CN110977202A - 一种建筑施工应用激光定位处理装置 - Google Patents

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黄仲佳
周晓宏
罗贤国
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孙文明
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郑兰斌
吴志华
王心生
杨军
李思文
宗泽
吕晨
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Abstract

本发明公开了一种建筑施工应用激光定位处理装置，包括操作台。所述操作台的表面安装有输送机构，所述操作台在输送机构两侧的表面分别通过螺栓装配有支撑架，两个所述支撑架的顶部均通过螺栓安装有机箱，所述机箱的一侧设有支护机构，所述机箱内固定安装有双向液压缸，所述双向液压缸的两个输出端均设有活塞杆，所述双向液压缸通过两个活塞杆分别配合两个传动机构与压板连接。本发明通过在输送机构两侧增设内置夹持机构的机箱来配合对建材进行定位处理，通过此种结构有效降低了激光切割定位处理工作的功耗，且动作执行较为简单。

Description

一种建筑施工应用激光定位处理装置
技术领域
本发明属于激光切割加工领域，具体涉及一种建筑施工应用激光定位处理装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。在建筑施工场地需要使用各种材料的建材进行装配，在部分建材的加工过程中需要使用激光切割进行处理，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
目前常见的激光切割定位装置为了保证建材的稳定性，往往会使用多个液压缸配合相应的夹持机构来对需要进行处理的建材建材进行定位，但此种方式难以调节建材的切割位置，不便于进行多段切割，且能耗较高，单次夹持动作较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工应用激光定位处理装置，通过在输送机构两侧增设内置夹持机构的机箱来配合对建材进行定位处理，通过此种结构有效降低了激光切割定位处理工作的功耗，且动作执行较为简单，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑施工应用激光定位处理装置，包括操作台，所述操作台的表面安装有输送机构，所述操作台在输送机构两侧的表面分别通过螺栓装配有支撑架，两个所述支撑架的顶部均通过螺栓安装有机箱，所述机箱的一侧设有支护机构，所述机箱内固定安装有双向液压缸，所述双向液压缸的两个输出端均设有活塞杆，所述双向液压缸通过两个活塞杆分别配合两个传动机构与压板连接；
所述输送机构包括四个轴承支架，四个所述轴承支架设置在操作台的表面，四个所述轴承支架之间分别活动连接有传动轴，所述传动轴与传动轴之间通过传动带传动连接，其中一个所述传动轴的一端通过联轴器与步进电机的输出端传动连接；
所述传动机构包括第一连接杆和推杆，所述第一连接杆的一端通过联轴器与活塞杆固定连接，所述第一连接杆的另一端与第一连接柄铰接，所述第一连接柄的另一端与第二连接柄铰接，所述推杆的表面套接固定有固定环套，所述固定环套的表面通过键与第二连接柄的一端铰接，所述推杆的一端穿过机箱的表面并通过螺栓配合连接件与压板连接固定。
优选的，所述操作台的底部焊接有至少四个支架，所述支架的底部安装有支脚，且所述支脚的表面套接有硅胶垫。
优选的，所述操作台在其中一个轴承支架的一侧焊接有安装座，所述步进电机的表面通过螺栓配合连接件固定在安装座的表面。
优选的，两个所述机箱的顶部表面两侧均通过铰链活动安装有箱门，所述箱门的表面焊接有把手，且所述把手上套接有橡胶防滑套。
优选的，所述支护机构包括限位环，所述限位环嵌入并焊接在机箱的一侧表面，所述限位环的一端突出于机箱的表面，所述限位环的另一端与机箱内壁连通，且所述限位环的一侧粘接有橡胶圈。
优选的，两个所述机箱一端的表面两侧均安装有直线轴承，四个所述推杆分别与设置在两个机箱上的直线轴承滑动连接。
优选的，所述压板的内部依次均匀设有加强筋，所述加强筋的两端分别与压板的内壁接触。
优选的，两个所述机箱的内壁上均对称焊接有立柱，四个所述第二连接柄的表面均开设有安装孔，四个所述第二连接柄均通过安装孔配合轴承分别与四个立柱转动连接。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种建筑施工应用激光定位处理装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过在输送机构两侧增设内置夹持机构的机箱来配合对建材进行定位处理，机箱内通过双向液压缸配合传动机构来使得压板能够充分且均匀的对建材进行夹持固定，确保了夹持效果与力度，避免切割过程中建材的位置发生偏移，通过此种结构有效降低了激光切割定位处理工作的功耗，且动作执行较为简单。
2、机箱上设有能够开合的箱门，能够随时对机箱内的部件进行维护或更换。
3、操作台上设有输送机构，能够根据具体需求来随时调节放置在输送机构上的建材的位置，以便于进行细节调节或多段切割工作。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图；
图2为本发明的俯视图结构示意图；
图3为本发明的机箱内部结构示意图；
图4为本发明的传动机构结构示意图；
图5为本发明的支护机构结构示意图；
图6为本发明的压板内部结构示意图。
图中：1、操作台；2、支架；3、支脚；4、输送机构；401、轴承支架；402、传动轴；403、安装座；404、步进电机；405、传动带；5、支撑架；6、机箱；601、铰链；602、箱门；603、把手；7、支护机构；701、限位环；702、橡胶圈；8、双向液压缸；9、活塞杆；10、传动机构；101、第一连接杆；102、第一连接柄；103、第二连接柄；104、安装孔；105、立柱；106、固定环套；107、推杆；108、直线轴承；11、压板；12、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种建筑施工应用激光定位处理装置，包括操作台1，操作台1的底部焊接有至少四个支架2，支架2的底部安装有支脚3，且支脚3的表面套接有硅胶垫，通过支架2配合支脚3稳固整体结构稳固性，再利用硅胶垫增加支脚3表面摩擦力，以此起到充分的支护效果，确保整体安全性。
操作台1的表面安装有输送机构4，操作台1在输送机构4两侧的表面分别通过螺栓装配有支撑架5，两个支撑架5的顶部均通过螺栓安装有机箱6，机箱6的一侧设有支护机构7，机箱6内固定安装有双向液压缸8，双向液压缸8的两个输出端均设有活塞杆9，双向液压缸8通过两个活塞杆9分别配合两个传动机构10与压板11连接。
支护机构7包括限位环701，限位环701嵌入并焊接在机箱6的一侧表面，限位环701的一端突出于机箱6的表面，限位环701的另一端与机箱6内壁连通，且限位环701的一侧粘接有橡胶圈702，通过限位环701与橡胶圈702组成支护机构7，使得机箱6内便于进行走线，能够对接线管提供有效防护。
两个机箱6的顶部表面两侧均通过铰链601活动安装有箱门602，箱门602的表面焊接有把手603，且把手603上套接有橡胶防滑套，使机箱6能够通过打开箱门602部分与外界交互，便于工作人员对机箱6内的部件即器械进行维护，且箱门602的开合操作较为简单。
输送机构4包括四个轴承支架401，四个轴承支架401设置在操作台1的表面，四个轴承支架401之间分别活动连接有传动轴402，传动轴402与传动轴402之间通过传动带405传动连接，其中一个传动轴402的一端通过联轴器与步进电机404的输出端传动连接；操作台1在其中一个轴承支架401的一侧表面焊接有安装座403，步进电机404的表面通过螺栓配合连接件固定在安装座403的表面，通过安装座403来确定步进电机404的安装位置关系，确保步进电机404能够有效带动传动轴402进行转动。
传动机构10包括第一连接杆101和推杆107，第一连接杆101的一端通过联轴器与活塞杆9固定连接，第一连接杆101的另一端与第一连接柄102铰接，第一连接柄102的另一端与第二连接柄103铰接，推杆107的表面套接固定有固定环套106，固定环套106的表面通过键与第二连接柄103的一端铰接，推杆107的一端穿过机箱6的表面并通过螺栓配合连接件与压板11连接固定；两个机箱6一端的表面两侧均安装有直线轴承108，四个推杆107分别与设置在两个机箱6上的直线轴承108滑动连接，以此来使得推杆107能够更加平滑的执行推送与复位动作，同时起到一定的导向作用，使定位行程更加稳定。同时在压板11的内部依次均匀设有加强筋12，加强筋12的两端分别与压板11的内壁接触，通过加强筋12来强化压板11的整体强度，使其能够更好的配合传动机构10执行挤压定位工作。
两个机箱6的内壁上均对称焊接有立柱105，四个第二连接柄103的表面均开设有安装孔104，四个第二连接柄103均通过安装孔104配合轴承分别与四个立柱105转动连接，通过立柱105来作为支点，限制传动机构10的运动行程，使双向液压缸8能够更加有利的配合传动机构10对压板11进行推送，使整体结构更加稳固。
工作原理或者结构原理：将需要进行激光切割的建材放置在传动带405的表面，通过步进电机404驱动传动轴402进行转动，两个传动轴402与传动带405配合对建材机械输送移动，通过工作人员调节步进电机404的行程以确保能够对建材进行有效的位置调节工作。
使建材所需切割的一端突出于操作台1表面并到达目标位置后，通过两个双向液压缸8同时开始工作，使得活塞杆9分别向外顶出，并分别带动传动机构10执行相应的动作：第一连接杆101受力向外顶出，带动第一连接柄102的一端也向外顶出，使第一连接柄102的另一端拉动第二连接柄103的一端移动，并使得第二连接柄103的另一端以立柱105为支点移动，以此推动固定环套106连通推杆107一同向外部顶出，两个机箱6一端的表面两侧均安装有直线轴承108，四个推杆107分别与设置在两个机箱6上的直线轴承108滑动连接，以此来使得推杆107能够更加平滑的执行推送与复位动作，同时起到一定的导向作用，使定位行程更加稳定。并最终使得两个压板11彼此配合对建材完成定位处理工作。能够使得压板11充分且均匀的对建材进行夹持固定，确保了夹持效果与力度，避免切割过程中建材的位置发生偏移，通过此种结构有效降低了激光切割定位处理工作的功耗，且动作执行较为简单。
