CN110954815A - 一种遥控器按键检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种遥控器按键检测装置,包括机架,机架上设有检测平台,检测平台设有模板,模板上设有用于放置按键的按键槽,模板上方设有压板,压板上设有电源、线路板和指示灯,线路板固定在压板朝向模板的侧面上,线路板上设有对应按键碳黑粒的触点,触点有若干个,若干个触点串联,触点、指示灯和电源串联,机架上设有用于将压板向模板方向驱动的驱动组件。本发明具有检验准确率高,提高检测效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及遥控器技术领域,尤其是涉及一种遥控器按键检测装置。
背景技术
目前摇控器是许多电器的重要配件,其功能的正常与否直接影响到电器的正常使用,摇控器通过按压按键,按键内的碳黑粒和电路板中的触点接触,电路导通,摇控器发出触发信号进而控制电器。
在摇控器按键的生产和装配线中,会检测硅胶按键底部是否涂有碳黑粒,现有的检测主要是通过人工眼睛检查,人工的检测方式容易带来误检和漏检,准确率较低,且检测效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种遥控器按键检测装置,其能提高检测效率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种遥控器按键检测装置,包括机架,所述机架上设有检测平台,所述检测平台设有模板,所述模板上设有用于放置按键的按键槽,模板上方设有压板,所述压板上设有电源、线路板和指示灯,所述线路板固定在压板朝向模板的侧面上,线路板上设有对应按键碳黑粒的触点,所述触点有若干个,若干个触点串联,触点、指示灯和电源串联,机架上设有用于将压板向模板方向驱动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,平时触点处于不导通状态,指示灯不亮,检测时,将整块遥控器按键放置在按键槽上,按键的碳黑粒朝向线路板板,启动驱动组件,驱动组件使压板压向模板,线路板压在遥控器按键上,触点和碳黑粒抵接,触点导通。当所有的按键均涂上碳黑粒,碳黑粒和对应的触点抵接,触点串联,电源和指示灯之间的线路接通,指示灯亮起;当其中一个按键漏涂碳黑粒,其中一触点不导通,指示灯不亮,则该遥控器按键为不合格产品,其检验准确率高,不需要人工对着按键一个一个进行检测,提高了检测效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述所述驱动组件包括气缸和控制箱,所述气缸固定在支架上,气缸的活塞杆和压板固定连接,控制箱用于控制气缸工作。
通过采用上述技术方案,控制箱控制气缸启动,气缸的活塞杆伸长,压板压向模板,碳黑粒和触点抵接。气缸的活塞杆收缩,压板离开模板。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述模板底面设有凸条,所述凸条上设有卡槽,所述检测平台设有容纳槽,所述容纳槽和凸条卡接,所述容纳槽内设有卡扣,所述卡扣和卡槽卡接。
通过采用上述技术方案,通过容纳槽和凸条卡接,对模板和检测平台进行定位,卡扣和卡槽卡接,使得模板和检测平台连接固定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述容纳槽上设有连接槽,所述连接槽设有转轴,所述卡扣和转轴转动连接,卡扣上设有提供卡槽方向弹力的弹性件。
通过采用上述技术方案,通过弹性件提供的弹力,使卡扣顺时针转动卡紧在卡槽内,模板和检测平台连接固定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡扣包括连接部和卡接部,所述连接部和转轴转动连接,所述卡接部和连接部呈弯折设置,卡接部和卡槽卡接,卡槽的底面呈弧形面,卡接部和弧形面抵接。
通过采用上述技术方案,卡槽竖直方向并正对转轴的侧面到转轴的距离小于卡扣的长度,使得卡接部卡紧在卡槽内,卡口无法继续顺时针转动,模板和检测平台连接固定。通过弧形面设置,使得卡接部可以逆时针脱离卡槽,可将模板从检测平台拆下来。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述检测平台上设有通口,所述通口和连接槽连通,所述卡扣上设有连接片,所述连接片位于通口内。
通过采用上述技术方案,通过转动连接片,使卡扣逆时针转动,卡扣脱离卡槽,可以将模板从检测平台上拆下来,更换其他的模板,方便简单。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气缸的活塞杆上固定有安装板,所述安装板通过螺丝和压板固定连接。
通过采用上述技术方案,压板通过螺丝固定在安装板上,拧开螺丝,可以将压板从安装板上拆下来,进行更换。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述触点包括第一导电区、绝缘区和第二导电区,绝缘区位于第一导电区和第二导电区之间,第一导电区和第二导电区不导通。
通过采用上述技术方案,通过绝缘区设置,第一导电区和第二导电区之间不导通,当碳黑粒压在第一导电区和第二导电区上,第一导电区和第二导电区导通。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述模板上设有定位孔,所述压板上对应定位孔的位置设有定位柱,所述定位柱和定位孔配合插接。
通过采用上述技术方案,压板下压模板,定位柱插接进定位孔内,此时,线路板上的触点和按键上的碳黑粒一一对齐,压板和模板对位准确。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.压板压向模板,线路板压在遥控器按键上,触点和碳黑粒抵接,触点导通。当所有的按键均涂上碳黑粒,碳黑粒和对应的触点抵接,触点串联,电源和指示灯之间的线路接通,指示灯亮起;当其中一个按键漏涂碳黑粒,其中一触点不导通,指示灯不亮,则该遥控器按键为不合格产品,其检验准确率高,不需要人工对着按键一个一个进行检测,提高了检测效率。
2.通过转动连接片,使卡扣逆时针转动,卡扣脱离卡槽,可以将模板从检测平台上拆下来,更换其他的模板,方便简单。
3.压板通过螺丝固定在安装板上,拧开螺丝,可以将压板从安装板上拆下来,进行更换。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的右视图;
图3是检测平台和模板的剖面图;
图4是每块线路板上的触点和电源、指示灯之间的线路连接示意图;
图5是各块线路板之间的线路连接示意图。
图中,1、机架;11、上支撑板;12、下支撑板;13、支撑杆;2、检测平台;21、容纳槽;22、连接槽;23、转轴;24、通口;3、模板;31、放置区;32、按键槽;33、凸条;34、卡槽;35、弧形面;36、定位孔;4、卡扣;41、连接部;42、卡接部;43、弹性件;44、连接片;5、气缸;51、安装板;52、控制箱;6、压板;61、线路板;62、电源;63、电路板;64、指示灯;65、定位柱;7、触点;71、第一导电区;72、绝缘区;73、第二导电区;8、电源盒;81、盖子。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本发明公开的一种遥控器按键检测装置,包括机架1,机架1包括上支撑板11,下支撑板12和支撑杆13,上支撑板11、下支撑板12固定在支撑杆13上,上支撑板11,下支撑板12平行设置。
下支撑板12的顶面固定有检测平台2,检测平台2的面积大于下支撑板12的面积。检测平台2上设置有模板3,模板3上分隔有放置区31,放置区31有八个,每个开放置区31内均开设有按键槽32。
参照图1和图3,检测平台2的顶面开设有容纳槽21,容纳槽21有两道,两道容纳槽21相平行设置。容纳槽21的一侧开设有连接槽22,连接槽22内固定有转轴23,转轴23上转动连接有卡扣4,卡扣4的两端和连接槽22的侧壁抵接。模板3的底面固定有凸条33,凸条33有两条,两条凸条33分别和两道容纳槽21卡接。凸条33对应卡扣4的侧面开设有卡槽34,卡槽34和卡扣4卡接。
容纳槽21和凸条33卡接,对模板3和检测平台2进行定位,通过卡扣4和卡槽34卡接,使得模板3和检测平台2连接固定。
卡扣4包括连接部41和卡接部42,连接部41和卡接部42一体成型,连接部41和转轴23转动连接,卡接部42位于连接部41远离转轴23的一端,卡接部42的截面呈圆柱体状。卡槽34的底面为弧形面35,卡接部42和弧形面35抵接。连接部41上设置有弹性件43,弹性件43为弹簧,弹簧的一端和连接部41固定连接,弹簧的另一端和连接槽22的侧壁固定连接。
弹簧提供的弹力使卡扣4顺时针转动卡紧在卡槽34内,卡槽34竖直方向并正对转轴23的侧面到转轴23的距离小于卡扣4的长度,使得卡接部42卡紧在卡槽34内,卡口无法继续顺时针转动,模板3和检测平台2连接固定。通过弧形面35设置,使得卡接部42可以逆时针脱离卡槽34,可将模板3从检测平台2拆下来。
连接槽22远离凸条33的一侧开设有通口24,连接部41上一体成型有连接片44,连接片44位于通口24内。手指伸进通口24,转动连接片44,使卡扣4逆时针转动,卡扣4脱离卡槽34,可以将模板3从检测平台2上拆下来,更换其他的模板3,方便简单。
参照图1和图2,上支撑板11的顶部固定有气缸5,气缸5的活塞杆向下贯穿上支撑板11,活塞杆和上支撑板11滑动连接。活塞杆的端部固定有安装板51,安装板51上通过螺钉固定有压板6,压板6位于模板3的上方。上支撑板11的侧面焊接固定有控制箱52,控制箱52用于控制气缸5工作。压板6通过螺丝固定在安装板51上,拧开螺丝,可以将压板6从安装板51上拆下来,进行更换。
参照图2和图4,压板6的底面粘接固定有线路板61,线路板61有八块,八块线路板61分别对应八个放置区31,每块线路板61均设置有对应按键碳黑粒的触点7,触点7的位置对应按键槽32的位置,触点7有若干个,干个触点7串联。触点7包括第一导电区71、绝缘区72和第二导电区73,第一导电区71呈C型,第二导电区73呈圆点状,绝缘区72位于第一导电区71和第二导电区73之间,第一导电区71和第二导电区73不导通。
通过绝缘区72设置,第一导电区71和第二导电区73之间不导通,当碳黑粒压在触点7上,碳黑粒和第一导电区71、第二导电区73抵接,第一导电区71和第二导电区73导通。
参照图1,压板6的顶面设置有电源62,电源62为电池,电池为7号电池。压板6顶面粘接固定有电源62盒,电源62盒内有电池槽,两节7号电池安装在电池槽内,电池槽上盖合有盖子81。压板6的前侧粘接固定有电路板63,电路板63上装有指示灯64,电源62和指示灯64电连接,指示灯64为LED灯,LED灯有8颗。
参照图4和图5,每块线路板61对应一颗LED灯,线路板61上的触点7和指示灯64、电源62串联,每块线路板61之间并联,每个LED灯之间为并联。碳黑粒压在第一导电区71和第二导电区73上,第一导电区71和第二导电区73导通,电源62和LED灯之间的线路接通,每块线路板61对应的LED灯亮起。
压板6上对应模板3的侧面固定有定位柱65,定位柱65有四根,四根定位柱65分别位于压板6的四个边角处,定位柱65呈圆柱型。模板3对应定位柱65的位置开设有定位孔36,定位柱65和定位孔36配合插接。压板6下压模板3,定位柱65插接进定位孔36内,此时,线路板61上的触点7和按键上的碳黑粒一一对齐,压板6和模板3对位准确。
本实施例的实施原理为:将整块遥控器按键放置在放置区31内按键槽32上,按键的碳黑粒朝向线路板61板,启动气缸5,压板6压向模板3,线路板61压在遥控器按键上,触点7和碳黑粒抵接,第一导电区71和第二导电区73导通,线路板61压在遥控器按键上压10秒。当所有的按键均涂上碳黑粒,碳黑粒和对应的触点7抵接,触点7串联,电源62和LED灯之间的线路接通,LED灯亮起;当其中一个按键漏涂碳黑粒,其中一触点7不导通,LED灯不亮,则该LED灯对应的遥控器按键为不合格产品,其检验准确率高,可以一次检查八块遥控器按键,不需要人工对着按键一个一个进行检测,提高了检测效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种遥控器按键检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有检测平台(2),所述检测平台(2)设有模板(3),所述模板(3)上设有用于放置按键的按键槽(32),模板(3)上方设有压板(6),所述压板(6)上设有电源(62)、线路板(61)和指示灯(64),所述线路板(61)固定在压板(6)朝向模板(3)的侧面上,线路板(61)上设有对应按键碳黑粒的触点(7),所述触点(7)有若干个,若干个触点(7)串联,触点(7)、指示灯(64)和电源(62)串联,机架(1)上设有用于将压板(6)向模板(3)方向驱动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种遥控器按键检测装置,其特征在于:所述驱动组件包括气缸(5)和控制箱(52),所述气缸(5)固定在支架上,气缸(5)的活塞杆和压板(6)固定连接,控制箱(52)用于控制气缸(5)工作。
3.根据权利要求2所述的一种遥控器按键检测装置,其特征在于:所述模板(3)底面设有凸条(33),所述凸条(33)上设有卡槽(34),所述检测平台(2)设有容纳槽(21),所述容纳槽(21)和凸条(33)卡接,所述容纳槽(21)内设有卡扣(4),所述卡扣(4)和卡槽(34)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种遥控器按键检测装置,其特征在于:所述容纳槽(21)上设有连接槽(22),所述连接槽(22)设有转轴(23),所述卡扣(4)和转轴(23)转动连接,卡扣(4)上设有提供卡槽(34)方向弹力的弹性件(43)。
5.根据权利要求4所述的一种遥控器按键检测装置,其特征在于:所述卡扣(4)包括连接部(41)和卡接部(42),所述连接部(41)和转轴(23)转动连接,所述卡接部(42)和连接部(41)呈弯折设置,卡接部(42)和卡槽(34)卡接,卡槽(34)的底面呈弧形面(35),卡接部(42)和弧形面(35)抵接。
6.根据权利要求4所述的一种遥控器按键检测装置,其特征在于:所述检测平台(2)上设有通口(24),所述通口(24)和连接槽(22)连通,所述卡扣(4)上设有连接片(44),所述连接片(44)位于通口(24)内。
7.根据权利要求3所述的一种遥控器按键检测装置,其特征在于:所述气缸(5)的活塞杆上固定有安装板(51),所述安装板(51)通过螺丝和压板(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种遥控器按键检测装置,其特征在于:所述触点(7)包括第一导电区(71)、绝缘区(72)和第二导电区(73),绝缘区(72)位于第一导电区(71)和第二导电区(73)之间,第一导电区(71)和第二导电区(73)不导通。
9.根据权利要求1所述的一种遥控器按键检测装置,其特征在于:所述模板(3)上设有定位孔(36),所述压板(6)上对应定位孔(36)的位置设有定位柱(65),所述定位柱(65)和定位孔(36)配合插接。
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