CN110965425B - 沥青混凝土路面施工方法 - Google Patents

沥青混凝土路面施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110965425B
CN110965425B CN201911343471.1A CN201911343471A CN110965425B CN 110965425 B CN110965425 B CN 110965425B CN 201911343471 A CN201911343471 A CN 201911343471A CN 110965425 B CN110965425 B CN 110965425B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
powder
antifreeze
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911343471.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110965425A (zh
Inventor
陈荣志
彭亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Fangcun Construction Engineering Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Fangcun Construction Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Fangcun Construction Engineering Co ltd filed Critical Guangzhou Fangcun Construction Engineering Co ltd
Priority to CN201911343471.1A priority Critical patent/CN110965425B/zh
Publication of CN110965425A publication Critical patent/CN110965425A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110965425B publication Critical patent/CN110965425B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/32Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of courses of different kind made in situ
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及路面施工的技术领域,具体涉及一种沥青混凝土路面施工方法,其包括以下步骤:S1.开挖沟槽;S2.铺设基层;S3.铺设垫层;S4.回填3‑5mm厚土壤并压实形成过渡层;S5.铺设第一沥青面层;S6.铺设第二沥青面层;S7.浇筑混凝土面层;混凝土面层由抗冻混凝土浆液浇筑而成;抗冻混凝土浆液包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥100份;滑石粉200‑250份;粉末填料300‑350份;聚苯基甲基硅氧烷10‑12份;苯甲酮二甲基缩酮3‑5份;水90‑110份。本发明具有混凝土面层的抗冻能力较强,路面不易因受冻而损伤,降低了路面开裂导致高速行车的车辆侧翻的可能性,路面较为安全可靠,路面施工方法适用性较广的效果。

Description

沥青混凝土路面施工方法
技术领域
本发明涉及路面施工的技术领域,尤其是涉及一种沥青混凝土路面施工方法。
背景技术
目前随着车辆越来越普及,对道路的需求也就越来越大,同时对道路质量的要求也越来越高。
现有的沥青混凝土路面施工时,通常通过先铺设沥青面层然后浇筑混凝土浆液,以使得混凝土结构与沥青结构结合,使得沥青混凝土路面具有较好的弹性,提高行车舒适度,同时路面平整光滑,适用于高速行车,使得沥青混凝土道路适用于高级公路。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于混凝土结构在低温下容易出现冻裂的情况,当沥青混凝土道路用于高级公路如高速公路时,在寒冷地区一旦出现冻裂,就会使得路面凹凸不平,使得高速行驶的车辆容易出现侧翻,容易引起严重的车祸,因此,还有改善空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种沥青混凝土路面施工方法,其具有路面不易冻裂的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种沥青混凝土路面施工方法,包括以下步骤:
