CN110966594A - 燃气灶燃烧器及包含其的燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气灶燃烧器及包含其的燃气灶，燃气灶燃烧器包括燃烧器主体和火孔壁，燃烧器主体具有内腔，火孔壁固定于内腔内，并将内腔隔离成相互独立的混气室和燃烧室。火孔壁包括至少一个环形平片和至少一个环形波纹片，至少一个环形平片和至少一个环形波纹片沿燃烧器主体的高度方向交叉重叠设置，并加以固定，形成有在燃烧器主体的高度方向上间隔设置的至少一层火孔，且每一层火孔的一端与混气室连通，每一层火孔的另一端与燃烧室连通。燃气灶包括如上所述的燃气灶燃烧器。本发明能够使得助燃空气与燃气的混合气体经过火孔进入燃烧室时气流更加稳定，气体流速相对均匀，燃烧火焰更加稳定，燃烧更加充分，热效率较高，污染排放较低。

Description

燃气灶燃烧器及包含其的燃气灶

技术领域

本发明涉及一种燃气灶燃烧器及包含其的燃气灶。

背景技术

现有的燃气灶燃烧器，特别是商用燃气灶燃烧器包括燃烧器主体、引射器、燃气进气管、一次空气进气管和火孔壁，燃烧器主体具有一内腔，火孔壁固定于燃烧器主体的内腔内，并围绕形成有燃烧室。火孔壁采用一体式的环形圆台结构，火孔壁设有间隔设置的多个火孔，且火孔的中心线相对于燃烧室的中心线呈倾斜状态。燃气进气管和一次空气进气管均与引射器的一端连接并连通。引射器的另一端连通炉头，并与火孔的一端连通，火孔的另一端与燃烧室连通，且火孔采用圆形孔。

然而，采用上述结构形式存在以下缺陷：引射器内的助燃空气与燃气的混合气体直接经过火孔进入燃烧室时气流相对不稳定，燃烧的火焰不稳定，容易造成燃烧不够充分，热效率较低，污染排放较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的商用燃气灶燃烧器产生的气流相对不稳定、燃烧的火焰不稳定、容易造成燃烧不够充分、热效率较低、污染排放较高的缺陷，提供一种燃气灶燃烧器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种燃气灶燃烧器，所述燃气灶燃烧器包括燃烧器主体和火孔壁，所述燃烧器主体具有一内腔，所述火孔壁固定于所述燃烧器主体的所述内腔内，并将所述内腔隔离成相互独立的混气室和燃烧室；

所述火孔壁包括至少一个环形平片和至少一个环形波纹片，至少一个所述环形平片和至少一个所述环形波纹片沿所述燃烧器主体的高度方向交叉重叠设置并固定，形成有在所述燃烧器主体的高度方向上间隔设置的至少一层火孔，且每一层所述火孔的一端与所述混气室连通，每一层所述火孔的另一端与所述燃烧室连通。

在本方案中，环形平片与环形波纹片的配合结构能够对从混气室内进入火孔内的助燃空气与燃气的混合气体气流更加稳定，流出火孔燃烧时气体流速相对均匀，火焰更加稳定，燃烧更加充分，热效率较高，污染排放较低。

另，在保证同样的热负荷情况下，相比于现有技术，本技术方案中的火孔壁所占用的空间较小，从而减小了燃气灶燃烧器的整体体积，而且加工制作方便。

较佳地，每一层所述火孔沿所述火孔壁的周向呈波纹状结构。

较佳地，每一层所述火孔包括多个火孔，多个所述火孔沿所述火孔壁的周向排列，所述火孔的一端与所述混气室连通，所述火孔的另一端与所述燃烧室连通。

较佳地，所述环形平片具有多个，所述环形波纹片具有多个，所述火孔具有多层。

较佳地，所述燃气灶燃烧器还包括二次空气风机，所述二次空气风机固定于所述燃烧器主体，并用于向所述燃烧室送入二次空气。

在本方案中，二次空气风机提供空气进入燃烧室对燃烧的火焰进行二次空气补充，并起到扰流作用，使燃烧更充分，实现补充二次空气的效果，同时也达到了不增加一次空气量，而降低回火趋向的目的。

