CN110972654A - 一种农业机械化施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种农业机械化施肥装置，包括：机架；储料箱；旋转件，转动安装在储料箱侧壁上，旋转件上设有凹口朝向储料箱内的凹腔；驱动装置，驱动旋转件转动；出料件，连在储料箱上，具有朝向旋转件的侧面，出料件底部设有出料孔；排料管，连在旋转件上，排料管两端具有第一和第二管口，第一管口与凹腔连通，排料管的转动行程中具有第二管口与出料孔对齐的对齐工位、第二管口与出料件侧面贴合的贴合工位，随着旋转件的转动，排料管间歇性处于对齐工位；处于对齐工位时，第一管口高于第二管口，凹腔内肥料借助重力作用通过排料管滑入出料孔中并排出。有益效果：借助重力排料，方式更简单，肥料更容易排出，容易进行控制并达到需要的施肥效果。

Description

一种农业机械化施肥装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种农业机械化施肥装置。

背景技术

在农业生产过程中，例如玉米、葵花等，初期种子幼苗较低时可以采用拖拉机进行施肥，当幼苗成长发育较高后，拖拉机无法再进行施肥，只能人工施肥或者人工推动施肥装置进行施肥，造成劳动强度大、工作效率低，且肥料容易结块，不能满足农业生产需求。

对此，申请公布号为CN110122012A的中国发明专利申请公开了一种玉米种植用可调式施肥装置，包括机架、肥料筒和送肥机构，肥料筒两侧下部均设有排料口，送肥机构包括送肥管、送肥盘和驱动送肥盘转动的驱动组件，送肥管共两根且铰接安装于肥料筒两侧排料口下方，送肥盘设于肥料筒内腔底部，送肥盘上环向等距开设有偶数个与排料口配合的U型料槽。驱动组件包括电机和搅拌轴，搅拌轴底部与送肥盘固定连接，使用时搅拌轴带动送肥盘转动，肥料落入U型料槽内，在送肥盘转动时，U型料槽与排料口连通，在离心力作用下，肥料经排料口进入送肥管中，然后落到施肥位置，实现定量间隔施肥。

此外，送肥盘内设置有调节组件，调节组件包括安装轴、转盘、连杆和调节块，调节块滑动设于U型料槽内，使用时，通过转动安装轴底端的把手带动安装轴转动，安装轴带动转盘转动，转盘通过连杆带动调节块沿U型料槽运动，从而调整U型料槽的大小，达到调整落入U型料槽内肥料的量的作用。

上述施肥装置虽然可以实现间歇性施肥，但是肥料之所以能够排出肥料筒，完全是靠送肥盘转动时产生的离心力，因此对送肥盘的转速要求比较高，转速过小或者过大，肥料均很难排出，需要精确调整送肥盘的转速，而送肥盘和搅拌轴同步转动，送肥盘和搅拌轴的转速又会影响到肥料的搅拌效果和质量，也即送肥盘的转速设置还需考虑肥料的搅拌，所以合理设置送肥盘的转速是一件十分困难的事情。同时，即使送肥盘的转速合适，受U型料槽结构的影响，仍会有大部分肥料无法排出，而是随着U型料槽继续旋转，排出的肥料有限，很难达到理想的施肥效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同样能够实现间歇性施肥，并且肥料较容易排出的农业机械化施肥装置。

为实现上述目的，本发明中的农业机械化施肥装置采用如下技术方案：

一种农业机械化施肥装置，包括：

机架；

储料箱，安装在机架上，用于储存肥料；

农业机械化施肥装置还包括：

旋转件，转动安装在储料箱的侧壁上，旋转件上设有凹腔，凹腔的凹口朝向储料箱内部，以供储料箱内的肥料进入凹腔中；

驱动装置，安装在机架或者储料箱外侧壁上，与旋转件传动连接，用于驱动旋转件转动；

出料件，安装在机架上或者连接在储料箱上，出料件具有朝向旋转件的侧面，出料件的底部设置有出料孔；

排料管，连接在旋转件上，随旋转件同步转动，排料管两端具有第一管口和第二管口，定义第一管口与所述凹腔连通，排料管的转动行程中具有使第二管口与所述出料孔对齐的对齐工位、还具有使第二管口与出料件的侧面贴合的贴合工位，随着旋转件的转动，排料管间歇性的处于对齐工位；排料管处于贴合工位时，出料件的侧面封堵第二管口；排料管处于对齐工位时，第一管口高于第二管口，以使凹腔内的肥料借助重力作用通过排料管滑入出料孔中并排出。