S1.开挖沟槽;
S2.铺设基层;
S3.铺设垫层;
S4.回填3-5mm厚土壤并压实形成过渡层;
S5.铺设第一沥青面层;
S6.铺设第二沥青面层;
S7.浇筑混凝土面层;
所述混凝土面层由抗冻混凝土浆液浇筑而成;
所述抗冻混凝土浆液包括以下质量份数的组分:
硅酸盐水泥100份;
滑石粉200-250份;
粉末填料300-350份;
聚苯基甲基硅氧烷10-12份;
苯甲酮二甲基缩酮3-5份;
水90-110份。
通过采用上述技术方案,通过混凝土面层由抗冻混凝土浆液浇筑而成,使得混凝土面层的抗冻能力较强,从而使得混凝土面层的抗冻裂能力较强,从而使得路面不易因受冻而损伤,降低了路面开裂导致高速行车的车辆侧翻的可能性,使得路面较为安全可靠,使得路面施工方法适用性较广;
通过回填土壤以形成过渡层,进一步提高路面的弹性,利用过滤层缓冲震动冲击,使得路面更为舒适;
通过在抗冻混凝土浆液中加入聚苯基甲基硅氧烷与苯甲酮二甲基缩酮并以特定比例配合,有效提高了抗冻混凝土浆液制备的混凝土结构的抗冻性能,使得混凝土结构不易冻裂;
通过在抗冻混凝土浆液中加入滑石粉,有效提高抗冻混凝土浆液的润滑程度,使得抗冻混凝土浆液易于流动,从而很充分地渗入沥青结构中,使得混凝土结构与沥青结构更好地相结合;
通过抗冻混凝土浆液中取消粗集料及细集料而采用粉末填料,使得抗冻混凝土易于渗入沥青结构中,使得混凝土结构与沥青结构更好地相结合。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述粉末填料包括以下质量比例的组分:
花岗岩粉末:玄武岩粉末:锆石粉末:白云石粉末:方解石粉末=1:2:1:0.5:0.5。
通过采用上述技术方案,通过粉末填料采用花岗岩粉末、玄武岩粉末、锆石粉末、白云石粉末、方解石粉末并以特定比例配合,使得抗冻混凝土浆液制备的混凝土结构的抗压强度较高,从而使得路面承载能力上升,不易被承载量较大的车辆碾压破坏,提高路面的结构稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抗冻混凝土浆液还包括以下质量份数的组分:
金刚烷酮3-5份。
通过采用上述技术方案,通过在抗冻混凝土浆液中刚加入金刚烷酮与聚苯基甲基硅氧烷、苯甲酮二甲基缩酮配合,使得改性抗冻混凝土浆液抗冻能力的效果更佳,使得制备的混凝土结构具有更好的抗冻性能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抗冻混凝土浆液还包括以下质量份数的组分:
玻璃纤维10-12份。
通过采用上述技术方案,通过在抗冻混凝土浆液中加入玻璃纤维,有效提高抗冻混凝土浆液制备的混凝土结构在常温下抗开裂的能力,使得路面不易开裂,提高路面的结构稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抗冻混凝土浆液还包括以下质量份数的组分:
菠萝叶纤维3-5份。
通过采用上述技术方案,通过在抗冻混凝土浆液中加入菠萝叶纤维,有效提高抗冻混凝土浆液制备的混凝土结构的抗压能力,使得路面不易被碾压变形,提高路面的结构稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抗冻混凝土浆液还包括以下质量份数的组分:
空心玻璃微珠10-15份。
通过采用上述技术方案,通过在抗冻混凝土浆液中加入空心玻璃微珠,通过混凝土面层内的空心玻璃微珠发生的微量弹性形变,使得混凝土面层具有一定的弹性,进一步提高路面的行车舒适度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抗冻混凝土浆液的制备方法如下:
S01.混合硅酸盐水泥和水,搅拌均匀形成水泥浆液;
S02.在水泥浆液中加入滑石粉,搅拌均匀形成初混物;
S03.在初混物中加入聚苯基甲基硅氧烷、苯甲酮二甲基缩酮,搅拌均匀形成预混物;
S04.在预混物中加入粉末填料,搅拌均匀形成抗冻混凝土浆液。
