CN110973535A - 一种番薯干的加工设备及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种番薯干的加工设备及加工方法，特点是：加工设备包括预处理模块、蒸煮箱、烘干机、灭菌箱和包装机，预处理模块包括清洗机、去皮机、切条机和漂烫机，蒸煮箱的内部分为蒸煮区和蒸汽发生区，烘干机由烘干箱和提升机组成，烘干箱的内部安装有3条传送带和若干数量循环风机，顶部设有烘干入口和排湿风机，底部设有烘干出口和进风口，灭菌箱采用微波灭菌，包装机位于灭菌箱的定量出口下方。本发明对传统的番薯干的加工设备和加工方法进行了改进，提高了生产过程的自动化程度，能大幅缩短生产周期、提高生产效率以及充分保障番薯干的食用安全性。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种番薯干的加工设备及加工方法。
背景技术
番薯是一种高产而且适应性强的粮食作物，在我国的大部分地区都有普遍栽培，由于其产量高、耐贫瘠，在粮食匮乏的时期甚至一度成为人们填饱肚子的主要食粮。随着人们生活水平的提高，现如今，番薯更多的是作为一种零食小吃出现在我们的日常生活中，番薯干便是其中备受喜爱的一种番薯制品，番薯干味道清香甜美，质地松软耐嚼，还含有大量糖、维生素和矿物质，能有效被人体吸收，并且纤维含量高，能够刺激肠道蠕动，具有宽肠通便的功效。
番薯干的加工制作在我国已有几百年的历史，但传统的加工方法工艺落后，生产效率低，且卫生条件无法得到保证，现有技术也针对上述问题进行了改进，例如，申请公布号为CN104905175A，申请公布日为2015年09月16日的一项发明专利中，公布了一种茶味红薯干的加工方法，该方法使番薯条进行了两次蒸煮和两次干燥，且干燥过程是在真空干燥箱中进行，干燥后的番薯条经紫外线杀菌后再进行包装，该方法虽然能够保证番薯干的食用安全，但生产过程自动化程度低，生产效率低，而且真空干燥的要求高，设备成本高，不利于推广。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、生产效率高、自动化程度高、卫生性好的番薯干的加工设备及加工方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该番薯干的加工设备，包括预处理模块、蒸煮箱、烘干机、灭菌箱和包装机，其特征在于：所述预处理模块由清洗机、去皮机、切条机和漂烫机组成，所述清洗机为传送带式清洗机，主要包括折弯的传送带一和安装在传送带一上方的高压水喷头，所述去皮机与传达带一的斜向末端相连，去皮机的出料口与切条机的进料口相连，所述切条机的切条出口位于漂烫机的上方，所述漂烫机的内部安装有折弯的传送带二，传送带二的水平段浸没在热水中，所述蒸煮箱的前侧设有活动门，侧边安装有控制箱，蒸煮箱的内部分为蒸煮区和蒸汽发生区，所述蒸煮区的左右侧面各安装有1块加热板，所述蒸汽发生区内安装有蒸汽发生装置，蒸煮区和蒸汽发生区之间的隔板上安装有风机，所述烘干机由烘干箱和提升机组成，所述提升机的上端通过斜面台与烘干箱顶部的烘干入口相连，烘干箱的顶部还安装有排湿风机，烘干箱的内部安装有3条传送带三和若干数量的循环风机，烘干箱的底部设有烘干出口，并通过进风口与热泵相连，所述灭菌箱的前侧设有控制面板和定量出口，所述包装机位于灭菌箱的前方，且包装机的工作台位于定量出口下方。预处理模块负责完成蒸煮和烘制前的准备工作，首先利用清洗机将番薯洗净，再利用去皮机将番薯表皮去除，再利用切条机将番薯切为大小均匀的细条，漂烫机能将切好的番薯条进行再次清洗，去除附着的碎屑，并且能使番薯条烘干后颜色更加亮丽。番薯在预处理模块能实现自动转移，中途无需人工参与，且清洗、漂烫过程在番薯转移时同步完成，提高了生产效率。蒸煮箱利用蒸汽发生装置产生的蒸汽将番薯蒸熟，蒸煮区侧面的加热板由控制箱控制，能够灵活调整蒸煮温度，蒸煮后的番薯条放入烘干箱中进行烘干，烘干箱顶部的排湿风机能将烘干过程产生的水分及时排出，提高烘干效率，底部进风口与热泵连接，持续输入热风，灭菌箱前侧的控制面板能控制灭菌时间和温度，也能控制定量出口的出料量，便于包装。
