CN110974042B - 排气组件及具有其的烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排气组件及具有其的烹饪装置，该排气组件包括排气件、可动件和透明视窗件，排气件设有进气口、排气口以及气道，气道设置在排气件的内部，气道分别与进气口和排气口连通，可动件以可活动的方式设置在气道内，蒸汽经过气道能够驱动可动件运动。当高温蒸汽经进气口进入气道，并且沿气道向排气口的方向流动，高温蒸汽能够驱动可动件在气道内运动，通过驱动可动件运动，经过可动件的高温蒸汽的能量被消耗，部分高温蒸汽在排气件内形成冷凝水，经排气口排出的蒸汽温度被降低，减少了蒸汽排放量，避免了由于空间湿度升高导致家具或电器的损坏。

Description

排气组件及具有其的烹饪装置

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种排气组件。本发明还涉及一种烹饪装置。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

烹饪装置(例如蒸箱或蒸烤箱)通常包括就有烹饪腔的箱体以及蒸汽发生装置，蒸汽发生装置将高温蒸汽通入到烹饪腔内，已实现对食物的蒸制。为当蒸汽超过烹饪腔内的预设压力时，蒸汽会被排出。

但是，高温蒸汽直接经烹饪腔排放至大气中，容易导致烫伤用户的情况，同时，高温蒸汽排出后，在厨房等室内空间冷凝后，增加环境湿度，容易对厨房内的其他家具和电器造成损坏，另外，用户只能通过烹饪腔的门体上的透明玻璃进行观察，然而，由于透明玻璃受到蒸汽的冷凝起雾和油污沾染的影响，对用户的正常观测有极大的阻碍。

发明内容

本发明的目的是至少解决如何避免高温蒸汽直接排放的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种排气组件，用于烹饪装置，所述排气组件包括：

排气件，所述排气件设有进气口、排气口以及气道，所述气道设置在所述排气件的内部，所述气道分别与所述进气口和所述排气口连通；

可动件，所述可动件以可活动的方式设置在所述气道内，所述烹饪装置的蒸汽经过所述气道能够驱动所述可动件运动。

根据本发明的排气组件，气道设置在排气件的内部，气道通过进气口和排气口与外界连通，可动件以可活动的方式设置在气道内。当高温蒸汽经进气口进入气道，并且沿气道向排气口的方向流动，当高温蒸汽经过可动件时，高温蒸汽能够驱动可动件在气道内运动，通过驱动可动件运动，从而使得经过可动件的高温蒸汽的能量被消耗，部分高温蒸汽在排气件内形成冷凝水，经排气口排出的蒸汽温度被降低，减少了蒸汽的排放量，避免了由于空间湿度升高导致家具或电器的损坏。

另外，根据本发明的排气组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述排气件上还设有观察口，所述观察口与所述气道连通且与所述可动件对应设置，所述排气组件还包括透明视窗件，所述透明视窗件设置在所述观察口且将所述观察口封闭。

在本发明的一些实施例中，所述排气件包括：

底座部，所述底座部设有安装槽，所述进气口设置在所述底座上；

顶盖部，所述顶盖部上设有用于安装所述可动件的容纳槽，所述容纳槽的槽口为所述观察口，所述排气口设置在所述顶盖部上，所述顶盖部以可拆卸的方式设置在所述安装槽内且将所述安装槽封闭，所述进气口经所述容纳槽和所述安装槽与所述排气口连通。

在本发明的一些实施例中，所述底座部上设有与所述进气口连通的第一连接结构，所述顶盖部上设有与所述容纳槽连通的第二连接结构，所述第二连接结构与所述第一连接结构插接配合。

在本发明的一些实施例中，所述排气件还包括支架部，所述支架部设置在所述容纳槽内，所述可动件为叶轮，所述叶轮以可转动的方式设置在所述支架部的凸起结构上。

在本发明的一些实施例中，所述凸起结构位于所述支架部的中部且向靠近所述透明视窗件的方向延伸，所述叶轮的中部设有凹槽，所述凹槽套装在所述凸起结构的顶点，并且所述叶轮与所述透明视窗件之间的最小距离小于所述凹槽的深度。

