CN110976082B - 一种led灯支架用生产*** - Google Patents
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Abstract
本发明的技术方案是这样实现的：一种LED灯支架用生产***，包括依次连接的送料装置、冲压装置、整平装置和收料装置，所述冲压装置和整平装置之间设置有用于去除LED等支架上磁性的去磁装置，所述整平装置和收料装置之间设置有用于在收料前对LED支架进行清洁的清洁装置；本发明生产出的LED灯支架不会带有磁性，且表面清洁无灰尘等杂物，方便后续加工，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及LED技术领域，尤其是一种LED灯支架用生产***。
背景技术
LED支架，LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形；LED支架作为LED封装过程中最主要的原物料之一，支架作为芯片的载体，有导电导热的功能，对芯片的出光有较大影响，在LED封装和应用过程中起重要作用。
目前市场上LED支架在生产时，先将LED支架的原料料条输送到冲压模具中进行冲压，然后再将冲压成型的LED支架整平收料；这样制造出的LED灯支架部分会磁化，影响LED灯支架的质量，在使用此LED灯支架后续制造LED灯后会影响芯片的出光，降低产品质量，并且这样生产出的LED灯支架上往往附着有大量灰尘以及冲压时产生的金属碎屑，对后续LED灯的生产造成影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种的LED灯支架用生产***，用以解决上述问题，提高LED灯支架的质量。
本发明的技术方案是这样实现的：一种LED灯支架用生产***，其特征在于：包括依次连接的送料装置、冲压装置、整平装置和收料装置，所述冲压装置和整平装置之间设置有用于去除LED等支架上磁性的去磁装置，所述整平装置和收料装置之间设置有用于在收料前对LED支架进行清洁的清洁装置。
优选为：所述送料装置包括送料架和安装在送料架上的送料盘，所述送料盘上设有LED灯支架原料，所述送料架在远离送料盘一面固定安装有第一电机，该第一电机的电机轴输出端穿过送料架与送料盘中心固定连接；所述送料架上还设置有若干组上下交错设置的限位机构，每组限位机构均包括两个限位辊、两个垂直安装在送料架上且用于支撑限位辊的轴承以及位于限位辊一侧的减震球，所述减震球与限位辊和相接触，各限位辊表面均被减震层包裹；所述送料架在限位机构远离送料盘的一侧设置有用于调节送料高度的调节机构，所述调节机构包括竖向设置在送料架上的若干组输送辊，且每组输送辊均由两个输送辊组成。
优选为：所述冲压装置包括上模、下模和底座，所述上模间隔设置在下模上方，所述下模通过减震组件间隔设置在底座上，所述底座上固定安装有支撑架，该支撑架上固定安装有第一液压缸，该第一液压缸推杆穿过支撑架与上模固定连接，所述下模上端面固定安装有若干根垂直设置的导柱，所述上模下端面开设有与导柱相适配的导槽，各导槽内均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与导柱上端面和导槽底壁连接；所述下模的上端面设有滑槽，该滑槽从左到右连通下模的两侧，所述滑槽两侧壁均安装有限位条，该滑槽内还开设有若干个均匀设置的插槽，各插槽从上至下贯通下模，所述上模下端面安装有与插槽相适配的插块，各插块下端面安装有冲头，所述冲头下端面还设置有冲撞颗粒；所述减震组件包括四个第二弹簧以及设置在第二弹簧内的支撑柱，所述支撑柱垂直设置且该支撑柱焊接在底座上，所述下模安装在支撑柱上，各第二弹簧的两端分别固定在底座上端面和下模的下端面。