通过采用上述技术方案,通过在水泥浆液中加入滑石粉,使得水泥浆液更为润滑,然后再加入余下物料时,余下物料将更易于分散,使得搅拌均匀的效率得以提高,通过先加入聚苯基甲基硅氧烷、苯甲酮二甲基缩酮并搅拌均匀后在加入粉末填料,保证聚苯基甲基硅氧烷、苯甲酮二甲基缩酮分散均匀,从而保证改性抗冻混凝土浆液抗冻性能的效果,使得抗冻混凝土浆液质量较佳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述步骤S03中还加入有金刚烷酮、玻璃纤维、菠萝叶纤维、空心玻璃微珠。
通过采用上述技术方案,制备获得的抗冻混凝土浆液所制备的混凝土结构具有较好的抗冻性能、抗开裂性能,开压性能,质量较佳。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过混凝土面层由抗冻混凝土浆液浇筑而成,使得混凝土面层的抗冻能力较强,从而使得混凝土面层的抗冻裂能力较强,从而使得路面不易因受冻而损伤,降低了路面开裂导致高速行车的车辆侧翻的可能性,使得路面较为安全可靠,使得路面施工方法适用性较广;
2.通过回填土壤以形成过渡层,进一步提高路面的弹性,利用过滤层缓冲震动冲击,使得路面更为舒适;
3.通过在抗冻混凝土浆液中加入聚苯基甲基硅氧烷、苯甲酮二甲基缩酮与金刚烷酮并以特定比例配合,有效提高了抗冻混凝土浆液制备的混凝土结构的抗冻性能,使得混凝土结构不易冻裂。
附图说明
图1是本发明中抗冻混凝土浆液的流程示意图;
图2是本发明中沥青混凝土路面施工方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
以下实施例及比较例中:
硅酸盐水泥采用佛山市润合建材有限公司出售的425硅酸盐水泥;
减水剂采用郑州比尔化工产品有限公司出售的聚羧酸高效减水剂;
滑石粉海城市诚信微细目石粉厂出售的滑石粉;
聚苯基甲基硅氧烷采用安徽艾约塔硅油有限公司出售的聚苯基甲基硅氧烷;
苯甲酮二甲基缩酮采用金锦乐化学有限公司出售的苯甲酮二甲基缩酮;
花岗岩粉末采用行唐县鑫磊矿物粉体加工厂出售的耐磨花岗岩粉;
玄武岩粉末采用灵寿县泽通矿产品加工厂出售的玄武岩粉;
锆石粉末采用灵寿县展腾矿产品加工厂出售的锆石粉;
白云石粉末采用灵寿县鑫拓矿产品加工有限公司出售的白云石粉;
方解石粉末采用灵寿县盛飞矿产品加工厂出售的方解石粉;
金刚烷酮采用广州市虎傲化工有限公司出售的金刚烷酮;
玻璃纤维采用定兴县轩岳科技新材有限公司出售的玻璃纤维;
菠萝叶纤维采用重庆东义夏布有限公司出售的菠萝叶纤维;
空心玻璃微珠采用永清县海宇玻璃微珠有限公司出售的空心玻璃微珠。
实施例1
参照图1,为本发明公开的一种抗冻混凝土浆液,抗冻混凝土浆液的制备方法如下:
S01.在搅拌釜中加入硅酸盐水泥100kg、水90kg、减水剂11kg,转速80r/min,搅拌3min,形成水泥浆液。
S02.在水泥浆液中加入滑石粉200kg,转速60r/min,搅拌5min,形成初混物。
S03.在初混物中加入聚苯基甲基硅氧烷10kg、苯甲酮二甲基缩酮3kg,转速60r/min,搅拌6min,形成预混物。
S04.在预混物中加入粉末填料300kg,转速45r/min,搅拌10min,形成抗冻混凝土浆液,转速20r/min,持续搅拌至使用完毕。
粉末填料由以下质量比例的原料组成:
花岗岩粉末:玄武岩粉末:锆石粉末:白云石粉末:方解石粉末=1:2:1:0.5:0.5。
实施例2
参照图1,为本发明公开的一种抗冻混凝土浆液,抗冻混凝土浆液的制备方法如下:
S01.在搅拌釜中加入硅酸盐水泥100kg、水100kg、减水剂10kg,转速80r/min,搅拌3min,形成水泥浆液。
S02.在水泥浆液中加入滑石粉225kg,转速60r/min,搅拌5min,形成初混物。
S03.在初混物中加入聚苯基甲基硅氧烷11kg、苯甲酮二甲基缩酮4kg,转速60r/min,搅拌6min,形成预混物。
S04.在预混物中加入粉末填料325kg,转速45r/min,搅拌10min,形成抗冻混凝土浆液,转速20r/min,持续搅拌至使用完毕。
粉末填料由以下质量比例的原料组成:
花岗岩粉末:玄武岩粉末:锆石粉末:白云石粉末:方解石粉末=1:2:1:0.5:0.5。
实施例3
参照图1,为本发明公开的一种抗冻混凝土浆液,抗冻混凝土浆液的制备方法如下:
S01.在搅拌釜中加入硅酸盐水泥100kg、水110kg、减水剂9kg,转速80r/min,搅拌3min,形成水泥浆液。
S02.在水泥浆液中加入滑石粉250kg,转速60r/min,搅拌5min,形成初混物。
S03.在初混物中加入聚苯基甲基硅氧烷12kg、苯甲酮二甲基缩酮5kg,转速60r/min,搅拌6min,形成预混物。
