CN111005130A - 环保再生速干毛巾 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保再生速干毛巾，包括：毛巾体和与毛巾体连接的束带，所述毛巾体采用梭织双面绒布制造而成，所述梭织双面绒布由再生涤纶纤维纱线织造而成，所述再生涤纶纤维纱线中的单丝纤维的细度不大于0.2dtex，所述再生涤纶纤维纱线采用100％再生涤纶。本发明的环保再生速干毛巾，可以减少棉花和农药的使用，有效减少环境污染。且本发明的环保再生速干毛巾具有易清洗，高吸水性，强去污力，不掉毛，长寿命，而且能无限回收再生。

Description

环保再生速干毛巾
技术领域
本发明涉及纺织领域，特别涉及一种环保再生速干毛巾。
背景技术
毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软。使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果。在一些公共长做，例如度假酒店、健身房以及公共淋浴场所等，都会为消费者提供毛巾，一般毛巾都是由全棉毛圈布料制成，其体积庞大，吸水性，耐洗性差而且重复使用容易滋生细菌。并且，棉花的大量种植会造成农药的大量运用，导致对水源，土壤，大气造成很大的污染。
发明内容
本发明提供一种环保再生速干毛巾，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种环保再生速干毛巾，包括：毛巾体和与毛巾体连接的束带，所述毛巾体采用梭织双面绒布制造而成，所述梭织双面绒布由再生涤纶纤维纱线织造而成，所述再生涤纶纤维纱线中的单丝纤维的细度不大于0.2dtex，所述再生涤纶纤维纱线采用100％再生涤纶。
作为优选，所述束带采用松紧织带。
作为优选，所述毛巾体的厚度为2mm～5mm。
作为优选，所述梭织双面绒布的克重为140gsm～200gsm。
作为优选，所述再生涤纶纤维纱线的织造步骤包括：先使用喷水织机对所述再生涤纶纤维纱线进行织造，以形成再生涤纶坯布。
作为优选，步骤还包括：将再生涤纶坯布依次放入充满环保染料的染缸中进行染色；接着，使用拉毛机对染色后的再生涤纶坯布进行磨毛处理，从而在再生涤纶坯布的双侧表面形成自然毛绒面；对磨毛后的再生涤纶坯布进行定型处理，得到梭织双面绒。
作为优选，所述再生涤纶纤维纱线由PET回收制造而成。
作为优选，采用PET回收制造所述再生涤纶纤维纱线的步骤包括：回收PET，对所述PET进行清洗和风干除湿工作；将PET切片后，对PET切片进行过滤除杂；将处理后的PET切片送入纺丝机内进行纺丝处理，得到再生涤纶纤维；采用纺纱工艺将所述再生涤纶纤维纺织成再生涤纶纤维纱线。
作为优选，所述将PET切片后，对PET切片进行过滤除杂的步骤具体包括：对PET进行切片处理；将切片放入滤筛中进行过滤除杂；采用干燥机对切片进行除湿除潮；对除湿除潮后的切片进行杀菌除味处理。
与现有技术相比，本发明的环保再生速干毛巾采用梭织双面绒布制造而成，所述梭织双面绒布由再生涤纶纤维纱线织造而成，所述再生涤纶纤维纱线中的单丝纤维的细度不大于0.2dtex，所述再生涤纶纤维纱线采用100％再生涤纶。故本发明的环保再生速干毛巾，可以减少农药的使用率，有效减少环境污染。且本发明的环保再生速干毛巾具有易清洗，高吸水性，强去污力，不掉毛，长寿命，而且能无限回收再生。
附图说明
图1为本发明的环保再生速干毛巾的结构示意图(展开)；
图2为本发明的环保再生速干毛巾的结构示意图(折叠)；
图3为本发明的环保再生速干毛巾中梭织双面绒布的制造流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1和图2所示，本发明提供一种环保再生速干毛巾，包括：毛巾体1和与毛巾体1连接的束带2，其中，所述毛巾体1采用梭织双面绒布制造而成，所述束带2采用松紧织带，可以在不使用时对折叠后的毛巾体1进行捆绑，便于对本发明的环保再生速干毛巾进行整理和存放。进一步的，所述毛巾体1的厚度为2mm～5mm，当毛巾体1被卷起用并松紧织带捆绑后，只有很小的体积，携带方便。
进一步的，所述梭织双面绒布由再生涤纶纤维纱线织造而成，所述再生涤纶纤维纱线中的单丝纤维的细度不大于0.2dtex，是普通纤维细度的十分之一左右，纤维与纤维之间形成了毛细效应，纤维密度高，表面积大，与被擦拭物体接触面积大，因此，被擦拭物中的各种水，尘，油污等向纤维内部转移，去污迅速，洁净干爽，透明如新，不掉毛，不霉变，久洗耐用。进一步的，所述再生涤纶纤维纱线采用100％再生涤纶，具有低碳环保和无限循环利用特性。
