CN110984082A

CN110984082A - 一种渠道平面闸门双向止水结构

Info

Publication number: CN110984082A
Application number: CN201911380296.3A
Authority: CN
Inventors: 谢涛; 李云峰; 陶光慧; 杨松; 谢晨希; 王德丽
Original assignee: Guizhou Survey and Design Research Institute for Water Resources and Hydropower
Current assignee: Guizhou Survey and Design Research Institute for Water Resources and Hydropower
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2039-12-27
Also published as: CN110984082B

Abstract

本发明公开了一种渠道平面闸门双向止水结构，包括设在倒虹管出口（1）处两侧的门槽（2），倒虹管出口（1）两侧的门槽（2）之间设有门楣（3）；门楣（3）的背水面设有门楣座板（4）；门槽（2）内设有上下滑动的闸门（5），闸门（5）的迎水面设有面板（6）；闸门（5）两侧边均设有侧止水组件（7）和一组侧轮组件（8）；面板（6）底边设有底止水组件（9）；面板（6）顶边采用双向止水结构；双向止水结构包括固定在面板（6）顶边的上止水组件（10）和固定在门楣座板（4）上的下止水组件（11）；上下两道止水组件结构尺寸相同。本发明整体布置简单合理，一扇闸门止水实现两种工况，即能实现提高倒虹管水位又可以实现检修倒虹管功能，有效解决了工程实际问题。

Description

一种渠道平面闸门双向止水结构

技术领域

本发明涉及一种渠道平面闸门双向止水结构，属于水利水电工程水工金属结构技术领域。

背景技术

由于灌区沿程水头损失较大或倒虹管进口之前设有泵站时需要通过倒虹管出口处设置水闸，局部开启挡住倒虹管出口提高倒虹管进口水位，增大水压。另外当倒虹管检修时，水闸应下闸拦截下游水位。因此，水闸应满足提高水压挡水和倒虹管检修挡水两种运行工况。提高水压挡水功能时作为工作闸门，检修挡水时作为检修闸门，具有双向挡水功能，关键在于水闸闸门能否实现双向止水。现有闸门止水结构一般只满足单一工况单向止水功能，无法满足双向止水功能。因此现有技术还存在不足，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种渠道平面闸门双向止水结构，使其具有双向挡水功能，以满足提高水压挡水和倒虹管检修挡水两种运行工况，从而克服现有技术存在的不足。

本发明具体实施方式为：

本发明的一种渠道平面闸门双向止水结构，包括设在倒虹管出口处两侧的门槽，倒虹管出口两侧的门槽之间设有门楣；门楣的背水面设有门楣座板；门槽内设有上下滑动的闸门，闸门的迎水面设有面板；闸门两侧边均设有侧止水组件和一组侧轮组件；面板底边设有底止水组件；面板顶边采用双向止水结构；双向止水结构包括固定在面板顶边的上止水组件和固定在门楣座板上的下止水组件；上下两道止水组件结构尺寸相同。

前述平面闸门双向止水结构中，所述上止水组件包括圆头P型胶条，圆头P型胶条的圆头向下并向门楣方向凸出与门楣座板上的顶止水座板压紧；圆头P型胶条与面板之间设有垫板；圆头P型胶条顶端设有顶止水挡板；挡板与面板焊接，圆头P型胶条经压板与面板顶边通过一组螺栓副固定连接。

前述平面闸门双向止水结构中，所述下止水组件包括圆头P型胶条，圆头P型胶条的圆头向下并向面板方向凸出与面板压紧；圆头P型胶条与门楣座板之间设有垫板；圆头P型胶条顶端设有挡板；挡板与门楣座板焊接，圆头P型胶条经压板与门楣座板通过一组螺栓副固定连接。

前述平面闸门双向止水结构中，所述底止水组件包括平板胶条，平板胶条顶端设有底止水挡板；平板胶条经底止水压板与面板底边通过一组螺栓副固定连接。

前述平面闸门双向止水结构中，所述侧止水组件包括方头P型胶条，方头P型胶条的方头朝向门槽并向面板方向凸出；方头P型胶条与面板的背水面之间设有侧止水垫板；方头P型胶条尾端设有侧止水挡板；侧止水挡板与面板背水面焊接，方头P型胶条经侧止水压板与面板背水面通过一组螺栓副固定连接；方头P型胶条顶面与门槽内的侧止水座板压紧。

前述平面闸门双向止水结构中，所述侧轮组件经螺栓副与闸门的两侧面固定连接。

前述平面闸门双向止水结构中，所述闸门的迎水面和背水面两侧边缘均设有滑块。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比较，本发明整体布置简单合理，通过一扇闸门止水实现两种工况；通过顶止水组件和侧止水结构在平面闸门局部开启时挡住倒虹管出口实现提高倒虹管水位功能；顶止水结构中的上止水组件和下止水组件结构相同，可实现互换，避免现场安装混乱；通过底止水组件和侧止水组件实现倒虹管检修功能。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

附图标记说明：

1-倒虹管出口、2-门槽、3-门楣、4-门楣座板、5-闸门、6-面板、7-侧止水组件、8-侧轮组件、9-底止水组件、10-上止水组件、11-下止水组件、12-圆头P型胶条、13-顶止水座板、14-垫板、15-挡板、16-压板、17-螺栓副、18-平板胶条、19-底止水挡板、20-底止水压板、21-方头P型胶条、22-侧止水垫板、23-侧止水挡板、24-侧止水压板、25-侧止水座板、26-滑块。

具体实施方式

下面结合实施例中的附图对本发明作进一步说明。

本发明的一种渠道平面闸门双向止水结构，如图1和图2所示，包括设在倒虹管出口1处两侧的门槽2，倒虹管出口1两侧的门槽2之间设有门楣3；门楣3的背水面设有门楣座板4；门槽2内设有上下滑动的闸门5，闸门5的迎水面设有面板6；闸门5两侧边均设有侧止水组件7和一组侧轮组件8；面板6底边设有底止水组件9；面板6顶边采用双向止水结构；双向止水结构包括固定在面板6顶边的上止水组件10和固定在门楣座板4上的下止水组件11；上下两道止水组件结构尺寸相同。上止水组件10包括圆头P型胶条12，圆头P型胶条12的圆头向下并向门楣3方向凸出与门楣座板4上的顶止水座板13压紧；圆头P型胶条12与面板6之间设有垫板14；圆头P型胶条12顶端设有顶止水挡板15；挡板15与面板6焊接，圆头P型胶条12经压板16与面板6顶边通过一组螺栓副17固定连接。下止水组件11包括圆头P型胶条12，圆头P型胶条12的圆头向下并向面板6方向凸出与面板6压紧；圆头P型胶条12与门楣座板4之间设有垫板14；圆头P型胶条12顶端设有挡板15；挡板15与门楣座板4焊接，圆头P型胶条12经压板16与门楣座板4通过一组螺栓副17固定连接。底止水组件9包括平板胶条18，平板胶条18顶端设有底止水挡板19；平板胶条18经底止水压板20与面板6底边通过一组螺栓副17固定连接。侧止水组件7包括方头P型胶条21，方头P型胶条21的方头朝向门槽并向面板6方向凸出；方头P型胶条21与面板6的背水面之间设有侧止水垫板22；方头P型胶条21尾端设有侧止水挡板23；侧止水挡板23与面板6背水面焊接，方头P型胶条21经侧止水压板24与面板6背水面通过一组螺栓副17固定连接；方头P型胶条21顶面与门槽2内的侧止水座板25压紧。侧轮组件8经螺栓副17与闸门5的两侧面固定连接。闸门5的迎水面和背水面两侧边缘均设有滑块26。

本发明具体实施过程如图1和图2所示，本发明的渠道平面闸门双向止水结构包括由圆头P型胶条12、顶止水座板13、垫板14、挡板15、压板16和螺栓副17构成的上止水组件10和下止水组件11两道顶止水结构，两道顶止水结构尺寸均相同，可互换；由平板胶条18、底止水挡板19、底止水压板20和螺栓副17构成的底水封组件9；以及由方头P型胶条21、侧止水垫板22、侧止水挡板23、侧止水压板24、侧止水座板25和螺栓副17构成的侧水封组件7。通过顶止水结构、侧水封组件7和底水封组件9相互作用实现闸门5的双向挡水功能。

下止水组件11中的垫板14、圆头P型胶条12和压板16依次匹配对接；圆头P型胶条12上端与挡板15紧密接触，挡板15与门楣座板4焊接，垫板14、圆头P型胶条12和压板16则通过一组螺栓副17与门楣座板4连接牢固。圆头P型胶条12的圆头朝下设置，经调节圆头P型胶条12的圆头与闸门5上的面板6迎水面紧密接触，圆头P型胶条12的圆头预压缩量为2-4mm。门楣座板4同构成门楣3的混凝土一起预埋，门楣3的混凝土则通过拉筋与一期混凝土连接牢固。滑块26匹配焊接于闸门5两侧边与闸门5一起置于门槽２中。门楣3的混凝土、门槽2和闸门5均按照水工金属结构相关规范实施，此处不再赘述。

上止水组件10中的垫板14、圆头P型胶条12和压板16依次匹配对接；圆头P型胶条12上端与挡板15紧密接触，挡板15与面板6焊接，垫板14、圆头P型胶条12和压板16则通过一组螺栓副17与面板6连接牢固。圆头P型胶条12的圆头朝下设置，经调节圆头P型胶条12的圆头与焊接在门楣座板4上的顶止水座板13紧密接触，圆头P型胶条12的圆头预压缩量2-4mm。

底水封组件9中的平板胶条18和底止水压板20 依次匹配对接，平板胶条18一端与底止水挡块19紧密接触，底止水挡块19与面板6焊接，平板胶条18和底止水压板20则通过螺栓副17与面板6连接牢固，平板胶条18底面面板6底边约3-5mm。

所述侧止水组件7中的侧止水压板24、方头P型胶条21和侧止水垫板22依次匹配对接，方头P型胶条21尾端与侧止水挡板23紧密接触，侧止水挡板23与面板6的背水面焊接，侧止水压板24、方头P型胶条21和侧止水垫板22则通过螺栓副17与面板6的背水面连接牢固，方头P型胶条21的方头一端应确保与面板6的迎水面对齐，方头P型胶条21的方头应与位于门槽2底面的侧止水座板25紧密接触，预压缩量为2-4mm；为保护侧止水组件7中的方头P型胶条21过度压缩，闸门5侧边设有侧轮组件8进行限位，侧轮组件8可通过《金属结构侧轮选型装置》进行选型匹配，此处不再赘述。

上止水组件10中的圆头P型胶条12与侧止水组件7中的方头P型胶条21端部搭接时，采用生胶热压法胶合可靠；底水封组件9中的平板胶条18与侧止水组件7中的方头P型胶条21端部搭接时，采用生胶热压法胶合可靠。生胶热压法为工程技术中的成熟技术，此处不再赘述。

本发明渠道平面闸门双向止水结构两种工况下工作原理：本发明的结构主要运用于倒虹管出口接渠道处。当倒虹管进口水压小或者设置有泵站需提高水位时，相关启闭设备局部开启平面闸门，在水力冲击下，通过顶止水结构设置的两道止水组件防止闸门局部开启过程中漏水造成止水橡胶撕裂或引起闸门震动等不良后果，通过侧止水组件则实现侧向止水从而实现增压功能；当倒虹管需检修时，相关启闭设备闭合平面闸门，通过底止水结构和侧止水结构挡住下游水位，实现挡水检修功能。

本发明的渠道平面闸门双向止水结构应用于某水利枢纽工程渠道倒虹管出口，倒虹管出口宽度为2.5m，高度为3.1m，设计水头为8m，根据设计工况和实际调查研究，既要求平面闸门作为工作闸门也要求其作为检修闸门实现双向挡水，故采用本发明的双向止水结构。

通过上述描述，本领域的技术人员能够自行实施。当然，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均包含于本发明所要求的保护范围之内。

Claims

1.一种渠道平面闸门双向止水结构，包括设在倒虹管出口（1）处两侧的门槽（2），其特征在于：倒虹管出口（1）两侧的门槽（2）之间设有门楣（3）；门楣（3）的背水面设有门楣座板（4）；门槽（2）内设有上下滑动的闸门（5），闸门（5）的迎水面设有面板（6）；闸门（5）两侧边均设有侧止水组件（7）和一组侧轮组件（8）；面板（6）底边设有底止水组件（9）；面板（6）顶边采用双向止水结构；双向止水结构包括固定在面板（6）顶边的上止水组件（10）和固定在门楣座板（4）上的下止水组件（11）；上下两道止水组件结构尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的平面闸门双向止水结构，其特征在于：所述上止水组件（10）包括圆头P型胶条（12），圆头P型胶条（12）的圆头向下并向门楣（3）方向凸出与门楣座板（4）上的顶止水座板（13）压紧；圆头P型胶条（12）与面板（6）之间设有垫板（14）；圆头P型胶条（12）顶端设有顶止水挡板（15）；挡板（15）与面板（6）焊接，圆头P型胶条（12）经压板（16）与面板（6）顶边通过一组螺栓副（17）固定连接。

3.根据权利要求1所述的平面闸门双向止水结构，其特征在于：所述下止水组件（11）包括圆头P型胶条（12），圆头P型胶条（12）的圆头向下并向面板（6）方向凸出与面板（6）压紧；圆头P型胶条（12）与门楣座板（4）之间设有垫板（14）；圆头P型胶条（12）顶端设有挡板（15）；挡板（15）与门楣座板（4）焊接，圆头P型胶条（12）经压板（16）与门楣座板（4）通过一组螺栓副（17）固定连接。

4.根据权利要求1所述的平面闸门双向止水结构，其特征在于：所述底止水组件（9）包括平板胶条（18），平板胶条（18）顶端设有底止水挡板（19）；平板胶条（18）经底止水压板（20）与面板（6）底边通过一组螺栓副（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的平面闸门双向止水结构，其特征在于：所述侧止水组件（7）包括方头P型胶条（21），方头P型胶条（21）的方头朝向门槽并向面板（6）方向凸出；方头P型胶条（21）与面板（6）的背水面之间设有侧止水垫板（22）；方头P型胶条（21）尾端设有侧止水挡板（23）；侧止水挡板（23）与面板（6）背水面焊接，方头P型胶条（21）经侧止水压板（24）与面板（6）背水面通过一组螺栓副（17）固定连接；方头P型胶条（21）顶面与门槽（2）内的侧止水座板（25）压紧。

6.根据权利要求5所述的平面闸门双向止水结构，其特征在于：所述侧轮组件（8）经螺栓副（17）与闸门（5）的两侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的平面闸门双向止水结构，其特征在于：所述闸门（5）的迎水面和背水面两侧边缘均设有滑块（26）。