S04.在预混物中加入粉末填料350kg,转速45r/min,搅拌10min,形成抗冻混凝土浆液,转速20r/min,持续搅拌至使用完毕。
粉末填料由以下质量比例的原料组成:
花岗岩粉末:玄武岩粉末:锆石粉末:白云石粉末:方解石粉末=1:2:1:0.5:0.5。
实施例4
参照图1,为本发明公开的一种抗冻混凝土浆液,抗冻混凝土浆液的制备方法如下:
S01.在搅拌釜中加入硅酸盐水泥100kg、水100kg、减水剂10kg,转速80r/min,搅拌3min,形成水泥浆液。
S02.在水泥浆液中加入滑石粉220kg,转速60r/min,搅拌5min,形成初混物。
S03.在初混物中加入聚苯基甲基硅氧烷11kg、苯甲酮二甲基缩酮3kg,转速60r/min,搅拌6min,形成预混物。
S04.在预混物中加入粉末填料340kg,转速45r/min,搅拌10min,形成抗冻混凝土浆液,转速20r/min,持续搅拌至使用完毕。
粉末填料由以下质量比例的原料组成:
花岗岩粉末:玄武岩粉末:锆石粉末:白云石粉末:方解石粉末=1:2:1:0.5:0.5。
实施例5
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有金刚烷酮3kg。
实施例6
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有金刚烷酮4kg。
实施例7
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有金刚烷酮5kg。
实施例8
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有金刚烷酮3.5kg。
实施例9
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有玻璃纤维10kg。
玻璃纤维长度为5mm。
实施例10
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有玻璃纤维11kg。
玻璃纤维长度为5mm。
实施例11
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有玻璃纤维12kg。
玻璃纤维长度为5mm。
实施例12
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有玻璃纤维11.5kg。
玻璃纤维长度为5mm。
实施例13
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有菠萝叶纤维3kg。
菠萝叶纤维长度为2mm。
实施例14
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有菠萝叶纤维4kg。
菠萝叶纤维长度为2mm。
实施例15
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有菠萝叶纤维5kg。
菠萝叶纤维长度为2mm。
实施例16
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有菠萝叶纤维4.5kg。
菠萝叶纤维长度为2mm。
实施例17
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有空心玻璃微珠10kg。
实施例18
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有空心玻璃微珠12.5kg。
实施例19
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有空心玻璃微珠15kg。
实施例20
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有空心玻璃微珠13kg。
实施例21
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有金刚烷酮3kg、玻璃纤维10kg、菠萝叶纤维3kg、空心玻璃微珠10kg。
玻璃纤维长度为5mm。
菠萝叶纤维长度为2mm。
实施例22
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有金刚烷酮4kg、玻璃纤维11kg、菠萝叶纤维4kg、空心玻璃微珠12.5kg。
玻璃纤维长度为5mm。
菠萝叶纤维长度为2mm。
实施例23