作为优选，所述梭织双面绒布的克重为140gsm～200gsm，质量轻便，便于携带。
参照图3，所述梭织双面绒布的制造过程包括：
步骤1：回收PET，对所述PET进行清洗和风干除湿工作。具体可以从宝特瓶和/或废旧衣物中回收PET，该宝特瓶和废旧衣物来自于海洋和世界各地的回收厂，具有低碳环保和可无限循环利用的特性。对宝特瓶和废旧衣物回收后，先对其进行清洗，去除表面污染和杂质，然后将其放置到风口处进行风干和除湿。
步骤2：将PET切片后，对PET切片进行过滤除杂。优选地，所述步骤2具体包括：使用切割装置对宝特瓶和/或废旧衣物进行切片处理，得到PET切片。然后，将PET切片放入滤筛中进行过滤除杂。接着，采用干燥机对切片进行除湿除潮；最后，对除湿除潮后的切片进行杀菌除味处理，避免后续的环保再生绒布细菌超标或存在异味。
步骤3：将处理后的PET切片送入纺丝机内进行纺丝处理，得到再生涤纶纤维；采用纺纱工艺将所述再生涤纶纤维纺织成再生涤纶纤维纱线。优选地，所述再生涤纶纤维的纤维细度为0.2dtex，是普通纤维细度的十分之一左右，使得再生涤纶纤维与再生涤纶纤维之间形成了毛细效应，纤维密度高，表面积大，与被擦拭物体接触面积大，因此，被擦拭物中的各种水，尘，油污等向纤维内部转移，去污迅速，洁净干爽，透明如新，不掉毛，不霉变，久洗耐用。所述再生涤纶纤维纱线的规格为160D。
步骤4：对所述再生涤纶纤维纱线进行织造处理，得到再生涤纶坯布。具体步骤包括：调整喷水织机，以便将再生涤纶纤维纱线放入到经纱引入梭口和纬纱引入梭口，喷水织机工作使经纱与纬纱交织成再生涤纶坯布。
步骤5：将再生涤纶坯布依次放入充满环保染料的染缸中进行染色。接着，用拉毛机对染色后的再生涤纶坯布进行磨毛处理，从而在再生涤纶坯布的双侧表面形成自然毛绒面，接着，对磨毛后的再生涤纶坯布进行定型处理，得到梭织双面绒布。梭织双面绒布的表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。经测定，其吸水是普通擦拭材料的5倍，耐用耐洗性的3倍。这种面料非常柔软，主要用于制成毛巾，浴衣，洁净布等用品，在度假，运动，清洁领域有广泛的运用。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种环保再生速干毛巾，包括：毛巾体和与毛巾体连接的束带，其特征在于，所述毛巾体采用梭织双面绒布制造而成，所述梭织双面绒布由再生涤纶纤维纱线织造而成，所述再生涤纶纤维纱线中的单丝纤维的细度不大于0.2dtex，所述再生涤纶纤维纱线采用100％再生涤纶。
2.根据权利要求1所述的环保再生速干毛巾，其特征在于，所述束带采用松紧织带。
3.根据权利要求1所述的环保再生速干毛巾，其特征在于，所述毛巾体的厚度为2mm～5mm。
4.根据权利要求1所述的环保再生速干毛巾，其特征在于，所述梭织双面绒布的克重为140gsm～200gsm。
5.根据权利要求1所述的环保再生速干毛巾，其特征在于，所述再生涤纶纤维纱线的织造步骤包括：先使用喷水织机对所述再生涤纶纤维纱线进行织造，以形成再生涤纶坯布。
6.根据权利要求5所述的环保再生速干毛巾，其特征在于，步骤还包括：将再生涤纶坯布依次放入充满环保染料的染缸中进行染色；接着，使用拉毛机对染色后的再生涤纶坯布进行磨毛处理，从而在再生涤纶坯布的双侧表面形成自然毛绒面；对磨毛后的再生涤纶坯布进行定型处理，得到梭织双面绒。
7.根据权利要求1所述的环保再生速干毛巾，其特征在于，所述再生涤纶纤维纱线由PET回收制造而成。
8.根据权利要求7所述的环保再生速干毛巾，其特征在于，采用PET回收制造所述再生涤纶纤维纱线的步骤包括：回收PET，对所述PET进行清洗和风干除湿工作；将PET切片后，对PET切片进行过滤除杂；将处理后的PET切片送入纺丝机内进行纺丝处理，得到再生涤纶纤维；采用纺纱工艺将所述再生涤纶纤维纺织成再生涤纶纤维纱线。
9.根据权利要求8所述的环保再生速干毛巾，其特征在于，所述将PET切片后，对PET切片进行过滤除杂的步骤具体包括：对PET进行切片处理；将切片放入滤筛中进行过滤除杂；采用干燥机对切片进行除湿除潮；对除湿除潮后的切片进行杀菌除味处理。
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