CN111001817A - 一种用于真空气雾化制粉的集粉罐 - Google Patents

一种用于真空气雾化制粉的集粉罐 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，包括双层不锈钢外套、上蝶阀、下蝶阀、进气管、出气管、进水管、出水管、四个水平支撑轴、数个冷却管道层和三根竖直支撑轴，双层不锈钢外套上半部分为圆柱体，下半部分为倒圆锥体，双层不锈钢外套的两层不锈钢之间形成冷却腔室，所述双层不锈钢外套的上端和下端的开口处均通过卡箍和密封圈密封，所述上蝶阀和下蝶阀分别设于双层不锈钢外套的上端和下端的卡箍上。本发明采用上下开口方式，省去了出料时大型集粉罐翻转困难的问题，本发明的冷却管道层的设置实现了对集粉罐内部金属粉末的快速冷却，提高工业化的生产效率。集粉罐通入惰性气体，实现辅助冷却上层的金属粉末及降低冷却过程中金属粉末的氧增量。

Description

一种用于真空气雾化制粉的集粉罐
技术领域
本发明涉及雾化制粉技术领域，具体涉及一种用于真空气雾化制粉的集粉罐。
背景技术
3D打印技术以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等材料，通过逐层累计的方法制造产品，特别适合制造网状及内空心的定制化产品。与传统技术相比，该技术不需制造专门模具，且不会产生切削废料，在全球发展迅猛。目前，3D打印技术已广泛运用于航空航天、医疗、模具制造等领域，其中金属3D打印技术则属于3D打印行业中的佼佼者，该技术制造的产品强度和刚度均能满足实际要求。
对于3D打印用的金属粉末，其粉末参数有很高的要求，尤其是要求氧含量很低。现今，高性能球形金属粉末的工业生产技术为真空气雾化技术。该技术的原理是在惰性气体保护下，运用高压气体将熔融金属液流击碎为小液滴，将气体的动能转化为金属液流的表面能，小液滴飞行冷却后即为一定粒度范围内的金属粉末，通过集粉罐收集。
传统的集粉罐为上开口方式，在对接下一道工序(如筛分工序)时，需要将集粉罐翻转，如何高效、安全地将工业化生产用的大型集粉罐进行翻转一直是亟待解决的问题。同时，集粉罐内部装有高温金属粉末，如何高效冷却集粉罐中的金属粉末及降低冷却过程中的氧增量是工业化制粉中需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于真空气雾化制粉的集粉罐来解决集粉罐在与下一道工序对接时的翻转问题以及对于制得的金属粉末的降温问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：提供一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：包括双层不锈钢外套、进气管、出气管、进水管、出水管、四个水平支撑轴和三根竖直支撑轴，所述双层不锈钢外套的两层不锈钢之间形成冷却腔室，所述双层不锈钢外套的上端和下端均通过密封装置密封，所述进气管和出气管对称设于双层不锈钢外套的顶端两侧，且进气管和出气管均和双层不锈钢外套的内部连通，所述进水管和出水管分别设于双层不锈钢外套的下端和上端，且进水管和出水管均和冷却腔室连通，四个所述水平支撑轴等角度水平设于双层不锈钢外套上半部分的***，三根竖直支撑轴等角度竖直设于双层不锈钢外套的下半部分部分的***。
进一步的，所述双层不锈钢外套上半部分为圆柱体，下半部分为倒圆锥体，四个所述水平支撑轴等角度水平设于双层不锈钢外套的圆柱形部分的***，三根竖直支撑轴等角度竖直设于双层不锈钢外套的倒圆锥部分的***。
进一步的，还包括数个冷却管道层，数个所述冷却管道层均水平设于双层不锈钢外套内部，且数个冷却管道层均和冷却腔室连通。
进一步的，所述冷却管道层的数量为2～5层，所述冷却管道层的水管为纵横交错的直管或者弯管。
进一步的，所述密封装置为卡箍，所述双层不锈钢外套的上端和下端的开口处均通过一卡箍密封，所述双层不锈钢外套的上端和下端的卡箍上分别设有上蝶阀和下蝶阀。
进一步的，所述上蝶阀和下蝶阀均为手动蝶阀或者气动蝶阀。
进一步的，所述进气管入口的压力为0.1～0.4Mpa。
进一步的，所述冷却腔室的厚度为5～12mm，冷却管道的内径为25～55mm，进水管处的压力为0.15～0.35Mpa。
进一步的，每一所述竖直支撑轴的底部均设有万向轮，每一所述万向轮为可刹车的万向轮。
