CN110955357A - 一种触摸基板及其制备方法、触摸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种触摸基板及其制备方法、触摸装置，该触摸基板包括衬底基板，所述衬底基板包括触摸区域、绑定区域以及由所述触摸区域引出的第一触控线和第二触控线，所述第一触控线和所述第二触控线之间连接有连接电极，所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定区域绑定；以减小绑定区域的宽度。

Description

一种触摸基板及其制备方法、触摸装置
技术领域
本发明涉及触控技术领域，具体涉及一种触摸基板及其制备方法、触摸装置。
背景技术
随着显示技术的急速进步，平板显示器为目前主要流行的显示器，其中，由于AMOLED(Active Matrix Driving OLED，有源矩阵驱动有机发光二极管)显示器具有低制造成本、高应答速度、省电、可用于便携式设备的直流驱动、工作温度范围大等等优点而可望成为取代LCD(liquid crystal display,液晶显示器)的下一代新型平面显示器。
在AMOLED显示器具中的触控基板中，由于触控层距离阴极更近，寄生电容更大，因此触控线需要采用2T1R方案，即同一触控驱动通道需要引出两条触控线，进行双边驱动。传统2T1R设计方案中，同一触控驱动通道的触控线并行接入绑定区域，导致绑定区域的宽度增大，占用触控基板的空间过大。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题是，提供一种触摸基板及其制备方法、触摸装置，以减小绑定区域的宽度。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种触摸基板，包括衬底基板，所述衬底基板包括触摸区域、绑定区域以及由所述触摸区域引出的第一触控线和第二触控线，所述第一触控线和所述第二触控线之间连接有连接电极，所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定区域绑定。
可选地，所述第一触控线和所述第二触控线之上设置有绝缘层，所述绝缘层中分别开设有与所述第一触控线和所述第二触控线连通的过孔，所述绝缘层之上设置有所述连接电极，所述连接电极通过所述过孔分别与所述第一触控线和所述第二触控线连接。
可选地，所述触摸区域包括触控驱动通道，所述第一触控线和所述第二触控线为同一所述触控驱动通道引出的触控线。
可选地，所述绑定区域包括绑定引脚，所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定引脚绑定。
可选地，所述衬底基板还包括围绕所述触摸区域四周的边框区域，所述连接电极和所述绑定区域位于所述边框区域中。
可选地，所述连接电极和所述绑定区域位于所述边框区域的同一侧。
可选地，所述第一触控线和所述第二触控线分别由所述触摸区域的两侧引出。
可选地，所述连接电极为金属材质。
为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种触控装置，包括前述的触摸基板。
为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种触摸基板的制备方法，包括：
在衬底基板之上形成触摸区域、绑定区域以及由所述触摸区域引出的第一触控线和第二触控线；
将所述第一触控线与所述第二触控线之间通过连接电极连接；
将所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定区域绑定。
本发明实施例提供的触摸基板及其制备方法、触摸装置，通过在第一触控线和第二触控线之间连接有连接电极，使第一触控线和第二触控线合并，再将第一触控线和第二触控线其中之一与绑定区域绑定，即可实现第一触控线和第二触控线的绑定，减少接入绑定区域的触控线数量，从而减小绑定区域的宽度；比如，绑定区域的宽度由原来的2×n×d，减小为n×d，其中，n为接入绑定区域的触控线的数量；d为接入绑定区域的触控线之间的间距。
当然，实施本发明的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书实施例中阐述，并且，部分地从说明书实施例中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明实施例的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。
图1为现有触控基板的结构示意图；
图2为本发明实施例触控基板的结构示意图；
图3为本发明实施例触控基板中第一触控线和第二触控线的结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为本发明实施例触控基板中过孔处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
图1为现有触控基板的结构示意图。现有触控基板采用2T1R方案，即同一触控驱动通道需要引出两条触控线，进行双边驱动。具体地，如图1所示，现有触控基板包括衬底基板10，衬底基板10包括触控区域以及绑定区域17，触控区域包括触控驱动通道，同一触控驱动通道分别引出两条触控线，即第一触控线11和第二触控线12。第一触控线11和第二触控线12并行接入绑定区域17。由于现有触控基板同一通道的触控线需要分成第一触控线11和第二触控线12并入绑定区域17，导致绑定区域17的宽度增大，占用触控基板的空间过大。
为了解决现有触控基板绑定区域宽度增大等技术问题，本发明实施例提供一种触摸基板，包括衬底基板，所述衬底基板包括触摸区域、绑定区域以及由所述触摸区域引出的第一触控线和第二触控线，所述第一触控线和所述第二触控线之间连接有连接电极，所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定区域绑定。
