CN110979846A - 暖包机高速平板热封机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了暖包机高速平板热封机构，包括安装架（4）、热封装置和第一升降装置，所述的热封装置包括上热封板（13）和下热封板（8），上热封板与上加热板（12）连接，下热封板与下加热板（7）连接，所述上加热板（12）与第一升降装置连接，其特征在于：在所述下热封板（8）和下加热板（7）上均开设有对应的让位槽（14），在所述让位槽（14）内设置有高磁性磁铁（15），所述高磁性磁铁（15）与第二升降装置连接。本发明结构简单，设计合理，在热封过程中能够对其内部铁粉进行集中吸附，避免铁粉因为静电而乱窜至暖包机的边缘位置，导致暖包机热封后边缘由于铁粉的存在而影响其美观，同时也避免了铁粉的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及暖包机生产设备，具体涉及一种暖包机高速平板热封机构。
背景技术
暖宝宝是一种一次性的取暖产品，通过揉搓暖包机即可实现其内部物料的反应而发出热量，进而获得取暖效果，其中铁粉是暖包机物料中不可缺少的加热原料。中国专利文献（公开号：CN203186637U，公开日：2013年9月11日），公布了一种暖包机热封装置，包括安装架、凸轮箱体、热封装置、升降装置和立柱，所述的热封装置包括上下热封板、上下加热板、滑板、固定板，其特征在于:所述的升降装置包括凸轮、花键传动轴、滚轮、滚轮座和底板，所述的滚轮和滚轮座设于凸轮的下方，所述的滚轮座设于底板上，所述的凸轮箱体与安装架固定连接，所述的固定板通过垫高支架与凸轮箱体相连接，所述的立柱由上至下依次穿过热封装置、凸轮箱体和升降装置，所述立柱的两端分别与压板和底板相固接，所述的立柱上套设有弹簧，所述的弹簧一端与凸轮箱体相抵，弹簧的另一端与设于立柱上的弹簧座相抵。
上述结构存在的缺陷是：由于暖包机的包装袋上带有静电，当进行热封时，铁粉会由于静电作用在暖包机袋内乱窜，有部分铁粉会窜动至暖包机的边缘位置处，暖包机热封完成后，位于边缘位置的铁粉使得暖包机的边缘看上去有很多黑点，对其整体美观造成影响，同时这部分铁粉也就浪费掉了，不利于暖包机的使用。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种在热封过程中能够对其内部铁粉进行集中吸附，避免铁粉因为静电而乱窜至暖包机的边缘位置，导致暖包机热封后边缘由于铁粉的存在而影响其美观，同时也避免了铁粉的浪费的暖包机高速平板热封机构。
为此，本发明是采用如下方案来实现的：
暖包机高速平板热封机构，包括安装架、热封装置和第一升降装置，所述的热封装置包括上热封板和下热封板，所述上热封板与上加热板连接，所述下热封板与下加热板连接，所述上加热板与第一升降装置连接，其特征在于：在所述下热封板和下加热板上均开设有对应的让位槽，在所述让位槽内设置有高磁性磁铁，所述高磁性磁铁与第二升降装置连接。
所述第二升降装置包括驱动气缸，所述驱动气缸与所述高磁性磁铁传动连接。
所述驱动气缸的活塞杆与升降块连接，所述升降块通过连接柱与所述高磁性磁铁连接。
在所述驱动气缸的缸体上设置有导柱，所述升降块上开设有供所述导柱穿过的通孔。
所述高磁性磁铁为钕铁硼磁体。
所述的第一升降装置包括凸轮、花键传动轴、滚轮、滚轮座、底板和立柱，所述凸轮设置在凸轮箱内，所述凸轮箱固定连接在所述安装架上，所述的滚轮和滚轮座设于凸轮的下方，所述的滚轮座设于底板上，所述的立柱由上至下依次穿过热封装置和凸轮箱，所述立柱的两端分别与压板和底板相固接，所述压板与所述上加热板传动连接。
所述压板上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述上加热板连接。
采用上述技术方案，本发明的优点为：通过设置可升降的高磁性磁铁，当进行热封作业时，可以控制高磁性磁铁上升，使得高磁性磁铁能够对暖包机内的铁粉进行吸附，使得铁粉在热封过程中不会乱窜至暖包机的边缘位置，确保暖包机热封完成后其边缘处的美观度，同时也能够保证所有铁粉都能够被有效利用进行加热作业，提升暖包机使用的稳定性和可靠性。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构图；
图3为图2中A指向处的局部放大图。
具体实施方式