进一步的，所述双层不锈钢外套内部通过进气管通入惰性气体，所述冷却腔室和冷却管道层内部通过进水管通入冷却剂。
和现有技术相比，本发明产生的有益效果为：
(1)本发明的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐采用上下开口方式，可在需要时及时的打开或者关闭上蝶阀和下蝶阀进行进料和出料，省去了出料时大型集粉罐翻转困难的问题，安全高效地实现与下一工序的对接。
(2)本发明的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐的冷却腔室和其内部冷却管道层的设置实现了对集粉罐内部金属粉末的快速冷却，提高工业化的生产效率。
(3)本发明的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐的集粉罐通入一定压力的惰性气体，实现辅助冷却上层的金属粉末及降低冷却过程中金属粉末的氧增量。
(4)本发明的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐设有水平支撑轴及带万向轮的竖直支撑轴方便移动且方便与下一工序的对接。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐的正面剖视图。
图2为本发明图1的俯视图。
图3为图1中的冷却管道层中的管道为直管时的结构示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其具体结构如图1所示，包括双层不锈钢外套1、上蝶阀2、下蝶阀3、进气管4、出气管5、进水管6、出水管7、四个水平支撑轴8、数个冷却管道层9和三根竖直支撑轴10，双层不锈钢外套1上半部分为圆柱体，下半部分为倒圆锥体，该设置便于出料。双层不锈钢外套1的两层不锈钢之间形成冷却腔室11，冷却腔室11的厚度为5-12mm，双层不锈钢外套1的上端和下端均通过密封装置密封，本发明的密封装置即为卡箍和密封圈，所述的双层不锈钢外套1的上端和下端开口处均通过卡箍12和密封圈密封，双层不锈钢外套1的上端和下端的卡箍12上分别设有上蝶阀2和下蝶阀3，上蝶阀2和下蝶阀3的开闭实现控制集粉罐的进料和出料。上蝶阀2和下蝶阀3均为手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀成本较低，需要人力进行操作；气动蝶阀只需连接压缩空气，可通过程序进行控制，但成本较高，使用时可根据实际需求选择相应的蝶阀，实现密封的作用。
本发明的进气管4和出气管5对称设于双层不锈钢外套1的顶端两侧，且进气管4和出气管5均和双层不锈钢外套1的内部连通，其中，进气管4入口的压力为0.1～0.4Mpa。双层不锈钢外套1内部通过进气管4通入惰性气体，惰性气体可冷却集粉罐内部的高温金属粉末，加快冷却速度，并且惰性气体使得集粉罐内部保持微正压，防止空气进入影响粉末的氧含量。本发明的进水管6和出水管7分别设于双层不锈钢外套1的下端和上端，且进水管6和出水管7均和冷却腔室11连通，进水管6处的压力为0.15～0.35Mpa。冷却腔室11和冷却管道层9内部通过进水管6通入冷却剂。进水管6可使得冷却剂从下方的进水口进入充满冷却腔室11和各冷却管道层9，实现对集粉罐内部的高温金属粉充分冷却。
本发明的四个水平支撑轴8等角度水平设于双层不锈钢外套1上半部分的***，如图2所示，水平支撑轴8的设置可通过行车吊运将集粉罐安装于旋振筛支架上，从而实现集粉罐与下一工序的对接。本发明的三根竖直支撑轴10等角度竖直设于双层不锈钢外套1的倒圆锥部分的***，每一竖直支撑轴10的底部均设有万向轮13，每一万向轮13为可刹车的万向轮，万向轮13使得集粉罐便捷移动。
本发明的数个冷却管道层9均水平设于双层不锈钢外套1内部，且数个冷却管道层9均和冷却腔室11连通，冷却管道层9的数量为2-5层，具体层数根据具体的集粉罐大小决定。冷却管道层9的水管为纵横交错的直管或者弯管。冷却管道层9的水管为直管的结构如图3所示，冷却管道的内径为25～55mm。冷却管道层9的管道纵横交错设置增加了冷却剂和金属粉末的热交换面积，使得集粉罐内部的高温金属粉末冷却效率提高。
