连,所述助燃连接管端部设有法兰盖及把手,所述助燃连接管靠近端部的下方通过导向法兰连接活动导套及炉顶碳化室;
所述增气助燃室底部设有储灰斗,所述储灰斗上方设有煤气进管,所述煤气进管上设有火焰喷组,所述煤气进管与所述火焰喷组之间设有炉条。
5.根据权利要求4所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述助燃***还包括:
提升鼻,所述提升鼻设在所述活动导套上。
6.根据权利要求4所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述助燃***还包括:
卸灰法兰,所述卸灰法兰设置于所述储灰斗下端部。
7.根据权利要求4所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述储灰斗的外壁上设有配氧门,所述增气助燃室的外壁上设有观察配氧门。
8.根据权利要求1所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述风机包括:
进气管和壳体,;
所述进气管的外壁上贯穿设有螺旋喷头,所述壳体包括上半段的圆柱体及下半段的圆锥体;
所述进气管和所述壳体之间,在所述壳体上半段的外周壁上,半包围地设有喉管;
所述壳体上半段的中央,通过上盖连接设有芯管,所述芯管的上方设为净化气排出口,与所述排空管相连,并延伸出所述壳体的上端口,所述壳体下半段底部设有污水排出口。
9.根据权利要求8所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述壳体下半段的圆锥体的侧面与所述壳体的中心轴线夹角为8-15°。
10.根据权利要求1所述的移动式高效废气燃烧器,其中,所述除尘器及所述离水器外壁设有人孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200414 |
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