在使用过程中调节火力时，喷嘴喷出的燃气量发生变化(增加或减少)，可自动调节二次空气风机的风速，使提供的二次空气量也相对的变化(增加或减少)，使燃烧稳定。

较佳地，所述燃烧器主体设有排水孔，所述排水孔位于所述燃烧室的底部，并与所述燃烧室连通；

所述二次空气风机具有一出气口，所述燃气灶燃烧器还包括二次空气管道和三通接头，所述二次空气管道的一端与所述出气口连通，所述三通接头的第一端口接合所述排水孔，所述三通接头的第二端口接合所述二次空气管道的另一端，所述三通接头的第三端口与所述燃气灶燃烧器的外部连通，所述三通接头的第三端口和第一端口在同一直线上。

在本方案中，当采用直接向燃气灶泼水的方式来达到快速降低燃烧室温度时，水流能够通过排水孔直接流至燃气灶燃烧器的外部，从而能够保证燃气灶燃烧器的正常使用。并且，二次空气风机的出气口通过三通接头从侧面接入，从而使油烟气燃烧可能产生的颗粒物可以直接从三通接头的第一端口向下流出到第三端口，而不会堵塞第二端口。

较佳地，所述燃烧器主体设有排水孔，所述排水孔位于所述燃烧室的底部，并与所述燃烧室连通，且所述排水孔用于与所述燃气灶燃烧器的外部连通。

在本方案中，在采用直接向燃气灶泼水的方式来达到快速降低燃烧室温度时，水流能够通过排水孔直接流至燃气灶燃烧器的外部，从而能够保证燃气灶燃烧器的正常使用。

较佳地，所述燃烧器主体还具有一次空气腔室，所述一次空气腔室位于所述内腔的下方，并与所述内腔相隔离；

所述燃气灶燃烧器还包括：

一次空气风机，所述一次空气风机固定于所述燃烧器主体，并与所述一次空气腔室连通，以向所述一次空气腔室内供应助燃空气；

喷嘴和燃气引射管，所述喷嘴设置于所述燃气引射管的一端，并用于向所述燃气引射管的一端内喷入燃气，且所述燃气引射管穿设于所述一次空气腔室内，以将所述一次空气腔室内的助燃空气引入所述燃气引射管的内部，所述燃气引射管的另一端连通至所述混气室，以将所述燃气引射管的内部的助燃空气和燃气的混合气体通入所述混气室。

在本方案中，燃气引射管的设置能够使得助燃空气与燃气更好的进行预混，从而使得燃烧充分，火焰稳定。

较佳地，所述燃气灶燃烧器还包括：

燃气进气管，所述燃气进气管的一端用于通入燃气，所述喷嘴与所述燃气进气管的另一端连接并连通；

燃气稳压阀，所述燃气稳压阀设置于所述燃气进气管。

在本方案中，燃气稳压阀能够控制燃气稳定的进气压力，达到确定的热负荷，使得火孔内的气流更加稳定，也使燃烧火焰更加稳定。

本发明还提供了一种燃气灶，其包括如上所述的燃气灶燃烧器。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的燃气灶燃烧器及包含其的燃气灶，环形平片与环形波纹片的配合结构能够对从混气室内进入火孔内的助燃空气与燃气的混合气体经过火孔进入燃烧室时气流更加稳定，气体流速相对均匀，产生的火焰更加稳定，燃烧更加充分，热效率较高，污染排放较低。另，在保证同样的热负荷情况下，相比于现有技术，本技术方案中的火孔壁所占用的空间较小，从而减小了燃气灶燃烧器和燃气灶的整体体积。

