CN110986663B - 一种惯性击针式击发机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及枪械击发机构，一种惯性击针式击发机构，包括枪机、击针、击针拨盘、击针簧、驱动套、复位簧和阻铁。本发明通过驱动套带动击针拨盘及击针压缩击针簧储能，储能完成后，可通过继续压缩驱动套或者拨动击针拨盘的方式释放击针，击针拨盘与击针在击针簧作用下向前运动，击针拨盘停止在枪机定位面后，击针运动惯性继续压缩回针簧，最后撞击弹药底火实现击发。击发完成后，击针在回针簧作用下退入枪机内。本发明继承击针簧击针式击发机构良好精度的同时，实现击针只在击发瞬间处于击发状态，以适用于有此类要求的特殊武器；可应用于常规的非自动武器；可应用于采用开膛待击的自动武器；结构较为简单、紧凑，容易实现。

Description

一种惯性击针式击发机构

技术领域

本发明属于常规武器技术领域，涉及一种枪械击发机构；具体的说，是一种可以适应多种武器使用要求的，涉及到由击针、击针簧、回针簧及驱动套等组成的惯性击针式击发机构。

背景技术

常见轻武器中的击发机构主要有击针式击发机构及击锤式击发机构两大类。基中击针簧击针式击发机构由于撞击小，对提高射击精度有利，尤其是对单发射击和连发射击时首发命中率的提高有显著效果。但该类型的击发机构一般结构较复杂，且在枪机在前方位置时，击针永远成击发状态，难以应用于有特殊工作要求的转膛类自动武器或前装式榴弹发射器。

发明内容

本发明的目的在于继承击针簧击针式击发机构良好精度的同时，实现击针只在击发瞬间处于击发状态，以适用于有此类要求的特殊武器，也可应用于常规的非自动武器及采用开膛待击的自动武器，并且机构紧凑简单，易于应用。

为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：

一种惯性击针式击发机构，包括枪机1、击针2、击针拨盘3、击针簧7、驱动套8、复位簧9和阻铁13 ；所述枪机1中心制有击针孔，击针孔为制有台阶的孔，枪机从后端向前开有直槽，中部为矩形槽并与直槽贯通，矩形槽与直槽之间设有击针解脱驱动面103，矩形槽前端为击针拨盘到位面104；击针2安装于枪机1的击针孔内，击针2中部具有凸起的环形的台阶，台阶后部到击针尾部制有定向槽202，与击针拨盘3定向齿配合；击针拨盘3套装于击针2的台阶后，击针拨盘3的孔内制有定向齿，与击针2上的定向槽配合，使得击针拨盘3可以在击针2上滑动，并能带动击针2同步转动；击针拨盘3外径上设有突出的杆部，击针拨盘3的杆部位于驱动套8和枪机1的直槽中；击针簧7套装于击针2上，击针簧7前端作用于击针拨盘3，后端与和枪机1固定连接；驱动套8套装于枪机1外，驱动套8从前端部向后开有直槽，并与枪机1上定向凸块102的配合，使得驱动套8只有相对于枪机1前后平移的自由度；驱动套8的直槽，所述直槽后端设有台阶，台阶面为击针储能带动面801，驱动套8的直槽与台阶之间还设有驱动螺旋面802；驱动套8后端设有复位簧9，复位簧9套装于枪机1外，复位簧9前端作用于驱动套8，后端与枪机1固定连接；驱动套8后端外径上设有凸块803，所述凸块803与枪械的阻铁13相对应，枪机1复进过程中与阻铁13碰撞接触，后坐时与阻铁13分离。

所述击针簧7后端通过击针簧盖11与枪机1连接。

所述击针簧盖11设有卡齿，枪机1上设有L型挂口105，卡齿与L型挂口105配合连接。

所述复位簧9通过卡圈10顶靠在枪机1上，卡圈10上制有矩形卡齿与枪机1上的直槽配合。

所述卡圈10设有矩形块，击针簧盖11设置有矩形槽，所述矩形块卡于击针簧盖11的矩形槽内。

所述击针2上设置有回针簧4，回针簧4前端作用在击针拨盘3，后端通过回针簧挡圈5通过挡圈销6固定于击针2中部；自由状态和击发完成后，在回针簧4作用下击针2前端回缩至枪机1击针孔内。

