CN110953160A - 一种叶轮内置式高速离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种叶轮内置式高速离心泵,包括壳体、转轮、电机定子和电机转子,所述转轮可旋转安装在壳体内,所述电机定子安装在壳体上,所述电机转子与转轮固定连接,通过所述电机定子得电,使所述电机转子旋转。所述转轮包括诱导轮和离心叶轮,所述诱导轮的外侧边缘设有外圈,用于取消叶顶间隙;所述诱导轮的外圈与所述电机转子的内圆固定连接;所述离心叶轮与诱导轮同步转动。本发明可以使得整体装置的轴不在需要通过动密封穿出装置,完全不会发生泄漏,尤其适合一些有毒、易挥发介质的输送。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵领域,特别涉及一种叶轮内置式高速离心泵。
背景技术
诱导轮是一种轴流式叶轮,相比较于离心泵叶轮,它具有较强的抗空化性能,并可以在一定程度的空化状态工作时,而对性能不会有严重影响。当诱导轮与离心叶轮配合使用时,由诱导轮产生的扬程可以减小泵的空化余量,提高泵的抗空化性能,这样做可以满足更高转速的离心泵设计。另一方面,目前市面上的离心泵采用电机外置式,在泵与电机之间采用密封结构防止流体泄漏,但是旋转机械的密封是没有办法做到百分百***露的,同时,随着运行时间的增加,势必会在密封件上出现磨损,增加泄漏。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种叶轮内置式高速离心泵,将电机的转子内圆直接与诱导轮外圆固定,使得整体装置的轴不在需要通过动密封穿出装置,完全不会发生泄漏,尤其适合一些有毒、易挥发介质的输送,具有较高的研究价值和工程价值。与传统带诱导轮的离心泵相比,本发明的内机直接内置在装置中,没有暴露在外的动密封,不会出现外泄漏。同时,诱导轮的外圆直接固定在电机转子内圆上,没有诱导轮叶顶间隙存在,降低了装置的内部泄漏,提高了整体装置的销量。本叶轮内置式高速离心泵具有结构紧凑,无外泄漏,效率高等优点。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种叶轮内置式高速离心泵,包括壳体和转轮,所述转轮可旋转安装在壳体内,还包括电机定子和电机转子,所述电机定子安装在壳体上,所述电机转子与转轮固定连接,通过所述电机定子得电,使所述电机转子旋转。
进一步,所述转轮包括诱导轮和离心叶轮,所述诱导轮的外侧边缘设有外圈,用于取消叶顶间隙;所述诱导轮的外圈与所述电机转子的内圆固定连接;所述离心叶轮与诱导轮同步转动。
进一步,所述诱导轮和离心叶轮为一体式,所述诱导轮与离心叶轮之间没有间隙。
进一步,所述诱导轮和离心叶轮为分体式,所述诱导轮和离心叶轮分别与轴传动连接,所述电机转子带动诱导轮转动,所述诱导轮通过所述轴使离心叶轮同步转动。
进一步,所述壳体包括喇叭管、电机外壳和后置导叶,所述电机外壳一端与喇叭管连接,所述电机外壳另一端与后置导叶,所述电机外壳内安装电机定子。
进一步,还包括电机隔板,所述电机隔板的一端与诱导轮的外圈间隙配合,所述电机隔板的另一端安装在所述电机外壳与后置导叶之间。
进一步,所述电机隔板与外圈之间的间隙值为壳体进口直径的0.001倍,当壳体进口直径的0.001倍值小于0.2mm时,取间隙值为0.2mm。
进一步,所述电机定子与电机转子之间安装屏蔽套,所述屏蔽套用于将电机定子与水体分离开。
进一步,所述诱导轮为轴流式叶轮
本发明的有益效果在于:
1.本发明所述的叶轮内置式高速离心泵,将电机的转子内圆直接与诱导轮外圆固定,使得整体装置的轴不在需要通过动密封穿出装置,完全不会发生泄漏。
2.本发明所述的叶轮内置式高速离心泵,诱导轮的外圆直接固定在电机转子内圆上,没有诱导轮叶顶间隙存在,降低了装置的内部泄漏。
3.本发明所述的叶轮内置式高速离心泵,没有与外界相通的动密封,不会出现外泄漏。
4.本发明所述的叶轮内置式高速离心泵,结构简单紧凑,同时可以满足有毒、易挥发介质的输运要求。
5.本发明所述的叶轮内置式高速离心泵相比对传统离心泵,具有更短的轴向距离以及更轻的电机,这都更加的便于现场安装。
附图说明
图1为本发明所述的叶轮内置式高速离心泵整体结构图。
图2为本发明所述的转轮结构图。
图中:
1-喇叭管;2-电机外壳;3-电机定子;4-电机转子;5-电机隔板;6-后置导叶;7-导轴承;8-第一动密封;9-转轮;10-轴;11-屏蔽套;12-第二动密封;13-双向推力轴承;1a-前置导叶;1b-导水锥;901-诱导轮;902-离心叶轮;9a-外圈。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1和图2所示,本发明所述的叶轮内置式高速离心泵,包括喇叭管1、电机外壳2、电机定子3、电机转子4、电机隔板5、后置导叶6、导轴承7、转轮9、轴10和双向推力轴承13,所述转轮9固定在轴10上,轴10的两端分别安装有导轴承7和双向推力轴承13;所述喇叭管1安装在电机外壳2的一端,电机外壳2的另一端依次连接电机隔板5与后置导叶6,所述电机定子3固定在电机外壳2内部。所述转轮9的外圆与电机转子4的内圆固定连接,所述转轮9包括诱导轮901和离心叶轮902,所述诱导轮901的外侧边缘设有外圈9a,用于取消叶顶间隙;所述诱导轮901的外圈9a与所述电机转子4的内圆固定连接;所述离心叶轮902与诱导轮901同步转动。
所述转轮9的诱导轮901与离心叶轮902可以为一体,也可以分为两个体。所述诱导轮901和离心叶轮902为一体式,所述诱导轮901与离心叶轮902之间没有间隙。所述诱导轮901和离心叶轮902为分体式,所述诱导轮901和离心叶轮902分别与轴10传动连接,所述电机转子4带动诱导轮901转动,所述诱导轮901通过所述轴10使离心叶轮902同步转动。
所述电机隔板5的一端靠近转轮9的外圈9a,所述电机隔板5与外圈9a之间的间隙值为进口直径的0.001倍,当进口直径的0.001倍值小于0.2mm时,取间隙值为0.2mm。所述喇叭管1内部加工有前置导叶1a与导水锥1b,所述导轴承7安装在导水锥1b的内部,在导轴承7靠近导水锥1b出口的位置还可以安装第一动密封8。所述电机定子3与电机转子4之间安装屏蔽套11,所述屏蔽套11的作用是将电机定子3与水体分离开。所述双向推力轴承13的外环固定在后置导叶6的中间圆孔内,靠近圆孔出口的位置安装有第二动密封12。
安装方式:
首先是转子的安装:将电机隔板5放置在转轮9上,固定转轮9的外圆与电机转子3的内圆。动密封包括填料密封与机械密封。当使用填料密封时,在轴10的一端安装双向推力轴承13,并固定在后置导叶6的中间圆孔内,后将填料密封安装在轴10与后置导叶6的中间圆孔内壁之间,保护双向推力轴承13不与流体介质接触。当使用机械密封时,在轴10的一端依次安装机械密封与双向推力轴承13,之后再将机械密封与双向推力轴承13固定在后置导叶6的中间圆孔内。
之后,将转轮9穿过轴10,采用定位结构将转轮9固定在轴10上。
将电机定子3安装在电机外壳2的内部,采用定位结构将电机定子3固定在电机外壳2上,使用屏蔽套11将电机定子3包裹住。将电机定子3沿电机转子4的轴向放入,电机外壳2一端与电机隔板11、后置导叶6固定连接,另一端接喇叭管1。
喇叭管1中间的导水锥1b内依次安装导轴承7与第一动密封8,在将喇叭管1套入并与电机外壳2连接的同时,将轴10穿入导水锥1b内,即完成安装。
工作原理为:
电机运行时,电机转子4带动与之相连的转轮9转动,转轮9固定在轴10上,轴的两端分别通过导轴承7与双向推力轴承13固定在导水锥1b与后置导叶6的中间圆孔内部。导轴承7与双向推力轴承13的作用是约束转子的轴向位移与径向位移,保证装置的正常运行。流体介质在转轮9的旋转带动下,依次流经喇叭管1,转轮9与后置导叶6。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种叶轮内置式高速离心泵,包括壳体和转轮(9),所述转轮(9)可旋转安装在壳体内,其特征在于,还包括电机定子(3)和电机转子(4),所述电机定子(3)安装在壳体上,所述电机转子(4)与转轮(9)固定连接,通过所述电机定子(3)得电,使所述电机转子(4)旋转。
2.根据权利要求1所述的叶轮内置式高速离心泵,其特征在于,所述转轮(9)包括诱导轮(901)和离心叶轮(902),所述诱导轮(901)的外侧边缘设有外圈(9a),用于取消叶顶间隙;所述诱导轮(901)的外圈(9a)与所述电机转子(4)的内圆固定连接;所述离心叶轮(902)与诱导轮(901)同步转动,所述离心叶轮(902)位于诱导轮(901)末端。
3.根据权利要求2所述的叶轮内置式高速离心泵,其特征在于,所述诱导轮(901)和离心叶轮(902)为一体式,所述诱导轮(901)与离心叶轮(902)之间没有间隙。
4.根据权利要求2所述的叶轮内置式高速离心泵,其特征在于,所述诱导轮(901)和离心叶轮(902)为分体式,所述诱导轮(901)和离心叶轮(902)分别与轴(10)传动连接,所述电机转子(4)带动诱导轮(901)转动,所述诱导轮(901)通过所述轴(10)使离心叶轮(902)同步转动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的叶轮内置式高速离心泵,其特征在于,所述壳体包括喇叭管(1)、电机外壳(2)和后置导叶(6),所述电机外壳(2)一端与喇叭管(1)连接,所述电机外壳(2)另一端与后置导叶(6),所述电机外壳(2)内安装电机定子(3)。
6.根据权利要求5所述的叶轮内置式高速离心泵,其特征在于,还包括电机隔板(5),所述电机隔板(5)的一端与诱导轮(901)的外圈(9a)间隙配合,所述电机隔板(5)的另一端安装在所述电机外壳(2)与后置导叶(6)之间。
7.根据权利要求6所述的叶轮内置式高速离心泵,其特征在于,所述电机隔板(5)与外圈(9a)之间的间隙值为壳体进口直径的0.001倍,当壳体进口直径的0.001倍值小于0.2mm时,取间隙值为0.2mm。
8.根据权利要求5所述的叶轮内置式高速离心泵,其特征在于,所述电机定子(3)与电机转子(4)之间安装屏蔽套(11),所述屏蔽套(11)用于将电机定子(3)与水体分离开。
9.根据权利要求2-4任一项所述的叶轮内置式高速离心泵,其特征在于,所述诱导轮(901)为轴流式叶轮。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200403 |
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