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有金刚烷酮5kg、玻璃纤维12kg、菠萝叶纤维5kg、空心玻璃微珠15kg。
玻璃纤维长度为5mm。
菠萝叶纤维长度为2mm。
实施例24
与实施例4的区别在于:
步骤S03中还加入有金刚烷酮3.5kg、玻璃纤维11.5kg、菠萝叶纤维4.5kg、空心玻璃微珠13kg。
玻璃纤维长度为5mm。
菠萝叶纤维长度为2mm。
实施例25
参照图2,为本发明公开的一种沥青混凝土路面施工方法,包括以下步骤:
S1.开挖沟槽,具体如下:
根据设计图纸开挖沟槽。
S2.铺设基层,具体如下:
通过压路机将将沟槽底部压实,然后在沟槽底部铺设一层粒径为35±1cm的石块以形成基层。
S3.铺设垫层,具体如下:
在基层上铺设粒径为3cm±1cm的碎石以形成垫层,垫层厚度为8cm。
S4.回填厚土壤并压实形成过渡层,具体如下:
在垫层上回填4±1cm的土壤,通过压力机将土壤压实以形成过渡层。
S5.铺设第一沥青面层,具体如下:
在过渡层上铺摊沥青混合料,通过压路机压实后形成第一沥青面层,第一沥青面层厚度为8mm。
S6.铺设第二沥青面层,具体如下:
在第一沥青面层上铺摊沥青混合料,通过压路机压实形成第二沥青面层,第二沥青面层厚度为7mm。
S7.浇筑混凝土面层,具体如下:
在第二沥青面层上浇筑抗冻混凝土浆液以形式混凝土面层,混凝土面层厚度为5mm。
本实施例中,抗冻混凝土浆液采用实施例24的抗冻混凝土浆液。
其他实施例中,抗冻混凝土浆液还可以采用实施例1-23的抗冻混凝土浆液
本实施例的实施原理为:通过采用抗冻混凝土浆液浇筑混凝土面层,使得混凝土面层具有较好的抗冻性能,使得混凝土面层不易冻裂,提高了混凝土面层在寒冷地区的适用性,从而使得沥青混凝土路面施工方法的适用性较广。
通过回填土壤并压实以形成过渡层,进一步增加了路面的弹性,从而使得
比较例1
与实施例4的区别在于:
步骤S03中未加入聚苯基甲基硅氧烷。
比较例2
与实施例4的区别在于:
步骤S03中未加入苯甲酮二甲基缩酮。
比较例3
与实施例4的区别在于:
步骤S03中未加入聚苯基甲基硅氧烷、苯甲酮二甲基缩酮。
比较例4
与实施例4的区别在于:
粉末填料由以下质量比例的原料组成:
花岗岩粉末:玄武岩粉末:锆石粉末:白云石粉末:方解石粉末=1:1:1:1:1。
实验1
根据GB/T29417-2012《水泥砂浆和混凝土干燥收缩开裂性能试验方法》检测实施例1-24以及比较例1-4的抗冻混凝土浆液制备的试样的开裂指数。
实验2
根据GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》中的抗压强度试验检测实施例1-24以及比较例1-4的抗冻混凝土浆液制备的试样的7d抗压强度(MPa)、28d抗压强度(MPa)。
实验3
根据GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中的抗水渗透试验检测实施例1-24以及比较例1-4的抗冻混凝土浆液制备的试样的抗冻等级。
具体实验数据见表1
表1
Figure GDA0003014462040000161
Figure GDA0003014462040000171
根据表1中比较例1-3与实施例4的数据对比可得,在抗冻混凝土浆液中单独加入聚苯基甲基硅氧烷和苯甲酮二甲基缩酮均对抗冻混凝土浆液制备的试样的性能无明显影响,在抗冻混凝土浆液中以特定比例加入聚苯基甲基硅氧烷和苯甲酮二甲基缩酮将有效提高抗冻混凝土浆液制备的试样的抗冻性能,使得试样不易冻裂,从而使得制备的路面在寒冷地区较为稳定不易冻裂,使得沥青混凝土路面施工方法的适用性较广。
根据表1中比较例4与实施例4的数据对比可得,在抗冻混凝土浆液中以特定比例加入花岗岩粉末、玄武岩粉末、锆石粉末、白云石粉末、方解石粉末将有效提高抗冻混凝土浆液制备的试样的抗压强度,从而使得制备的路面具有较强的抗压强度不易因受压而破损,提高了路面的结构稳定性。
根据表1中实施例5-8与实施例4的数据对比可得,在抗冻混凝土浆液中加入金刚烷酮与聚苯基甲基硅氧烷、苯甲酮二甲基缩酮以特定比例配合,进一步提高了抗冻混凝土浆液的抗冻性能,使得抗冻混凝土浆液制备的试样更不易于冻裂,提高了路面施工方法的适用性。
根据表1中实施例9-12与实施例4的数据对比可得,在抗冻混凝土浆液中加入玻璃纤维,有效提高抗冻混凝土浆液制备的试样的抗开裂性能,使得抗冻混凝土浆液制备的路面不易因受力而开裂,提高了路面的结构稳定性。
根据表1中实施例13-16与实施例4的数据对比可得,在抗冻混凝土浆液中加入菠萝叶纤维,有助于提高抗冻混凝土浆液自卑的试样的抗压强度,使得抗冻混凝土浆液制备的路面不易因受力的破损,提高了路面的结构稳定性。
根据表1中实施例17-20与实施例4的数据对比可得,在抗冻混凝土浆液中加入空心玻璃微珠,对抗冻混凝土浆液制备的试样的物理性能无明显负面影响。
根据表1中实施例21-24的数据可得,该抗冻混凝土浆液制备的试样在具有较好的流动性的同时还具有较好的抗冻性能、抗开裂性能、抗压性能,质量较佳。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青混凝土路面施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.开挖沟槽;
S2.铺设基层;
S3.铺设垫层;
S4.回填3-5mm厚土壤并压实形成过渡层;
S5.铺设第一沥青面层;
S6.铺设第二沥青面层;
S7.浇筑混凝土面层;
所述混凝土面层由抗冻混凝土浆液浇筑而成;
所述抗冻混凝土浆液包括以下质量份数的组分:
硅酸盐水泥100份;
滑石粉200-250份;
粉末填料300-350份;
聚苯基甲基硅氧烷10-12份;
苯甲酮二甲基缩酮3-5份;
水90-110份;
以特定比例加入聚苯基甲基硅氧烷和苯甲酮二甲基缩酮将有效提高抗冻混凝土浆液的抗冻性能,不易冻裂;
所述粉末填料包括以下质量比例的组分:
花岗岩粉末:玄武岩粉末:锆石粉末:白云石粉末:方解石粉末=1:2:1:0.5:0.5。
2.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工方法,其特征在于:所述抗冻混凝土浆液还包括以下质量份数的组分:
金刚烷酮3-5份。
3.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工方法,其特征在于:所述抗冻混凝土浆液还包括以下质量份数的组分:
玻璃纤维10-12份。
4.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工方法,其特征在于:所述抗冻混凝土浆液还包括以下质量份数的组分:
菠萝叶纤维3-5份。
5.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工方法,其特征在于:所述抗冻混凝土浆液还包括以下质量份数的组分:
空心玻璃微珠10-15份。
6.根据权利要求1所述的沥青混凝土路面施工方法,其特征在于:所述抗冻混凝土浆液的制备方法如下:
S01.混合硅酸盐水泥和水,搅拌均匀形成水泥浆液;
S02.在水泥浆液中加入滑石粉,搅拌均匀形成初混物;
S03.在初混物中加入聚苯基甲基硅氧烷、苯甲酮二甲基缩酮,搅拌均匀形成预混物;
S04.在预混物中加入粉末填料,搅拌均匀形成抗冻混凝土浆液。
7.根据权利要求6所述的沥青混凝土路面施工方法,其特征在于:所述步骤S03中还加入有金刚烷酮、玻璃纤维、菠萝叶纤维、空心玻璃微珠。
CN201911343471.1A 2019-12-24 2019-12-24 沥青混凝土路面施工方法 Active CN110965425B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911343471.1A CN110965425B (zh) 2019-12-24 2019-12-24 沥青混凝土路面施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911343471.1A CN110965425B (zh) 2019-12-24 2019-12-24 沥青混凝土路面施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110965425A CN110965425A (zh) 2020-04-07
CN110965425B true CN110965425B (zh) 2021-06-01

Family

ID=70036095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911343471.1A Active CN110965425B (zh) 2019-12-24 2019-12-24 沥青混凝土路面施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110965425B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112030660B (zh) * 2020-09-19 2021-04-02 王荃 一种防冻路面的施工方法