优选为：所述整平装置包括整平箱，所述LED灯支架从左到右穿过整平箱，所述箱体内下端的左右两侧均设有整平台，所述左侧整平台上间隔设置有压块，所述整平箱上安装有第二液压缸，该第二液压缸的推杆穿入整平箱与压块连接，所述整平箱内在两整平台之间设有若干个上下交错设置的轧辊，所述右侧整平台上方水平设置有若干个压辊，所述箱体的侧壁上设置有第二电机，所述第二电机控制四个压辊逆时针旋转，所述第二电机的电机轴穿入整平箱与压辊连接。
优选为：所述收料装置包括收料架、收料盘和第三电机，所述收料盘安装在收料架上，所述第三电机安装在收料架上远离收料盘的端面上，所述第三电机的电机轴输出端穿过收料架与收料盘中心固定连接；所述机架上且位于收料盘的左侧设置有辅助收料组价，所述辅助收料组件包括若干个呈直线设置的收料辊，所述输料辊下方间隙设有弹性橡胶条，所述弹性橡胶条安装在收料架上，所述弹性橡胶条为弧形，且该弹性橡胶条的弧面朝向收料辊，所述输送辊和收料盘之间设置有第三液压缸，所述第三液压缸上方设置有助切块，所述第三液压缸和助切块均安装在收料架上，所述助切块下端面开设有助切槽，所述助切块与第三液压缸之间设置有受第三液压杆控制上下移动的刀片，所述刀片开刃，且其刃部朝上，所述第三液压缸的推杆与刀片连接。
优选为：所述去磁装置包括去磁箱，所述LED支架从左到右穿过去磁箱，所述去磁箱内在LED灯支架同一高度处设置有若干个从左到右上下交错的去磁辊，所述去磁辊外表面设置有磁性层，所述磁性层采用具有吸附金属的材质制成，所述去磁箱内右下端设置有石墨烯加热片和反热板，所述反热板安装在箱体底端，所述石墨烯加热片安装在反热板上且与LED灯支架相接触，所述箱体上还安装有加热控制器，所述加热控制器与所述石墨烯加热片电连接，所述去磁辊内设有加热芯片，所述加热芯片与所述加热控制器电连接，在所述去磁箱外壁包裹设置有保温层。
优选为：所述清洁装置包括除尘箱和喷淋箱，所述LED灯支架从左到右依次穿过除尘箱和喷淋箱；所述除尘箱下端开设有进风口，该除尘箱上端开安装有抽风机，所述抽风机的输入端穿过除尘箱侧壁与除尘箱连通，所述除尘箱内安装有两根活性炭吸附棒，所述活性炭吸附棒的外表面为蜂窝状；所述喷淋箱外设置有蓄水箱，所述蓄水箱通过第一输水管与喷淋箱连通，所述第一输水管上安装有液体泵，所述液体泵的输入端与输出端均与第一输水管连通，所述喷淋箱内设置有第二输水管，所述第一输水管内穿入喷淋箱内与第二输水管连通，所述第二输水管位于LED灯支架上方并与LED灯支架平行，所述第二输水管下连接有若干均匀间隔设置的弧形喷淋管，所述弧形喷淋管与第二输水管垂直设置，所述第二输水管与弧形喷淋管连通，所述弧形喷淋管的凹面朝向所述LED灯支架，该弧形喷淋管下端安装有若干喷嘴，且各喷嘴均朝向所述LED灯支架，所述喷淋箱底部开设有用于排放污水的排水口。
优选为：所述去磁装置还包括安装在去磁箱内的变压去磁组件，所述变压去磁组件位于去磁辊和石墨烯加热片之间，所述变压去磁组件包括依次连接的去磁电路、变阻器和蓄电池，所述去磁电路绕LED灯支架旋绕形成供LED灯支架通过的去磁通道，所述蓄电池与加热控制器电性连接，所述加热控制器控制蓄电池是否对去磁电路通电。
优选为：所述进风口内设有隔尘网，所述喷淋箱右侧上下间隙设置有两个吸附辊，各吸附辊外壁均设有海绵吸附层。
优选为：所述喷淋箱内还设有清洁盘，所述喷淋箱左侧壁上安装有第四液压缸，所述第四液压缸的推杆穿入喷淋箱与清洁盘固定，所述清洁盘上端面设有刷毛。
本发明的有益效果是：能够实现在生产LED灯支架的过程中对LED灯支架去磁和清洁，采用本发明生产出的LED灯支架中没有被磁化的LED灯支架，且LED支架洁净，表面无杂物，对后续LED灯的加工生产带来便捷，提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的组成示意图；
图2为本发明中送料装置的结构示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本发明中冲压装置的结构示意图；
图5为本发明中下模的结构示意图；
图6为本发明中冲头的结构示意图；
