CN110982410A - 一种静电喷塑粉末涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种静电喷塑粉末涂料，其包含：双官能团聚酯树脂2‑22wt％；封闭异氰酸酯2‑5wt％；固化剂12‑14wt％；流平剂2‑4wt％；消光剂1‑3wt％；一种或多种颜料60wt％至70wt％；以及任选地，颜料分散剂1‑2wt％。本发明的静电喷塑粉末涂料用聚酯制备方法简单、易于操作、设备成本低且无污染；可产生巨大的社会效益和经济效益，适合普遍推广使用，适用于静电喷塑，用于护栏上具有良好的耐化学腐蚀性、耐水、耐有、耐高温等性能。

Description

一种静电喷塑粉末涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及高分子聚合物技术领域，具体涉及一种静电喷塑粉末涂料及其制备方法和应用。
背景技术
静电喷塑是用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
粉末涂料通常包含一种或多种颜料。降低的原料成本、获得降低的光泽度(如果期望的话)的能力和在降低的膜厚度下增加遮盖力的潜能均是粉末涂料配制物中高颜料负载的诱因。然而，可添加颜料的量倾向于受到限制。在高颜料负载的情况下，组合物的熔融粘度增加，因此粉末涂料的流动性和平整性(leveling)变差。所以，常规粉末涂料通常被配制成含有少于约40重量％的颜料，从而损害涂料的遮盖力和原料成本来提供良好的流动性和平整性。
由前所述，显然需要基于聚酯树脂的粉末涂料，其包含高颜料负载，并且未损害其它涂料性质例如平整性、流动性、平滑度、光泽度等。
发明内容
本发明的目的在于提出一种静电喷塑粉末涂料及其制备方法和应用，在本发明体系中加入高负载量的颜料粉末，不会出现行业内预期的技术问题，即，组合物中的高颜料负载不会减损恰当的流动性和平整性，且固化的涂层具有最佳的物理性质和外观。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供一种静电喷塑粉末涂料，其包含：
双官能团聚酯树脂2-22wt％；
封闭异氰酸酯2-5wt％；
固化剂12-14wt％；
流平剂2-4wt％；
消光剂1-3wt％；
一种或多种颜料60wt％至70wt％；
以及任选地，颜料分散剂1-2wt％。
作为本发明的进一步改进，所述双官能团聚酯树脂中同时含有端羧基和端羟基。
作为本发明的进一步改进，所述羧基官能聚酯树脂的酸值为50-55。
作为本发明的进一步改进，所述羧基官能聚酯树脂的Tg为最低65℃。
作为本发明的进一步改进，所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂。
作为本发明的进一步改进，所述颜料分散剂选自聚酯、丙烯酸酯、氨基甲酸酯中的一种或几种混合。
作为本发明的进一步改进，所述流平剂选自DH-4033、BYK-306、BYK-3931中的一种或几种混合。
作为本发明的进一步改进，所述消光剂选自白炭黑、消光剂RB3329、消光剂RB608中的一种或几种混合。
本发明进一步保护一种上述一种静电喷塑粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：按比例配方称取各组分，加入混合器中，经过配料、预混合、熔融挤出、冷却压片、破碎、粉碎过筛即得到静电喷塑粉末粉末涂料，粒度在100-200目之间。
本发明进一步保护一种上述一种静电喷塑粉末涂料在护栏上的应用。
本发明具有如下有益效果：本发明添加的双官能团聚酯树脂同时拥有端羧基和端羟基，2种官能团的存在为制备消光粉末涂料提供了更多配方变化的可能性，可制备由于存在多重固化而形成的交联互穿网络消光涂层，且此消光粉末涂料可结合端羧基聚酯树脂和端羟基聚酯树脂两者的性能优势。
在双官能团聚酯树脂固化过程中，封闭的异氰酸酯先解封闭，然后与双官能团聚酯树脂的羟基反应，而TGIC与其羧基反应，最后交联成目标产物，双官能团聚酯树脂相比于普通的端羧基聚酯树脂，固化后分子中引入了较多氨酯键，故其耐化学性好，而氨酯键的存在又使得大分子间形成了氢键，故其机械性能突出。
进一步，本发明惊讶的发现，在本发明体系中加入高负载量的颜料粉末，不会出现行业内预期的技术问题，即，组合物中的高颜料负载不会减损恰当的流动性和平整性，且固化的涂层具有最佳的物理性质和外观。
本发明的静电喷塑粉末涂料用聚酯制备方法简单、易于操作、设备成本低且无污染；可产生巨大的社会效益和经济效益，适合普遍推广使用，适用于静电喷塑，用于护栏上具有良好的耐化学腐蚀性、耐水、耐有、耐高温等性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
