CN110961701A - 船用基座平面现场铣平方法 - Google Patents

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CN110961701A
CN110961701A CN201911163481.7A CN201911163481A CN110961701A CN 110961701 A CN110961701 A CN 110961701A CN 201911163481 A CN201911163481 A CN 201911163481A CN 110961701 A CN110961701 A CN 110961701A
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milling machine
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lateral fixed
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CN201911163481.7A
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马宁
王宇峰
邵海征
张振海
刘歆
王辉
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Bohai Shipyard Group Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C9/00Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明提出的是船用基座平面现场铣平方法。将平面铣床整体吊装到待加工的基座边,调整床身部分与基座的相对位置,使主轴对准基座面板加工处。将床身部分上的调整螺栓旋出与甲板相接触,在横梁部分上平面处放置水平仪,旋转调整螺栓观察水平仪的数值,将平面铣床调平。将侧向固定顶丝板焊接在甲板上,旋紧侧向固定顶丝,将平面铣床固定好后将刀具安装在主轴部套的下面,旋转传动部套的手轮,将刀具与基座平面接触,接通主进给机构电机的电源,主进给机构驱动横梁部分往复运动,驱动传动部套左右移动,实现基座平面铣削加工。本发明结构精巧,安全可靠,可操作性强,适用于船上设备基座的平面加工。适宜作为船用基座铣平方法应用。

Description

船用基座平面现场铣平方法
技术领域
本发明提出的是船用大型设备基座面板上平面加工的方法,具体地说是船用基座平面现场铣平方法。
背景技术
船舶大型设备安装时对基座水平度要求很高,而基座制作完成后安装在船上时无法满足这种要求,需要将安装后基座面板上平面进行现场加工,由于船上加工受环境及空间的影响,现有的加工设备无法满足加工条件。
发明内容
为了对船用基座铣平,本发明提出了船用基座平面现场铣平方法。该方法通过将铣床固定在船用设备基座上,对基座平面进行铣平,解决船用设备基座铣平的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
船用基座平面现场铣平方法的船上使用:
将平面铣床整体吊装到待加工的基座边,调整床身部分与基座的相对位置,使主轴对准基座面板加工处。将床身部分上的调整螺栓旋出与甲板相接触,在横梁部分上平面处放置水平仪,旋转调整螺栓观察水平仪的数值,将平面铣床调平。将侧向固定顶丝板焊接在甲板上,旋紧侧向固定顶丝,在这个过程中观察水平仪的读数,时刻保持平面铣床是水平状态,顶紧侧向固定顶丝,将平面铣床固定好。
待平面铣床调整固定后,将刀具安装在主轴部套的下面,旋转传动部套的手轮,使刀具上下左右移动,将刀具与基座平面接触,调整好进刀量,接通主进给机构电机的电源,主进给机构驱动横梁部分往复运动,驱动传动部套左右移动,实现基座平面铣削加工。
积极效果:本发明船用基座平面现场铣平方法的优点是结构精巧,安全可靠,可操作性强,适用于船上设备基座的平面加工,并且降低了施工难度,节省了施工人力,提高了施工效率。适宜作为船用基座平面现场铣平方法应用。
附图说明
图1为平面铣床结构示意图;
图2为平面铣床侧视图;
图3为平面铣床俯视图。
图中,1.床身部分,2.横梁部分,3.主进给机构,4.传动部套,5.主轴部套,6.调整螺栓,7.侧向固定顶丝,8.侧向固定顶丝板。
具体实施方式
铣床的床身部分1上部装有横梁部分2,在床身部分一侧安装有电机和减速机构成的主进给机构3,在铣床下部装有主轴部套5,一侧安装有传动部套4的手轮,在床身部分装有调整螺栓6,在铣床底部设有侧向固定顶丝板8,在侧向固定顶丝板上穿有侧向固定顶丝7。
船用基座平面现场铣平方法的船上使用:
将平面铣床整体吊装到待加工的基座边,调整床身部分与基座的相对位置,使主轴对准基座面板加工处。将床身部分上的调整螺栓旋出与甲板相接触,在横梁部分上平面处放置水平仪,旋转调整螺栓观察水平仪的数值,将平面铣床调平。将侧向固定顶丝板焊接在甲板上,旋紧侧向固定顶丝,在这个过程中观察水平仪的读数,时刻保持平面铣床是水平状态,顶紧侧向固定顶丝,将平面铣床固定好。
待平面铣床调整固定后,将刀具安装在主轴部套的下面,旋转传动部套的手轮,使刀具上下左右移动,将刀具与基座平面接触,调整好进刀量,接通主进给机构电机的电源,主进给机构驱动横梁部分往复运动,及驱动传动部套左右移动,实现基座平面铣削加工。
船用基座平面现场铣平方法精度验收检查:
①床身导轨在垂直平面内直线度:机床组装后横梁处于中间位置,在横梁上横向放一水平仪,等距离移动横梁在全长上检验,误差以水平仪读数的最大代数差值计。
②铣头在横梁上移动在垂直面内的直线度:沿床身部分横向放一水平尺,调整水平尺与横梁平行。在铣头上放一百分表,沿水平尺平面移动铣头,进行检验,误差以百分表最大差值计。
③铣头垂直移动对床身导轨的垂直度:在床身导轨侧放一小平板,调整平板与床身导轨平行,在平板上放一角尺,百分表固定在铣头上,使其测其角尺表面,移动铣头检验。将角尺转90°再检验一次。测量值分别计算,误差以两次测量结果的代数和之半计。
④主轴端面跳动:主轴位于伸出的起始位置并锁紧,其百分表测头垂直触及主轴端面靠近边缘处旋转主轴分别在相隔180°的两端检验。误差分别计算,以百分表最大差值计。
⑤主轴的轴向窜动:主轴位于伸出的起始位置并锁紧。百分表测头触及***主轴锥孔内的专用检验棒端面中心处,旋转主轴检验。
⑥主轴锥孔轴线的径向跳动:主轴位于伸出的起始位置并锁紧。在主轴锥孔内***一检验棒,使百分表测头触及检验棒的检验面。主轴一端距主轴端部300mm处旋转主轴检验。拔出检验棒旋转90°重新***再次检验一次,主轴误差分别进行计算。

Claims (1)

1.船用基座平面现场铣平方法,铣床的床身部分上部装有横梁部分,在床身部分一侧安装有电机和减速机构成的主进给机构,在铣床下部装有主轴部套,一侧安装有传动部套的手轮,在主轴架体与主轴之间装有调整螺栓,在铣床底部设有侧向固定顶丝板,在侧向固定顶丝板上穿有侧向固定顶丝,其特征是:
将平面铣床整体吊装到待加工的基座边,调整床身部分(1)与基座的相对位置,使主轴对准基座面板加工处;将床身部分上的调整螺栓(6)旋出与甲板相接触,在横梁部分(2)上平面处放置水平仪,旋转调整螺栓观察水平仪的数值,将平面铣床调平;将侧向固定顶丝板(8)焊接在甲板上,旋紧侧向固定顶丝(7),在这个过程中观察水平仪的读数,时刻保持平面铣床是水平状态,顶紧侧向固定顶丝,将平面铣床固定好;
待平面铣床调整固定后,将刀具安装在主轴部套(5)的下面,旋转传动部套(4)的手轮,使刀具上下左右移动,将刀具与基座平面接触,调整好进刀量,接通主进给机构(3)电机的电源,主进给机构驱动横梁部分往复运动,及驱动传动部套左右移动,实现基座平面铣削加工。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111889771A (zh) * 2020-08-19 2020-11-06 龙泉越来自动化技术有限公司 一种窗框无尘找平铣削设备

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