在本发明的一些实施例中，所述支架部上设有至少一个过孔，所述容纳槽经至少一个所述过孔与所述安装槽连通。

在本发明的一些实施例中，所述透明视窗件上设有第一卡持结构，所述容纳槽的侧壁上设有第二卡持结构，所述第一卡持结构与所述第二卡持结构适配连接；

并且/或者所述顶盖部上设有第三卡持结构，所述安装槽的侧壁上设有第四卡持结构，所述第三卡持结构与所述第四卡持结构适配连接。

在本发明的一些实施例中，所述排气口为长孔，所述长孔沿所述容纳槽的边缘设置且与所述容纳槽间隔设置；

并且/或者所述底座部上设有至少一个连接结构，所述连接结构用于所述排气组件的固定。

本发明的第二方面提出了一种烹饪装置，所述烹饪装置包括：

排气组件，所述排气组件为根据如上所述的排气组件；

箱体，所述箱体内设有烹饪腔，所述排气组件以可拆卸的方式连接于所述箱体，所述排气组件的进气口并与所述烹饪腔连通；

蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件设置于所述箱体与所述烹饪腔连通。

根据本发明的烹饪装置，排气组件设置在箱体上且与烹饪腔连通，其中，排气组件的气道设置在排气件的内部，气道通过观察口、进气口和排气口与外界连通，可动件以可活动的方式设置在气道内，且与观察口对应设置，透明视窗件将观察口封闭。当烹饪腔内的高温蒸汽经进气口进入气道，并且沿气道向排气口的方向流动，当高温蒸汽经过可动件时，高温蒸汽能够驱动可动件在气道内运动，通过驱动可动件运动，从而使得经过可动件的高温蒸汽的能量被消耗，部分高温蒸汽在排气件内形成冷凝水，经排气口排出的蒸汽温度被降低，减少了蒸汽的排放量，避免了由于空间湿度升高导致家具或电器的损坏，另外，用户可通过透明视窗件观察可动件的工作状态，从而及时有效的掌握烹饪腔内的蒸汽状态，避免了由于雾气或油污导致无法观测的情况，有效提高了产品的可视性，使得用户的使用体验得到了提升，利于产品的推广和普及。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的烹饪装置的结构示意图；

图2为图1中所示烹饪装置的排气组件的结构示意图；

图3为图2所示排气组件的分解结构示意图；

图4为图1中所示排气组件另一视角的结构示意图；

图5为图4中所示排气组件的B-B方向的剖视图；

图6为图3中所示排气组件中透明视窗件的结构示意图；

图7为图3中所示排气组件中可动件的结构示意图；

图8为图3中所示排气组件的排气件的顶盖部的结构示意图。

附图标记如下：

100为烹饪装置；

10为箱体；

20为排气组件；

21为排气件，211为底座部，2111为第四卡持结构，2112为第一连接结构，21121为第一导向面，2113为连接结构，2114为安装槽，2115为进气口，212为顶盖部，2121为排气口，2122为第三卡持结构，2123为容纳槽，2124为第二连接结构，21241为第二导向面，2125为第二卡持结构，213为支架部，2131为凸起结构，2132为过孔；

22为透明视窗件，221为第一卡持结构；

23为可动件，231为凹槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图8所示，根据本发明的实施方式，提出了一种排气组件20，排气组件20包括排气件21和可动件23，排气件21设有进气口2115、排气口2121以及气道，气道设置在排气件21的内部，气道分别与进气口2115和排气口2121连通，可动件23以可活动的方式设置在气道内，烹饪装置的蒸汽经过气道驱动可动件23运动。