附图说明

图1为本发明一实施例的燃气灶燃烧器的立体结构示意图。

图2为本发明一实施例的燃气灶燃烧器的内部结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：

燃气灶燃烧器：1

燃烧器主体：2

混气室：20

燃烧室：21

中心线：210

一次空气腔室：22

排水孔：23

火孔壁：3

环形平片：30

环形波纹片：31

火孔：32

一次空气风机：4

燃气引射管：5

熄火保护装置：6

离子检测针：60

离子信号感应针条：61

点火引火枪：7

二次空气风机：8

出气口：80

三通接头：9

第一端口：90

第二端口：91

第三端口：92

二次空气管道：10

定位部：11

燃烧器主体的高度方向：H

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

图1-3根据本发明一实施例示出了一种燃气灶燃烧器的示意性结构。如图1-3所示，燃气灶燃烧器1包括燃烧器主体2和火孔壁3。燃烧器主体2具有一内腔。火孔壁3固定于燃烧器主体2的内腔内，并将内腔隔离成相互独立的混气室20和燃烧室21。在本实施方式中，火孔壁3的材质采用不锈钢。

火孔壁3包括至少一个环形平片30和至少一个环形波纹片31。至少一个环形平片30和至少一个环形波纹片31沿燃烧器主体的高度方向H交叉重叠设置(即任意相邻的两个环形平片30之间均具有一个环形波纹片31，且任意两个环形波纹片31之间均具有一个环形平片30)，并固定，形成有在燃烧器主体的高度方向H上间隔设置的至少一层火孔32。且每一层火孔32的一端与混气室20连通，每一层火孔32的另一端与燃烧室21连通。

环形平片30与环形波纹片31的配合结构能够对从混气室20内进入火孔32内的助燃空气与燃气的混合气体，进入燃烧室21时气流更加稳定，气体流速相对均匀，保证火孔32出口燃烧火焰更加稳定，燃烧更加充分，热效率较高，污染排放较低。同时，在保证同样的热负荷情况下，相比于现有技术，本技术方案中的火孔壁3所占用的空间较小，从而减小了燃气灶燃烧器1的整体体积。

在本实施方式中，环形平片具有多个，环形波纹片具有多个，火孔具有多层。当然，在其他可替代的实施方式中，环形平片和环形波纹片也可以为一个，火孔也可以为一层。

进一步地，在本实施方式中，燃气灶燃烧器1用于商用燃气灶。燃烧室21沿火孔壁3的径向位于混气室20的内部。并且燃烧室21位于燃气灶燃烧器1的中心部。

多个环形平片30和多个环形波纹片31压紧于燃烧器主体2中位于内腔顶部的区域与位于内腔底部的区域之间，这样能够限制多个环形平片30和多个环形波纹片31相对于燃烧器主体2在燃烧器主体的高度方向H上的相对运动。

燃气灶燃烧器1还包括至少三个定位部11，至少三个定位部11沿火孔壁3的周向间隔设置。每一定位部11固定于燃烧器主体2的混气室20内。且每一定位部11均抵靠于火孔壁3的外壁面，这样能够限制多个环形平片30和多个环形波纹片31相对于燃烧器主体2在与燃烧器主体的高度方向H垂直的面(在本实施方式中，该面为水平面)上的相对运动。

进一步地，参见图3，火孔壁3中位于最底部和最顶部的部件均为环形平片30。

更进一步地，每一层火孔32沿火孔壁3的周向呈波纹状结构。

具体地，如图3所示，每一层火孔32包括多个火孔32，多个火孔32沿火孔壁3的周向排列。每一个火孔32沿火孔壁3的周向的形状为弧形。每一个火孔32的一端与混气室20连通，每一个火孔32的另一端与燃烧室21连通。在本实施方式中，每一个火孔32的中心线与燃烧室21的中心线210垂直，也就是说，每一个火孔32的中心线呈水平方向设置，与向上的二次空气成垂直相交，能起到紊流燃烧的作用。

如图2所示，燃烧器主体2还具有一次空气腔室22。一次空气腔室22位于内腔的下方。一次空气腔室22与内腔相隔离。

如图1-2所示，燃气灶燃烧器1还包括一次空气风机4和燃气引射管5。一次空气风机4固定于燃烧器主体2，并与一次空气腔室22连通，以向一次空气腔室22内供应助燃空气。

燃气引射管5的一端由喷嘴喷入燃气，且燃气引射管5穿设于一次空气腔室22内，以将一次空气腔室22内的助燃空气引入燃气引射管5的内部。燃气引射管5的另一端连通至混气室20，以将燃气引射管5的内部的助燃空气和燃气的混合气体通入混气室20。