所述击针2台阶前部制有让位槽，让位槽与定向槽轴线相同；枪机1前部设有惯性挡销12，惯性挡销12下端突入击针孔内，惯性挡销12与直槽的中心在同一直线上。

本发明中击针2的让位槽用于正常击发时躲避惯性挡销12的阻挡；当枪械因跌落、误操作、故障等原因下导致的击针惯性前冲时，击针拨盘3未偏转脱离，惯性挡销12阻挡击针惯性向前冲出击针孔，避免意外情况下的击发。

工作时，通过驱动套带动击针拨盘及击针压缩击针簧储能，储能完成后，可通过继续压缩驱动套或者拨动击针拨盘的方式释放击针，击针拨盘与击针在击针簧作用下向前运动，击针拨盘停止在枪机定位面后，击针运动惯性继续压缩回针簧，最后撞击弹药底火实现击发。击发完成后，击针在回针簧作用下退入枪机内。

本发明的有益效果在于：

1、继承击针簧击针式击发机构良好精度的同时，实现击针只在击发瞬间处于击发状态，以适用于有此类要求的特殊武器；

2、可应用于常规的非自动武器；

3、可应用于采用开膛待击的自动武器；

4、结构较为简单、紧凑，容易实现，具有推广实施的现实可能性。

附图说明

图1为本发明待储能状态结构示意图；

图2为本发明待储能状态结构剖视示意图；

图3为本发明中枪机结构示意图；

图4为本发明结构***示意图；

图5为本发明中击针部件示意图；

图6为处于本机构储能状态结构示意图；

图7为处于本机构储能状态剖视示意图；

图8为处于本机构击发状态结构示意图；

图9为处于机构击发状态剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1

一种惯性击针式击发机构，该机构由枪机1、击针2、击针拨盘3、回针簧4、回针簧挡圈5、挡圈销6、击针簧7、驱动套8、复位簧9、卡圈10、击针簧盖11、惯性挡销12，阻铁13等零件组成。

其中，击针2、击针拨盘3、回针簧4、回针簧挡圈5、挡圈销6共同组成击针部件如图5，所述击针拨盘3孔内有定向齿与击针2上的定向槽配合，使得击针拨盘3可以在击针2上滑动，并能带动击针2同步转动；回针簧4两端分别作用在击针拨盘3及回针簧挡圈5上, 回针簧挡圈5通过挡圈销6固定在击针上，在回针簧4的作用下，使得击针拨盘3在自由状态下顶靠在击针4上的台阶面上。

所述枪机1中心有击针孔，击针孔为台阶孔，第一个台阶为击针拨盘到位面，第二个台阶为击针2击发时到位停止面，枪机后部开有直槽供安装击针部件时通过，中部有一矩形孔，供击针部件回转及前后运动让位，矩形槽后方有一斜面为击针解脱驱动面。

击针部件装入枪机1后，击针拨盘3在击针簧7作用下停止在机枪的定位面上，此时，击针2在回针簧4的作用下处于退回状态，如图2所示。装入驱动套8后，驱动套8的直槽与枪机1上的定向凸块102配合，使得驱动套8只有相对于枪机1前后平移的自由度，装入驱动套8时，将击针拨盘3上下两端杆部对准驱动套8的直槽，驱动套8准装入到位后，驱动套8直线槽后部的螺旋驱动面802驱动击针拨盘3回转，并对正驱动套8上的击针储能带动面801，如图1所示。击针簧7前、后两端分别作用于击针拨盘3和击针簧盖11，击针簧盖11通过两卡齿与枪机1上的L型挂口配合，复位簧9两端作用于驱动套8后端面及卡圈10前端面，其簧力使得驱动套8与卡圈10分别顶靠在枪机1和击针簧盖11上，卡圈10上的矩形卡齿与枪机1上的直槽配合，同时卡入击针簧盖11的矩形槽，使得击针簧盖11无法转动脱出，拆卸时，须先将卡圈10前推到矩形卡齿与击针簧盖11的矩形槽脱离后，转动击针簧盖11，直到击针簧盖11的卡齿脱离枪机1的L型挂口即可依次取出上述零部件。

机构中，击针簧7从储能状态到击发状态所释放的弹性势能大于回针簧4被压缩的势能及撞击底火所需的动能之和，即可完成击发。

实施例2

击针2台阶前部制有让位槽201，让位槽201与定向槽202轴线相同；枪机1前部通过挡销孔101设有惯性挡销12，惯性挡销12下端突入击针孔内，惯性挡销12与直槽的中心在同一直线上。当枪械因跌落、误操作、故障等原因下导致的击针惯性前冲时，击针拨盘3未脱离击针储能带动面801，惯性挡销12阻挡击针惯性向前冲出击针孔，避免意外情况下的击发；正常击发时，击针拨盘3偏转脱离击针储能带动面801，击针2的让位槽与惯性挡销12对应，躲避惯性挡销12的阻挡，击针2继续前冲实现击发。

实施例3

当机构用于自动武器时，枪机1复进过程中，机构处于待储能状态如图1、图2，快复进到位时，驱动套8上部接触到阻铁（13）后受到阻挡，枪机1继续复进，驱动套8与则相对于枪机1向后运动，驱动套8上的击针储能带动面801带动击针压缩击针簧7储能到储能状态如图6、图7；

完成储能后，枪机1继续复进，枪机1上的击针解脱驱动面103驱动击针拨盘3回转，枪机1完成闭锁后；击针拨盘3被回转，脱离驱动套8的击针储能带动面801，击针拨盘3的杆部对正驱动套8的直槽，击针部件在击针簧7的作用下向前运动，当击针拨盘3运动到击针拨盘定位面104后停止，击针2由于惯性继续前冲并压缩回针簧4，直到撞击底火或枪机1上的击针定位面，即击针孔内台阶面，完成击发如图8、图9，之后，在回针簧4的作用下击针退回枪机1击针孔内。

完成击发后，枪机1后坐过程中，驱动套8在复位簧9的作用下相对与枪机1作向前复位运动，复位快到位时，驱动套8的驱动螺旋面802带动击针拨盘3回转，驱动套8完成复位时，击针拨盘3也被驱动回位正对驱动套8的储能带动面，机构回复到图1、图2 所示待储能状态。

实施例4

当用于栓动式武器时，枪机1复进过程中，机构处于待储能状态如图1、图2，快复进到位时，驱动套8上接触到阻铁后，枪机1继续复进使得驱动套8与枪机1产生前后相对运动，驱动套8上的击针储能带动面801带动击针压缩击针簧7储能到储能状态如图6、图7，完成储能后，枪机1完成闭锁，通过扳机带动击针拨盘3回转脱离驱动套8的击针储能带动面801，击针拨盘3的杆部对正驱动套8的直槽，击针部件在击针簧7的作用下向前运动，当击针拨盘3停止到击针拨盘定位面后，击针2由于惯性压缩回针簧4继续前冲，直到撞击底火或枪机1上的击针定位面，完成击发如图8、图9，之后，在回针簧4的作用下击针退回枪机1击针孔内。完成击发后，开栓拉动枪机1后坐过程中，驱动套8在复位簧9的作用下相对与枪机1作向前复位运动，复位快到位时，驱动套8的驱动螺旋面802带动击针部件回转，驱动套8完成复位时，击针拨盘3也被驱动回位正对驱动套8的储能带动面801，机构回复到图1、图2 所示待储能状态。

实施例5

当用于联动击发的非自动武器时，将驱动套8与武器的扳机作同步运动即可：击发前，机构处于待储能状态如图1、图2，击发时，扣动扳机，驱动套8相对枪机1向后运动，驱动套8上的击针储能带动面801带动击针压缩击针簧7储能到储能状态，如图6、图7，完成储能后，扳机带动驱动套8继续向后运动，枪机1上的击针解脱驱动,103驱动击针拨盘3回转脱离驱动套8的击针储能带动面801，击针拨盘3的杆部对正驱动套8的直槽，击针部件在击针簧7的作用下向前运动，当击针拨盘3停止到击针拨盘定位面104后，击针由于惯性压缩回针簧4继续前冲，直到撞击底火或枪机1上的击针定位面，完成击发如图8、图9，之后，在回针簧4的作用下击针退回枪机1击针孔内。完成击发后，松开扳机，驱动套8和扳机在复位簧9的作用下相对与枪机1作向前复位运动，复位快到位时，驱动套8的驱动螺旋面802带动击针部件回转，驱动套8完成复位时，击针拨盘3也被驱动回位正对驱动套8的储能带动面801，机构回复到图1、图2 所示待储能状态。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种惯性击针式击发机构，其特征在于，包括枪机（1）、击针（2）、击针拨盘（3）、击针簧（7）、驱动套（8）、复位簧（9）和阻铁（13）；所述枪机（1）中心制有击针孔，击针孔为制有台阶的孔，枪机从后端向前开有直槽，中部为矩形槽并与直槽贯通，矩形槽与直槽之间设有击针解脱驱动面（103），矩形槽前端为击针拨盘到位面（104）；击针（2）安装于枪机（1）的击针孔内，击针（2）中部具有凸起的环形的台阶，台阶后部到击针尾部制有定向槽(202)，与击针拨盘（3）定向齿配合；击针拨盘（3）套装于击针（2）的台阶后，击针拨盘（3）的孔内制有定向齿，与击针（2）上的定向槽配合，使得击针拨盘（3）可以在击针（2）上滑动，并能带动击针（2）同步转动；击针拨盘（3）外径上设有突出的杆部，击针拨盘（3）的杆部位于驱动套（8）和枪机（1）的直槽中；击针簧（7）套装于击针（2）上，击针簧（7）前端作用于击针拨盘（3），后端与枪机（1）固定连接；驱动套（8）套装于枪机（1）外，驱动套（8）从前端部向后开有直槽，并与枪机（1）上的定向凸块（102）配合，使得驱动套（8）只有相对于枪机（1）前后平移的自由度；驱动套（8）的直槽后端设有台阶，台阶面为击针储能带动面（801），驱动套（8）的直槽与台阶之间还设有驱动螺旋面（802）；驱动套（8）后端设有复位簧（9），复位簧（9）套装于枪机（1）外，复位簧（9）前端作用于驱动套（8），后端与枪机（1）固定连接；驱动套（8）后端外径上设有凸块（803），所述凸块（803）与枪械的阻铁（13）相对应，枪机（1）复进过程中与阻铁（13）碰撞接触，后坐时与阻铁（13）分离。

2.根据权利要求1所述一种惯性击针式击发机构，其特征在于，所述击针簧（7）后端通过击针簧盖（11）与枪机（1）连接。

3.根据权利要求2所述一种惯性击针式击发机构，其特征在于，所述击针簧盖（11）设有卡齿，枪机（1）上设有L型挂口（105），卡齿与L型挂口（105）配合连接。

4.根据权利要求1所述一种惯性击针式击发机构，其特征在于，所述复位簧（9）通过卡圈（10）顶靠在枪机（1）上，卡圈（10）上制有矩形卡齿与枪机（1）上的直槽配合。

5.根据权利要求4所述一种惯性击针式击发机构，其特征在于，所述卡圈（10）设有矩形块，击针簧盖（11）设置有矩形槽，所述矩形块卡于击针簧盖（11）的矩形槽内。

6.根据权利要求1所述一种惯性击针式击发机构，其特征在于，所述击针（2）上设置有回针簧（4），回针簧（4）前端作用在击针拨盘（3），后端通过回针簧挡圈（5）和挡圈销（6）固定于击针（2）中部；自由状态和击发完成后，在回针簧（4）作用下击针（2）前端回缩至枪机（1）击针孔内。

7.根据权利要求1所述一种惯性击针式击发机构，其特征在于，所述击针（2）台阶前部制有让位槽（201），让位槽（201）与定向槽(202)轴线相同；枪机（1）前部设有惯性挡销（12），惯性挡销（12）下端突入击针孔内，惯性挡销（12）与枪机（1）直槽的中心在同一直线上。

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