作为优选，本发明的去皮机的内部设有螺旋状毛辊，所述毛辊为尼龙材质。螺旋状的毛辊能够在将番薯表皮去除的同时使番薯朝出料口移动，实现自动出料，尼龙材质的毛辊去皮效果好、耐磨且不易变形，使用寿命长。
作为优选，本发明的传送带一、传送带二和传送带三均为不锈钢网状传送带。传送带一和传送带二为网状结构能及时将水分沥出，传送带三也为网状结构能增大番薯条与热风的接触面积，改善烘干时的干燥效果。
作为优选，本发明的风机的数量为2个，对称分布于隔板的左右两边，且2个风机的旋转方向相反。旋转方向相反的两个风机相互配合，能加速蒸煮箱内部的蒸汽循环速度，将蒸汽发生装置产生的蒸汽及时送入蒸煮区。
作为优选，本发明的提升机通过支架斜向固定在烘干箱的右侧，提升机的皮带与竖直方向的夹角α为50°。由于烘干箱的烘干入口在箱体上侧，为便于操作，选择在烘干箱的侧面安装提升机，提升机与竖直方向的夹角不宜过小，放置番薯条在重力作用下滚落。
作为优选，本发明的传送带三水平安装在烘干箱的内部，并且呈左右错位排布。番薯条从入口处直接落在最上方的传送带三上，并随传送带三移动，在到达传动带终点后能够自动落在下方的另一传送带上并实现翻面，保证受热均匀，随传送带走完一圈后自动落入出口中。
作为优选，本发明的循环风机的数量为12个，按照3行×4列的方式排列。循环风机能加速烘干箱内部的空气流动速度，缩短烘干时间，改善烘干效果。
作为优选，本发明的灭菌箱采用微波灭菌的方式对番薯干进行处理。微波灭菌的杀菌时间短，杀菌效果均匀，使番薯条内部的细菌也能得到有效清除。
一种番薯干的加工方法，其特征在于：首先将挑选过后的番薯倒入清洗机中清洗，清洗完成的番薯在传送带一的带动下自动转移至去皮机中，在毛辊的作用下表皮被除去，然后经切条机成为大小均匀的条状，而后从切条出口直接落在漂烫机内部的传送带二上，控制传送带二的转动速度使番薯条在热水中漂烫15-30s，之后利用托盘将漂烫完成的番薯条转移至蒸煮箱中，在130-140℃的温度下蒸煮30min，再将其取出，利用提升机将番薯条转移至烘干箱中，在60-70℃的温度下干燥至水分含量在32-36%，再将烘干后的番薯条放入灭菌箱中，在60-75℃的温度下微波灭菌15-20min，最后利用包装机进行真空包装，包装完成后入库存放。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
（1）自动化程度高。本发明在番薯的预处理过程和烘干过程中，能够依靠预处理模块实现流程的自动进行和利用烘干箱内部的传动带实现番薯条的自动翻面，减少番薯周转和烘干翻面所需的劳动量，从而大幅降低人力成本。
（2）生产效率高。本发明通过传送带结构将清洗、漂烫和烘干过程与番薯的周转过程同时进行，并在蒸煮箱内设置有风机改善蒸煮效果，在烘干箱内设置有循环风机改善烘干效果，显著缩短了蒸煮和烘干时间，大幅提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的加工流程示意图。
图2是本发明实施例的预处理模块意图。
图3是本发明实施例的去皮机俯视结构示意图。
图4是本发明实施例的蒸煮箱主视结构示意图。
图5是本发明实施例的蒸煮箱俯视结构示意图。
图6是本发明实施例的烘干机主视结构示意图。
图7是本发明实施例的灭菌箱和包装机主视结构示意图。
附图标记说明：1、预处理模块；2、清洗机；3、去皮机；4、切条机；5、漂烫机；6、蒸煮箱；7、烘干机；8、灭菌箱；9、包装机；10、传送带一；11、喷头；12、出料口；13、进料口；14、切条出口；15、传送带二；16、活动门；17、控制箱；18、蒸煮区；19、蒸汽发生区；20、加热板；21、蒸汽发生装置；22、风机；23、烘干箱；24、提升机；25、斜面台；26、烘干入口；27、排湿风机；28、传送带三；29、循环风机；30、烘干出口；31、进风口；32、控制面板；33、定量出口；34、毛辊。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图7，本实施例的番薯干的加工设备包括预处理模块1、蒸煮箱6、烘干机7、灭菌箱8和包装机9。