上述技术方案的有益效果在于：旋转件上凹腔的凹口朝向储料箱内部，因此储料箱内的肥料可以进入凹腔中；旋转件在驱动装置的驱动下可以转动，排料管连接在旋转件上随之转动，排料管的第一管口与凹腔连通，排料管的转动行程中具有对齐工位和贴合工位，排料管处于贴合工位时，第二管口与出料件的侧面贴合，出料件的侧面封堵第二管口；第二管口在排料管处于对齐工位时，与出料孔对齐，此时第一管口高于第二管口，这样凹腔内的肥料可以借助重力作用通过排料管滑入出料孔中并排出，随着旋转件的转动，排料管间歇性的处于对齐工位，这样就可以实现间歇性施肥。

由于排料管的第一管口高于第二管口，可以借助重力作用排料，相比现有技术中依靠离心力排料而言，借助重力的方式更加简单，肥料更容易排出，容易进行控制并达到需要的施肥效果。

进一步的，为了更方便的控制间歇施肥的时间间隔，所述排料管有多个，多个排料管分布在同一锥面上，所述锥面对应的中心轴线即为旋转件的转动轴线。

进一步的，为了更灵活的选用排料管，各个排料管上均设置有用于控制排料管通断的阀门。

进一步的，为了方便调整施肥量，机架或者储料箱外侧壁上固定有固定壳体，所述出料件可转动的安装在固定壳体内，出料件具有与固定壳体转动配合的圆柱形外周面，固定壳体上设置有用于对出料件进行定位的定位结构，出料件上设置有多个孔径不相等的通孔，多个通孔沿同一圆周分布，最靠下的通孔构成所述出料孔。

进一步的，为了方便对排料管的转动进行导向，同时方便排料管内的肥料进入出料孔中，固定壳体上面向旋转件的一侧设有第一封板，第一封板上设置有供排料管端部***且在其中旋转的环形通道，环形通道与出料孔连通。

进一步的，为了减少排料管端部的磨损，并方便装配，所述环形通道的纵截面为逐渐朝向各个通孔扩张的喇叭形，排料管的端部套设有端套，端套位于环形通道中，端套的外周面与环形通道相匹配，端套能够随排料管在环形通道内移动，端套的大端面与出料件的侧面挡止配合。

进一步的，为了方便转动出料件，进而选择合适孔径的通孔作为出料孔，固定壳体上背向旋转件的一侧设有第二封板，第二封板上设置有与出料孔连通的出料管，第二封板上还穿设有与出料件固定连接以控制出料件转动的转轴。

进一步的，为了方便设置凹腔，以及方便连接排料管，所述旋转件呈球形，储料箱的内侧壁上固定有密封环，密封环的内壁和旋转件的外壁之间通过球面配合，旋转件上固定有从动链轮或从动齿轮，所述从动链轮或从动齿轮位于储料箱的外部，且从动链轮或从动齿轮与储料箱的外侧壁挡止配合，从动链轮或从动齿轮、以及密封环相互配合将旋转件限位在储料箱的侧壁上。

进一步的，为了方便驱动旋转件转动，并方便驱动装置的设置，旋转件上固定有所述从动链轮，所述驱动装置包括电机、与电机输出轴传动连接的驱动链轮、与驱动链轮和从动链轮啮合传动的链条。

进一步的，为了避免链条松动，农业机械化施肥装置还包括用于挤压链条以使链条张紧的挤压装置。

附图说明

图1为本发明中农业机械化施肥装置的主视剖切示意图；

图2为本发明中农业机械化施肥装置的主视图；

图3为本发明中农业机械化施肥装置的左视图；

图4为图1中A-A向剖视图；

图5为图1中B-B向剖视图；

图6为图1中的局部放大图。

图中：1.储料箱；2.进料漏斗；3.第一阀门；4.支撑轮；5.竖杆；6.筒体；7.驱动轴；8.驱动轮；9.第一限位环；10.第一斜齿轮；11.双轴电机；12.第二斜齿轮；13.驱动直齿轮；14.第二斜板；15.第一转轴；16.第一直齿轮；17.第一搅拌杆；18.第二限位环；19.电池；20.旋转球；20-1.凹腔；21.密封环；22.从动链轮；23.驱动电机；24.驱动链轮；25.链条；26.固定筒；27.第一滑块；28.第一滑杆；29.挤压轮；30.第一弹簧；31.控制器；32.连接筒；32-1.筒门；33.固定壳体；33-1.环形通道；33-2.螺纹孔；33-3.定位槽；33-4.第一封板；33-5第二封板；34.排料管；35.端套；36.第二阀门；37.出料环；37-1.通孔；37-2.凹槽；38.调整转轴；39.连接杆；40.第三限位环；41.出料管；42.第二滑块；43.第二滑杆；44.凸块；45.第二弹簧；46.第二直齿轮；47.第二转轴；48.第二搅拌杆；49.第一斜板。

具体实施方式

本发明中农业机械化施肥装置的一个实施例如图1所示，包括机架和安装在机架上的储料箱1，储料箱1用于储存肥料，储料箱1的顶部设置有进料漏斗2，进料漏斗2上安装有第一阀门3。机架包括与储料箱1底部固定连接的竖杆5，竖杆5的底部固定有筒体6，驱动轴7贯穿筒体6且可相对筒体6转动，驱动轴7的转动轴线沿左右方向延伸，其左右两端分别安装有驱动轮9。为了对驱动轴7进行限位，在驱动轴7上于筒体6的左右两侧分别固定有第一限位环9。

驱动轴7的中部位置安装有第一斜齿轮10，储料箱1内的底部安装有双轴电机11，双轴电机11具有上下两个输出轴，其中上输出轴顶端安装有驱动直齿轮13，下输出轴穿过储料箱1的底壁，且在穿出端上安装有第二斜齿轮12，第二斜齿轮12与第一斜齿轮10啮合传动，两者的转动轴线垂直。

储料箱1内设置有搅拌装置，用于对肥料进行搅拌，避免肥料结块。搅拌装置包括竖向设置的第一转轴15和第二转轴47，第一转轴15上设置有多个第一搅拌杆17，第二转轴47上设置有多个第二搅拌杆48，第一搅拌杆17和第二搅拌杆48上下错开、互不干涉。

储料箱1的左侧壁上固定有第一斜板49、右侧壁上固定有第二斜板14，两斜板的顶端固定相连，形成倒V形结构。第一转轴15穿过第一斜板49，第二转轴47穿过第二斜板14，为了对第一转轴15和第二转轴47进行限位，在第一转轴15上于第一斜板49的上下两侧分别卡设有第二限位环18，同时在第二转轴47上于第二斜板14的上下两侧也分别卡设有限位环。

第一转轴15的下端安装有第一直齿轮16，第二转轴47的下端安装有第二直齿轮46，驱动直齿轮13同时与第一直齿轮16和第二直齿轮46啮合传动，因此，当双轴电机11启动时，上下两个输出轴同时转动，从而带动第二斜齿轮12、驱动直齿轮13同步转动，进而第一斜齿轮10、驱动轴7、驱动轮9转动，同时第一直齿轮16、第二直齿轮46、第一转轴15、第二转轴47转动，一方面可以实现施肥装置的行走，另一方面可以实现肥料的搅拌。

储料箱1的左右侧壁上安装有结构相同且左右对称的施肥结构，施肥结构包括转动安装在储料箱1侧壁上的旋转件，本实施例中的旋转件为旋转球20。储料箱1的内侧壁上固定有密封环21，密封环21的内壁和旋转球20的外壁之间通过球面滑动配合。旋转球20上固定有从动链轮22，从动链轮22位于储料箱1的外部，且从动链轮22与储料箱1的外侧壁挡止配合，从动链轮22以及密封环21相互配合将旋转球20限位在储料箱1的侧壁上。