本发明实施例提供的触摸基板，通过在第一触控线和第二触控线之间连接有连接电极，使第一触控线和第二触控线合并，再将第一触控线和第二触控线其中之一与绑定区域绑定，即可实现第一触控线和第二触控线的绑定，减少接入绑定区域的触控线数量，从而减小绑定区域的宽度；比如，绑定区域的宽度由原来的2×n×d，减小为n×d，其中，n为接入绑定区域的触控线的数量；d为接入绑定区域的触控线之间的间距。
下面通过具体实施例详细说明本发明实施例的技术方案。
第一实施例
图2为本发明实施例触控基板的结构示意图；图3为本发明实施例触控基板中第一触控线和第二触控线的结构示意图。如图2和图3所示，触控基板包括衬底基板10，衬底基板10包括触控区域13以及绑定区域17，触控区域13包括触控驱动通道15以及触摸感应通道16。同一触控驱动通道15分别引出两条触控线，即第一触控线11和第二触控线12。第一触控线11和第二触控线12分别由触摸区域13的两侧引出。第一触控线11和第二触控线12在触摸区域13的下侧并行，位于触摸区域13下侧的第一触控线11和第二触控线12之间连接有连接电极18，连接电极18将第一触控线11和第二触控线12合并。第一触控线11和第二触控线12其中之一与绑定区域17绑定，即可实现第一触控线11和第二触控线12的绑定。
本发明实施例提供的触摸基板，通过在第一触控线11和第二触控线12之间连接有连接电极18，使第一触控线11和第二触控线12合并，再将第一触控线11和第二触控线12其中之一与绑定区域17绑定，以减少接入绑定区域17的触控线数量，从而减小绑定区域17的宽度；比如，绑定区域17的宽度由原来的2×n×d，减小为n×d，其中，n为接入绑定区域17的触控线的数量；d为接入绑定区域17的触控线之间的间距。
如图2所示，衬底基板10还包括围绕触摸区域13四周的边框区域14，第一触控线11、第二触控线12、连接电极18和绑定区域17均位于边框区域14中。第一触控线11和第二触控线12分别由触摸区域13的两侧引出后，在边框区域14的下侧边处并行，再通过连接电极18互相连接后，将第一触控线11和第二触控线12其中之一与绑定区域17绑定。其中，连接电极18和绑定区域17位于边框区域17的同一侧，即连接电极18和绑定区域17均位于边框区域17的下侧边，以方便连接电极18将第一触控线11和第二触控线12连接，以及将第一触控线11和第二触控线12其中之一与绑定区域17绑定。
图4为图3中A-A处的剖视图；图5为本发明实施例触控基板中过孔处的结构示意图。如图4和图5所示，第一触控线11和第二触控线12之上设置有绝缘层19，绝缘层19中开设有分别与第一触控线11和第二触控线12连通的过孔20，绝缘层19之上设置有连接电极18，连接电极18通过过孔20分别与第一触控线11和第二触控线12连接，从而实现将第一触控线11和第二触控线12合并。
实施例中，不对过孔20的形状、位置和数量进行限定，只要保证连接电极18能够分别与第一触控线11和第二触控线12连接即可。
实施例中，绑定区域之上设置有绑定引脚，第一触控线和第二触控线其中之一与绑定引脚绑定，以实现第一触控线和第二触控线与绑定区域的绑定。
本发明实施例通过连接电极将第一触控线和第二触控线合并，以减少接入绑定区域的触控线数量，从而减小绑定区域的宽度。
第二实施例
基于前述实施例的技术构思，本发明实施例还提供了一种触摸装置，包括前述的触摸基板。在实际应用中，该触摸装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有触控功能的产品或部件等。
第三实施例
基于前述实施例的技术构思，本发明实施例还提供了一种触摸基板的制备方法，包括：
在衬底基板之上形成触摸区域、绑定区域以及由所述触摸区域引出的第一触控线和第二触控线；
将所述第一触控线与所述第二触控线之间通过连接电极连接；
将所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定区域绑定。
本发明实施例触摸基板的制备方法，将第一触控线与第二触控线之间通过连接电极连接，使第一触控线和第二触控线合并，再将第一触控线和第二触控线其中之一与绑定区域绑定，以减少接入绑定区域的触控线数量，从而减小绑定区域的宽度。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种触摸基板，其特征在于，包括衬底基板，所述衬底基板包括触摸区域、绑定区域以及由所述触摸区域引出的第一触控线和第二触控线，所述第一触控线和所述第二触控线之间连接有连接电极，所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定区域绑定。
2.根据权利要求1所述的触摸基板，其特征在于，所述第一触控线和所述第二触控线之上设置有绝缘层，所述绝缘层中分别开设有与所述第一触控线和所述第二触控线连通的过孔，所述绝缘层之上设置有所述连接电极，所述连接电极通过所述过孔分别与所述第一触控线和所述第二触控线连接。
3.根据权利要求1所述的触摸基板，其特征在于，所述触摸区域包括触控驱动通道，所述第一触控线和所述第二触控线为同一所述触控驱动通道引出的触控线。
4.根据权利要求1所述的触摸基板，其特征在于，所述绑定区域包括绑定引脚，所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定引脚绑定。
5.根据权利要求1所述的触摸基板，其特征在于，所述衬底基板还包括围绕所述触摸区域四周的边框区域，所述连接电极和所述绑定区域位于所述边框区域中。
6.根据权利要求5所述的触摸基板，其特征在于，所述连接电极和所述绑定区域位于所述边框区域的同一侧。
7.根据权利要求1所述的触摸基板，其特征在于，所述第一触控线和所述第二触控线分别由所述触摸区域的两侧引出。
8.根据权利要求1所述的触摸基板，其特征在于，所述连接电极为金属材质。
9.一种触控装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的触摸基板。
10.一种触摸基板的制备方法，其特征在于，包括：
在衬底基板之上形成触摸区域、绑定区域以及由所述触摸区域引出的第一触控线和第二触控线；
将所述第一触控线与所述第二触控线之间通过连接电极连接；
将所述第一触控线和所述第二触控线其中之一与所述绑定区域绑定。
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