参见图2-图3，本实施例的预处理模块1包括清洗机2、去皮机3、切条机4和漂烫机5，清洗机2为预处理模块1的起始部分，本实施例选用的清洗机2为传送带式清洗机，主要包括折弯的传送带一10和安装在传送带一10上方的高压水喷头11，传动带一10的上方还安装有毛刷，利用毛刷的刷洗和高压水的冲刷作用将番薯表面附着的泥土等除去，传送带一10的斜向末端位于去皮机3的上方，冲洗过后的番薯能直接落入去皮机3中，去皮机3的内部安装有多个螺旋状毛辊34，毛辊34在旋转时能够在将番薯的表皮去除，并同时使番薯朝出料口12移动，实现自动出料，毛辊34选用的是尼龙材质，具有去皮效果好、耐磨、不易变形、使用寿命长等优点。
本实施例的去皮机3的出料口12直接与切条机4的进料口13相连，去皮后的番薯经切条机4的切割后成为大小均匀的条状，切条机的切条出口14位于漂烫机5的上方，漂烫机5的内部安装有折弯的传送带二15，传送带二15的水平段浸没在热水中，漂烫机5的底部安装有加热装置，用于维持水温的恒定，番薯条从切条出口14直接落在传送带二15的右端，而后随传送带二15向左移动，在移动过程中完成漂烫工序，并能利用漂烫机5的热水将附着在番薯条上的碎屑等清洗干净。
参见图4-图5，本实施例的蒸煮箱6前侧设有活动门16，蒸煮箱6的内部分为蒸煮区18和蒸汽发生区19，二者通过隔板隔开，在蒸煮区18的左右两侧各安装有1块加热板20，用于维持蒸煮区18内部温度恒定，蒸汽发生区19内安装有蒸汽发生装置21，隔板的左右两边对称安装有风机22，2个风机22的旋转方向相反，用于加速蒸煮区18和蒸汽发生区19的气体循环，将蒸汽发生区19产生的蒸汽及时送入蒸煮区18内，改善蒸煮效果，具体蒸煮的时间和温度可以通过安装在蒸煮箱6侧边的控制箱17进行调控。
参见图6，本实施例的烘干机7由烘干箱23和提升机24组成，提升机24通过支架斜向固定在烘干箱23的右侧，并且提升机24的皮带与竖直方向的夹角α为50°，提升机24的皮带上端通过斜面台25与烘干箱23顶部的烘干入口26相连，使用时只需将番薯条倒在提升机24下部的料斗上，便能自动地将番薯条送入烘干箱23内，烘干箱23的内部水平安装有3条传送带三28，传送带三28为网状结构，能增大番薯条与热风的接触面积，提高烘干效率，传送带三28呈左右错位排布，使番薯条在从一个传动带三28落在另一个传送带三28时能够自动完成翻面，使烘干效果均匀，烘干箱23的内部按3行×4列的排列方式安装有12个循环风机29，能够加速烘干箱23内部的空气流动速度，缩短烘干时间，改善烘干效果，烘干箱23的顶部安装有排湿风机27，用于及时将烘干时产生的水分排出，保持烘箱内部的干燥，烘干箱23的底部通过进风口31与热泵相连，实现热风的持续输入，烘干出口30位于底部传送带三28的左端下方。
本实施例的灭菌箱8采用微波灭菌的方式对番薯干进行处理，微波灭菌的杀菌时间短，杀菌效果均匀，使番薯条内部的细菌也能得到有效清除，灭菌箱8的前侧设有控制面板32和定量出口33，控制面板32不仅能控制灭菌温度、时间等参数，还能控制定量出口33的出料量，包装机9的包装台位于定量出口33的下方，进行包装前，还需要先将内包装袋采用紫外线消毒的方法消毒30min，充分保证番薯干的食用安全。
本实施例的番薯干的加工方法，具体步骤为：首先将挑选过后的番薯倒入清洗机2中清洗，清洗完成的番薯在传送带一10的带动下自动转移至去皮机3中，在毛辊34的作用下表皮被除去，然后经切条机4成为大小均匀的条状，而后从切条出口14直接落在漂烫机5内部的传送带二15上，控制传送带二15的转动速度使番薯条在热水中漂烫15-30s，之后利用托盘将漂烫完成的番薯条转移至蒸煮箱6中，在130-140℃的温度下蒸煮30min，再将其取出，利用提升机24将番薯条转移至烘干机7中，在60-70℃的温度下干燥至水分含量在32-36%，再将烘干后的番薯条放入灭菌箱8中，在60-75℃的温度下微波灭菌15-20min，最后利用包装机9进行真空包装，包装完成后入库存放。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种番薯干的加工设备，包括预处理模块（1）、蒸煮箱（6）、烘干机（7）、灭菌箱（8）和包装机（9），其特征在于：所述预处理模块（1）由清洗机（2）、去皮机（3）、切条机（4）和漂烫机（5）组成，所述清洗机（2）为传送带式清洗机，主要包括折弯的传送带一（10）和安装在传送带一（10）上方的高压水喷头（11），所述去皮机（3）与传达带一（10）的斜向末端相连，去皮机（3）的出料口（12）与切条机（4）的进料口（13）相连，所述切条机（4）的切条出口（14）位于漂烫机（5）的上方，所述漂烫机（5）的内部安装有折弯的传送带二（15），传送带二（15）的水平段浸没在热水中，所述蒸煮箱（6）的前侧设有活动门（16），侧边安装有控制箱（17），蒸煮箱（6）的内部分为蒸煮区（18）和蒸汽发生区（19），所述蒸煮区（18）的左右侧面各安装有1块加热板（20），所述蒸汽发生区（19）内安装有蒸汽发生装置（21），蒸煮区（18）和蒸汽发生区（19）之间的隔板上安装有风机（22），所述烘干机（7）由烘干箱（23）和提升机（24）组成，所述提升机（24）的上端通过斜面台（25）与烘干箱（23）顶部的烘干入口（26）相连，烘干箱（23）的顶部还安装有排湿风机（27），烘干箱（23）的内部安装有3条传送带三（28）和若干数量的循环风机（29），烘干箱（23）的底部设有烘干出口（30），并通过进风口（31）与热泵相连，所述灭菌箱（8）的前侧设有控制面板（32）和定量出口（33），所述包装机（9）位于灭菌箱（8）的前方，且包装机（9）的工作台位于定量出口（33）下方。
2.根据权利要求1所述的番薯干的加工设备，其特征在于：所述去皮机（3）的内部设有螺旋状毛辊（34），所述毛辊（34）为尼龙材质。
3.根据权利要求1所述的番薯干的加工设备，其特征在于：所述传送带一（10）、传送带二（15）和传送带三（28）均为不锈钢网状传送带。
4.根据权利要求1所述的番薯干的加工设备，其特征在于：所述风机（22）的数量为2个，对称分布于隔板的左右两边，且2个风机（22）的旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的番薯干的加工设备，其特征在于：所述提升机（24）通过支架斜向固定在烘干箱（23）的右侧，提升机（24）的皮带与竖直方向的夹角α为50°。
6.根据权利要求1所述的番薯干的加工设备，其特征在于：所述传送带三（28）水平安装在烘干箱（23）的内部，并且呈左右错位排布。
7.根据权利要求1所述的番薯干的加工设备，其特征在于：所述循环风机（29）的数量为12个，按照3行×4列的方式排列。
8.根据权利要求1所述的番薯干的加工设备，其特征在于：所述灭菌箱（8）采用微波灭菌的方式对番薯干进行处理。
9.一种番薯干的加工方法，其特征在于：采用如权利要求1-8任一项所述的番薯干的加工设备，所述番薯干的加工方法的步骤如下：首先将挑选过后的番薯倒入清洗机（2）中清洗，清洗完成的番薯在传送带一（10）的带动下自动转移至去皮机（3）中，在毛辊（34）的作用下表皮被除去，然后经切条机（4）成为大小均匀的条状，而后从切条出口（14）直接落在漂烫机（5）内部的传送带二（15）上，控制传送带二（15）的转动速度使番薯条在热水中漂烫15-30s，之后利用托盘将漂烫完成的番薯条转移至蒸煮箱（6）中，在130-140℃的温度下蒸煮30min，再将其取出，利用提升机（24）将番薯条转移至烘干机（7）中，在60-70℃的温度下干燥至水分含量在32-36%，再将烘干后的番薯条放入灭菌箱（8）中，在60-75℃的温度下微波灭菌15-20min，最后利用包装机（9）进行真空包装，包装完成后入库存放。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114403369A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-29 | 鹤壁越汇食品有限公司 | 一种冰浸法肌红蛋白、骨红蛋白双浸出改善肉质制备工艺 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911282932.9A patent/CN110973535A/zh active Pending
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