旋转球20的转动轴线沿左右方向延伸，储料箱1的外侧壁上安装有用于驱动旋转球20转动的驱动装置，如图4所示，本实施例中的驱动装置包括驱动电机23、与驱动电机23的电机输出轴传动连接的驱动链轮24、与驱动链轮24和从动链轮22啮合传动的链条25。为了避免链条25松动，在储料箱1的外侧壁上还安装有用于挤压链条25以使链条25张紧的挤压装置，本实施例中的挤压装置包括固定筒26、第一滑块27、第一滑杆28、挤压轮29、第一弹簧30，其中第一弹簧30和第一滑块27位于固定筒26内，第一弹簧30呈压缩状态，其两端顶压在第一滑块27和固定筒的筒底上。第一滑杆28与第一滑块27固定，第一滑杆28穿出固定筒26，挤压轮29安装在第一滑杆28的穿出端上。在第一弹簧30的弹性作用力下，挤压轮29始终挤压链条25，使其保持张紧。

如图1所示，旋转球20上设置有凹腔20-1，凹腔20-1的凹口朝向储料箱1内部，以供储料箱1内的肥料进入凹腔20-1中。并且，旋转球20的设置位置紧邻第一斜板49和第二斜板14的底部，这样在两个斜板的引导之下，肥料更容易进入凹腔20-1中。

结合图1和图4所示，上述施肥结构还包括连接在旋转球20上、随旋转球20同步转动的排料管34，本实施例中的排料管34有四个，四个排料管34均匀分布在同一锥面上，锥面对应的中心轴线即为旋转球20的转动轴线。排料管34的两端具有第一管口和第二管口，定义第一管口与凹腔20-1连通，因此随着旋转球20的转动，只要排料管34转过水平位置并继续向下转动时，凹腔20-1内的肥料即可在重力作用下流入排料管34内。为了方便控制各个排料管34的通断，在每一个排料管34上均安装有第二阀门36。

施肥结构还包括固定连接在储料箱1外侧壁上的连接筒32，各排料管34以及上述挤压装置均位于连接筒32内，为了方便安装检修以及调整控制，在连接筒32的侧壁上设置有筒门32-1，如图2所示。

施肥结构还包括与连接筒32固定相连的固定壳体33以及安装在固定壳体33内的出料件，结合图5所示，本实施例中的出料件为环状的出料环37，出料环37可转动的安装在固定壳体33内，出料环37具有与固定壳体33转动配合的圆柱形外周面。出料环37的内壁上固定有三根连接杆39，连接杆39与调整转轴38固定相连，固定壳体33背向旋转球20的一侧设有第二封板33-5，调整转轴38穿出第二封板33-5，为了对调整转轴38进行限位，在调整转轴38上于第二封板33-5的两侧分别卡设有第三限位环40。通过转动调整转轴38，可以带动出料环37转动。

第二封板33-5的底部设置有螺纹孔33-2，如图6所示，螺纹孔33-2内螺纹连接有出料管41。出料环37上设置有多个孔径不相等的通孔37-1，多个通孔37-1过同一竖向平面的截面均为圆形，且在同一圆周上均匀分布，如图5所示。实际上，各个通孔37-1均为斜孔，如图1所示，各个通孔37-1的分布形式与排料管34类似，均在同一个锥面上。

转动出料环37时，最靠下的通孔37-1会与出料管41对齐，该通孔37-1称之为出料孔。为了对出料环37进行定位，在固定壳体33上设置有用于对出料环37进行定位的定位结构，如图6所示，定位结构包括间隔设置在出料环37内壁上的定位槽33-3、安装在定位槽33-3中的第二弹簧45和第二滑块42、固定在第二滑块42上的第二滑杆43、以及固定在第二滑杆43端部的凸块44，第二弹簧45呈压缩状态。出料环37上与每一个通孔37-1对应的位置处均设置有凹槽37-2，转动出料环37时，当凸块44嵌入凹槽37-2中时，即可对出料环37进行定位。当然，当转动力大于一定值，就可以使出料环37挤压凸块44，使其向定位槽33-3内移动，从而顺利转动出料环37。

如图1所示，固定壳体33面向旋转球20的一侧设有第一封板33-4，第一封板33-4上设置有供排料管34的端部***且在其中旋转的环形通道，环形通道与各个通孔37-1连通。本实施例中环形通道的纵截面为逐渐朝向各个通孔37-1扩张的喇叭形，因此实际上由于环形通道的设置，第一封板33-4已经不是整体件，其中心部分通过一根连接杆（图中未示出）固定在旋转球20上，并随旋转球20同步转动。当然，中心部分也可以与调整转轴38固定连接，这样在转动出料环37时，中心部分随之转动。