图7为本发明中整平装置的结构示意图；
图8为本发明中收料装置的结构示意图；
图9为本发明中去磁装置的结构示意图；
图10为本发明中清洁装置的结构示意图；
图11为本发明中喷淋管的结构示意图；
图中示例为：1、送料架，2、送料盘，3、第一电机，4、限位辊，5、轴承，6、减震球，7、减震层，8、输送辊，9、上模，10、下模，11、底座，12、支撑架，13、导柱，14、第一弹簧，15、滑槽，16、限位条，17、插槽，18、插块，19、冲头，20、冲撞颗粒，21、第二弹簧，22、第一液压缸，23、整平箱，24、整平台，25、压块，26、第二液压缸，27、轧辊，28、压辊，29、第二电机，30、收料架，31、收料盘，32、第三电机，33、收料辊，34、弹性橡胶条，35、第三液压缸，36、助切块，37、刀片，38、去磁箱，39、去磁辊，40、磁性层，41、石墨烯加热片，42、反热板，43、加热控制器，44、加热芯片，45、保温层，46、除尘箱，47、喷淋箱，48、进风口，49、抽风机，50、活性炭吸附棒，51、蓄水箱，52、第一输水管，53、第二输水管，54、弧形喷淋管，55、喷嘴，56、排水口，57、去磁电路，58、变阻器，59、蓄电池，60、隔尘网，61、吸附辊，62、海绵吸附层，63、清洁盘，64、第四液压缸，65、刷毛，100、LED灯支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施例
如图1所示，本发明公开了一种LED灯支架100用生产***，在本实施例中，包括依次连接的送料装置、冲压装置、整平装置和收料装置，所述冲压装置和整平装置之间设置有用于去除LED等支架上磁性的去磁装置，所述整平装置和收料装置之间设置有用于在收料前对LED支架进行清洁的清洁装置。
通过采用上述技术方案：通过在LED灯支架生产***中加入去磁装置与清洁装置，在生产LED支架时对LED支架进行去磁与清洁处理，提高生产出的LED灯支架质量，避免生产出的LED支架上粘满灰尘等杂物影响后续生产，避免LED灯支架带有磁性影响产品质量，保证了生产的稳定性，提高了产品质量。
如图2～3所示，所述送料装置包括送料架1和安装在送料架1上的送料盘2，所述送料盘2上缠绕储存有LED灯支架100原料，所述送料盘2位于送料架1上的左端，所述送料架1在远离送料盘2一面固定有第一电机3，该第一电机3的电机轴输出端穿过送料架1与送料盘2中心固定连接；所述送料架1上还设置有三组呈上下交错设置的限位机构，每组限位机构均包括两个限位辊4、两个垂直安装在送料架1上且用于支撑限位辊4的轴承5以及位于限位辊4一侧的减震球6，所述减震球6可以是橡胶减震球6，所述减震球6与限位辊4和相接触，各限位辊4表面均粘接有减震层7，所述减震层7可以是高弹海绵减震层7；所述送料架1在限位机构远离送料盘2的一侧设置有用于调节送料高度的调节机构，所述调节机构包括竖向转动安装在送料架1上的四组输送辊8，且每组输送辊8均由两个输送辊8组成，该两个输送辊8上下间隙设置。
通过采用上述技术方案：在LED灯支架料条时，LED灯支架料条从送料盘上输出然后从左到右顺次经过过各限位辊，LED灯支架料条从各组限位机构内的两限位辊间穿过且与两粘接在限位辊外表面的减震层相接触，输送时产生的震动通过各组限位机构对LED灯支架料条到限位作用并减少LED灯支架输送时的抖动，通过减震层对震动进行吸收减弱，保证LED灯支架料条能顺利进入到冲压装置中，提高了输送过程的稳定性；在LED灯支架料条经过限位机构后进入到调节机构，根据冲压工作需要的相应高度从四组输送辊中选择合适高度的输送辊进行输送，保证了送料的顺畅，与后续的冲压工作配合顺利；减震球的设置，进一步减弱了LED灯支架料条输送过程中的震动，保证送料的稳定。
如图4～6所示，所述冲压装置包括上模9、下模10和底座11，所述上模9间隔设置在下模10上方，所述下模10通过减震组件间隔设置在底座11上，所述底座11上固定安装有支撑架12，该支撑架12上固定安装有第一液压缸22，该第一液压缸22推杆穿过支撑架12与上模9固定连接，所述下模10上端面固定安装有两根垂直设置的导柱13，所述上模9下端面开设有与导柱13相适配的导槽，各导槽内均设置有第一弹簧14，所述第一弹簧14的两端分别与导柱13上端面和导槽底壁连接；所述下模10的上端面设有滑槽15，该滑槽15从左到右连通下模10的两侧，所述滑槽15两侧壁均焊接有限位条16，所述限位条16采用铝型材制成，该滑槽15内还开设有六个均匀设置的插槽17，各插槽17从上至下贯通下模10，所述上模9下端面安装有与插槽17相适配的插块18，各插块18下端面通过螺丝安装有冲头19，所述冲头19下端面还焊接有冲撞颗粒20；所述减震组件包括四个第二弹簧21以及设置在第二弹簧21内的支撑柱，所述支撑柱垂直设置且该支撑柱焊接在底座11上，所述下模10安装在支撑柱上，各第二弹簧21的两端分别固定在底座11上端面和下模10的下端面。
通过采用上述技术方案：滑槽内限位条的设置限制了待加工产品在滑槽中的不规则移动，避免冲压料条倾斜，保证了产品的精度与合格率；插槽贯通下模的设置，在冲压过后废料能直接从插槽中排出，可以变冲压边收集清理废料，方便打理；冲头以及其上冲撞颗粒的设置，加强了冲压效果，避免废料反弹，提高了工作效率，且螺纹连接的方式，在冲头需要更换时，直接拆卸更换，方便快捷，实用性强；减震组件的设置，在冲压工作进行时，通过四个第二弹簧以及四个支撑柱共同承受冲击力，降低下模传递的冲击力和震动，该设置大幅度减小了工作中产生的震动，保证了产品的精度，提高了憨批的质量，延长了冲压装置的使用寿命。
如图7所示，所述整平装置包括整平箱23，所述LED灯支架100从左到右穿过整平箱23，所述箱体内下端的左右两侧均固定有整平台24，所述整平台24上端面为水平端面，所述整平台24位于LED灯支架100下方且与LED灯支架100相接触，所述左侧整平台24上间隔设置有压块25，所述压块25下端面为平面，该压块25和整平台24均采用钛合金材料，所述整平箱23上且位于左侧整平台正上方处安装有第二液压缸26，该第二液压缸26的推杆穿入整平箱23与压块25固定连接，所述整平箱23内在两整平台24之间设有呈上下交错的轧辊27，所述轧辊27横向安装在整平箱23内，所述右侧整平台24上方水平设置有四个压辊28，所述压辊安装在整平箱23内，且所述轧辊27和压辊28均与LED灯支架100料条垂直，所述箱体的侧壁上安装有第二电机29，所述第二电机29控制四个压辊28逆时针旋转，所述第二电机29的电机轴穿入整平箱23与压辊28固定连接。
通过采用上述技术方案：LED灯支架料条进入到整平箱中后，先使用压块和左侧整平台配合的冲击力对LED灯支架进行挤压冲击，使其平整，然后经过上下交错设置的轧辊进行进一步整平，所形成的基本平整的LED灯支架料条导出到右侧整平台上，为了进一步保证整平的效果，防止出现整平不到位的现象，在整平台上设置逆时针旋转的压辊，压辊对LED灯支架料条进行滚动整平，从而提高整体的整平效率及效果。
如图8所示，所述收料装置包括收料架30、收料盘31和第三电机32，所述收料盘31安装在收料架30上，且安装在收料家右侧，所述第三电机32安装在收料架30上远离收料盘31的端面上，所述第三电机32的电机轴输出端穿过收料架30与收料盘31中心固定连接；所述机架上且位于收料盘31的左侧设置有辅助收料组价，所述辅助收料组件包括五个呈直线设置的收料辊33，所述输料辊下方间隙设有弹性橡胶条34，所述弹性橡胶条34的两端固定在在收料架30上，所述弹性橡胶条34为弧形，且该弹性橡胶条34的弧面朝向收料辊33，所述输送辊8和收料盘31之间设置有第三液压缸35，所述第三液压缸35上方焊接有助切块36，所述第三液压缸35和助切块36均安装在收料架30上，所述助切块36下端面开设有助切槽，所述助切块36与第三液压缸35之间设置有受第三液压杆控制上下移动的刀片37，所述刀片37开刃，且其刃部朝上，所述第三液压缸35的推杆与刀片37焊接。
