CN110950572A - 一种砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂浆保水保温聚合物添加剂，其由以下重量份的组成制成：保水剂45～55份，调凝增强剂1.5～2.5份，减水剂6～7份，引气剂0.2～0.7份，去离子水81～89份，骨料1～3份，消泡剂0.1～0.2份，速凝剂0.2～0.3份，防水剂1.5～2.5份，本发明还公开了砂浆保水保温聚合物添加剂的制备方法及设备，重点通过对砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备的同时改进，在保证砂浆分散性的同时，提高了砂浆的施工质量，使砂浆更为稳定，且强度也能够得以保证，通过制备设备能够较为充分的搅拌添加剂，减少搅拌时间，有效增加了工作效率，推广性较好，大大减少了工作时间，可实现产业化加工，效果优异。

Description

一种砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备
技术领域
本发明涉及砂浆添加剂制造技术领域，具体涉及一种砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备。
背景技术
随着社会的发展，砂浆的单一功能已经无法满足建筑的需求，目前，以水泥为主要胶结材料制成的，符合墙体改革对节能、节土、利废要求的新型墙体砌筑材料，主要包括灰沙砖、蒸压加气混凝土砌块、空心砌块、混凝土空心砖等，以上砌块在多种建筑施工中使用，采用上述的新型墙体砌筑材料砌筑而成的墙体，称为新型砌块墙体，但此类砌块对砂浆的和易性、粘结力和保水性的要求较高，同时砂浆的保水保温功能也运用到建筑中，因此多使用添加剂以使砂浆具有功能性，常用的砂浆添加剂有保水剂、调凝增强剂、减水剂与引气剂等添加剂，其中引气剂是一种表面活性物质，是混凝土常用外加剂之一，它能使混凝土在觉拌过程中从大气中引入大量均匀封闭的小气泡，使混凝土中含有一定量的空气。好的引气剂能引以入混凝土中的气泡达10亿个之多，孔径多为0.05～0.2mm一般为不连续的封球形，分布均匀，稳定性好，这样能显著提高混凝土的抗冻性、耐久性，但在砂浆中，气泡越多，那么砂浆的承压能力也就越小，因此，不能够使砂浆具有较好的抗压性，使用建筑类型较有局限性，不能够较好的满足建筑的使用，在现有添加剂的混合装置中，其混和效率不能够得到有效的提升，产业化推广效果不够好，无法适应社会的发展需求。
为此，提出一种砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备。
发明内容
本发明的目的在于提供砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备，通过对砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备的同时改进，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种砂浆保水保温聚合物添加剂，其由以下重量份的组成制成：保水剂45～55份，调凝增强剂1.5～2.5份，减水剂6～7份，引气剂0.2～0.7份，去离子水81～89份，骨料1～3份，消泡剂0.1～0.2份，速凝剂0.2～0.3份，防水剂1.5～2.5份。
前述砂浆保水保温聚合物添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：称重，对应称取各重量份比例的组分，独立放置；
S2：依次加入保水剂，调凝增强剂，减水剂，引气剂，去离子水，骨料，速凝剂，防水剂至反应釜中搅拌，并升温至80摄氏度，再加入消泡剂；
S3：向S2中的混合液中加入防腐剂和纤维并搅拌，固液悬浮状的混合物，即制得砂浆保水保温聚合物添加剂。
所述消泡剂与S2中的混合物为独立分开加入反应釜。
所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂中的一种。
所述消泡剂为改性聚醚、脂化类和高碳醇类物质制备而成。
一种实施前所述方法的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备设备，包括外壳，所述外壳的上端外表面固定连接有第一电机，且外壳的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有进料管，所述外壳的下端外表面边缘位置固定连接有支撑杆，且支撑杆的下端外表面固定连接有底座，所述外壳的内部活动连接有内筒，且外壳的内部上端位置固定连接有挡板，所述内筒的下端外表面固定连接有连接轴，且连接轴的外表面活动连接有皮带，所述连接轴的外表面下端位置活动连接有轴承，所述连接轴的一侧设置有第二电机，所述第一电机的下端外表面固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的外表面下端位置固定连接有搅拌叶，所述连接轴通过皮带与第二电机活动连接，所述内筒的下端外表面固定连接有排放管，所述进料管贯穿在挡板的内部，第一电机能够带动搅拌轴转动，通过搅拌叶对添加剂进行搅拌，第二电机可通过皮带带动连接轴转动，连接轴通过轴承与底座连接，因此能够带动内筒转动，内筒转动的方向与搅拌轴转动的方向相反，内筒在转动的过程中可与挡板接触，挡板的下端外表面开设了放置槽，且放置槽的内部活动连接了滚珠，滚珠活动连接在凹槽的内部，放置槽的开口宽度小于滚珠的直径，因此滚珠不会由放置槽的内部脱离，能够较好的保证内筒转动的稳定性。
所述内筒的上端外表面开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有滚珠，所述挡板的下端外表面开设有放置槽，所述滚珠活动连接在放置槽的内部，搅拌轴与内筒相对转动，能够较为充分的搅拌添加剂，减少搅拌时间，有效增加了工作效率，推广性较好。
所述内筒的内部设置有加热机构，所述底座的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接第一电机、第二电机与加热机构的输入端，使用者可将电源接口与外部电源进行连接，为第一电机、第二电机与加热机构提供电能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备的同时改进，在保证砂浆分散性的同时，提高了砂浆的施工质量，使砂浆更为稳定，具有较好的抗压能力，强度能够得以保证，通过制备设备能够较为充分的搅拌添加剂，减少搅拌时间，有效增加了工作效率，推广性较好。
2、本发明提供的砂浆保水保温聚合物添加剂，在消泡剂的配比辅助下能够对不稳定气泡有消除作用，在保证引气剂对砂浆的良好改善下，也能够使砂浆气泡减少，具有较快的消泡速率，同时也增加了砂浆的承受强度。
3、本发明提供的制备方法及设备，在使用的过程中能够保证装置运行的稳定性，且搅拌效率较高，大大减少了工作时间，效率提升明显，可实现产业化加工。
附图说明
图1为本发明制备设备的整体结构示意图；
图2为本发明的外壳与第一电机的结合示意图；
图3为本发明的放置槽与滚珠结合示意图；
图4为本发明的方法框图。
图中：1、外壳；2、第一电机；3、进料管；4、内筒；5、支撑杆；6、底座；7、连接轴；8、第二电机；9、轴承；10、搅拌轴；11、挡板；12、放置槽；13、滚珠；14、凹槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图4，本实施例提供的砂浆保水保温聚合物添加剂，其由以下重量份的组成制成：保水剂45份，调凝增强剂1.5份，减水剂6份，引气剂0.2份，去离子水81份，骨料1份，消泡剂0.1份，速凝剂0.2份，防水剂1.5份。
前述砂浆保水保温聚合物添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：称重，对应称取各重量份比例的组分，各自独立放置；
S2：依次加入保水剂，调凝增强剂，减水剂，引气剂，去离子水，骨料，速凝剂，防水剂至反应釜中搅拌，并升温至80摄氏度，再加入消泡剂，消泡剂为独立加入，通过调凝增强剂与保水剂能够使砂浆具有较好的保水效果，通过骨料能够对砂浆具有保温性能，可满足特定情况下建筑的需求；
S3：向S2中的混合液中加入防腐剂和纤维并搅拌，固液悬浮状的混合物，即制得砂浆保水保温聚合物添加剂。
本添加剂在使用时，可先将固液悬浮状的混合物与砂浆进行混合搅拌，砂浆搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，能降低砂浆中调配水的表面张力，从而导致更好的分散性，减少砂浆混凝土拌合物的泌水、离析的添加剂，另外，细微而稳定的空气泡得引入，也提高了施工性能，还能善混凝土和易性，特别是在人工骨料或天然砂果粗、细差以及在贫水泥混凝土中使用效果更好；引气剂由于掺量小，因此要称量准确，拌和均匀，在搅拌结束之后即将使用砂浆之前，使用者可将消泡剂独立加入砂浆中并搅拌均匀，能够选择合适的消泡剂把自流平砂浆的不稳定气泡消除，这直接关系砂浆表面的终饰效果。
所述消泡剂与S2中的混合物为独立分开放置和加入反应釜，能够对不稳定气泡有消除作用，在保证引气剂对砂浆的良好改善下，也能够使砂浆气泡减少，增加了砂浆的承受强度。