根据本发明的排气组件20，气道设置在排气件21的内部，气道通过进气口2115和排气口2121与外界连通，可动件23以可活动的方式设置在气道内。当高温蒸汽经进气口2115进入气道，并且沿气道向排气口2121的方向流动，当高温蒸汽经过可动件23时，高温蒸汽能够驱动可动件23在气道内运动，通过驱动可动件23运动，从而使得经过可动件23的高温蒸汽的能量被消耗，部分高温蒸汽在排气件21内形成冷凝水，经排气口2121排出的蒸汽温度被降低，减少了蒸汽的排放量，避免了由于空间湿度升高导致家具或电器的损坏。

需要理解的是，当排气组件20用于烹饪装置100时，排气组件20的排气件21安装在烹饪装置100上，排气件21的进入口与烹饪装置100的排气孔连通，并且在进气口2115与排气孔连接的位置进行密封(例如设置硅胶垫或橡胶圈等密封件，或通过密封胶进行密封)，从而避免蒸汽外溢，有效保证对高温蒸汽的处理效果。

需要指出的是，气道在排气件21内为折弯结构，即通过折弯能够有效增大气道的长度，使得高温蒸汽的能量能够进一步被消耗，减少蒸汽的排出量以及降低排出蒸汽的温度。

另外，由于高温蒸汽经过排气组件20后能量被消耗且排出量减少，使得进气口2115的压力大于排气口2121的压力，从而形成压力阀的效果，能够对烹饪腔进行保压，进而保证了食物烹饪的品质。

进一步理解的是，排气件21上还设有观察口，观察口与气道连通且与可动件23对应设置，排气组件20还包括透明视窗件22，透明视窗件22设置在观察口且将观察口封闭。具体地，进气口2115、排气口2121和观察口分别与气道连通，观察口与可动件23对应设置，透明视窗件22安装在观察口的位置，并且将观察口封闭，用户可通过透明视窗件22观察可动件23的工作状态，从而产品的可视性，进而提升了用户的使用体验，利于产品的推广和普及。

需要指出的是，透明视窗件22为玻璃件或塑料件，使得通透性得到了保证，由于观察孔与气道连通，透明视窗件22的内表面与高温蒸汽接触，从而避免了在透明视窗件22上形成水雾，进一步保证了产品的可视性，使得用户的使用体验得到有效的提升。

进一步地，如图2至图8所示，排气件21包括底座部211和顶盖部212，底座部211设有安装槽2114，进气口2115设置在底座上，顶盖部212上设有用于安装可动件23的容纳槽2123，容纳槽2123的槽口为观察口，排气口2121设置在顶盖部212上，顶盖部212以可拆卸的方式设置在安装槽2114内且将安装槽2114封闭，进气口2115经容纳槽2123和安装槽2114与排气口连通。具体地，底座部211上设有安装槽2114，顶盖部212与安装槽2114配合且将安装槽2114的开口端封闭，顶盖部212与底座部211之间形成空腔结构，该空腔结构用于高温气体的流通，进气口2115开设在底座部211上，排气口2121开设在顶盖部212上，其中，顶盖部212上设有容纳槽2123，可动件23安装在容纳槽2123内，透明视窗件22安装在容纳槽2123的槽口且将容纳槽2123封闭，排气件21的气道路径为：进气口2115→容纳槽2123→可动件23→安装槽2114→排气口。当高温蒸汽经进气口2115进入到容纳槽2123，经过可动件23后进入到安装槽2114，最后经排气口排出，可动件23对进入气道内的高温蒸汽进行能量消耗，使得高温蒸汽的温度降低冷凝，减少蒸汽的排出量以及排出时的温度，并且气道为折弯结构，从而能够高温蒸汽在流通过程中频繁与各个壁面发生碰撞，从而进一步消耗了高温蒸汽的能量，使得高温蒸汽进一步降低冷凝，进而有效减少了经排气口2121排出的蒸汽量以及降低了所排蒸汽的温度。

需要指出的是，安装槽2114与设于排水孔，排水孔用于烹饪装置100的集水结构(例如废水盒等)连通，高温蒸汽经气道冷凝后的冷凝水落入安装槽2114内，通过排水孔可有效排出，从而保证了废水的收集，避免了废水四溢导致用户使用体验降低的情况。