通过采用上述技术方案：在第三电机的驱动作用下，其输出端连接的转动轴转动，并带动收料盘转动，为了提高支架带传输过程中的稳定，使在收料盘转动中带动的LED灯支架料条带能够稳定的传输，防止出现卡带和断裂的现象，在机架上且位于驱动盘的左侧设置有收料辊，收料辊和弹性橡胶条相互配合挤压，LED灯支架料条从收料辊和弹性橡胶条间稳定通过，从而达到对传输的LED灯支架料条进行稳定的导向；在收料盘收满时，可以控制第三液压缸对LED灯支架料条进行切断，使用方便，方便及时更换收料盘。
在本实施例中，所述去磁装置包括去磁箱38，所述LED支架从左到右穿过去磁箱38，所述去磁箱38内在LED灯支架100同一高度处安装有六个从左到右上下交错的去磁辊39，所述去磁辊39外表面粘接有磁性层40，所述磁性层40采用具有吸附金属的材质制成，所述去磁箱38内右下端设置有石墨烯加热片41和反热板42，所述反热板42固定在箱体底端，所述石墨烯加热片41安装在反热板42上且与LED灯支架100相接触，所述箱体右侧壁还安装有加热控制器43，所述加热控制器43与所述石墨烯加热片41电连接，所述去磁辊39内安装有加热芯片44，所述加热芯片44与所述加热控制器43电连接，在所述去磁箱38外壁包裹有保温层45。
通过采用上述技术方案：LED灯支架料条进入去磁箱，首先经过去磁辊，去磁辊上的吸附金属与LED灯支架料条接触对其去磁，同时经过加热芯片和石墨烯加热片产生的高温对其进行去磁，保证去除LED灯支架料条上可能存在的磁性，保证LED灯支架的质量，保温层的设置避免了热能的散失，节能环保，同时高温会使LED灯支架料条表面软化，方便接下来整平装置对LED灯支架料条的整平。
在本实施例中，所述清洁装置包括除尘箱46和喷淋箱47，所述LED灯支架100从左到右依次穿过除尘箱46和喷淋箱47；所述除尘箱46下端开设有进风口48，该除尘箱46上端开安装有抽风机49，所述抽风机49的输入端穿过除尘箱46侧壁与除尘箱46连通，所述除尘箱46内安装有两根活性炭吸附棒50，所述活性炭吸附棒50水平固定在除尘箱46内右侧壁上，所述活性炭吸附棒50的外表面为蜂窝状；所述喷淋箱47外设置有储存有清洁液的蓄水箱51，所述清洁液可以是水，所述蓄水箱51通过第一输水管52与喷淋箱47连通，所述第一输水管52上安装有液体泵，所述液体泵的输入端与输出端均与第一输水管52连通，所述喷淋箱47内水平安装有第二输水管53，所述第一输水管52内穿入喷淋箱47内与第二输水管53连通，所述第二输水管53位于LED灯支架100上方并与LED灯支架100平行，所述第二输水管53下固定有六根均匀间隔设置的弧形喷淋管54，所述弧形喷淋管54与第二输水管53垂直设置，所述第二输水管53与弧形喷淋管54连通，所述弧形喷淋管54的凹面朝向所述LED灯支架100，该弧形喷淋管54下端安装有十二个喷嘴55，各喷嘴55均与弧形喷淋管54连通，且各喷嘴55均朝向所述LED灯支架100，所述喷淋箱47底部开设有用于排放污水的排水口56。
通过采用上述技术方案：LED灯支架料条首先进入除尘箱进过吹风吸附将LED灯支架料条上的灰尘以及金属碎屑去除，然后进入喷淋箱，采用喷淋的方式将LED灯支架料条上的污渍去除，保证LED灯支架料条的清洁，避免面了在后续加工中金属碎屑对LED灯支架料条的磨损，提高产品质量，方便后续LED灯的加工制造。
第二实施例
如图9所示，第二实施例与第一实施例的不同之处在于，本实施例中的去磁装置还包括安装在去磁箱38内的变压去磁组件，所述变压去磁组件位于去磁辊39和石墨烯加热片41之间，所述变压去磁组件包括依次连接的去磁电路57、变阻器58和蓄电池59，所述变阻器58和蓄电池59均安装在去磁箱38侧壁上，所述去磁电路57绕LED灯支架100旋绕形成供LED灯支架100通过的去磁通道，所述蓄电池59与加热控制器43电性连接，所述加热控制器控制蓄电池是否对去磁电路通电。
通过上述技术方案，LED灯支架料条在经过去磁辊的去磁后，进入到去磁通道中，蓄电池对去磁电路通电，去磁通道内产生磁场，然后通过控制电阻器电阻降低去磁通道内的磁性，达到对LED灯支架料条的去磁效果，三重去磁的方式，进一步提高了去磁的完整性和稳定性，进一步保证了LED灯支架料条的质量。
第三实施例
第三实施例与第一实施例的不同之处在于，本实施例中所述进风口48内还粘接有隔尘网60，所述隔尘网60可以是尼龙过滤网，所述喷淋箱47右侧上下间隙设置有两个吸附辊61，各吸附辊61外壁均粘接有海绵吸附层62。
通过上述技术方案，隔尘网的设置，在抽风机工作时，避免除尘箱外空气中的灰尘进入到除尘箱内对LED灯支架料条造成二次污染；吸附辊的设置，在LED灯支架料条喷淋清洁后，对LED灯支架料条表面的水渍进行吸附去除，避免在运输到收料装置途中LED灯支架料条上的水渍吸附空气中的灰尘，进一步保证了LED灯支架料条的清洁，方便后续加工。
第四实施例
如图10所示，第四实施例与第二实施例的不同之处在于，本实施例中所述喷淋箱47内还设有清洁盘63，所述喷淋箱47左侧壁上安装有第四液压缸64，所述第四液压缸64的推杆穿入喷淋箱47与清洁盘63固定，所述第四液压缸64的的推杆与喷淋箱47左右滑动连接，所述清洁盘63上端面粘接有刷毛65。
通过上述技术方案，第四液压缸与清洁盘的设置，在喷淋LED灯支架料条的同时，启动第四液压缸控制清洁盘，使清洁盘上的刷毛对LED灯支架料条进行来回刷洗，进一步提高了LED灯支架料条的清洁程度，避免顽固杂物粘连在LED灯支架料条上未清除从而影响后续LED灯的加工生产，进一步保证产品的质量。
工作原理：
(1)启动第一电机3和第三电机32，缠绕在送料盘2上的LED灯支架100原料料条开始输送，LED灯支架100原料依次经过限位辊4和输送辊8进入到冲压装置中，同时限位辊4上的减震层7和限位辊4一侧的减震球6对进过限位辊4的LED灯支架100原料料条减震减小输送过程的抖动，同时可以根据冲压装置的安装高度选择不同高度的输送辊8进行对LED灯支架100原料料条的输送。
(2)送料装置将LED灯支架100原料料条送至冲压装置的滑槽15内，启动第一液压缸22，第一液压缸22以相同的速率控制上模9上下冲压，上模9下的插块18以相同的速率上下运动，将LED灯支架100原料料条进行冲压成型，冲压出的废料直接从插槽17的底部排出；与此同时，限位条16限制LED灯支架100原料料条在滑槽15内的位置保证冲压精准，导柱13进入导槽中反复移动，第一弹簧14和第二弹簧21减小冲压时产生的震动，冲头19以及充装颗粒使冲压更为便捷提高冲压效率，且冲头19损坏时直接通过螺纹拧动进行更换，使用方便，LED灯支架100原料料条经过冲压过后变成初步成型LED灯支架100料条，LED灯支架100料条从冲压壮装置冲压过后进入到去磁装置。
(3)LED灯支架100料条从去磁箱38的左侧进入到去磁箱38中，通过控制器控制石墨烯加热片41和加热芯片44进行加热，去磁箱38内的温度提高，蓄电池59通过去磁电路57和变阻器58组成完整的回路，根据电磁效应，经过旋绕的去磁电路57带有磁性，去磁通道内带有磁感应；LED灯支架100料条进入高温的去磁箱38内后首先经过去磁辊39，与去磁辊39上的吸附金属相接触进行初步退磁，然后进入到去磁通道内，通过控制变阻器58改变电流大小逐步减小去磁通道内的磁性，LED灯支架100再次去磁，LED灯支架100继续往右与石墨烯加热片41接触，通过高温加快热分子运动使LED灯支架100失去磁性，同时高温使LED灯支架100初步软化，LED支架料条从去磁箱38右侧运输出进入整平装置。
(4)初步软化的LED灯支架100料条方便整平，LED灯支架100料条从整平箱23左侧进入到整平箱23中，打开第二液压缸26和第二电机29，LED灯支架100首先到达左侧的整平台24上，第二液压缸26以相同的速率将压块25往下挤压，将LED灯支架100料条挤压平整，然后继续往右进过轧辊27的轧压，然后继续往右通过第二电机29带动四个压辊28配合右侧的整平台24继续对LED灯支架100料条整平，整平后的料条从整平箱23的右侧运输出进入清洁装置。
