CN1109532A - 亚麻纺纱加湿剂 - Google Patents

亚麻纺纱加湿剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1109532A
CN1109532A CN 94103719 CN94103719A CN1109532A CN 1109532 A CN1109532 A CN 1109532A CN 94103719 CN94103719 CN 94103719 CN 94103719 A CN94103719 A CN 94103719A CN 1109532 A CN1109532 A CN 1109532A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flax
polyoxyethylene
flax spinning
humidifying agent
spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 94103719
Other languages
English (en)
Inventor
王日华
夏敬义
曲庆斌
王大伟
杜景文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qi Harbin Textile Department Of Light Industry College
ORGANIC SYNTHESIS INST QIQIHARER LIGHT INDUSTRY INST
Original Assignee
Qi Harbin Textile Department Of Light Industry College
ORGANIC SYNTHESIS INST QIQIHARER LIGHT INDUSTRY INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qi Harbin Textile Department Of Light Industry College, ORGANIC SYNTHESIS INST QIQIHARER LIGHT INDUSTRY INST filed Critical Qi Harbin Textile Department Of Light Industry College
Priority to CN 94103719 priority Critical patent/CN1109532A/zh
Publication of CN1109532A publication Critical patent/CN1109532A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

亚麻纺纱加湿剂是应用于亚麻纺纱前纺打成麻 加湿的专用助剂。是由聚氧乙烯亚麻油、聚氧乙烯脂 肪酰胺和丙三醇组成。本发明能使亚麻纤维具有良 好的集束性、平滑性、柔软性和回潮率。对提高梳理 效果和长麻率及降低罗拉缠麻量和未并条干不匀率 有良好的功效。

Description

本发明属于亚麻纺纱助剂领域。
目前国内在亚麻纺纱前纺打成麻加湿工艺所采用的加湿剂均为平平加乳化锭子油的传统配方,经该配方所得的加湿剂组成单一,综合性能差,无法调节亚麻纤维的集束性和平滑性,不能保证亚麻纤维具有均匀的回潮率和良好的柔软性。因此在打成麻的梳理过程中,由于梳针与麻纤维间的摩擦力过大而造成机下落麻增加,长麻率减少。在并条过程中,由于麻纤维间的静摩擦力减小,降低了麻纤维的抱合力,使得毛羽增多而缠绕罗拉,影响了末并条干质量和成纱质量,另外由于采用了锭子油,对亚麻粗纱煮漂效果也有一定影响。
本发明的目的就在于克服上述的缺点,配制出新型亚麻纺纱加湿剂,既满足亚麻纺纱的工艺要求,又保证亚麻纤维具有良好的集束性、平滑性、柔软性和均匀的回潮率,提高梳理效果和长麻率,降低罗拉缠麻量和末并条干不匀率,保障成纱质量。
本发明的技术方案是:亚麻纺纱加湿剂由下列组份复配而成:
(1).聚氧乙烯亚麻油:80-90%,加成数n=16-20
(2).聚氧乙烯脂肪酰胺:5-10%,加成数n=8-10
(3).丙三醇:5-10%
上述均为重量百分比。
上述组份中,聚氧乙烯亚麻油为本发明的主体基料,它与亚麻纤维结构中的羟基和氧原子有良好的亲和作用,有效的调节了亚麻纤维间的静摩擦系数和动摩擦系数及亚麻纤维与金属和橡胶的动摩擦系数,保证了亚麻纤维的集束性和平滑性。聚氧乙烯脂肪酰胺对亚麻纤维有良好的渗透性和柔软性,它能使加湿剂工作液均匀地渗透到打成麻束的表里,保证了打成麻的回潮率,增加了麻束的柔软性。丙三醇在不同的温湿度条件下,可保证麻纤维的回潮率。
本发明的加湿剂解决了亚麻纺纱过程中的不足之处,使亚麻纤维具有良好的集束性、平滑性、柔软性和保湿性,以及较强的温湿度适应性,本加湿剂对设备无腐蚀、无毒,不污染环境,工作液稳定,调配简便。
上面是对本发明进行的一般性描述,下面通过几个实施例来加以对本发明更为全面的了解。
实施例1:复配100公斤亚麻纺纱加湿剂,所需组份均以公斤为单位:
聚氧乙烯亚麻油:(加成数n=16-20)80公斤
聚氧乙烯脂肪酰胺:(加成数n=8-10)10公斤
丙三醇:10公斤
把以上各组份混合,加热至60℃,搅拌30分钟,然后降温出料。
实施例2:复配100公斤亚麻加湿剂,所需组份均以公斤为单位:
聚氧乙烯亚麻油:(加成数n=16-20)90公斤
聚氧乙烯脂肪酰胺:(加成数n=8-10)5公斤
丙三醇:5公斤
上述组份中的聚氧乙烯亚麻油可按下述方法制得。
在不锈钢反应釜中加入计量的亚麻油:0.4-0.6%的碱性催化剂。封闭后抽真空,用氮气置换釜内的空气,当釜内含氧量达到标准后,升温动搅拌,当温度升到185℃时,将加成数以16-20计算的环氧乙烯缓缓压入反应釜中,控制温度不超过200℃,反应结束后,加冰醋酸中和,出料,即得到加成数为16-20的聚氧乙烯亚麻油产物。
本发明产品指标如下:
有效成份:99%±1
PH值:中性
稳定性:可与任何比例水常温下混合

Claims (1)

1、一种用于亚麻纺纱的加湿剂,其组成包括:
a.80-90%(重量)的加成数为16-20的聚氧乙烯亚麻油。
b.5-10%(重量)的加成数为8-10的聚氧乙烯脂肪酰胺。
c.5-10%(重量)的丙三醇。
CN 94103719 1994-04-08 1994-04-08 亚麻纺纱加湿剂 Pending CN1109532A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94103719 CN1109532A (zh) 1994-04-08 1994-04-08 亚麻纺纱加湿剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94103719 CN1109532A (zh) 1994-04-08 1994-04-08 亚麻纺纱加湿剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1109532A true CN1109532A (zh) 1995-10-04

Family

ID=5031238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 94103719 Pending CN1109532A (zh) 1994-04-08 1994-04-08 亚麻纺纱加湿剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1109532A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114032679A (zh) * 2021-10-29 2022-02-11 宁夏舜昌亚麻纺织科技有限公司 一种亚麻亚临界co2前处理乳液及其前处理工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114032679A (zh) * 2021-10-29 2022-02-11 宁夏舜昌亚麻纺织科技有限公司 一种亚麻亚临界co2前处理乳液及其前处理工艺
CN114032679B (zh) * 2021-10-29 2023-08-29 宁夏舜昌亚麻纺织科技有限公司 一种亚麻亚临界co2前处理乳液及其前处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101307564B (zh) 涤纶短纤维双组份组合油剂及制备方法
JP2008063713A (ja) 繊維処理剤およびこれを用いた合成繊維の製造方法
CN1079451C (zh) 涤纶高速纺丝油剂及其制造方法
CN111607963A (zh) 一种涤纶长丝poy油剂及其制备方法
CN1258775A (zh) 锦纶普通纺帘子线油剂及其制造方法
US2803565A (en) Processing of fibres
CN1109532A (zh) 亚麻纺纱加湿剂
CN115045010A (zh) 多孔细旦锦纶dty用环保抗黄变油剂
CN115948911B (zh) 一种涤纶fdy油剂及其制备方法
CN102677466A (zh) 一种亚麻给油给湿养生工艺
JPS641589B2 (zh)
CN114436545A (zh) 一种用于生产彩色工业级细纱的玻璃纤维浸润剂及其制备方法
JPH0571708B2 (zh)
CN110241485A (zh) 一种再生聚酯纤维加工用纺丝油剂
JPS6278262A (ja) 綿糸紡績用処理剤
US3336222A (en) Cotton treating compositions
CN110004715B (zh) 腈纶纺丝油剂
JPH0571705B2 (zh)
CN111851075A (zh) 一种涡流纺粘胶油剂的制备方法
CN115369656B (zh) 一种环保型高集束性能防飞溅dty油剂
JPS6278265A (ja) 綿糸紡績用処理剤
JPS6278263A (ja) 綿糸紡績用処理剤
CN110067126B (zh) 腈纶油剂
CN1242115C (zh) 条染调理剂
CN117026428A (zh) 一种防飞溅的涤纶dty专用油剂及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication