CN110962394A - 一种食品包装盒涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种食品包装盒涂胶装置。本发明的目的是提供一种可一次对多个包装盒进行涂胶，操作简单，且只需一人即可完成涂胶与粘合密封两项加工，且效率高的食品包装盒涂胶装置。一种食品包装盒涂胶装置，包括有支撑架、机箱、滑动框、压缩弹簧、气缸、收集框等；机箱内右部安装有气缸，支撑架顶部设有机箱，机箱内底部滑动式设有滑动框，滑动框与机箱之间连接有压缩弹簧，支撑架中部开有通孔，支撑架下方放置有收集框。本发明通过操作移动涂胶组件将滑动框内的包装盒进行涂胶，如此，对多个包装盒进行有效的提高了涂胶效率。

Description

一种食品包装盒涂胶装置

技术领域

本发明涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种食品包装盒涂胶装置。

背景技术

随着社会的不断进步与发展，人们对食品的要求也逐渐提高，首先就是看售卖食品的外貌包装，所以食品的包装盒是缺一不可的，因为包装盒的生产价格低，且可以间接提高售卖时的利润，所以许多厂家都会大力生产，而在食品包装盒的生产过程中，需要对包装盒的底盖进行涂胶粘合，从而将包装盒密封，以便将食品装起，所以包装盒涂胶是一个重要的过程。

目前，生产包装盒的厂家通常使用涂胶机对包装盒进行涂胶，先是由人将包装盒放入指定位置，然后控制涂胶机对包装盒进行涂胶，涂胶完毕后，将包装盒取走，再把下一个包装盒放入指定位置进行涂胶，然后让其他工作人员对包装盒进行粘合，虽然使用涂胶机可以对包装盒进行涂胶，但是，使用涂胶机来对包装盒进行涂胶一次只能涂一个包装盒，涂完后需要立即更换，操作难度高，且两个人来对包装盒进行涂胶加工存在浪费劳动力、效率低下的缺点。

因此，我们设计了一种可一次对多个包装盒进行涂胶，操作简单，且只需一人即可完成涂胶与粘合密封两项加工，且效率高的食品包装盒涂胶装置。

发明内容

为了克服使用涂胶机来对包装盒进行涂胶，一次只能涂一个包装盒，操作难度高，且多人进行加工存在浪费劳动力、效率低下的缺点，本发明的目的是提供一种可一次对多个包装盒进行涂胶，操作简单，且只需一人即可完成涂胶与粘合密封两项加工，且效率高的食品包装盒涂胶装置。

技术方案：一种食品包装盒涂胶装置，包括有支撑架、机箱、滑动框和压缩弹簧，支撑架顶部设有机箱，机箱内底部滑动式设有滑动框，滑动框与机箱之间连接有压缩弹簧，还包括有气缸、收集框、用于包装盒涂胶的移动涂胶组件和压盖组件，机箱内右部安装有气缸，支撑架中部开有通孔，支撑架下方放置有收集框，气缸的伸缩杆与机箱之间安装有移动涂胶组件，机箱内顶部安装有压盖组件，压盖组件位于滑动框上方。

作为更进一步的优选方案，移动涂胶组件包括有滑板、电机、导向框、滑块、螺杆、胶枪和软管，机箱内前后两侧对称滑动式设有滑板，后方滑板上安装有电机，前方滑板后侧设有导向框，导向框内滑动式设有滑块，导向框内转动式设有螺杆，螺杆与滑块螺纹配合，且螺杆穿过导向框与电机的输出轴连接，滑块左部连接有胶枪，胶枪入料口连接有软管。

作为更进一步的优选方案，用于下压包装盒盖的压盖组件包括有第一缺齿齿轮、传动齿轮、导杆、升降框、弹性件和第一齿条，螺杆后部连接有第一缺齿齿轮，机箱内上部后侧转动式设有传动齿轮，传动齿轮与第一缺齿齿轮啮合，机箱内顶部设有导杆，导杆上滑动式设有升降框，升降框位于滑动框上方，升降框与导杆之间连接有弹性件，升降框右侧连接有第一齿条，第一齿条与传动齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有自动出料组件，自动出料组件包括有第二齿条、转轴、单向离合器、驱动齿轮、第二缺齿齿轮和第三齿条，升降框左侧连接有第二齿条，机箱内左部转动式设有转轴，转轴前侧安装有单向离合器，单向离合器上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与第二齿条啮合，转轴后侧设有第二缺齿齿轮，滑动框左侧连接有第三齿条，第二缺齿齿轮与第三齿条啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有连接板和压杆，导向框前后两侧均连接有连接板，前后两侧连接板之间连接有压杆，压杆位于胶枪下方。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过操作移动涂胶组件将滑动框内的包装盒进行涂胶，如此，对多个包装盒进行有效的提高了涂胶效率，移动涂胶组件复位使压盖组件配合将未涂胶的包装盒盖与涂有溶胶的包装盒盖粘合，使包装盒完成密封，以此，后续加工时就不需要人工进行粘合密封，完成粘合后，通过压盖组件复位使自动出料组件带动滑动框向左移动，从而使滑动框内的包装盒通过通孔掉入收集框内，如此，便不需要人工拉动滑动框即可达到出料的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的主视放大图。

图中标号名称：1.支撑架，2.机箱，3.滑动框，4.压缩弹簧，5.气缸，51.通孔，6.移动涂胶组件，61.滑板，62.电机，63.导向框，64.滑块，65.螺杆，66.胶枪，67.软管，7.压盖组件，71.第一缺齿齿轮，72.传动齿轮，73.导杆，74.升降框，75.弹性件，76.第一齿条，8.收集框，9.自动出料组件，91.第二齿条，92.转轴，93.单向离合器，94.驱动齿轮，95.第二缺齿齿轮，96.第三齿条，10.连接板，11.压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

如图1所示，一种食品包装盒涂胶装置，包括有支撑架1、机箱2、滑动框3和压缩弹簧4，支撑架1顶部设有机箱2，机箱2内左壁水平连接有导向杆，导向杆上滑动式设有滑动框3，滑动框3与机箱2之间连接有压缩弹簧4，压缩弹簧4套在导向杆上，还包括有气缸5、收集框8、用于包装盒涂胶的移动涂胶组件6和压盖组件7，机箱2内右部安装有气缸5，气缸5呈水平设置，支撑架1中部开有通孔51，支撑架1下方放置有收集框8，气缸5的伸缩杆与机箱2之间安装有移动涂胶组件6，机箱2内顶部安装有压盖组件7，压盖组件7位于滑动框3上方。

先将多个包装盒从前侧推入滑动框3内，然后启动气缸5，气缸5伸缩杆伸长带动移动涂胶组件6向左移动，当移动涂胶组件6移动至与包装盒的盖页接触时，操作移动涂胶组件6对多个包装盒进行涂胶，如此，即可对多个包装盒快速进行涂胶，有效的提高了涂胶效率，涂胶完成后停止出胶，再启动气缸5使移动涂胶组件6复位，然后操作移动涂胶组件6带动压盖组件7将滑动框3内的包装盒盖下压，如此，即可将包装盒盖与涂有溶胶的包装盒盖页粘合，使包装盒完成密封，以此，就不需要人工进行密封，达到了减少劳动力的效果，当压盖组件7复位后，向左拉动滑动框3，压缩弹簧4压缩，从而使滑动框3内的包装盒位于通孔51处，然后通过通孔51掉落在收集框8内，以此往复，即可对包装盒进行高效率的涂胶与密封，提高了包装盒的封装效率。

如图2所示，移动涂胶组件6包括有滑板61、电机62、导向框63、滑块64、螺杆65、胶枪66和软管67，机箱2内前后两侧对称滑动式设有滑板61，机箱2内前后两壁均开有与滑板61配合的滑槽，后方滑板61上安装有电机62，前方滑板61后侧设有导向框63，气缸5的伸缩杆左端与导向框63右侧连接，导向框63内滑动式设有滑块64，滑块64可在导向框63内前后滑动，导向框63内转动式设有螺杆65，螺杆65贯穿滑块64，螺杆65与滑块64螺纹配合，且螺杆65穿过导向框63与电机62的输出轴连接，滑块64左部连接有胶枪66，胶枪66入料口连接有软管67。

气缸5伸缩杆向左移动带动导向框63与电机62向左移动，滑板61起导向作用，当胶枪66移至与包装盒的盖页接触时，启动电机62逆时针转动，电机62输出轴逆时针转动带动螺杆65逆时针转动，同时通过软管67将胶送至胶枪66内再通过胶枪66喷出，滑块64通过螺杆65向后移动，导向框63起导向作用，如此，即可将胶水均匀喷在多个包装盒的盖页上。

如图1-2所示，用于下压包装盒盖的压盖组件7包括有第一缺齿齿轮71、传动齿轮72、导杆73、升降框74、弹性件75和第一齿条76，螺杆65后部连接有第一缺齿齿轮71，第一缺齿齿轮71通过过盈连接的方式与螺杆65相连接，机箱2内上部后侧转动式设有传动齿轮72，传动齿轮72位于第一缺齿齿轮71的上方，传动齿轮72与第一缺齿齿轮71啮合，机箱2内顶部设有导杆73，导杆73呈竖直设置，导杆73上滑动式设有升降框74，升降框74位于滑动框3上方，升降框74与导杆73之间连接有弹性件75，弹性件75套在导杆73外侧，升降框74右侧连接有第一齿条76，第一齿条76与传动齿轮72啮合。

当电机62向左移动时，第一缺齿齿轮71与传动齿轮72脱离啮合，电机62输出轴在转动时，第一缺齿齿轮71不会带动传动齿轮72转动，当第一缺齿齿轮71复位与传动齿轮72啮合时，启动电机62顺时针转动，第一缺齿齿轮71随之带动传动齿轮72逆时针转动，从而带动升降框74通过第一齿条76向下移动，弹性件75压缩，如此，升降框74向下移动即可将包装盒盖与涂有溶胶的包装盒盖粘合，使包装盒完成密封，此时第一缺齿齿轮71的缺齿部分刚好转动至传动齿轮72的下方，在弹性件75的作用下带动升降框74复位，当第一缺齿齿轮71要重新与传动齿轮72啮合时，关闭电机62即可。

第二实施例

如图1所示，还包括有自动出料组件9，自动出料组件9包括有第二齿条91、转轴92、单向离合器93、驱动齿轮94、第二缺齿齿轮95和第三齿条96，升降框74左侧连接有第二齿条91，第二齿条91的形状呈L型，机箱2内左部转动式设有转轴92，转轴92前侧安装有单向离合器93，单向离合器93通过过盈连接的方式与单向离合器93的内环相连接，单向离合器93上安装有驱动齿轮94，驱动齿轮94通过过盈连接的方式与单向离合器93的外环相连接，驱动齿轮94与第二齿条91的竖直部啮合，转轴92后侧设有第二缺齿齿轮95，滑动框3左侧连接有第三齿条96，第三齿条96呈水平设置，第三齿条96位于第二缺齿齿轮95的下方，第二缺齿齿轮95与第三齿条96啮合。

升降框74向下移动带动第二齿条91移动，第二齿条91带动驱动齿轮94转动，在单向离合器93的作用下，转轴92与第二缺齿齿轮95不会转动，当升降框74与第二齿条91向上移动时，在单向离合器93的作用下，第二缺齿齿轮95随之顺时针旋转，从而通过第三齿条96带动滑动框3向左移动，如此，即可使滑动框3内的包装盒掉入收集框8内，不需要人工拉动滑动框3，达到了减少了操作量的效果，当第二缺齿齿轮95不与第三齿条96啮合时，在压缩弹簧4的作用下，滑动框3复位。

如图2所示，还包括有连接板10和压杆11，导向框63前后两侧均连接有连接板10，前后两侧连接板10之间连接有压杆11，压杆11通过轴承座连接的方式与连接板10转动式连接，压杆11位于胶枪66下方。

当导向框63向左移动时，连接板10与压杆11随之向左移动，压杆11可以将包装盒需要涂胶的内盖压至同一斜面，如此，可以避免在进行涂胶时由于内盖高矮不同导致漏涂胶、高过胶枪66的内盖被折损，保证包装盒涂胶的质量。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种食品包装盒涂胶装置，包括有支撑架、机箱、滑动框和压缩弹簧，支撑架顶部设有机箱，机箱内底部滑动式设有滑动框，滑动框与机箱之间连接有压缩弹簧，其特征是，还包括有气缸、收集框、用于包装盒涂胶的移动涂胶组件和压盖组件，机箱内右部安装有气缸，支撑架中部开有通孔，支撑架下方放置有收集框，气缸的伸缩杆与机箱之间安装有移动涂胶组件，机箱内顶部安装有压盖组件，压盖组件位于滑动框上方。

2.按照权利要求1所述的一种食品包装盒涂胶装置，其特征是，移动涂胶组件包括有滑板、电机、导向框、滑块、螺杆、胶枪和软管，机箱内前后两侧对称滑动式设有滑板，后方滑板上安装有电机，前方滑板后侧设有导向框，导向框内滑动式设有滑块，导向框内转动式设有螺杆，螺杆与滑块螺纹配合，且螺杆穿过导向框与电机的输出轴连接，滑块左部连接有胶枪，胶枪入料口连接有软管。

3.按照权利要求2所述的一种食品包装盒涂胶装置，其特征是，用于下压包装盒盖的压盖组件包括有第一缺齿齿轮、传动齿轮、导杆、升降框、弹性件和第一齿条，螺杆后部连接有第一缺齿齿轮，机箱内上部后侧转动式设有传动齿轮，传动齿轮与第一缺齿齿轮啮合，机箱内顶部设有导杆，导杆上滑动式设有升降框，升降框位于滑动框上方，升降框与导杆之间连接有弹性件，升降框右侧连接有第一齿条，第一齿条与传动齿轮啮合。

4.按照权利要求3所述的一种食品包装盒涂胶装置，其特征是，还包括有自动出料组件，自动出料组件包括有第二齿条、转轴、单向离合器、驱动齿轮、第二缺齿齿轮和第三齿条，升降框左侧连接有第二齿条，机箱内左部转动式设有转轴，转轴前侧安装有单向离合器，单向离合器上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与第二齿条啮合，转轴后侧设有第二缺齿齿轮，滑动框左侧连接有第三齿条，第二缺齿齿轮与第三齿条啮合。

5.按照权利要求4所述的一种食品包装盒涂胶装置，其特征是，还包括有连接板和压杆，导向框前后两侧均连接有连接板，前后两侧连接板之间连接有压杆，压杆位于胶枪下方。

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