且在机箱6的顶部表面两侧均通过铰链601活动安装有箱门602，箱门602的表面焊接有把手603，使机箱6能够通过打开箱门602部分与外界交互，便于工作人员对机箱6内的部件即器械进行维护，且箱门602的开合操作较为简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工应用激光定位处理装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的表面安装有输送机构(4)，所述操作台(1)在输送机构(4)两侧的表面分别通过螺栓装配有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)的顶部均通过螺栓安装有机箱(6)，所述机箱(6)的一侧设有支护机构(7)，所述机箱(6)内固定安装有双向液压缸(8)，所述双向液压缸(8)的两个输出端均设有活塞杆(9)，所述双向液压缸(8)通过两个活塞杆(9)分别配合两个传动机构(10)与压板(11)连接；
所述输送机构(4)包括四个轴承支架(401)，四个所述轴承支架(401)设置在操作台(1)的表面，四个所述轴承支架(401)之间分别活动连接有传动轴(402)，所述传动轴(402)与传动轴(402)之间通过传动带(405)传动连接，其中一个所述传动轴(402)的一端通过联轴器与步进电机(404)的输出端传动连接；
所述传动机构(10)包括第一连接杆(101)和推杆(107)，所述第一连接杆(101)的一端通过联轴器与活塞杆(9)固定连接，所述第一连接杆(101)的另一端与第一连接柄(102)铰接，所述第一连接柄(102)的另一端与第二连接柄(103)铰接，所述推杆(107)的表面套接固定有固定环套(106)，所述固定环套(106)的表面通过键与第二连接柄(103)的一端铰接，所述推杆(107)的一端穿过机箱(6)的表面并通过螺栓配合连接件与压板(11)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工应用激光定位处理装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部焊接有至少四个支架(2)，所述支架(2)的底部安装有支脚(3)，且所述支脚(3)的表面套接有硅胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工应用激光定位处理装置，其特征在于：所述操作台(1)在其中一个轴承支架(401)的一侧焊接有安装座(403)，所述步进电机(404)的表面通过螺栓配合连接件固定在安装座(403)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工应用激光定位处理装置，其特征在于：两个所述机箱(6)的顶部表面两侧均通过铰链(601)活动安装有箱门(602)，所述箱门(602)的表面焊接有把手(603)，且所述把手(603)上套接有橡胶防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工应用激光定位处理装置，其特征在于：所述支护机构(7)包括限位环(701)，所述限位环(701)嵌入并焊接在机箱(6)的一侧表面，所述限位环(701)的一端突出于机箱(6)的表面，所述限位环(701)的另一端与机箱(6)内壁连通，且所述限位环(701)的一侧粘接有橡胶圈(702)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工应用激光定位处理装置，其特征在于：两个所述机箱(6)一端的表面两侧均安装有直线轴承(108)，四个所述推杆(107)分别与设置在两个机箱(6)上的直线轴承(108)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工应用激光定位处理装置，其特征在于：所述压板(11)的内部依次均匀设有加强筋(12)，所述加强筋(12)的两端分别与压板(11)的内壁接触。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工应用激光定位处理装置，其特征在于：两个所述机箱(6)的内壁上均对称焊接有立柱(105)，四个所述第二连接柄(103)的表面均开设有安装孔(104)，四个所述第二连接柄(103)均通过安装孔(104)配合轴承分别与四个立柱(105)转动连接。
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