所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂中的一种，它使浆体在较低的水灰比下也能拥有理想的流动度，无需外力而仅靠浆体自身重力就可自动展开流平，从而获得平整如镜的表面，极低的水灰比也提高了砂浆本身的密实度，使得砂浆拥有更优秀的抗压强度，同时干燥时间也大大缩短。
所述消泡剂为改性聚醚、脂化类和高碳醇类物质制成，具有较快的消泡速率，能够更好的适用于使用前临时作用，在引气剂的作用下，砂浆的内部会存在大量的气泡，但在砂浆中，气泡越多，那么砂浆的承压能力也就越小，因此需要在用前临时对砂浆将不稳定的气泡进行消除，能够较好的保证砂浆的承压能力，效果显著。
如图1至图3，实施前所述方法的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备设备，包括外壳1，所述外壳1的上端外表面固定连接有第一电机2，且外壳1的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有进料管3，所述外壳1的下端外表面边缘位置固定连接有支撑杆5，且支撑杆5的下端外表面固定连接有底座6，所述外壳1的内部活动连接有内筒4，且外壳1的内部上端位置固定连接有挡板11，所述内筒4的下端外表面固定连接有连接轴7，且连接轴7的外表面活动连接有皮带，所述连接轴7的外表面下端位置活动连接有轴承9，所述连接轴7的一侧设置有第二电机8，所述第一电机2的下端外表面固定连接有搅拌轴10，且搅拌轴10的外表面下端位置固定连接有搅拌叶，所述连接轴7通过皮带与第二电机8活动连接，所述内筒4的下端外表面固定连接有排放管，所述进料管3贯穿在挡板11的内部，第一电机2能够带动搅拌轴10转动，通过搅拌叶对添加剂进行搅拌，第二电机8可通过皮带带动连接轴7转动，连接轴7通过轴承9与底座6连接，因此能够带动内筒4转动，内筒4转动的方向与搅拌轴10转动的方向相反，内筒4在转动的过程中可与挡板11接触，挡板11的下端外表面开设了放置槽12，且放置槽12的内部活动连接了滚珠13，滚珠13活动连接在凹槽14的内部，放置槽12的开口宽度小于滚珠13的直径，因此滚珠13不会由放置槽12的内部脱离，能够较好的保证内筒4转动的稳定性。
所述内筒4的上端外表面开设有凹槽14，且凹槽14的内部活动连接有滚珠13，所述挡板11的下端外表面开设有放置槽12，所述滚珠13活动连接在放置槽12的内部，搅拌轴10与内筒4相对转动，能够较为充分的搅拌添加剂，减少搅拌时间，有效增加了工作效率，推广性较好。
所述内筒4的内部设置有加热机构，所述底座6的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接第一电机2、第二电机8与加热机构的输入端，使用者可将电源接口与外部电源进行连接，为第一电机2、第二电机8与加热机构提供电能。
请参阅图1至图3，本发明提供的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备设备，在生产时，首先使用者可将电源接口与外部电源进行连接，为第一电机2、第二电机8与加热机构提供电能，之后将制备砂浆保水保温聚合物添加剂的组分除消泡剂之外依次通过进料管3加入到内筒4的内部，第一电机2能够带动搅拌轴10转动，通过搅拌叶对添加剂进行搅拌，第二电机8可通过皮带带动连接轴7转动，连接轴7通过轴承9与底座6连接，因此能够带动内筒4转动，内筒4转动的方向与搅拌轴10转动的方向相反，内筒4在转动的过程中可与挡板11接触，挡板11的下端外表面开设了放置槽12，且放置槽12的内部活动连接了滚珠13，滚珠13活动连接在凹槽14的内部，放置槽12的开口宽度小于滚珠13的直径，因此滚珠13不会由放置槽12的内部脱离，能够较好的保证内筒4转动的稳定性，且在转动的过程中也可随意加料，搅拌完毕之后，通过排放管排出即可，搅拌轴10与内筒4相对转动，能够较为充分的搅拌添加剂，减少搅拌时间，有效增加了工作效率，推广性较好。
实施例二
本发明实施例提供的砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备，其与实施例1基本相同，其不同之处在于：
本实施例中，砂浆保水保温聚合物添加剂，其由以下重量份的组成制成：保水剂50份，调凝增强剂2份，减水剂6.5份，引气剂0.5份，去离子水85份，骨料2份，消泡剂0.3份，速凝剂0.2份，防水剂2份。
实施例三
本发明实施例提供的砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备，其与实施例1、2均基本相同，其不同之处在于：
本实施例中，砂浆保水保温聚合物添加剂，其由以下重量份的组成制成：保水剂55份，调凝增强剂2.5份，减水剂7份，引气剂0.7份，去离子水89份，骨料3份，消泡剂0.2份，速凝剂0.3份，防水剂2.5份。
本发明通过对砂浆保水保温聚合物添加剂、制备方法及设备的同时改进，在保证砂浆分散性的同时，提高了砂浆的施工质量，使砂浆更为稳定，具有较好的抗压能力，强度能够得以保证，通过制备设备能够较为充分的搅拌添加剂，减少搅拌时间，有效增加了工作效率，推广性较好；本发明提供的砂浆保水保温聚合物添加剂，在消泡剂的配比辅助下能够对不稳定气泡有消除作用，在保证引气剂对砂浆的良好改善下，也能够使砂浆气泡减少，具有较快的消泡速率，同时也增加了砂浆的承受强度；本发明提供的制备方法及设备，在使用的过程中能够保证装置运行的稳定性，且搅拌效率较高，大大减少了工作时间，效率提升明显，可实现产业化加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下会有各种改进和变化，因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有变化和修改。

Claims (8)

1.一种砂浆保水保温聚合物添加剂，其特征在于，其由以下重量份的组成制成：保水剂45～55份，调凝增强剂1.5～2.5份，减水剂6～7份，引气剂0.2～0.7份，去离子水81～89份，骨料1～3份，消泡剂0.1～0.2份，速凝剂0.2～0.3份，防水剂1.5～2.5份。
2.根权利要求1所述的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：称重，对应称取各重量份比例的组分，独立放置；
S2：依次加入保水剂，调凝增强剂，减水剂，引气剂，去离子水，骨料，速凝剂，防水剂至反应釜中搅拌，并升温至80摄氏度，再加入消泡剂；
S3：向S2中的混合液中加入防腐剂和纤维并搅拌，固液悬浮状的混合物，即制得砂浆保水保温聚合物添加剂。
3.根据权利要求2所述的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备方法，其特征在于：所述消泡剂与S2中的混合物为独立分开加入反应釜。
4.根据权利要求2所述的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备方法，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂中的一种。
5.根据权利要求2所述的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为改性聚醚、脂化类和高碳醇类物质制成。
6.一种实施权利要求2-5之一所述方法的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端外表面固定连接有第一电机(2)，且外壳(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有进料管(3)，所述外壳(1)的下端外表面边缘位置固定连接有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的下端外表面固定连接有底座(6)，所述外壳(1)的内部活动连接有内筒(4)，且外壳(1)的内部上端位置固定连接有挡板(11)，所述内筒(4)的下端外表面固定连接有连接轴(7)，且连接轴(7)的外表面活动连接有皮带，所述连接轴(7)的外表面下端位置活动连接有轴承(9)，所述连接轴(7)的一侧设置有第二电机(8)，所述第一电机(2)的下端外表面固定连接有搅拌轴(10)，且搅拌轴(10)的外表面下端位置固定连接有搅拌叶，所述连接轴(7)通过皮带与第二电机(8)活动连接，所述内筒(4)的下端外表面固定连接有排放管，所述进料管(3)贯穿在挡板(11)的内部。
7.根据权利要求6所述的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备设备，其特征在于：所述内筒(4)的上端外表面开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的内部活动连接有滚珠(13)，所述挡板(11)的下端外表面开设有放置槽(12)，所述滚珠(13)活动连接在放置槽(12)的内部。
8.根据权利要求6所述的砂浆保水保温聚合物添加剂的制备设备，其特征在于：所述内筒(4)的内部设置有加热机构，所述底座(6)的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接第一电机(2)、第二电机(8)与加热机构的输入端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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