CN110953246B - 一种止推垫圈 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业零件领域,具体的说是一种止推垫圈,包括轴片子组件、轴片母组件和连接组件,轴片母组件的相对侧固定连接,轴片母组件的相背侧卡接有轴片木组件,轴片子组件包括第一轴片,轴片母组件包括第二轴片。通过设置连接组件,便于将止推垫板的轴板与座板进行稳定连接,避免在运输过程中,止推轴承时常受到往复的向心效果,使得止推轴承的轴片和垫片时常往复偏移,易造成晃动松动,提高止推轴承的稳定效果,防止其散架脱落,通过设置滑动组件,滑动组件的辊轴和止推轴承的座板内圈搭接,在保持座板顺畅转动的同时,将辊轴和座板的内圈均开设相吻合的横齿槽,避免轴板和座板的相对远离,利于安装且拆卸便捷。

Description

一种止推垫圈
技术领域
本发明涉及工业零件领域,具体的说是一种止推垫圈。
背景技术
止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,一般止推垫片分为轴片和座片,滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体,该类型轴承最常见是钢球式推力轴承,止推轴承的设计和使用是为了承受轴向载荷,它们也被称为轴向轴承,这些轴承包括推力球轴承,推力圆柱滚母轴承,推力滚针轴承,推力圆锥滚母轴承和推力调心滚母轴承,止推垫圈是为承受轴向载荷而通常与径向滑动轴承一起使用的环形板或两个半环形板,止推垫片是和圆螺子配合使用的标准件,主要用于固定作用,止推垫片的作用就是防止圆螺子松动止推垫片上边的倒刺就是要刺入螺子防止自动旋转的措施,但现有的止推垫圈在制造运输和使用安装过程中还存在如下问题:
由于止推轴承由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,其中止推垫片的轴片和座片为平行状,相互之间无稳定连接关系,在制作后货运火车的运输过程中,遇到急转弯轨道时,因为车身较长,在急转弯过程中车身受到车身内曲侧的向心力作用,使得车身在运行过程中发生一定倾斜,止推轴承即使在包装中由于受到向心力作用亦存在倾斜趋势,在山路蜿蜒地区,止推轴承时常受到往复的向心效果,使得止推轴承的轴片和垫片时常往复偏移,易造成晃动松动,现有的轴片和座片在具体使用过程中无直接稳定连接关系,使得在止推轴承在竖直使用时,止推垫片安装时不便于安装,拆卸时易脱落,但若采用压紧搭接等连接方式,妨碍止推轴承整体的转动。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种止推垫圈。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种止推垫圈,包括轴片子组件、轴片母组件和连接组件,所述轴片母组件的相对侧固定连接,所述轴片母组件的相背侧卡接有轴片子组件,所述轴片子组件包括第一轴片,所述轴片母组件包括第二轴片,所述第一轴片的内圈固定连接有内安装圈,所述内安装圈的内圈固定连接有连接组件,所述连接组件包括连接块,所述连接块的四周均开设有插槽。
具体的,所述第一轴片的外圈开设有侧沿豁口,所述侧沿豁口连接线呈正三角形,所述侧沿豁口内固定连接有一号凸板,所述一号凸板的一侧固定连接有卡头,所述卡头的一侧固定连接有第一限位环。
具体的,所述第二轴片的外圈固定连接有二号凸板,所述二号凸板连接线呈正三角形,所述二号凸板上开设有卡槽。
具体的,所述第二轴片的二号凸板内固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有弹簧轴,所述弹簧轴的顶部固定连接有限位珠,所述限位珠和第一限位环的一侧搭接。
具体的,所述连接组件包括连接块,所述连接块的底部固定连接有盘状连接盘,且连接盘的尺寸和内安装圈的尺寸相吻合,所述连接块四周的插槽内插接有竖T字插杆和横T字插杆,所述竖T字插杆位于连接块的顶部和底部,横T字插杆位于连接块的两侧,所述横T字插杆的一端和连接块通过连接压簧活动连接,所述竖T字插杆的一端固定连接有第二限位环,所述连接块的中心开设有插孔,且插孔内插接有自下而上直径依次减少的插轴。
具体的,所述竖T字插杆和横T字插杆的另一端分别固定连接有限位曲块和限位曲板,所述限位曲板和限位曲块的凸侧均开设有和止推轴承座板内圈搭接的滑动组件。
具体的,所述滑动组件包括均开设于限位曲板和限位曲块凸侧的Z字通槽,所述Z字通槽内的顶部和底部均卡接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有辊轴,所述轴承的外圈与限位曲板和限位曲块卡接,所述限位曲板和限位曲块内开设有斜向弯曲的安装凹槽,所述Z字通槽的横向凹陷的顶部和底部均卡接有和轴承外圈搭接的稳定块,所述辊轴和座板的内圈均开设相吻合的横齿槽。
本发明的有益效果:
(1)、本发明所述的一种止推垫圈,通过设置连接组件,便于将止推垫板的轴板与座板进行稳定连接,避免在运输过程中,止推轴承时常受到往复的向心效果,使得止推轴承的轴片和垫片时常往复偏移,易造成晃动松动,提高止推轴承的稳定效果,防止其散架脱落。
(2)、本发明所述的一种止推垫圈,通过设置滑动组件,滑动组件的辊轴和止推轴承的座板内圈搭接,在保持座板顺畅转动的同时,将辊轴和座板的内圈均开设相吻合的横齿槽,避免轴板和座板的相对远离,利于安装且拆卸便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种止推垫圈的结构示意图;
图2为本发明提供的一种止推垫圈的剖面图;
图3为本发明提供的一种止推垫圈的轴片子组件结构示意图;
图4为本发明提供的一种止推垫圈的轴片母组件结构示意图;
图5为本发明提供的一种止推垫圈的轴片母组件和轴片子组件连接部结构示意图;
图6为本发明提供的一种止推垫圈的连接块结构示意图;
图7为本发明提供的一种止推垫圈的滑动组件结构示意图。
图中:1、轴片子组件;11、第一轴片;12、内安装圈;13、侧沿豁口;14、一号凸板;15、卡头;151、第一限位环;16、安装块;17、弹簧轴;18、限位珠;2、轴片母组件;21、第二轴片;22、二号凸板;23、卡槽;3、连接组件;31、连接块;32、横T字插杆;321、限位曲板;33、竖T字插杆;331、第二限位环;332、限位曲块;4、滑动组件;41、Z字通槽;42、辊轴;43、轴承;44、稳定块;5、插轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种止推垫圈,包括轴片子组件1、轴片母组件2和连接组件3,所述轴片母组件2的相对侧固定连接,所述轴片母组件2的相背侧卡接有轴片子组件1,所述轴片子组件1包括第一轴片11,所述轴片母组件2包括第二轴片21,所述第一轴片11的内圈固定连接有内安装圈12,所述内安装圈12的内圈固定连接有连接组件3,所述连接组件3包括连接块31,所述连接块31的四周均开设有插槽,通过设置连接组件3,便于将止推垫板的轴板与座板进行稳定连接,避免在运输过程中,止推轴承43时常受到往复的向心效果,使得止推轴承43的轴片和垫片时常往复偏移,易造成晃动松动,提高止推轴承43的稳定效果,防止其散架脱落,通过设置滑动组件4,滑动组件4的辊轴42和止推轴承43的座板内圈搭接,在保持座板顺畅转动的同时,将辊轴42和座板的内圈均开设相吻合的横齿槽,避免轴板和座板的相对远离,利于安装且拆卸便捷。
具体的,所述第一轴片11的外圈开设有侧沿豁口13,所述侧沿豁口13连接线呈正三角形,所述侧沿豁口13内固定连接有一号凸板14,所述一号凸板14的一侧固定连接有卡头15,所述卡头15的一侧固定连接有第一限位环151,所述第二轴片21的外圈固定连接有二号凸板22,所述二号凸板22连接线呈正三角形,所述二号凸板22上开设有卡槽23,所述第二轴片21的二号凸板22内固定连接有安装块16,所述安装块16的顶部固定连接有弹簧轴17,所述弹簧轴17的顶部固定连接有限位珠18,所述限位珠18和第一限位环151的一侧搭接,轴片子组件1和轴片母组件2之间的组合配合可形成组合式轴片,避免在单一结构的轴片安装连接组件3存在的加工难度,且同时便于拆卸以更换长久使用滚珠对其他部件造成的影响,同时利于拆卸以及时补充密封油,便于及时补充以达到装置的机动流畅性。
具体的,所述连接组件3包括连接块31,所述连接块31的底部固定连接有盘状连接盘,且连接盘的尺寸和内安装圈12的尺寸相吻合,所述连接块31四周的插槽内插接有竖T字插杆33和横T字插杆32,所述竖T字插杆33位于连接块31的顶部和底部,横T字插杆32位于连接块31的两侧,所述横T字插杆32的一端和连接块31通过连接压簧活动连接,所述竖T字插杆33的一端固定连接有第二限位环331,所述连接块31的中心开设有插孔,且插孔内插接有自下而上直径依次减少的插轴5,所述竖T字插杆33和横T字插杆32的另一端分别固定连接有限位曲块332和限位曲板321,所述限位曲板321和限位曲块332的凸侧均开设有和止推轴承43座板内圈搭接的滑动组件4,所述滑动组件4包括均开设于限位曲板321和限位曲块332凸侧的Z字通槽41,所述Z字通槽41内的顶部和底部均卡接有轴承43,所述轴承43的内圈固定连接有辊轴42,所述轴承43的外圈与限位曲板321和限位曲块332卡接,所述限位曲板321和限位曲块332内开设有斜向弯曲的安装凹槽,所述Z字通槽41的横向凹陷的顶部和底部均卡接有和轴承43外圈搭接的稳定块44,所述辊轴42和座板的内圈均开设相吻合的横齿槽,横齿槽可容纳轴辊42内部件。
在使用时,将卡头15***开槽内,第一限位环151现将限位珠18向下压动,在第一限位环151的另一侧通过限位珠18所在垂直平面时,弹簧轴17的弹簧将限位珠18和第一限位环151的一侧搭接以防止卡头15逆向复原,将连接块31的连接盘和内安装圈12的内圈固定连接,将限位曲板321和限位曲块332凸侧的辊轴42和止推轴承43座板的内圈搭接,在压簧作用下,横T字插杆32将限位曲板321推远至止推轴承43座板的内圈,将自下而上直径依次减少的插轴5由细端***插孔,由于***插孔内的插轴5直径逐渐增加,使得第二限位环331相互远离,进而将限位曲板321块推远至止推轴承43座板的内圈,此时轴辊在可转动前提下止推轴承43座板的内圈搭接,在辊轴42和座板的内圈均开设相吻合的横齿槽作用下,最终连接轴板和座板稳定连接,安装辊轴42时,将辊轴42连同轴承43斜向***Z字通槽41,后旋转其至竖直状态后,将稳定块44***Z字通槽41并和轴承43的外圈搭接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种止推垫圈,包括轴片子组件(1)、轴片母组件(2)和连接组件(3),其特征在于:所述轴片母组件(2)的相对侧固定连接,所述轴片母组件(2)的相背侧卡接有轴片子组件(1),所述轴片子组件(1)包括第一轴片(11),所述轴片母组件(2)包括第二轴片(21),所述第一轴片(11)的内圈固定连接有内安装圈(12),所述内安装圈(12)的内圈固定连接有连接组件(3),所述连接组件(3)包括连接块(31),所述连接块(31)的四周均开设有插槽;
所述连接组件(3)包括连接块(31),所述连接块(31)的底部固定连接有盘状连接盘,且连接盘的尺寸和内安装圈(12)的尺寸相吻合,所述连接块(31)四周的插槽内插接有竖T字插杆(33)和横T字插杆(32),所述竖T字插杆(33)位于连接块(31)的顶部和底部,横T字插杆(32)位于连接块(31)的两侧,所述横T字插杆(32)的一端和连接块(31)通过连接压簧活动连接,所述竖T字插杆(33)的一端固定连接有第二限位环(331),所述连接块(31)的中心开设有插孔,且插孔内插接有自下而上直径依次减少的插轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种止推垫圈,其特征在于:所述第一轴片(11)的外圈开设有侧沿豁口(13),所述侧沿豁口(13)连接线呈正三角形,所述侧沿豁口(13)内固定连接有一号凸板(14),所述一号凸板(14)的一侧固定连接有卡头(15),所述卡头(15)的一侧固定连接有第一限位环(151)。
3.根据权利要求2所述的一种止推垫圈,其特征在于:所述第二轴片(21)的外圈固定连接有二号凸板(22),所述二号凸板(22)连接线呈正三角形,所述二号凸板(22)上开设有卡槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种止推垫圈,其特征在于:所述第二轴片(21)的二号凸板(22)内固定连接有安装块(16),所述安装块(16)的顶部固定连接有弹簧轴(17),所述弹簧轴(17)的顶部固定连接有限位珠(18),所述限位珠(18)和第一限位环(151)的一侧搭接。
5.根据权利要求1所述的一种止推垫圈,其特征在于:所述竖T字插杆(33)和横T字插杆(32)的另一端分别固定连接有限位曲块(332)和限位曲板(321),所述限位曲板(321)和限位曲块(332)的凸侧均开设有和止推轴承(43)座板内圈搭接的滑动组件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种止推垫圈,其特征在于:所述滑动组件(4)包括均开设于限位曲板(321)和限位曲块(332)凸侧的Z字通槽(41),所述Z字通槽(41)内的顶部和底部均卡接有轴承(43),所述轴承(43)的内圈固定连接有辊轴(42),所述轴承(43)的外圈与限位曲板(321)和限位曲块(332)卡接,所述限位曲板(321)和限位曲块(332)内开设有斜向弯曲的安装凹槽,所述Z字通槽(41)的横向凹陷的顶部和底部均卡接有和轴承(43)外圈搭接的稳定块(44),所述辊轴(42)和座板的内圈均开设相吻合的横齿槽。
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Address after: 276000 middle section of Kunming Road, Zhimadun sub district office, economic and Technological Development Zone, Linyi City, Shandong Province

Applicant after: LINYI JINSHENG MACHINERY MATCHING Co.,Ltd.

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Applicant before: Mu Shangxiang

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Denomination of invention: A type of thrust washer

Effective date of registration: 20231208

Granted publication date: 20210723

Pledgee: Linyi Lanshan District Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: LINYI JINSHENG MACHINERY MATCHING CO.,LTD.

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