结合图1和图6所示，排料管34的端部套设有端套35，可以减少排料管34端部的磨损。端套35位于环形通道中，端套35的外周面与环形通道相匹配，端套35能够随排料管34在环形通道内移动，端套34的大端面与出料环37的侧面挡止配合，这样端套35就被限制在环形通道内，方便装配。

随着旋转球20的转动，各排料管34带着端套35在环形通道内转动，当排料管34转动到最下方时，排料管34与最靠下的通孔37-1（即出料孔）对齐，也即排料管34的第二管口与出料孔对齐，此时该排料管34处于对齐工位，并且由于此时第一管口高于第二管口，排料管34内的肥料可以借助重力作用滑入出料孔中并通过出料管41排出。

因此，随着排料管34的转动，排料管34间歇性的处于对齐工位，从而能够实现间歇性施肥。并且多个排料管34的设置以及各个排料管34上均设置有第二阀门36，这样就可以根据需要，通过第二阀门36控制某一排料管34的通断，从而得到不同的间歇时间，使用非常灵活。

在排料管34的转动行程中，排料管34还具有使第二管口与出料环37的面向旋转球20的侧面相贴合的贴合工位，当排料管34处于贴合工位时，出料环37的侧面封堵第二管口。实际上，除了对齐工位之外，排料管34大部分时间都处在贴合工位。当然还有一些时刻，第二管口会与除最靠下的通孔之外的其余通孔对齐，但是这些通孔的另外一端均被第二封板33-5封堵，肥料无法从这些通孔排出。

另外，如图1所示，在储料箱1内设置有电池19，用于对双轴电机11和驱动电机23提供电能。如图3所示，储料箱1的外侧壁上还固定有控制器31，控制器31与双轴电机11和驱动电机23连接，用于对电机进行控制。另外，储料箱1的底部还设置有支撑轮4，支撑轮4与驱动轮8配合，实现施肥装置的行走。

本发明中的农业机械化施肥装置在使用时，由双轴电机11同时控制行走和肥料的搅拌，由多个排料管34控制施肥间距，由出料环37以及多个通孔37-1控制施肥量，能够根据不同的农作物进行调整，满足各种农作物的施肥需求，使用十分方便，可以提高工作效率。

同时，本发明所设计的排料管倾斜设置，多个排料管分布在一个锥面上，排料管具有对齐工位，排料管处于对齐工位、甚至是快要到达对齐工位时，排料管的第一管口均是高于第二管口的，可以借助重力作用排料，相比现有技术中依靠离心力排料而言，借助重力的方式更加简单，肥料更容易排出，容易进行控制并达到需要的施肥效果。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，挤压装置中的挤压轮可以替换成不可转动的挤压盘；挤压装置还可以简化成一个弹性挤压棒。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，也可以不设置挤压链条的挤压装置。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，旋转球上也可以固定从动齿轮，此时驱动装置包括驱动电机、与驱动电机输出轴传动连接的驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮啮合传动，此时驱动装置采用的是齿轮传动；当然，驱动装置还可以采用带传动。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，旋转件可以不是旋转球，也即旋转件可以不是球形，例如旋转件可以是柱形，柱形旋转件上同样设有凹腔，并连接有与凹腔连通的排料管，此时柱形旋转件可以通过普通轴承转动安装在储料箱侧壁上。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，固定壳体上背向旋转件的一侧也可以不设置第二封板，而仅设置向内延伸以对出料环进行挡止的挡沿，或者连挡沿也不设置，在固定壳体上安装几个限位螺栓以防止出料环脱出即可，此时无需设置调整转轴即可直接转动出料环，并且此时也省去了出料管，肥料直接从出料孔排出。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，环形通道的纵截面形状可以不是喇叭形，而是与排料管形状直接匹配的环形通孔，此时排料管的端部直接***环形通孔中，并在环形通孔中移动，从而省去端套。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，环形通道也可以是凹口朝向旋转件的环形凹槽（即环形通道不是通孔），此时为了排放肥料，需要在环形凹槽的槽底开设一个与出料孔相通的排料孔。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，固定壳体上面向旋转件的一侧也可以不设置第一封板，此时排料管的端部直接与出料环的侧面接触。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，出料件可以不是出料环，也即出料件不是环状，而是盘状，为出料盘。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，固定壳体上设置的用于对出料件进行定位的定位结构也可以是安装在固定壳体上的顶紧螺栓，这时在转动出料件时，需要先松开顶紧螺栓。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，出料件上可以只有一个通孔，也即出料孔，此时无需转动出料件，因此出料件上无需设置圆柱形外周面，当然也无需设置定位结构。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，各个排料管上可以不设置阀门，排料管是常通的。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，排料管可以只有一个。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，当机架结构可以支撑固定壳体时，可以将固定壳体安装在机架上，此时还可以省去连接筒。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，当机架结构可以支撑固定出料件时，可以将出料件安装在机架上，省去固定壳体。