(5)LED灯支架100料条首先进入到除尘箱46中，打开抽风机49，除尘箱46外的空气经过隔尘网60进入到除尘箱46内，通过抽风机49继续带动将LED灯支架100料条上的灰尘和其他颗粒吹起吸附棒进行吸附，抽风机49继续将空气抽出，如此循环，将LED灯支架100上的杂物清除，LED支架继续往右运输进入喷淋箱47，启动液体泵，将蓄水箱51内的水通过第一输水管52运输至喷淋箱47中内。第一输水管52内的水通过第二清洁管进入喷淋管内，喷淋管上的喷嘴55将水喷射至LED灯支架100料条上对其进行清洗，污水从排水口56排出，如此同时，第四液压缸64启动，控制清洁盘63左右运动，清洁盘63上的毛刷与LED灯支架100料条反复刷动，清洁LED灯支架100上的污渍；清洁过后的LED灯支架100料条从喷淋箱47的右侧运输出，从两个吸附辊61之间通过，吸附辊61上的海绵吸水层对经过喷淋的LED灯支架100上的水渍进行吸收，然后将LED灯支架100料条运输至收料装置。
(6)LED灯支架100进入收料装置，首先到达收料辊33，LED收料条从收料辊33和弹性橡胶条34之间经过然后到达收料盘31，在收料盘31收满时，控制第三液压缸35将刀片37向上推动，直至助切块36的助切槽内，将LED灯支架100料条切断，然后取下装满的收料盘31换上新的收料盘31。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种LED灯支架用生产***，其特征在于：包括依次连接的送料装置、冲压装置、整平装置和收料装置，所述冲压装置和整平装置之间设置有用于去除LED灯 支架上磁性的去磁装置，所述整平装置和收料装置之间设置有用于在收料前对LED支架进行清洁的清洁装置；所述清洁装置包括除尘箱和喷淋箱，所述LED灯支架从左到右依次穿过除尘箱和喷淋箱；所述除尘箱下端开设有进风口，该除尘箱上端开安装有抽风机，所述抽风机的输入端穿过除尘箱侧壁与除尘箱连通，所述除尘箱内安装有两根活性炭吸附棒，所述活性炭吸附棒的外表面为蜂窝状；所述喷淋箱外设置有蓄水箱，所述蓄水箱通过第一输水管与喷淋箱连通，所述第一输水管上安装有液体泵，所述喷淋箱内设置有第二输水管，所述第一输水管内穿入喷淋箱内与第二输水管连通，所述第二输水管位于LED灯支架上方并与LED灯支架平行，所述第二输水管下连接有若干均匀间隔设置的弧形喷淋管，所述弧形喷淋管与第二输水管垂直设置，所述第二输水管与弧形喷淋管连通，所述弧形喷淋管的凹面朝向所述LED灯支架，该弧形喷淋管下端安装有若干喷嘴，且各喷嘴均朝向所述LED灯支架，所述喷淋箱底部开设有排水口；所述去磁装置包括去磁箱，所述LED支架从左到右穿过去磁箱，所述去磁箱内在LED灯支架同一高度处设置有若干个从左到右上下交错的去磁辊，所述去磁辊外表面设置有磁性层，所述磁性层采用具有吸附金属的材质制成，所述去磁箱内右下端设置有石墨烯加热片和反热板，所述反热板安装在去磁箱底端，所述石墨烯加热片安装在反热板上且与LED灯支架相接触，所述去磁箱上还安装有加热控制器，所述加热控制器与所述石墨烯加热片电连接，所述去磁辊内设有加热芯片，所述加热芯片与所述加热控制器电连接，在所述去磁箱外壁包裹设置有保温层。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯支架用生产***，其特征在于：所述送料装置包括送料架和安装在送料架上的送料盘，所述送料架在远离送料盘一面固定安装有第一电机，该第一电机的电机轴输出端穿过送料架与送料盘中心固定连接；所述送料架上还设置有若干组上下交错设置的限位机构，每组限位机构均包括两个限位辊、两个垂直安装在送料架上且用于支撑限位辊的轴承以及位于限位辊一侧的减震球，所述减震球与限位辊和相接触，各限位辊表面均被减震层包裹；所述送料架在限位机构远离送料盘的一侧设置有用于调节送料高度的调节机构，所述调节机构包括竖向设置在送料架上的若干组输送辊，且每组输送辊均由两个输送辊组成。