进一步地，如图2、图5和图8所示，底座部211上设有与进气口2115连通的第一连接结构2112，顶盖部212上设有与容纳槽2123连通的第二连接结构2124，第二连接结构2124与第一连接结构2112插接配合。具体地，第一连接结构2112与第二连接结构2124配合，使得容纳槽2123与进气孔连通，从而保证了进入到排气件21内的高温蒸汽能够先行到达容纳槽2123，并且对容纳槽2123内的可动件23进行驱动，使得高温蒸汽的能量被消耗，由于驱动可动件23进行运动需要耗费较大能量，通过将高温蒸汽直通到容纳槽2123，能够实现可动件23对高温蒸汽的能量进行快速消耗，从而保证了对高温蒸汽的处理效果。

另外，由于容纳槽2123通过进气口2115与高温蒸汽直接接触，高温蒸汽驱动可动件23进行运动，当用户通过透明视窗件22观察到的可动件23的状态能够准确反映高温蒸汽的情况。

需要指出的是，如图2、图5和图8所示，第一连接结构2112为筒状结构，该筒状结构设置在安装槽2114的底面上，排气口位于筒状结构的内部，第二连接结构2124为插头结构，该插头结构与容纳槽2123连通，装配时，将插头结构***到筒状结构内，从而实现了排气口2121与容纳槽2123的连通，整体结构简单，便于装配，能够有效降低制造的成本。另外，在第一连接结构2112上设有第一导向面21121，在第二连接结构2124上设有第二导向面21241，当第一连接结构2112与第二连接结构2124配合时，第一导向面21121抵靠在第二导向面21241上，通过***操作，从而实现了两者的装配，进一步提高了装配的便捷性，并且保证了装配的精度。

进一步地，如图2、图5、图7和图8所示，排气件21还包括支架部213，支架部213设置在容纳槽2123内，可动件23为叶轮，叶轮以可转动的方式设置在支架部213的凸起结构2131上。具体地，支架设置在安装槽2114内，叶轮以可转动的方式设置在支架的凸起结构2131上，并且叶轮的迎风面朝向进入口，高温蒸汽经进气口2115进入后直接吹向叶轮，从而驱动叶轮转动，叶轮转动一方面对高温蒸汽进行能量消耗，降低高温蒸汽的温度使其冷凝，另一方面能够对高温蒸汽进行抽吸，从而保证了高温蒸汽的排出速度，进而保证了蒸汽的排放效果。

在一些实施方式中，可动件23为柔性条，柔性条的一端固定在容纳槽2123内，另一端悬置，当高温蒸汽经过时，能够将柔性条吹起，使得摆动，从而实现对高温蒸汽进行能量消耗，柔性条结构简单，能够有效降低制造的成本。

进一步地，如图5所示，凸起结构2131位于支架部213的中部且向靠近透明视窗件22的方向延伸，叶轮的中部设有凹槽231，凹槽231套装在凸起结构2131的顶点，并且叶轮与透明视窗件22之间的最小距离小于凹槽231的深度。具体地，叶轮通过凹槽231套装在凸起结构2131的顶点的外侧后，透明视窗件22安装在容纳槽2123的槽口处，当高温蒸汽吹向叶轮时，叶轮不仅发生转动，同时会发生周向移动，由于透明视窗件22与凸起结构2131的最小距离小于凹槽231的深度，利用透明视窗件22对叶轮进行限位，避免叶轮与凸起结构2131分离，从而保证叶轮有效对高温蒸汽进行能量消耗，使得高温蒸汽的处理效果得到了保证。

进一步地，如图2、图5和图8所示，支架部213上设有至少一个过孔2132，容纳槽2123经至少一个过孔2132与安装槽2114连通。具体地，高温蒸汽被叶轮消耗能量后撞击在透明视窗件22被折返，再经过过孔2132进入安装槽2114，在高温蒸汽撞击透明视窗件22时也能够实现对高温蒸汽能量的消耗，进一步保证了对高温蒸汽的处理效果。

进一步地，如图2、图5和图6所示，透明视窗件22上设有第一卡持结构221，容纳槽2123的侧壁上设有第二卡持结构2125，第一卡持结构221与第二卡持结构2125适配连接。具体地，第一卡持结构221与第二卡持结构2125配合，从而实现了透明视窗件22的安装，卡持配合的方式结构简单，便于装配，能够有效降低制造成本，同时连接强度高，避免高温蒸汽冲击出现松动甚至脱落的情况，进一步保证了对高温蒸汽的处理效果。

在一些实施方式中，如图2、图5和图6所示，第一卡持结构221为第一卡钩，第二卡持结构2125为第一卡槽，通过第一卡钩卡入第一卡槽，实现了透明视窗件22的快速装配，进一步提升了装配的效率。

在一些实施方式中，第一卡持结构221为第一凸筋，第二卡持为第一插接孔，通过第一凸筋插接到第一插接孔且两者过盈配合，从而保证了透明视窗件22的安装强度。

需要指出的是，透明视窗件22与容纳槽2123的槽口的连接位置进行密封(例如设置硅胶垫或橡胶圈等密封件，或通过密封胶进行密封)，从而避免蒸汽外溢，有效保证对高温蒸汽的处理效果。

具体地，如图2、图5和图8所示，顶盖部212上设有第三卡持结构2122，安装槽2114的侧壁上设有第四卡持结构2111，第三卡持结构2122与第四卡持结构2111适配连接。第三卡持结构2122与第四卡持结构2111配合，从而实现了顶盖部212与底座部211的安装，卡持配合的方式结构简单，便于装配，能够有效降低制造成本，同时连接强度高，避免高温蒸汽冲击出现松动甚至脱落的情况，进一步保证了对高温蒸汽的处理效果。

在一些实施方式中，如图2、图5和图8所示，第三卡持结构2122为第二卡钩，第四卡持结构2111为第二卡槽，通过第二卡钩卡入第二卡槽，实现了顶盖部212与底座部211的快速装配，进一步提升了装配的效率。

在一些实施方式中，第三卡持结构2122为第二凸筋，第四卡持为第二插接孔，通过第二凸筋插接到第二插接孔且两者过盈配合，从而保证了顶盖部212与底座部211的安装强度。

需要指出的是，顶盖部212与底座部211的连接位置进行密封(例如设置硅胶垫或橡胶圈等密封件，或通过密封胶进行密封)，从而避免蒸汽外溢，有效保证对高温蒸汽的处理效果。

进一步地，如图2至图4所示，排气口为长孔，长孔沿容纳槽2123的边缘设置且与容纳槽2123间隔设置。具体地，排气口为长孔，能够有效增大排气量，使得排气的速度得到了保证，另外，长孔能够避免排气过程中出现啸叫，使得用户的使用体验得到了提升。此外，长孔靠容纳槽2123的边缘设置，能够有效减小排气件21组件的体积，便于排气组件20的布置与安装。

进一步地，如图2至图5所示，底座部211上设有至少一个连接结构2113，连接结构2113用于排气组件20的固定。具体地，排气件21通过连接结构2113与烹饪装置100进行连接，从而保证了连接的强度，使得排气组件20的稳定性得到保证，进而保证了对高温蒸汽的处理效果。

在一些实施方式中，如图2至图5所示，连接结构2113为通孔，通过螺钉穿过通孔后与烹饪装置100连接，使得排气组件20的连接强度得到了进一步的保证。

在一些实施方案式中，连接结构2113为卡扣，通过将卡扣卡入烹饪装置100的卡接孔内，实现排气组件20的装配，从而有效提高了装配的便捷性。

如图1至图8所示，本发明的第还提出了一种烹饪装置100，烹饪装置100包括排气组件20、箱体10和蒸汽发生组件，排气组件20为根据如上的排气组件20，箱体10内设有烹饪腔，排气组件20以可拆卸的方式连接于箱体10，排气组件20的进气口2115与烹饪腔连通，蒸汽发生组件设置于箱体10并与烹饪腔连通。