如图所示，本发明公开的暖包机高速平板热封机构，包括安装架4、热封装置和第一升降装置，的热封装置包括上热封板13和下热封板8，上、下热封板分别与上加热板12和下加热板7连接，上加热板12与第一升降装置连接，下加热板7安装在固定板6上，在下热封板8和下加热板7上均开设有对应的让位槽14，在让位槽14内设置有高磁性磁铁15，高磁性磁铁15与第二升降装置连接。本实施例中，第二升降装置包括驱动气缸20，驱动气缸20设置在安装箱5内，安装箱5固定连接在凸轮箱3上，驱动气缸20与高磁性磁铁15传动连接。通过控制驱动气缸20即可带动高磁性磁铁进行升降，具体的，驱动气缸20的活塞杆与升降块21连接，升降块21通过连接柱16与高磁性磁铁15连接，在驱动气缸20的缸体上设置有导柱17，升降块21上开设有供导柱17穿过的通孔18，对升降块21的升降进行导向，进一步提升其升降的稳定性。另外，本实施例中，高磁性磁铁15为钕铁硼磁体，其磁性极强，确保其能够稳定地对暖包机内的铁粉进行集中吸附。本实施例中，第一升降装置包括凸轮22、花键传动轴25、滚轮23、滚轮座24、底板1和立柱2，凸轮22设置在凸轮箱3内，凸轮箱3固定连接在安装架4上，滚轮23和滚轮座24设于凸轮22的下方，滚轮座24设于底板1上，立柱2由上至下依次穿过热封装置和凸轮箱3，立柱2的两端分别与压板10和底板1相固接，压板10与上加热板12传动连接。当凸轮22转动时，滚轮23表面与凸轮22表面始终贴合。当凸轮22半径较长端转向滚轮23时，凸轮22将滚轮23及滚轮座24下压，从而带动底板1下滑，底板1使得立柱2下滑，上端与立柱2固定连接的压板10被带动向下运动，带动上加热板、上热封板下压，完成产品的加工；当凸轮22半径较长端过去后，底板1上升，带动上加热板、上热封板上升。另外，压板10上设置有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆与滑动板9连接，滑动板9与上加热板12连接。可以使得热封装置不工作时能使上下热封板分离，即当热封装置不工作时，由升降气缸11将上热封板提起；当热封装置工作时又由升降气缸将其放下，此后升降气缸11不工作。
本发明的这种结构，当进行热封作业时，驱动气缸20带动高磁性磁铁15上升，使得高磁性磁铁能够对暖包机内的铁粉进行吸附，使得铁粉在热封过程中不会乱窜至暖包机的边缘位置，确保暖包机热封完成后其边缘处的美观度，同时也能够保证所有铁粉都能够被有效利用进行加热作业，提升暖包机使用的稳定性和可靠性，热封完成后，驱动气缸20再带动高磁性磁铁下降，使得热封暖包机能够顺利地从热封工位送走，以便下一次热封作业的进行。
Claims (7)
1.暖包机高速平板热封机构，包括安装架（4）、热封装置和第一升降装置，所述的热封装置包括上热封板（13）和下热封板（8），所述上热封板（13）与上加热板（12）连接，所述下热封板（8）与下加热板（7）连接，所述上加热板（12）与第一升降装置连接，其特征在于：在所述下热封板（8）和下加热板（7）上均开设有对应的让位槽（14），在所述让位槽（14）内设置有高磁性磁铁（15），所述高磁性磁铁（15）与第二升降装置连接。
2.根据权利要求1所述的暖包机高速平板热封机构，其特征在于所述第二升降装置包括驱动气缸（20），所述驱动气缸（20）与所述高磁性磁铁（15）传动连接。
3.根据权利要求2所述的暖包机高速平板热封机构，其特征在于所述驱动气缸（20）的活塞杆与升降块（21）连接，所述升降块（21）通过连接柱（16）与所述高磁性磁铁（15）连接。
4.根据权利要求3所述的暖包机高速平板热封机构，其特征在于在所述驱动气缸（20）的缸体上设置有导柱（17），所述升降块（21）上开设有供所述导柱（17）穿过的通孔（18）。
5.根据权利要求1所述的暖包机高速平板热封机构，其特征在于所述高磁性磁铁（15）为钕铁硼磁体。
6.根据权利要求1所述的暖包机高速平板热封机构，其特征在于所述的第一升降装置包括凸轮（22）、花键传动轴（25）、滚轮（23）、滚轮座（24）、底板（1）和立柱（2），所述凸轮（22）设置在凸轮箱（3）内，所述凸轮箱（3）固定连接在所述安装架（4）上，所述的滚轮（23）和滚轮座（24）设于凸轮（22）的下方，所述的滚轮座（24）设于底板（1）上，所述的立柱（2）由上至下依次穿过热封装置和凸轮箱（3），所述立柱（2）的两端分别与压板（10）和底板（1）相固接，所述压板（10）与所述上加热板（12）传动连接。
7.根据权利要求6所述的暖包机高速平板热封机构，其特征在于所述压板（10）上设置有升降气缸（11），所述升降气缸（11）的活塞杆与所述上加热板（12）连接。
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