CN110958934A - 搅拌滚筒驱动器 - Google Patents

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Abstract

一种搅拌滚筒驱动器(1)，其用于驱动搅拌输送车的搅拌滚筒，该搅拌滚筒驱动器被电动机(2)驱动，并且该搅拌滚筒驱动器具有第一减速级(17)、第二减速级(22)和第三减速级(7)，其中，支承部(3)布置在第二减速级(22)与第三减速级(7)之间。

Description

搅拌滚筒驱动器
技术领域
本发明涉及一种根据在权利要求1的前序部分中详细限定的类型的搅拌滚筒驱动器。
背景技术
按类属的搅拌滚筒驱动器适用于借助电动机沿两个转动方向驱动搅拌输送车的搅拌滚筒，以便例如将混凝土收入到滚筒中，并且沿相反的转动方向使混凝土又从搅拌滚筒运送出来，以便排空搅拌滚筒。
具有电动机的搅拌滚筒驱动器例如在JP 2003 226 192 A2中公开。
发明内容
本发明的任务是提供一种用于借助电动机对搅拌输送车的搅拌滚筒进行驱动的搅拌滚筒驱动器，该搅拌滚筒驱动器运行安全地运行并且可以紧凑地实施。
该任务利用具有独立权利要求的具有区分性特征的按类属的搅拌滚筒驱动器来解决。
根据本发明，搅拌滚筒驱动器具有三个减速级，其中，第一和第二减速级布置在支承部的一侧上，而第三减速级布置在该支承部的另一侧上。搅拌滚筒的重量、尤其还有搅拌滚筒在制动过程中的支撑经由该支承部来承受，该支承部同时能够实现使搅拌滚筒驱动器的从动件转动。为此，该支承部布置在承载该支承部的构件上，并且同时间接地或直接地或一体式地与其上可以法兰式安装有电动机的构件连接。这个承载支承部的构件可以间接或直接经由弹性元件与搅拌输送车的底座连接。这个承载支承部的构件如何经由弹性元件与轴承座连接的细节由WO 2006/131335 A2得知，因此针对搅拌滚筒驱动器在轴承座上的紧固方式应将该文献包括在内。支承部不允许歪斜，并且因此支承部在同时可能转动搅拌滚筒时只会支撑搅拌滚筒的重力和制动力，由此，第一减速级、第二减速级和第三减速级以及电动机将跟随着由于搅拌输送车的底盘的变形所导致的搅拌滚筒的运动。底盘的变形因此仅经由弹性元件承受，由此，整个剩余的搅拌滚筒驱动器都跟随搅拌滚筒的运动。
通过将支承部布置在第二减速级与第三减速级之间，存在如下可能性，即，将更重的电动机更靠近承载支承部并且与轴承座连接的构件地定位，由此，使来自电动机的重力作用到连接部上的力更小。
通过使用三个优选同轴地实施为三个单级的行星传动装置的减速级，存在如下可能性，即，使用更高速转动的直径更小的电动机。在使用仅一个减速级时，电动机必须大得多地构造。优选地，在第一减速级中，太阳轮形成驱动件，而行星架形成从动件。在第二减速级中也有利的是，太阳轮形成驱动件，而行星架形成从动件。第三减速级如下这样地实施，即，太阳轮形成驱动件，而齿圈形成从动件，其中，行星架抗相对转动地保持。
在本发明的另外的设计方式中，第一减速级、第二减速级或第三减速级也可以实施为圆柱齿轮传动装置。
在本发明的另一设计方式中，第三减速级布置在自身的润滑液体空间中，也就是说第三减速级的润滑液体空间与第一减速级和第二减速级的润滑液体空间隔开。由此存在如下可能性，即，使润滑剂的液位最佳地匹配于减速级的各个转速。第一减速级具有最高的转速，并且因此产生最多的润滑剂搅动损失。通过选择适当的润滑剂液位，可以通过减少搅动损失明显改进效率。
优选地，法兰安装面(在该法兰安装面上，电动机与搅拌滚筒驱动器连接)具有比第一减速级的齿圈更大的径向延展。由此，电动机可以在其直径方面很大地实施，该直径导致减少电动机的轴向的结构长度。尤其是在搅拌输送车中，滚筒与驾驶员舱之间的结构空间是非常有限的，由此，短的电动机是有利的。电动机因此可以具有和直径相似的长度。
附图说明
另外的特征从附图描述得知。唯一的图示出了搅拌滚筒驱动器1。
具体实施方式
电动机2法兰安装并且因此连接到该搅拌滚筒驱动器上。支承部3将转动的构件4与固定不动的构件5连接起来。固定不动的构件5承载支承部3。转动的构件具有法兰6，搅拌输送车的未示出的滚筒可以连接到该法兰上。转动的构件4被第三减速级7驱动。第三减速级7具有齿圈8，齿圈抗相对转动地与转动的构件4连接或者与其一体式地构造。此外，第三减速级7具有太阳轮9、抗相对转动地保持的行星架10和行星轮11。第三减速级7位于其中的空间12经由密封元件14与空间15液密地隔开。密封元件13向外相对于环境密封空间12。固定不动的构件5能经由弹性元件16与预搅拌器的未示出的底座连接，并且如在WO 2016/131335 A2中那样实施。行星架10经由齿部抗相对转动地与固定不动的构件5连接。第一减速级17具有太阳轮18、行星架19、行星轮20和齿圈21。第二减速级22具有太阳轮23、齿圈24、行星架25和行星轮26。齿圈24和齿圈21布置在构件27中，并且抗相对转动地与该构件连接或与其一体式地构造，其中，电动机2能与构件27连接。因此，电动机的从动轴驱动太阳轮18，行星架19驱动太阳轮23，行星架25驱动太阳轮9，并且齿圈8驱动搅拌输送车的未示出的搅拌滚筒。面28(电动机2能经由该面与构件27连接)径向布置在齿圈21的径向延展之外。由此存在如下可能性，即，电动机可以在直径方面非常大地实施，并且在轴向结构长度方面更短地实施。通过使第一减速级17和第二减速级22布置在支承部3的一侧上，使得电动机2可以更接近地移近到固定不动的构件5上，并且因此移近到搅拌输送车的底座上，由此，减少了电动机2的重力的杠杆力臂。
附图标记列表
1 搅拌滚筒驱动器
2 电动机
3 支承部
4 转动的构件
5 固定不动的构件
6 法兰
7 第三减速级
8 齿圈
9 太阳轮
10 行星架
11 行星轮
12 空间
13 密封元件
14 密封元件
15 空间
16 弹性元件
17 第一减速级
18 太阳轮
19 行星架
20 行星轮
21 齿圈
22 第二减速级
23 太阳轮
24 齿圈
25 行星架
26 行星轮
27 构件
28 面