原料组成：
双官能团聚酯树脂22wt％；双官能团聚酯树脂中同时含有端羧基和端羟基，羧基官能聚酯树脂的酸值为50，Tg为65℃。
封闭异氰酸酯2wt％；
异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂12wt％；
流平剂DH-4033 2wt％；
白炭黑1wt％；
氧化铁红60wt％；
丙烯酸酯1wt％。
制备方法包括以下步骤：按比例配方称取各组分，加入混合器中，经过配料、预混合、熔融挤出、冷却压片、破碎、粉碎过筛即得到静电喷塑粉末粉末涂料，粒度在100-200目之间。
静电喷塑方法：
l)清洗、吹干：用航空洗涤汽油清洗两次后，用压缩空气吹干；
2)喷涂：
喷枪参考使用值为：流化气压10PS(注：1PS＝6.9×103Pa，下同)、稀释气压5PS、供粉气压2.5PS；
3)喷枪匀速移动并与零件保持约200mm距离、每次喷涂3次，厚度可控制在0.02mm；
4)对零件不喷塑的部位进行遮盖后，然后才进行喷涂，并在烘烤前再拆下遮盖物；
5)烘烤温度、保温时间：根据反复试验,确定了最佳烘烤温度为165℃，保温时间10min。
实施例2
原料组成：
双官能团聚酯树脂2wt％；双官能团聚酯树脂中同时含有端羧基和端羟基，羧基官能聚酯树脂的酸值为55，Tg为75℃。
封闭异氰酸酯5wt％；
异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂14wt％；
流平剂BYK-306 4wt％；
消光剂RB3329 3wt％；
氧化铁黄70wt％；
氨基甲酸酯2wt％。
制备方法包括以下步骤：按比例配方称取各组分，加入混合器中，经过配料、预混合、熔融挤出、冷却压片、破碎、粉碎过筛即得到静电喷塑粉末粉末涂料，粒度在100-200目之间。
静电喷塑方法：
l)清洗、吹干：用航空洗涤汽油清洗两次后，用压缩空气吹干；
2)喷涂：
喷枪参考使用值为：流化气压10PS(注：1PS＝6.9×103Pa，下同)、稀释气压5PS、供粉气压2.5PS；
3)喷枪匀速移动并与零件保持约200mm距离、每次喷涂3次，厚度可控制在0.05mm；
4)对零件不喷塑的部位进行遮盖后，然后才进行喷涂，并在烘烤前再拆下遮盖物；
5)烘烤温度、保温时间：根据反复试验,确定了最佳烘烤温度为185℃，保温时间15min。
实施例3
原料组成：
双官能团聚酯树脂12wt％；双官能团聚酯树脂中同时含有端羧基和端羟基，羧基官能聚酯树脂的酸值为52，Tg为70℃。
封闭异氰酸酯3wt％；
异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂13wt％；
流平剂BYK-306 3wt％；
消光剂RB608 2wt％；
氧化铁黄65wt％；
聚酯2wt％。
制备方法包括以下步骤：按比例配方称取各组分，加入混合器中，经过配料、预混合、熔融挤出、冷却压片、破碎、粉碎过筛即得到静电喷塑粉末粉末涂料，粒度在100-200目之间。
静电喷塑方法：
l)清洗、吹干：用航空洗涤汽油清洗两次后，用压缩空气吹干；
2)喷涂：
喷枪参考使用值为：流化气压10PS(注：1PS＝6.9×103Pa，下同)、稀释气压5PS、供粉气压2.5PS；
3)喷枪匀速移动并与零件保持约200mm距离、每次喷涂3次，厚度可控制在0.02-0.05mm；
4)对零件不喷塑的部位进行遮盖后，然后才进行喷涂，并在烘烤前再拆下遮盖物；
5)烘烤温度、保温时间：根据反复试验,确定了最佳烘烤温度为165-185℃，保温时间10-15min。
测试例1
PCI平滑度
采用粉末涂料协会(Powder Coating Institute)制订的视觉标准判定由粉末组合物制成的固化涂层的平滑度。在该标准下，使用等级从1(高粗糙度/橘皮皱)到10(非常平滑，高光泽面漆)的十块经粉末涂布的板的视觉量表。为了判定相对平滑度，将经粉末涂布的样品与标准板进行视觉比较，通过判断哪块标准平板最接近样品来确定平滑度等级。
耐冲击性
采用ASTM D2794中所述的方法(有机涂层抗快速形变作用的标准试验方法)测试由粉末组合物制成的固化涂层的抗反向冲击性和抗直接冲击性。
柔韧性
如ASTM D522中所述(附着有机涂层的芯杆弯曲试验的标准试验方法)，采用芯杆弯曲试验测试由粉末组合物制成的固化涂层的柔韧性。
耐溶剂性
采用ASTM D4752中所述的方法(测量MEK抗性的标准试验方法)测试由粉末组合物制成的固化涂层的耐溶剂性。在1-5的量表上视觉评估结果，其中1代表完全失效(即，100次双重摩擦之后，溶剂渗透到基材)，5代表没有影响(即，100次双重摩擦之后，溶剂没有对涂层产生可视觉检测到的影响)。
粉末Tg
将涂饰粉末样品置于差示扫描量热仪(Perkin Elmer Model DSC-7)中并如下所述进行预处理：以20℃/分钟从30℃加热至70℃，以200℃/分钟从70℃冷却至30℃，保持在30℃持续3分钟，然后以20℃/分钟从30℃扫描至260℃。取最后一次扫描拐点处的热容变化的一半作为玻璃化转变温度。
稳定性等级
将小的涂饰粉末样品置于维持在110°F的烘箱中，并于24小时后检验。在1(小块，容易破裂成自由流动的粉末)至5(一个大块，很难破裂)的量表上评价粉末组合物的物理稳定性。
光泽度
采用ASTM D523中所述的方法(镜面光泽度的标准试验方法)，以-20度光泽度测试由粉末组合物制成的固化涂层的光泽度或表面平滑度。
胶凝时间
如ASTM D4217中所述(热固性涂料粉末的胶凝时间的标准试验方法)在200℃下测量涂饰粉末的胶凝时间。
丸状物(pill)流动
如ASTM D4242中所述(热固性涂料粉末的斜板流动的标准试验方法)测量丸状物流动。
熔融粘度
在温度设为160℃的Brookfield Model Cap 2000H粘度仪上测定树脂的熔融粘度，其使用06号锭子在300RPM的旋转速度下操作。
将本发明实施例1-3和市售粉末涂料(购于络合高新材料(上海)有限公司)进行性能测试，结果见表1。
表1
Figure BDA0002325480580000091
Figure BDA0002325480580000101
与现有技术相比，本发明添加的双官能团聚酯树脂同时拥有端羧基和端羟基，2种官能团的存在为制备消光粉末涂料提供了更多配方变化的可能性，可制备由于存在多重固化而形成的交联互穿网络消光涂层，且此消光粉末涂料可结合端羧基聚酯树脂和端羟基聚酯树脂两者的性能优势。
在双官能团聚酯树脂固化过程中，封闭的异氰酸酯先解封闭，然后与双官能团聚酯树脂的羟基反应，而TGIC与其羧基反应，最后交联成目标产物，双官能团聚酯树脂相比于普通的端羧基聚酯树脂，固化后分子中引入了较多氨酯键，故其耐化学性好，而氨酯键的存在又使得大分子间形成了氢键，故其机械性能突出。
进一步，本发明惊讶的发现，在本发明体系中加入高负载量的颜料粉末，不会出现行业内预期的技术问题，即，组合物中的高颜料负载不会减损恰当的流动性和平整性，且固化的涂层具有最佳的物理性质和外观。
本发明的静电喷塑粉末涂料用聚酯制备方法简单、易于操作、设备成本低且无污染；可产生巨大的社会效益和经济效益，适合普遍推广使用，适用于静电喷塑，用于护栏上具有良好的耐化学腐蚀性、耐水、耐有、耐高温等性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静电喷塑粉末涂料，其特征在于，其包含：
双官能团聚酯树脂2-22wt％；
封闭异氰酸酯2-5wt％；
固化剂12-14wt％；
流平剂2-4wt％；
消光剂1-3wt％；
一种或多种颜料60wt％至70wt％；
以及任选地，颜料分散剂1-2wt％。
2.根据权利要求1所述一种静电喷塑粉末涂料，其特征在于，所述双官能团聚酯树脂中同时含有端羧基和端羟基。
3.根据权利要求2所述一种静电喷塑粉末涂料，其特征在于，所述羧基官能聚酯树脂的酸值为50-55。
4.根据权利要求2所述一种静电喷塑粉末涂料，其特征在于，所述羧基官能聚酯树脂的Tg为最低65℃。
5.根据权利要求1所述一种静电喷塑粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂。
6.根据权利要求1所述一种静电喷塑粉末涂料，其特征在于，所述颜料分散剂选自聚酯、丙烯酸酯、氨基甲酸酯中的一种或几种混合。
7.根据权利要求1所述一种静电喷塑粉末涂料，其特征在于，所述流平剂选自DH-4033、BYK-306、BYK-3931中的一种或几种混合。
8.根据权利要求1所述一种静电喷塑粉末涂料，其特征在于，所述消光剂选自白炭黑、消光剂RB3329、消光剂RB608中的一种或几种混合。
9.一种如权利要求1-8任一项权利要求所述一种静电喷塑粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按比例配方称取各组分，加入混合器中，经过配料、预混合、熔融挤出、冷却压片、破碎、粉碎过筛即得到静电喷塑粉末粉末涂料，粒度在100-200目之间。
10.一种如权利要求1-8任一项权利要求所述一种静电喷塑粉末涂料在护栏上的应用。
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