燃气引射管5的设置能够使得助燃空气与燃气更好地进行预混，将助燃空气和燃气混合地更加均匀，由电子点火点燃后，从而使得燃烧的更加充分。

另外，燃气灶燃烧器1还包括燃气进气管(图中未示出)、喷嘴(图中未示出)和燃气稳压阀(图中未示出)。燃气进气管的一端用于通入燃气。喷嘴与燃气进气管的另一端连接。燃气稳压阀设置于燃气进气管。燃气稳压阀能够控制燃气进气管内燃气的压力稳定，从而使得火孔32内的气流更加稳定。在本实施方式中，喷嘴通过螺牙连接在燃烧器主体2上。

如图2-3所示，燃气灶燃烧器1还包括熄火保护装置6。熄火保护装置6固定于燃烧器主体2内，且熄火保护装置6的一端位于燃烧室21的底部。在熄火保护装置6感应到火焰信号时产生电流，维持电磁阀打开，熄火保护装置6感应不到火焰离子信号，无维持电流，电磁阀关闭，切断燃气灶燃烧器1燃气供应，实现意外熄火保护的目的。在本实施方式中，熄火保护装置6的另一端位于一次空气腔室22内。

具体地，熄火保护装置6包括离子检测针60。离子检测针60的一端位于燃烧室21内。离子检测针60的离子信号感应针条61为弯曲状。在本实施方式中，离子检测针60的另一端位于一次空气腔室22内。

进一步地，燃气灶燃烧器1还包括用于点燃燃气灶燃烧器1的点火引火枪7，点火引火枪7位于燃烧室21的底部，引火火焰的出口对准燃烧室21，使点火引火火焰通过燃烧室21点燃燃气灶燃烧器。离子检测针60与通常的阀体、电控器和电磁阀等部件连接(在本实施方式中，离子检测针60与通常的阀体、电控器和电磁阀等部件的连接方式为现有技术中已有的，在此不做过多赘述)。这样，点火火焰从点火引火枪7喷出，从燃烧室21的底部进入燃烧室21，离子检测针60的离子信号感应针条61感应到火焰信号，而维持电磁阀打开，燃气灶燃烧器1正常工作。当出现意外造成燃气灶燃烧器1意外熄火时，离子检测针60感应不到火焰离子信号，无维持电流，电磁阀关闭，切断燃气灶燃烧器1燃气供应，实现意外熄火保护的目的。

如图1-2所示，燃气灶燃烧器1还包括二次空气风机8，二次空气风机8固定于燃烧器主体2，并用于向燃烧室21送入二次空气。

二次空气风机8提供二次空气进入燃烧室21对燃烧的火焰进行二次空气补充，使燃烧更充分，实现补充二次空气的效果，同时也达到了不增加一次空气量，而降低回火趋向的目的。

使用时，喷嘴喷射出燃气，燃气引射管5引射燃烧需要的助燃空气(即一次空气)，通过混气室20，由火孔壁3的火孔32喷出燃烧。

在本实施方式中，二次空气风机8采用可调速直流风机，比如涡轮风机。在使用当中调节火力时，喷嘴喷出的燃气发生变化(增加或减少)，二次空气风机8提供的二次空气量也相对的变化(增加或减少)，使燃烧稳定。

如图2-3所示，燃烧器主体2设有排水孔23。排水孔23位于燃烧室21的底部，并与燃烧室21连通。且排水孔23用于与燃气灶燃烧器1的外部连通。在采用直接向燃气灶泼水的方式来达到快速降低燃烧室21温度时，水流能够通过排水孔23直接流至燃气灶燃烧器1的外部，从而能够保证燃气灶燃烧器1的正常运行。

二次空气风机8具有一出气口80。燃气灶燃烧器1还包括二次空气管道10和三通接头9。二次空气管道10的一端与出气口80连通。三通接头9的第一端口90接合排水孔23。三通接头9的第二端口91接合二次空气管道10的另一端。三通接头9的第三端口92与燃气灶燃烧器1的外部连通。三通接头9的第三端口92和第一端口90在同一直线上。虽然图中未示意，第三端口92可以通过管道连接至排污通道。

从图3中可以看出，第一端口90和第三端口92直上直下，并且，二次空气风机8的出气口80通过三通接头9从侧面接入，从而未燃烧充分的油烟可以直接从三通接头9的第一端口90向下流出到第三端口92，而不会堵塞第二端口91。即不会堵塞油烟的进入端口。在二次空气风机8送入二次空气时，三通接头的第三端口92可关闭，这样能够防止二次空气分散。

本实施例还提供了一种燃气灶，该燃气灶包括如上所述的燃气灶燃烧器1。采用包括如上所述燃气灶燃烧器1的燃气灶，其热效率较高，污染排放较低。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气灶燃烧器，所述燃气灶燃烧器包括燃烧器主体和火孔壁，所述燃烧器主体具有一内腔，所述火孔壁固定于所述燃烧器主体的所述内腔内，并将所述内腔隔离成相互独立的混气室和燃烧室，其特征在于：

所述火孔壁包括至少一个环形平片和至少一个环形波纹片，至少一个所述环形平片和至少一个所述环形波纹片沿所述燃烧器主体的高度方向交叉重叠设置并固定，形成有在所述燃烧器主体的高度方向上间隔设置的至少一层火孔，且每一层所述火孔的一端与所述混气室连通，每一层所述火孔的另一端与所述燃烧室连通。

2.如权利要求1所述的燃气灶燃烧器，其特征在于，每一层所述火孔沿所述火孔壁的周向呈波纹状结构。

3.如权利要求1所述的燃气灶燃烧器，其特征在于，每一层所述火孔包括多个火孔，多个所述火孔沿所述火孔壁的周向排列，所述火孔的一端与所述混气室连通，所述火孔的另一端与所述燃烧室连通。

4.如权利要求1所述的燃气灶燃烧器，其特征在于，所述环形平片具有多个，所述环形波纹片具有多个，所述火孔具有多层。

5.如权利要求1所述的燃气灶燃烧器，其特征在于，所述燃气灶燃烧器还包括二次空气风机，所述二次空气风机固定于所述燃烧器主体，并用于向所述燃烧室送入二次空气。

6.如权利要求5所述的燃气灶燃烧器，其特征在于，所述燃烧器主体设有排水孔，所述排水孔位于所述燃烧室的底部，并与所述燃烧室连通；

所述二次空气风机具有一出气口，所述燃气灶燃烧器还包括二次空气管道和三通接头，所述二次空气管道的一端与所述出气口连通，所述三通接头的第一端口接合所述排水孔，所述三通接头的第二端口接合所述二次空气管道的另一端，所述三通接头的第三端口与所述燃气灶燃烧器的外部连通，所述三通接头的第三端口和第一端口在同一直线上。

7.如权利要求1所述的燃气灶燃烧器，其特征在于，所述燃烧器主体设有排水孔，所述排水孔位于所述燃烧室的底部，并与所述燃烧室连通，且所述排水孔用于与所述燃气灶燃烧器的外部连通。

8.如权利要求1-7任一项所述的燃气灶燃烧器，其特征在于，所述燃烧器主体还具有一次空气腔室，所述一次空气腔室位于所述内腔的下方，并与所述内腔相隔离；

所述燃气灶燃烧器还包括：

一次空气风机，所述一次空气风机固定于所述燃烧器主体，并与所述一次空气腔室连通，以向所述一次空气腔室内供应助燃空气；

喷嘴和燃气引射管，所述喷嘴设置于所述燃气引射管的一端，并用于向所述燃气引射管的一端内喷入燃气，且所述燃气引射管穿设于所述一次空气腔室内，以将所述一次空气腔室内的助燃空气引入所述燃气引射管的内部，所述燃气引射管的另一端连通至所述混气室，以将所述燃气引射管内部的助燃空气和燃气的混合气体通入所述混气室。

9.如权利要求8所述的燃气灶燃烧器，其特征在于，所述燃气灶燃烧器还包括：

燃气进气管，所述燃气进气管的一端用于通入燃气，所述喷嘴与所述燃气进气管的另一端连接并连通；

燃气稳压阀，所述燃气稳压阀设置于所述燃气进气管。

10.一种燃气灶，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的燃气灶燃烧器。

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