Claims (12)

1.搅拌滚筒驱动器(1)，所述搅拌滚筒驱动器具有第一减速级(17)、第二减速级(22)和第三减速级(7)，其中，具有所述第一减速级(22)的齿轮(18)的构件能被电动机(2)驱动，并且具有所述第一减速级(17)的齿轮(20)的另外的构件(19)驱动具有所述第二减速级(22)的齿轮(23)的构件，并且具有所述第二减速级(22)的齿轮(26)的另外的构件(25)驱动具有所述第三减速级(7)的齿轮(9)的构件，并且具有所述第三减速级(7)的齿轮(11)的另外的构件(10)驱动用于紧固搅拌滚筒的构件(4)；并且所述搅拌滚筒驱动器具有用于紧固所述电动机(2)的构件(27)和支承部(3)，借助所述支承部能使所述用于紧固搅拌滚筒的构件(4)转动，其中，所述第三减速级(7)布置在所述支承部(3)的一侧上，而所述第一减速级(17)和所述第二减速级(22)布置在所述支承部(3)的另一侧上。
2.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动器，其特征在于，所述第一减速级(17)具有行星传动装置，所述行星传动装置具有齿圈(21)、至少一个行星轮(20)、行星架(19)和太阳轮(18)，其中，所述太阳轮(18)是具有齿轮的能被所述电动机(2)驱动的构件，并且所述齿圈(21)抗相对转动地保持；或者所述第一减速级(17)具有圆柱齿轮传动装置。
3.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置，其特征在于，所述第二减速级(22)具有行星传动装置，所述行星传动装置具有齿圈(24)、至少一个行星轮(26)、行星架(25)和太阳轮(23)，其中，所述太阳轮(23)是具有齿轮的由所述第一减速级(17)驱动的构件，并且所述齿圈(24)抗相对转动地保持；或者所述第二减速级(22)具有圆柱齿轮传动装置。
4.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置，其特征在于，所述第三减速级(7)具有行星传动装置，所述行星传动装置具有齿圈(8)、至少一个行星轮(11)、行星架(10)和太阳轮(9)，其中，所述太阳轮(9)是具有齿轮的由所述第二减速级(22)驱动的构件，并且所述齿圈(8)抗相对转动地与所述用于紧固搅拌滚筒的构件(4)连接。
5.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置，其特征在于，在所述用于紧固所述电动机(2)的构件(27)之内布置有所述第一减速级(17)的齿圈(21)和所述第二减速级(22)的齿圈(24)。
6.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置，其特征在于，所述用于紧固所述电动机的构件(27)抗相对转动地与承载所述支承部(3)的构件(5)连接。
7.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置，其特征在于，其中布置有所述第三减速级(17)的润滑剂空间(12)与其中布置有所述第二减速级(22)的润滑剂空间(15)液密地隔开。
8.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置，其特征在于，径向在所述第一减速级(17)的齿圈(21)的径向延展之外布置有法兰面(28)，借助所述法兰面能紧固所述电动机(2)。
9.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置，其特征在于，承载所述支承部(3)的构件(5)能经由弹性元件(16)与搅拌输送车的底座连接。
10.根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置，其特征在于，所述第三减速级(7)部分地布置在搅拌滚筒之内。
11.搅拌输送车，所述搅拌输送车具有搅拌滚筒、电动机(2)和根据权利要求1所述的搅拌滚筒驱动装置(1)。
12.根据权利要求11所述的搅拌输送车，其特征在于，所述电动机(2)跟随着由于所述搅拌输送车的底盘的翘曲所导致的搅拌滚筒的运动。
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