根据本发明的烹饪装置100，排气组件20设置在箱体10上且与烹饪腔连通，其中，排气组件20的气道设置在排气件21的内部，气道通过观察口、进气口2115和排气口2121与外界连通，可动件23以可活动的方式设置在气道内，且与观察口对应设置，透明视窗件22将观察口封闭。当烹饪腔内的高温蒸汽经进气口2115进入气道，并且沿气道向排气口2121的方向流动，当高温蒸汽经过可动件23时，高温蒸汽能够驱动可动件23在气道内运动，通过驱动可动件23运动，从而使得经过可动件23的高温蒸汽的能量被消耗，部分高温蒸汽在排气件21内形成冷凝水，经排气口2121排出的蒸汽温度被降低，减少了蒸汽的排放量，避免了由于空间湿度升高导致家具或电器的损坏，另外，用户可通过透明视窗件22观察可动件23的工作状态，从而及时有效的掌握烹饪腔内的蒸汽状态，避免了由于雾气或油污导致无法观测的情况，有效提高了产品的可视性，使得用户的使用体验得到了提升，利于产品的推广和普及。

另外，上述烹饪装置为蒸箱或蒸烤箱，该烹饪装置的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种排气组件，用于烹饪装置，其特征在于，所述排气组件包括：

排气件，所述排气件设有进气口、排气口以及气道，所述气道设置在所述排气件的内部，所述气道分别与所述进气口和所述排气口连通；

可动件，所述可动件以可活动的方式设置在所述气道内，所述烹饪装置的蒸汽经过所述气道驱动所述可动件运动；

所述排气件包括底座部和顶盖部，所述底座部设有安装槽，所述进气口设置在所述底座上，所述顶盖部上设有用于安装所述可动件的容纳槽，所述顶盖部以可拆卸的方式设置在所述安装槽内且将所述安装槽封闭，所述进气口经所述容纳槽和所述安装槽与所述排气口连通，所述排气件上还设有观察口，所述观察口与所述气道连通且与所述可动件对应设置，所述排气组件还包括透明视窗件，所述透明视窗件设置在所述观察口且将所述观察口封闭,所述容纳槽的槽口为所述观察口，所述安装槽设有排水孔，所述排水孔用于与所述烹饪装置的集水结构连通。

2.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述底座部上设有与所述进气口连通的第一连接结构，所述顶盖部上设有与所述容纳槽连通的第二连接结构，所述第二连接结构与所述第一连接结构插接配合。

3.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于，所述排气件还包括支架部，所述支架部设置在所述容纳槽内，所述可动件为叶轮，所述叶轮以可转动的方式设置在所述支架部的凸起结构上。

4.根据权利要求3所述的排气组件，其特征在于，所述凸起结构位于所述支架部的中部且向靠近所述透明视窗件的方向延伸，所述叶轮的中部设有凹槽，所述凹槽套装在所述凸起结构的顶点，并且所述叶轮与所述透明视窗件之间的最小距离小于所述凹槽的深度。

5.根据权利要求3所述的排气组件，其特征在于，所述支架部上设有至少一个过孔，所述容纳槽经至少一个所述过孔与所述安装槽连通。

6.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述透明视窗件上设有第一卡持结构，所述容纳槽的侧壁上设有第二卡持结构，所述第一卡持结构与所述第二卡持结构适配连接；

并且/或者所述顶盖部上设有第三卡持结构，所述安装槽的侧壁上设有第四卡持结构，所述第三卡持结构与所述第四卡持结构适配连接。

7.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述排气口为长孔，所述长孔沿所述容纳槽的边缘设置且与所述容纳槽间隔设置；

并且/或者所述底座部上设有至少一个连接结构，所述连接结构用于所述排气组件的固定。

8.一种烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括：

排气组件，所述排气组件为根据权利要求1至7任一项所述的排气组件；

箱体，所述箱体内设有烹饪腔，所述排气组件以可拆卸的方式连接于所述箱体，所述排气组件的进气口与所述烹饪腔连通；

蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件设置于所述箱体并与所述烹饪腔连通。

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