CN110961261A - 一种卧式离心机节能驱动装置 - Google Patents

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施华祥
陆志清
施磊
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    • B04B9/08—Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes

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Abstract

本发明公开了一种卧式离心机节能驱动装置，其包括：第一法兰、减速器固定板、减速器、磁粉离合器、转鼓驱动轴和螺旋推料器驱动轴，所述转鼓驱动轴水平设置在轴承座中且前端延伸至第一法兰外侧，所述转鼓驱动轴末端设置有被动齿轮，所述减速器的输出端设置有平行延伸至转鼓驱动轴一侧的转轴，所述转轴上设置有与被动齿轮啮合的主动齿轮，所述螺旋推料器驱动轴同心设置在转鼓驱动轴的通孔中，所述磁粉离合器的输出轴与螺旋推料器驱动轴前端直接或者间接相连，所述磁粉离合器的输入轴上设置有被动皮带轮。本发明所述的卧式离心机节能驱动装置，降低了对电机的启动力矩要求，提升了卧式离心机固液分离效果，有利于降低电机的能耗。

Description

一种卧式离心机节能驱动装置
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，尤其涉及一种卧式离心机节能驱动装置。
背景技术
卧式离心机通过水平放置的转鼓进行高速运转，实现固液分离，同时利用螺旋推料器在转鼓内相对运转，进行固相的排出，可以实时供料和分离排料，生产效率高。
卧式离心机通过差速器进行转鼓和螺旋推料器的分别驱动，转鼓和螺旋推料器按照各自设定的转速进行差速旋转，现有的差速器由于结构问题而使得螺旋推料器和转鼓同时启动，对电机的启动力矩要求高，而且螺旋推料器难以暂停，不利于固液分离效果和节能方面的提升，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卧式离心机节能驱动装置，降低对电机的启动力矩要求，提升固液分离效果和节能性。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种卧式离心机节能驱动装置，包括：第一法兰、减速器固定板、减速器、磁粉离合器、转鼓驱动轴和螺旋推料器驱动轴，所述减速器固定板设置在竖放的第一法兰外侧，所述减速器固定板上设置有贯穿第一法兰的螺柱，所述第一法兰中设置有轴承座，所述转鼓驱动轴水平设置在轴承座中且前端延伸至第一法兰外侧，所述转鼓驱动轴末端设置有被动齿轮，所述减速器设置在减速器固定板上，所述减速器的输出端设置有平行延伸至转鼓驱动轴一侧的转轴，所述转轴上设置有与被动齿轮啮合的主动齿轮，所述转鼓驱动轴中设置有通孔，所述螺旋推料器驱动轴同心设置在转鼓驱动轴的通孔中，所述固定板内侧设置有磁粉离合器安装座，所述磁粉离合器设置在磁粉离合器安装座上且位于螺旋推料器驱动轴前方，所述磁粉离合器的输出轴与螺旋推料器驱动轴前端直接或者间接相连，所述磁粉离合器的输入轴上设置有被动皮带轮，所述转轴上设置有与被动皮带轮对应的主动皮带轮，所述被动皮带轮和主动皮带轮之间设置有同步带进行连动。
其中，所述螺柱上设置有位于第一法兰两侧的螺母。
其中，所述转鼓驱动轴尾端设置有第二法兰。
其中，所述轴承座中设置有与转鼓驱动轴对应的第一轴承。
其中，所述转鼓驱动轴的通孔中设置有与螺旋推料器驱动轴对应的第二轴承。
其中，所述主动皮带轮的直径小于被动皮带轮的直径。
其中，所述螺旋推料器驱动轴末端设置有外花键。
其中，所述减速器的输入端设置有电机进行驱动。
本发明的有益效果：一种卧式离心机节能驱动装置，特别设计了同心的转鼓驱动轴和螺旋推料器驱动轴，利用减速器进行转鼓驱动轴和螺旋推料器驱动轴的差速驱动，并通过磁粉离合器控制螺旋推料器驱动轴的旋转，使得螺旋推料器驱动轴逐渐提速并间歇性运转，降低对电机的启动力矩要求，有利于螺旋推料器的间歇性运转，提升了卧式离心机固液分离效果，有利于降低电机的能耗，提升生产的节能效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示的卧式离心机节能驱动装置，包括：第一法兰12、减速器固定板1、减速器6、磁粉离合器2、转鼓驱动轴17和螺旋推料器驱动轴16，第一法兰12采用螺丝安装在卧式离心机节壳体一端，所述减速器固定板1设置在竖放的第一法兰12外侧，所述减速器固定板1上焊接设置有贯穿第一法兰的螺柱11，所述螺柱11上设置有位于第一法兰12两侧的螺母13，方便了第一法兰12和减速器固定板1的连接并确保一定的间距。
所述第一法兰12中一体化设置有轴承座19，所述转鼓驱动轴17水平设置在轴承座19中且前端延伸至第一法兰12外侧，所述转鼓驱动轴17尾端设置有第二法兰14，方便与转鼓的连接和驱动。所述轴承座19中设置有与转鼓驱动轴17对应的第一轴承18，提升转鼓驱动轴17旋转的稳定性。
所述转鼓驱动轴17末端设置有被动齿轮20，所述减速器6采用螺丝固定在减速器固定板1外侧，所述减速器6的输出端设置有平行延伸至转鼓驱动轴17一侧的转轴9，所述转轴9上设置有与被动齿轮20啮合的主动齿轮10，实现减速器6对转鼓驱动轴17的间接驱动。
所述转鼓驱动轴17中设置有通孔，所述螺旋推料器驱动轴16同心设置在转鼓驱动轴17的通孔中，所述转鼓驱动轴17的通孔中设置有与螺旋推料器驱动轴16对应的第二轴承15，使得转鼓驱动轴17和螺旋推料器驱动轴16的旋转互不影响，有利于差速旋转的实现。所述螺旋推料器驱动轴16末端设置有外花键，方便与卧式离心机中螺旋推料器的连接与驱动。
所述固定板1内侧焊接设置有磁粉离合器安装座3，所述磁粉离合器2采用螺丝固定在磁粉离合器安装座3上且位于螺旋推料器驱动轴16前方，如图1所示，所述磁粉离合器2的输出轴与螺旋推料器驱动轴16采用联轴器间接相连，所述磁粉离合器2的输入轴上设置有被动皮带轮4，所述转轴9上设置有与被动皮带轮4对应的主动皮带轮8，所述被动皮带轮4和主动皮带轮8之间设置有同步带5进行连动，通过磁粉离合器2进行扭矩传递，所述主动皮带轮8的直径小于被动皮带轮4的直径，实现螺旋推料器驱动轴16的降速驱动，有利于转鼓和螺旋推料器的差速运转。
所述减速器6的输入端设置有电机7进行驱动，电机7通过PLC控制器进行旋转控制，PLC控制器同时可以进行磁粉离合器2的控制，实现螺旋推料器驱动轴16的逐渐提速并间歇性运转，降低对电机的启动力矩要求，有利于螺旋推料器的间歇性运转。
螺旋推料器的间歇性运转既能提升卧式离心机中固液分离的效果，又能降低电机的能耗，提升生产的节能性。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种卧式离心机节能驱动装置，其特征在于，包括：第一法兰、减速器固定板、减速器、磁粉离合器、转鼓驱动轴和螺旋推料器驱动轴，所述减速器固定板设置在竖放的第一法兰外侧，所述减速器固定板上设置有贯穿第一法兰的螺柱，所述第一法兰中设置有轴承座，所述转鼓驱动轴水平设置在轴承座中且前端延伸至第一法兰外侧，所述转鼓驱动轴末端设置有被动齿轮，所述减速器设置在减速器固定板上，所述减速器的输出端设置有平行延伸至转鼓驱动轴一侧的转轴，所述转轴上设置有与被动齿轮啮合的主动齿轮，所述转鼓驱动轴中设置有通孔，所述螺旋推料器驱动轴同心设置在转鼓驱动轴的通孔中，所述固定板内侧设置有磁粉离合器安装座，所述磁粉离合器设置在磁粉离合器安装座上且位于螺旋推料器驱动轴前方，所述磁粉离合器的输出轴与螺旋推料器驱动轴前端直接或者间接相连，所述磁粉离合器的输入轴上设置有被动皮带轮，所述转轴上设置有与被动皮带轮对应的主动皮带轮，所述被动皮带轮和主动皮带轮之间设置有同步带进行连动。
2.根据权利要求1所述的卧式离心机节能驱动装置，其特征在于，所述螺柱上设置有位于第一法兰两侧的螺母。
3.根据权利要求1所述的卧式离心机节能驱动装置，其特征在于，所述转鼓驱动轴尾端设置有第二法兰。
4.根据权利要求1所述的卧式离心机节能驱动装置，其特征在于，所述轴承座中设置有与转鼓驱动轴对应的第一轴承。
5.根据权利要求1所述的卧式离心机节能驱动装置，其特征在于，所述转鼓驱动轴的通孔中设置有与螺旋推料器驱动轴对应的第二轴承。
6.根据权利要求1所述的卧式离心机节能驱动装置，其特征在于，所述主动皮带轮的直径小于被动皮带轮的直径。
7.根据权利要求1所述的卧式离心机节能驱动装置，其特征在于，所述螺旋推料器驱动轴末端设置有外花键。
8.根据权利要求1所述的卧式离心机节能驱动装置，其特征在于，所述减速器的输入端设置有电机进行驱动。
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