在农业机械化施肥装置的其他实施例中，当机架结构可以安装固定驱动装置时，可以将驱动装置安装在机架上。

Claims (10)

1.一种农业机械化施肥装置，包括：

机架；

储料箱，安装在机架上，用于储存肥料；

其特征在于，农业机械化施肥装置还包括：

旋转件，转动安装在储料箱的侧壁上，旋转件上设有凹腔，凹腔的凹口朝向储料箱内部，以供储料箱内的肥料进入凹腔中；

驱动装置，安装在机架或者储料箱外侧壁上，与旋转件传动连接，用于驱动旋转件转动；

出料件，安装在机架上或者连接在储料箱上，出料件具有朝向旋转件的侧面，出料件的底部设置有出料孔；

排料管，连接在旋转件上，随旋转件同步转动，排料管两端具有第一管口和第二管口，定义第一管口与所述凹腔连通，排料管的转动行程中具有使第二管口与所述出料孔对齐的对齐工位、还具有使第二管口与出料件的侧面贴合的贴合工位，随着旋转件的转动，排料管间歇性的处于对齐工位；排料管处于贴合工位时，出料件的侧面封堵第二管口；排料管处于对齐工位时，第一管口高于第二管口，以使凹腔内的肥料借助重力作用通过排料管滑入出料孔中并排出。

2.根据权利要求1所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，所述排料管有多个，多个排料管分布在同一锥面上，所述锥面对应的中心轴线即为旋转件的转动轴线。

3.根据权利要求2所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，各个排料管上均设置有用于控制排料管通断的阀门。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，机架或者储料箱外侧壁上固定有固定壳体，所述出料件可转动的安装在固定壳体内，出料件具有与固定壳体转动配合的圆柱形外周面，固定壳体上设置有用于对出料件进行定位的定位结构，出料件上设置有多个孔径不相等的通孔，多个通孔沿同一圆周分布，最靠下的通孔构成所述出料孔。

5.根据权利要求4所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，固定壳体上面向旋转件的一侧设有第一封板，第一封板上设置有供排料管端部***且在其中旋转的环形通道，环形通道与出料孔连通。

6.根据权利要求5所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，所述环形通道的纵截面为逐渐朝向各个通孔扩张的喇叭形，排料管的端部套设有端套，端套位于环形通道中，端套的外周面与环形通道相匹配，端套能够随排料管在环形通道内移动，端套的大端面与出料件的侧面挡止配合。

7.根据权利要求4所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，固定壳体上背向旋转件的一侧设有第二封板，第二封板上设置有与出料孔连通的出料管，第二封板上还穿设有与出料件固定连接以控制出料件转动的转轴。

8.根据权利要求1~3任意一项所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，所述旋转件呈球形，储料箱的内侧壁上固定有密封环，密封环的内壁和旋转件的外壁之间通过球面配合，旋转件上固定有从动链轮或从动齿轮，所述从动链轮或从动齿轮位于储料箱的外部，且从动链轮或从动齿轮与储料箱的外侧壁挡止配合，从动链轮或从动齿轮、以及密封环相互配合将旋转件限位在储料箱的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，旋转件上固定有所述从动链轮，所述驱动装置包括电机、与电机输出轴传动连接的驱动链轮、与驱动链轮和从动链轮啮合传动的链条。

10.根据权利要求9所述的农业机械化施肥装置，其特征在于，农业机械化施肥装置还包括用于挤压链条以使链条张紧的挤压装置。

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