本发明通过上述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐进行具体的雾化制粉，在本实施方式中，冷却管道层9为三层，将集粉罐推至设备连接端，将上蝶阀2和下蝶阀3均通过卡箍12与集粉罐密封连接，打开上蝶阀2，关闭下蝶阀3，打开进水管4阀门和出水管5阀门，设定进水端压力为0.25Mpa，使得冷却腔室11和冷却管道层9内部充满冷却剂，使用真空气雾化设备制备316L金属粉末，待金属粉制备完毕后，关闭上蝶阀2，打开进气管2阀门和出气管3阀门，持续通入惰性气体，本发明通入的惰性气体为氩气，设定进气端压力为0.3Mpa，惰性气体在对金属粉末进行冷却同时，降低金属粉末的增氧量，记录相关数据，并与传统集粉罐制粉数据进行对比，数据如表1。
表1双层水冷集粉罐与传统集粉罐冷却效果对比表
Figure BDA0002338088270000061
由表1可得，本发明的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐和传统的集粉罐相比，对高温金属粉末的冷却效率较高，冷却时间较短，且使用本发明的集粉罐制得的金属粉末含氧量比传统集粉罐制得的金属粉末含氧量低，本发明的集粉罐和相邻工序的装备对接的时间较短，使用方便快捷。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (10)

1.一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：包括双层不锈钢外套、进气管、出气管、进水管、出水管、四个水平支撑轴和三根竖直支撑轴，所述双层不锈钢外套的两层不锈钢之间形成冷却腔室，所述双层不锈钢外套的上端和下端均通过密封装置密封，所述进气管和出气管对称设于双层不锈钢外套的顶端两侧，且进气管和出气管均和双层不锈钢外套的内部连通，所述进水管和出水管分别设于双层不锈钢外套的下端和上端，且进水管和出水管均和冷却腔室连通，四个所述水平支撑轴等角度水平设于双层不锈钢外套上半部分的***，三根竖直支撑轴等角度竖直设于双层不锈钢外套的下半部分部分的***。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：所述双层不锈钢外套上半部分为圆柱体，下半部分为倒圆锥体，四个所述水平支撑轴等角度水平设于双层不锈钢外套的圆柱形部分的***，三根竖直支撑轴等角度竖直设于双层不锈钢外套的倒圆锥部分的***。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：还包括数个冷却管道层，数个所述冷却管道层均水平设于双层不锈钢外套内部，且数个冷却管道层均和冷却腔室连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：所述冷却管道层的数量为2-5层，所述冷却管道层的水管为纵横交错的直管或者弯管。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：所述密封装置为卡箍，所述双层不锈钢外套的上端和下端的开口处均通过卡箍和密封圈密封，所述双层不锈钢外套的上端和下端的卡箍上分别设有上蝶阀和下蝶阀。
6.根据权利要求5所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：所述上蝶阀和下蝶阀均为手动蝶阀或者气动蝶阀。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：所述进气管入口的压力为0.1～0.4Mpa。
8.根据权利要求1所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：所述冷却腔室的厚度为5～12mm，冷却管道的内径为25～55mm，进水管处的压力为0.15～0.35Mpa。
9.根据权利要求1所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：每一所述竖直支撑轴的底部均设有万向轮，每一所述万向轮为可刹车的万向轮。
10.根据权利要求1所述的一种用于真空气雾化制粉的集粉罐，其特征在于：所述双层不锈钢外套内部通过进气管通入惰性气体，所述冷却腔室和冷却管道层内部通过进水管通入冷却剂。
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