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯支架用生产***，其特征在于：所述冲压装置包括上模、下模和底座，所述上模间隔设置在下模上方，所述下模通过减震组件间隔设置在底座上，所述底座上固定安装有支撑架，该支撑架上固定安装有第一液压缸，该第一液压缸推杆穿过支撑架与上模固定连接，所述下模上端面固定安装有若干根垂直设置的导柱，所述上模下端面开设有与导柱相适配的导槽，各导槽内均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与导柱上端面和导槽底壁连接；所述下模的上端面设有滑槽，该滑槽从左到右连通下模的两侧，所述滑槽两侧壁均安装有限位条，该滑槽内还开设有若干个均匀设置的插槽，各插槽从上至下贯通下模，所述上模下端面安装有与插槽相适配的插块，各插块下端面安装有冲头，所述冲头下端面还设置有冲撞颗粒；所述减震组件包括四个第二弹簧以及设置在第二弹簧内的支撑柱，各第二弹簧的两端分别固定在底座上端面和下模的下端面。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯支架用生产***，其特征在于：所述整平装置包括整平箱，所述LED灯支架从左到右穿过整平箱，所述整平箱内下端的左右两侧均设有整平台，左侧整平台上间隔设置有压块，所述整平箱上安装有第二液压缸，该第二液压缸的推杆穿入整平箱与压块连接，所述整平箱内在两整平台之间设有若干呈上下交错设置的轧辊，右侧整平台上方水平设置有若干个压辊，所述整平箱的侧壁上设置有第二电机，所述第二电机的电机轴穿入整平箱与压辊连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯支架用生产***，其特征在于：所述收料装置包括收料架、收料盘和第三电机，所述收料盘安装在收料架上，所述第三电机安装在收料架上远离收料盘的端面上，所述第三电机的电机轴输出端穿过收料架与收料盘中心固定连接；所述收料架上且位于收料盘的左侧设置有辅助收料组件 ，所述辅助收料组件包括若干个呈直线设置的收料辊，所述收料辊下方间隙设有弹性橡胶条，所述弹性橡胶条安装在收料架上，所述弹性橡胶条为弧形，且该弹性橡胶条的弧面朝向收料辊，所述收料辊和收料盘之间设置有第三液压缸，所述第三液压缸上方设置有助切块，所述第三液压缸和助切块均安装在收料架上，所述助切块下端面开设有助切槽，所述助切块与第三液压缸之间设置有受第三液压杆控制上下移动的刀片，所述第三液压缸的推杆与刀片连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯支架用生产***，其特征在于：所述去磁装置还包括安装在去磁箱内的变压去磁组件，所述变压去磁组件位于去磁辊和石墨烯加热片之间，所述变压去磁组件包括依次连接的去磁电路、变阻器和蓄电池，所述去磁电路绕LED灯支架旋绕形成供LED灯支架通过的去磁通道，所述蓄电池与加热控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯支架用生产***，其特征在于：所述进风口内设有隔尘网，所述喷淋箱右侧上下间隙设置有两个吸附辊，各吸附辊外壁均设有海绵吸附层。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯支架用生产***，其特征在于：所述喷淋箱内还设有清洁盘，所述喷淋箱左侧壁上安装有第四液压缸，所述第四液压缸的推杆穿入喷淋箱与清洁盘固定，所述清洁盘上端面设有刷毛。
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