CN112521762B (zh) * 2020-12-03 2022-05-24 安徽力聚投资集团有限公司 一种防冻沥青路面材料及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100938936B1 (ko) * 2009-07-15 2010-01-27 (유)한국기계 흙콘크리트용 시멘트 조성물, 이를 포함하는 흙콘크리트 및 이를 이용한 흙콘크리트의 포장방법
KR101832132B1 (ko) * 2017-09-04 2018-02-26 비코비엔주식회사 콘크리트 구조물 내진 보강용 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 내진 보강 공법
CN110117927A (zh) * 2019-06-06 2019-08-13 广东隆建工程有限公司 沥青混凝土路面施工方法
CN110512483A (zh) * 2019-08-23 2019-11-29 广东五华二建工程有限公司 路面施工方法
CN110528350B (zh) * 2019-08-28 2021-09-07 广东万标建设工程有限公司 市政道路施工方法
CN110510964A (zh) * 2019-10-08 2019-11-29 广东东方混凝土有限公司 一种预拌混凝土

Also Published As

Publication number Publication date
CN110965425A (zh) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102644225B (zh) 自融雪、抗滑、排水、降噪多功能沥青路面
KR102127329B1 (ko) 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물 및 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법
CN110528350B (zh) 市政道路施工方法
CN110965425B (zh) 沥青混凝土路面施工方法
CN110668752B (zh) 一种市政沥青混凝土路面施工方法
CN109797620B (zh) 一种基于复合材料的重载交通整体性抗车辙路面铺装结构
CN112174584A (zh) 一种半柔性路面材料及路面结构铺装方法
Wang et al. Research and application of a black rapid repair concrete for municipal pavement rehabilitation around manholes
CN111118999A (zh) 城市交叉路口、公交站及公交专用道的道路结构
CN112408880A (zh) 一种玄武岩纤维透水混凝土及其制备方法
CN113402236A (zh) 水泥混凝土路面修补材料、制备工艺及修补路面方法
CN111517734A (zh) 一种低裂水泥稳定级配碎石基层材料及制备和施工方法
KR101280072B1 (ko) 순환골재를 사용한 주입형 초속경 포장공법
CN212000441U (zh) 城市重载交通新型路面结构
CN112553994A (zh) 一种剑麻纤维水泥基复合材料上覆沥青层复合式路面道路
CN110952412A (zh) 一种混凝土路面施工方法
CN115180900B (zh) 一种超高性能预拌透水混凝土及其制备方法
Hlail Toward semi flexible pavement application for Iraqi highway and airport pavements: Review its feasibility
CN113089447B (zh) 一种混凝土路面脱空灌浆的施工方法
CN215800759U (zh) 一种适合重载交通道路的复合路面结构
CN115466089A (zh) 一种高强度透水混凝土及其制备方法
CN101161938A (zh) 聚丙烯腈纤维增强微表处
CN110528349B (zh) 沥青道路修复方法
CN114182595A (zh) 一种长寿命沥青道路的施工方法
CN113235348A (zh) 一种具有高抗荷载能力的路面的施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant