CN110960099A - 烹饪设备及其控制方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种烹饪设备及其控制方法和设备,所述烹饪设备包括用于向所述烹饪设备施加负压的气泵;所述方法包括以下步骤:在所述烹饪设备进行负压烹饪时,实时获取所述烹饪设备用于表征负压状态的状态数据;根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,当识别到所述烹饪设备处于负压失效状态时,控制所述气泵停止工作,以在烹饪设备负压功能失效时,及时控制气泵停止工作,降低烹饪设备的损耗,提升用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪电器技术领域,尤其涉及一种烹饪设备及其控制方法和设备。
背景技术
具有压力烹饪功能的烹饪设备,在烹饪时通常采用负压功能以加快食物入味、增长食物保鲜时间。相关技术中,通常采用气泵抽真空的方式实现烹饪设备的负压功能。但是,相关技术存在的问题是,在负压烹饪过程中,气泵会持续进行抽真空的操作,进而造成气泵过渡损耗等问题,影响用户体验。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的第一个目的在于提出一种烹饪设备的控制方法,以在烹饪设备负压功能失效时,及时控制气泵停止工作,降低烹饪设备的损耗,提升用户体验。
本发明的第二个目的在于提出一种烹饪设备的控制装置。
本发明的第三个目的在于提出一种烹饪设备。
本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。
本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
为达上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种烹饪设备的控制方法,所述烹饪设备包括用于向所述烹饪设备施加负压的气泵;所述方法包括以下步骤:在所述烹饪设备进行负压烹饪时,实时获取所述烹饪设备用于表征负压状态的状态数据;根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,当识别到所述烹饪设备处于负压失效状态时,控制所述气泵停止工作。
根据本发明的一个实施例,所述实时对所述烹饪设备的负压状态进行检测,具体包括:对所述气泵的工作电流、工作频率、工作时长以及所述烹饪设备的真空度中的至少一个进行检测,得到所述状态数据。
根据本发明的一个实施例,当所述状态数据为工作电流时,所述根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,具体包括:判断所述工作电流是否大于预设电流值;如果所述工作电流大于所述预设电流值,则所述烹饪设备负压失效。
根据本发明的一个实施例,当所述状态数据为工作时长时,所述根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,具体包括:判断所述工作时长是否大于预设时长;如果所述工作时长大于所述预设时长,则所述烹饪设备负压失效。
根据本发明的一个实施例,当所述状态数据为烹饪设备的真空度时,所述根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,具体包括:判断所述烹饪设备的真空度是否大于预设真空度;如果所述烹饪设备的真空度大于预设真空度,则所述烹饪设备负压失效。
根据本发明的一个实施例,当所述状态数据包括工作电流、工作频率、工作时长以及所述烹饪设备的真空度中的至少两个数据时,所述根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,包括:将所述状态数据包括的两个数据分别与各自对应的设定值进行比较;如果所述两个数据其中一个大于对应的设定值,则识别所述烹饪器具处于负压失效状态。
根据本发明的一个实施例,当识别到所述烹饪设备处于负压失效状态时,还包括:控制报警模块发出报警信息。
根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法,在烹饪设备进行负压烹饪时,通过实时获取烹饪设备用于表征负压状态的状态数据,然后根据状态数据,对负压状态进行识别,当识别到烹饪设备处于负压失效状态时,控制气泵停止工作。由此,本发明实施例的控制方法能够准确识别烹饪设备是否处于负压失效状态,并在负压状态失效时控制气泵停止工作,从而有效减少气泵损耗,降低气泵的损耗率。同时,在负压状态失效时发出报警信息,以使用户及时进行故障检查,避免发生危险。
为达上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种烹饪设备的控制装置,所述烹饪设备包括用于向所述烹饪设备施加负压的气泵;所述装置包括:检测模块,用于在所述烹饪设备进行负压烹饪时,实时获取所述烹饪设备用于表征负压状态的状态数据;控制模块,用于根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,当识别到所述烹饪设备处于负压失效状态时,控制所述气泵停止工作。
根据本发明的一个实施例,所述检测模块,具体用于:对所述气泵的工作电流、工作频率、工作时长以及所述烹饪设备的真空度中的至少一个进行检测,得到所述状态数据。
根据本发明的一个实施例,当所述检测模块为电流检测模块时,所述控制模块,具体用于:判断所述工作电流是否大于预设电流值;如果所述工作电流大于所述预设电流值,则所述烹饪设备负压失效。
根据本发明的一个实施例,当所述检测模块为计时模块时,所述控制模块,具体用于:判断所述工作时长是否大于预设时长;如果所述工作时长大于所述预设时长,则所述烹饪设备负压失效。
根据本发明的一个实施例,当所述检测模块为真空度检测模块时,所述控制模块,具体用于:判断所述烹饪设备的真空度是否大于预设真空度;如果所述烹饪设备的真空度大于预设真空度,则所述烹饪设备负压失效。
根据本发明的一个实施例,当所述状态数据包括工作电流、工作频率、工作时长以及所述烹饪设备的真空度中的至少两个数据时,所述控制模块,具体用于:将所述状态数据包括的两个数据分别与各自对应的设定值进行比较;如果所述两个数据其中一个大于对应的设定值,则识别所述烹饪器具处于负压失效状态。
根据本发明的一个实施例,所述的烹饪设备的控制装置,还包括:报警模块,所述控制模块,还用于:在识别出所述烹饪设备负压失效时,控制报警模块发出报警信息。
为达上述目的,本发明第三方面实施例提出了一种烹饪设备,包括所述的烹饪设备的控制装置。
为了实现上述目的,本发明第四方面实施例提出了一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时,实现所述的烹饪设备的控制方法。
为了实现上述目的,本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现所述的烹饪设备的控制方法。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图;
图2为本发明一个实施例的烹饪设备的控制方法的流程图;
图3为本发明另一个实施例的烹饪设备的控制方法的流程图;
图4为本发明另一个实施例中气泵工作时间与真空度的关系示意图;
图5为本发明又一个实施例的烹饪设备的控制方法的流程图;
图6为本发明再一个实施例的烹饪设备的控制方法的流程图;
图7为本发明实施例的烹饪设备的控制装置的方框示意图;
图8为本发明实施例的烹饪设备的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的烹饪设备、烹饪设备的控制方法和装置。
图1为本发明实施例的烹饪设备的控制方法的流程图。其中,本发明实施例中的烹饪设备应为具有负压功能的烹饪设备,例如电压力锅、电饭煲等。其中,烹饪设备可包括用于向烹饪设备内施加负压的气泵,即言,烹饪设备可通过气泵进行抽真空,以实现向烹饪设备内施加负压的效果。
如图1所示,本发明实施例的烹饪设备的控制方法,包括以下步骤:
S101:在烹饪设备进行负压烹饪时,实时获取烹饪设备用于表征负压状态的状态数据。
其中,实时对烹饪设备的负压状态进行检测,具体包括:对气泵的工作电流、工作频率、工作时长以及烹饪设备的真空度中的至少一个进行检测,得到状态数据。
S102:根据状态数据,对负压状态进行识别,当识别到烹饪设备处于负压失效状态时,控制气泵停止工作。
其中,负压失效状态可为烹饪设备内的负压达到设定的真空度的状态。
也就是说,在烹饪设备进行负压烹饪时,实时获取烹饪设备用于表征负压状态的状态数据,并根据状态数据对负压状态进行识别,当识别到烹饪设备处于负压失效状态时,则控制气泵停止工作,从而避免气泵在烹饪设备的负压状态失效后继续工作造成的气泵损耗,有效延长烹饪设备的使用寿命,提升用户的体验。
根据本发明的一个实施例,如图2所示,当状态数据为工作电流时,根据状态数据,对负压状态进行识别,具体包括:
S201:判断工作电流是否大于预设电流值。
S202:如果工作电流大于预设电流值,则烹饪设备负压失效。
应当理解的是,在电烹饪设备中,可在气泵工作线路中设置有电流检测模块,以通过电流检测模块检测气泵的实时工作电流。
也就是说,在烹饪设备进行负压烹饪时,通过控制气泵进行抽真空,实时检测气泵的工作电流,由于气泵工作时,随着烹饪设备内部真空度的增大,气泵的工作电流会随之增大,(即烹饪设备内真空度与气泵的工作电流正相关),因此,可通过判断气泵的工作电流大小来确定烹饪是被是否处于负压失效状态。
具体地,在烹饪设备进行负压烹饪时,实时检测气泵的工作电流,判断工作电流是否大于预设电流值,如果工作电流大于预设电流值,则烹饪设备负压失效,即烹饪设备处于负压失效状态,控制气泵停止工作,如果工作电流小于或等于预设电流值,则控制气泵继续工作,以满足烹饪设备进行负压烹饪的需求。
还应当理解的是,在电压环境相同的情况下,还可用实时功率替换工作电流进行判断,当采用实时功率进行判断时,具体技术方案与工作电流相同,在此不再赘述。
根据本发明的另一个实施例,如图3所示,当状态数据为工作时长时,根据状态数据,对负压状态进行识别,具体包括:
S301:判断工作时长是否大于预设时长。
S302:如果工作时长大于预设时长,则烹饪设备负压失效。
应当理解的是,在电烹饪设备中,可在气泵工作线路中设置有计时模块,以通过计时模块检测气泵的实时工作时长。
也就是说,在烹饪设备进行负压烹饪时,通过控制气泵进行抽真空,实时检测气泵的工作时长,由于气泵工作时,烹饪设备内负压值随着气泵工作时间的增加而增大,但两者变大的速率不同,如图4所示,在真空度增加到一定程度时,随着时间的增加,真空度变化较小(△t>△P),因此,可通过判断气泵的工作时长来确定烹饪是被是否处于负压失效状态。
具体地,在烹饪设备进行负压烹饪时,实时检测气泵的工作时长,判断工作时长是否大于预设时长,如果工作时长大于预设时长,则烹饪设备负压失效,即烹饪设备处于负压失效状态,控制气泵停止工作,如果工作时长小于或等于预设时长,则控制气泵继续工作,以满足烹饪设备进行负压烹饪的需求。
根据本发明的又一个实施例,如图5所示,当状态数据为烹饪设备的真空度时,根据状态数据,对负压状态进行识别,具体包括:
S401:判断烹饪设备的真空度是否大于预设真空度。
S402:如果烹饪设备的真空度大于预设真空度,则烹饪设备负压失效。
应当理解的是,在电烹饪设备中,可在烹饪设备内可设置有真空度检测模块,以通过真空度检测模块检测烹饪设备内的真空度。
也就是说,在烹饪设备进行负压烹饪时,通过控制气泵进行抽真空,实时检测烹饪设备内的真空度,由于负压失效状态直接与烹饪设备内的真空度相关,因此,可通过判断烹饪设备内的真空度来确定烹饪是被是否处于负压失效状态。
具体地,在烹饪设备进行负压烹饪时,实时检测烹饪设备内的真空度,判断烹饪设备内的真空度是否大于预设真空度,如果烹饪设备内的真空度大于预设真空度,则烹饪设备负压失效,即烹饪设备处于负压失效状态,控制气泵停止工作,如果烹饪设备内的真空度小于或等于预设真空度,则控制气泵继续工作,以满足烹饪设备进行负压烹饪的需求。
根据本发明的再一个实施例,如图6所示,当状态数据包括工作电流、工作频率、工作时长以及烹饪设备的真空度中的至少两个数据时,根据状态数据,对负压状态进行识别,包括:
S501:将状态数据包括的两个数据分别与各自对应的设定值进行比较。
S502:如果两个数据其中一个大于对应的设定值,则识别烹饪器具处于负压失效状态。
也就是说,为了提高对烹饪设备是否处于负压失效状态判断的准确性,可采集至少两种状态数据进行识别,当状态数据为工作电流、工作频率、工作时长以及烹饪识别的真空度中的至少两个数据时,将至少两个数据分别于各自对应的设定值进行比较,如果两个数据其中一个大于对应的设定值,则识别烹饪器具处于负压状态。
举例来说,当两个数据分别为工作电流和工作时长时,则将工作电流和预设电流进行比较,同时将工作时长与预设时长进行比较,当工作电流大于预设电流或工作时长大于预设时长时,则识别烹饪设备处于负压失效状态,如果工作电流小于或等于预设电流且工作时长小于且等于预设时长,则识别烹饪设备未处于负压失效状态。
进一步地,当识别到所述烹饪设备处于负压失效状态时,还包括:控制报警模块发出报警信息。
也就是说,烹饪设备中还设置有报警模块,在识别到烹饪设备处于负压失效状态时,可通过孔至报警模块发出报警信息,以提示用户烹饪设备处于负压失效状态。
综上所述,根据本发明实施例的烹饪设备的控制方法,在烹饪设备进行负压烹饪时,通过实时获取烹饪设备用于表征负压状态的状态数据,然后根据状态数据,对负压状态进行识别,当识别到烹饪设备处于负压失效状态时,控制气泵停止工作。由此,本发明实施例的控制方法能够准确识别烹饪设备是否处于负压失效状态,并在负压状态失效时控制气泵停止工作,从而有效减少气泵损耗,降低气泵的损耗率。同时,在负压状态失效时发出报警信息,以使用户及时进行故障检查,避免发生危险。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种烹饪设备的控制装置。
图7为本发明实施例的烹饪设备的控制装置的方框示意图。其中,烹饪设备包括用于向烹饪设备施加负压的气泵。
如图7所示,该烹饪设备的控制装置100,包括:检测模块10和控制模块20。
其中,检测模块10用于在烹饪设备进行负压烹饪时,实时获取烹饪设备用于表征负压状态的状态数据;控制模块20用于根据状态数据,对负压状态进行识别,当识别到烹饪设备处于负压失效状态时,控制气泵停止工作。
进一步地,检测模块10,具体用于:对气泵的工作电流、工作频率、工作时长以及烹饪设备的真空度中的至少一个进行检测,得到状态数据。
进一步地,当检测模块10为电流检测模块时,控制模块20,具体用于:判断工作电流是否大于预设电流值;如果工作电流大于预设电流值,则烹饪设备负压失效。
进一步地,当检测模块10为计时模块时,控制模块20,具体用于:判断工作时长是否大于预设时长;如果工作时长大于预设时长,则烹饪设备负压失效。
进一步地,当检测模块10为真空度检测模块时,控制模块20,具体用于:判断烹饪设备的真空度是否大于预设真空度;如果烹饪设备的真空度大于预设真空度,则烹饪设备负压失效。
进一步地,当状态数据包括工作电流、工作频率、工作时长以及烹饪设备的真空度中的至少两个数据时,控制模块20,具体用于:将状态数据包括的两个数据分别与各自对应的设定值进行比较;如果两个数据其中一个大于对应的设定值,则识别烹饪器具处于负压失效状态。
进一步地,烹饪设备的控制装置100,还包括:报警模块,控制模块20,还用于:在识别出烹饪设备负压失效时,控制报警模块发出报警信息。
需要说明的是,前述对方法实施例的解释说明也适用于该实施例的装置,此处不再赘述。
为了实现上述实施例,本发明还提出了一种烹饪设备,如图8所示,烹饪设备200包括烹饪设备的控制装置100。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时,实现前述的烹饪设备的控制方法。
为了实现上述实施例,本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现前述的烹饪设备的控制方法。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行***、装置或设备(如基于计算机的***、包括处理器的***或其他可以从指令执行***、装置或设备取指令并执行指令的***)使用,或结合这些指令执行***、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行***、装置或设备或结合这些指令执行***、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。如,如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (17)
1.一种烹饪设备的控制方法,其特征在于,所述烹饪设备包括用于向所述烹饪设备内施加负压的气泵;所述方法包括以下步骤:
在所述烹饪设备进行负压烹饪时,实时获取所述烹饪设备用于表征负压状态的状态数据;
根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,当识别到所述烹饪设备处于负压失效状态时,控制所述气泵停止工作。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,所述实时对所述烹饪设备的负压状态进行检测,具体包括:
对所述气泵的工作电流、工作频率、工作时长以及所述烹饪设备的真空度中的至少一个进行检测,得到所述状态数据。
3.根据权利要求2所述烹饪设备的控制方法,其特征在于,当所述状态数据为工作电流时,所述根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,具体包括:
判断所述工作电流是否大于预设电流值;
如果所述工作电流大于所述预设电流值,则所述烹饪设备负压失效。
4.根据权利要求2所述烹饪设备的控制方法,其特征在于,当所述状态数据为工作时长时,所述根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,具体包括:
判断所述工作时长是否大于预设时长;
如果所述工作时长大于所述预设时长,则所述烹饪设备负压失效。
5.根据权利要求2所述烹饪设备的控制方法,其特征在于,当所述状态数据为烹饪设备的真空度时,所述根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,具体包括:
判断所述烹饪设备的真空度是否大于预设真空度;
如果所述烹饪设备的真空度大于预设真空度,则所述烹饪设备负压失效。
6.根据权利要求2所述烹饪设备的控制方法,其特征在于,当所述状态数据包括工作电流、工作频率、工作时长以及所述烹饪设备的真空度中的至少两个数据时,所述根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,包括:
将所述状态数据包括的两个数据分别与各自对应的设定值进行比较;
如果所述两个数据其中一个大于对应的设定值,则识别所述烹饪器具处于负压失效状态。
7.根据权利要求1所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,当识别到所述烹饪设备处于负压失效状态时,还包括:
控制报警模块发出报警信息。
8.一种烹饪设备的控制装置,其特征在于,所述烹饪设备包括用于向所述烹饪设备施加负压的气泵;所述装置包括:
检测模块,用于在所述烹饪设备进行负压烹饪时,实时获取所述烹饪设备用于表征负压状态的状态数据;
控制模块,用于根据所述状态数据,对所述负压状态进行识别,当识别到所述烹饪设备处于负压失效状态时,控制所述气泵停止工作。
9.根据权利要求8所述的烹饪设备的控制装置,其特征在于,所述检测模块,具体用于:
对所述气泵的工作电流、工作频率、工作时长以及所述烹饪设备的真空度中的至少一个进行检测,得到所述状态数据。
10.根据权利要求9所述烹饪设备的控制装置,其特征在于,当所述检测模块为电流检测模块时,所述控制模块,具体用于:
判断所述工作电流是否大于预设电流值;
如果所述工作电流大于所述预设电流值,则所述烹饪设备负压失效。
11.根据权利要求9所述烹饪设备的控制装置,其特征在于,当所述检测模块为计时模块时,所述控制模块,具体用于:
判断所述工作时长是否大于预设时长;
如果所述工作时长大于所述预设时长,则所述烹饪设备负压失效。
12.根据权利要求9所述烹饪设备的控制装置,其特征在于,当所述检测模块为真空度检测模块时,所述控制模块,具体用于:
判断所述烹饪设备的真空度是否大于预设真空度;
如果所述烹饪设备的真空度大于预设真空度,则所述烹饪设备负压失效。
13.根据权利要求9所述的烹饪设备的控制装置,其特征在于,当所述状态数据包括工作电流、工作频率、工作时长以及所述烹饪设备的真空度中的至少两个数据时,所述控制模块,具体用于:
将所述状态数据包括的两个数据分别与各自对应的设定值进行比较;
如果所述两个数据其中一个大于对应的设定值,则识别所述烹饪器具处于负压失效状态。
14.根据权利要求7所述的烹饪设备的控制装置,其特征在于,还包括:报警模块,所述控制模块,还用于:
在识别出所述烹饪设备负压失效时,控制报警模块发出报警信息。
15.一种烹饪设备,其特征在于,包括如权利要求8-14中任一项所述的烹饪设备的控制装置。
16.一种计算机设备,其特征在于,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时,实现如权利要求1-7中任一所述的烹饪设备的控制方法。
17.一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的烹饪设备的控制方法。
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- 2018-09-30 CN CN201811156640.6A patent/CN110960099A/zh active Pending
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