CN110965141A - 一种黑色抗菌低收缩fdy纤维的生产方法 - Google Patents

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余锡攀
施中其
赵春财
李国平
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Abstract

本发明涉及纤维制备技术领域，尤其是一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法，以有光聚酯熔体为原料，将有光聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压后进入熔体冷却器，利用熔体冷却器将熔体冷却后，在线添加黑色抗菌母粒，经动态混合器后送入纺丝箱体，经计量泵计量后，再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出，纺丝经过侧吹风工艺冷却后，丝束进入卷绕油轮上油、预网络、热辊加热工艺、主网络后，再经过后加热板装置进行补充热定型，最终经过ACW卷绕头卷装成型；本发明所得到的一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法，使产品具有良好的抗菌性能，同时使产品的沸水收缩率从5%下降至2.5%左右。使产品适用于仿绒织物、纤维混纺等新型领域。

Description

一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法
技术领域
本发明涉及纤维制备技术领域，尤其是一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法。
背景技术
聚酯纤维是目前世界上产量最大、用途最广的合成纤维，但是由于其本身的特点，大分子链规整，又少亲水性基团，因而其着色性差，而且聚酯的常规染色是在高温高压条件下进行，由于聚酯的生存和物理化学处理很难保证其内部结构晶区和无定型区的均匀分布，造成染色和染色速率等有偏差，造成色差、色斑等缺陷。随着人们生活水平的提高，对面料的要求也越来越高，对常规PET产品进行改性探索逐渐成为研究开发的重点。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法，其能有效降低纤维的沸水收缩率。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法，以有光聚酯熔体为原料，将有光聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压后进入熔体冷却器，利用熔体冷却器将熔体冷却后，在线添加黑色抗菌母粒，经动态混合器后送入纺丝箱体，经计量泵计量后，再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出，喷丝板设计为三叶异形形状，纤维截面为正三角形，纺丝经过侧吹风工艺冷却后，丝束进入卷绕油轮上油、预网络、热辊加热工艺、主网络后，再经过后加热板装置进行补充热定型，最终经过ACW卷绕头卷装成型；其中：熔体输送管道的输送温度为278℃，纺丝箱体内的温度为288℃，侧吹风工艺中风温为21℃，风速0.65米/秒，热辊加热工艺为双热辊加热、双热辊定型，GR1、GR2热辊的温度为98℃，GR3、GR4热辊温度为177℃，后加热板装置的后加热棒温度为320℃；
其中：黑色抗菌母粒的制备：从熔体输送管道中引入粘度为0.625dL/g的聚酯熔体，输送至色母粒机，同时按比例加入碳黑、聚酯蜡和纳米银混合形成混合物，其中聚酯、碳黑、聚酯蜡和纳米银的质量比为40:25:1:0.5，然后将所制备的混合物输送至平行双螺杆挤出机，螺杆温度为260℃，转速为500rpm,经过破碎，得到黑色抗菌母粒。
本发明所得到的一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法，能在通用设备上生产，添加抗菌性色母粒以及增加加热板装置，使产品具有良好的抗菌性能，同时使产品的沸水收缩率从5%下降至2.5%左右。使产品适用于仿绒织物、纤维混纺等新型领域。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
1熔体输送管道，2纺丝箱体，3侧吹风工艺，4油轮上油，5预网络，6一号热辊，7二号热辊，8三号热辊，9四号热辊，10主网络，11后加热板，12卷装成型。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法，以有光聚酯熔体为原料，将有光聚酯熔体通过熔体输送管道1经增压泵增压后进入熔体冷却器，利用熔体冷却器将熔体冷却后，在线添加黑色抗菌母粒，经动态混合器后送入纺丝箱体2，经计量泵计量后，再由纺丝箱体2中的纺丝组件过滤后挤出，喷丝板设计为三叶异形形状，纤维截面为正三角形，纺丝经过侧吹风工艺3冷却后，丝束进入卷绕油轮上油4、预网络5、热辊加热工艺、主网络10后，再经过后加热板11装置进行补充热定型，最终经过ACW卷绕头卷装成型12；以制备430dtex/96f品种为例，具体工艺包括：熔体输送管道1的输送温度为278℃，纺丝箱体2内的温度为288℃，侧吹风工艺3中风温为21℃，风速0.65米/秒，热辊加热工艺为双热辊加热、双热辊定型，一号热辊6、二号热辊7的温度为98℃，三号热辊8、四号热辊9温度为177℃，后加热板11装置的后加热棒温度为320℃；
其中：黑色抗菌母粒的制备：从熔体输送管道1中引入粘度为0.625dL/g的聚酯熔体，输送至色母粒机，同时按比例加入碳黑、聚酯蜡和纳米银混合形成混合物，其中聚酯、碳黑、聚酯蜡和纳米银的质量比为40:25:1:0.5，然后将所制备的混合物输送至平行双螺杆挤出机，螺杆温度为260℃，转速为500rpm,经过破碎，得到黑色抗菌母粒。
本实施例生产的430dtex/96f黑色抗菌低收缩FDY纤维，其主要技术指标：抗菌率（大肠杆菌）99.8%，强度为4.12cn/dtex,断裂伸长为27.3%，沸水收缩率2.2%。

Claims (1)

1.一种黑色抗菌低收缩FDY纤维的生产方法，其特征是：以有光聚酯熔体为原料，将有光聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压后进入熔体冷却器，利用熔体冷却器将熔体冷却后，在线添加黑色抗菌母粒，经动态混合器后送入纺丝箱体，经计量泵计量后，再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出，喷丝板设计为三叶异形形状，纤维截面为正三角形，纺丝经过侧吹风工艺冷却后，丝束进入卷绕油轮上油、预网络、热辊加热工艺、主网络后，再经过后加热板装置进行补充热定型，最终经过ACW卷绕头卷装成型；其中：熔体输送管道的输送温度为278℃，纺丝箱体内的温度为288℃，侧吹风工艺中风温为21℃，风速0.65米/秒，热辊加热工艺为双热辊加热、双热辊定型，GR1、GR2热辊的温度为98℃，GR3、GR4热辊温度为177℃，后加热板装置的后加热棒温度为320℃；
其中：黑色抗菌母粒的制备：从熔体输送管道中引入粘度为0.625dL/g的聚酯熔体，输送至色母粒机，同时按比例加入碳黑、聚酯蜡和纳米银混合形成混合物，其中聚酯、碳黑、聚酯蜡和纳米银的质量比为40:25:1:0.5，然后将所制备的混合物输送至平行双螺杆挤出机，螺杆温度为260℃，转速为500rpm,经过破碎，得到黑色抗菌母粒。
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