CN110948655A - 一种淋釉设备智能供釉方法及*** - Google Patents

一种淋釉设备智能供釉方法及*** Download PDF

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彭基昌
汤建光
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Abstract

本发明公开了一种淋釉设备智能供釉方法及***，其特征在于，包括检测装置、控制装置及执行装置，检测装置包括设置在供釉管道上的压力传感器或流量计，实时检测供釉的情况；检测装置与控制装置的信号输入端连接，控制装置连接控制执行装置，检测装置把数据传输回控制装置，控制装置与其预置值进行对比，通过数据对比，控制装置发信号给执行装置，执行装置根据反馈参数，调节压力或恒流量。本发明结构简单，操作方便。

Description

一种淋釉设备智能供釉方法及***
技术领域
本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，具体是涉及一种淋釉设备供釉方法及***。
背景技术
淋釉设备是指利用球面(或釉腔直线缝隙)将釉料造成均匀釉膜，淋到坯体表面。如图1，在结构上，淋釉设备A1上通过下料管连接有定量斗A2，下料管上安装有球阀A3，定量斗外接有为其供釉料的釉料筒A4，通过釉料筒上安装的离心泵A5，向釉料筒泵送釉料。客户根据产品需要，选择施釉量，人工调整球阀，达到施釉需要。每次改变砖坯规格或施釉量时，都需要人工重新调整；同时每天都需要人工对漏斗，管路进行清洗干净，以免釉料沉积，影响施釉效果。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，可自动调节供釉量，可让客户能在远程监测供釉***是否正常及调整参数的淋釉设备智能供釉设备。
本发明的另一目的是提供一种操作方便，可让客户能在远程监测供釉***是否正常及调整参数的淋釉设备智能供釉方法。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种淋釉设备智能供釉***，其特征在于，包括检测装置、控制装置及执行装置，检测装置包括设置在供釉管道上的压力传感器或流量计，实时检测供釉的情况；
检测装置与控制装置的信号输入端连接，控制装置连接控制执行装置，检测装置把数据传输回控制装置，控制装置与其预置值进行对比，通过数据对比，控制装置发信号给执行装置，执行装置根据反馈参数，自动调节，保证恒压力或恒流量，同时也可以通过通讯反馈到控制中心，保存记录。
作为上述方案的进一步说明，所述控制装置设置有电子屏幕，可看到设备运行情况。
进一步地，执行装置包括与离心泵连接的变频器、设置在供釉管上的比例阀门，变频器控制离心泵供釉，由检查装置与控制装置通讯，反馈数据给控制装置，控制装置把收集到的数据与设定参数对比，根据对比结果，发出指令到执行装置进行自动调整阀门打开范围。
进一步地，所述执行装置包括与离心泵连接的变频器，变频器频率自动调整泵的转速，达到控制供釉量的目的。
一种淋釉设备智能供釉方法，其特征在于，它是通过检测装置实时对供釉***的使用状态进行监测，利用出釉管给淋釉设备供釉，检测装置把数据传输回控制装置，控制装置将检测数据与预设参数进行对比，并通过控制装置发信号给执行装置，执行装置作出相应调整，保证恒压力或恒流量供釉。
作为上述方案的进一步说明，所述通过检测装置对供釉***的使用状态进行监测是包括对压力、流量或变频器频率的波动进行监测，供釉***若出现压力或流量的波动，检测装置实时检测设备的压力或流量，并把数据传输回控制装置。
进一步地，在所述检测数据与预设参数进行对比过程中，如果超过允许的偏差值，控制装置发信号给执行装置，执行装置自动调节供釉量，同时保存自动调整的数据；当出现故障时，自动报警，提醒客户处理。
进一步地，供釉***是采用变频器控制离心泵供釉，采用密封管道到比例阀门，再到出釉嘴，再到钟罩进行淋釉；在密封管道上安装检测装置，由检查装置与控制装置通讯，反馈数据给控制装置，控制装置把收集到的数据与设定参数对比，根据对比结果，发出指令到执行装置进行自动调整阀门打开范围；然后再进行检测，这样采用闭环控制，以达到智能控制；这样省去人工调整阀门。
进一步地，控制装置预设运行参数，自动执行，并且可以保存及重复使用，改变砖坯规格，施釉量，把这产品的编号输入控制***，就能显示及使用参数，也可以远程控制。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本发明通过检测装置对供釉***的压力、流量或变频器频率的波动进行监测，利用出釉管给钟罩供釉，供釉***若出现压力或流量的波动，检测装置实时检测设备的使用情况，检测压力、或流量，检测装置把数据传输回控制装置，控制装置进行对比，通过数据对比，控制装置发信号给执行装置，执行装置作出相应调整，保证恒压力或恒流量供釉；同时保存自动调整的数据，有故障时，自动报警；这样可以在无人操作下，自动运行，达到客户减少人力和减少劳动强度。
附图说明
图1为现状淋釉设备供釉示意图；
图2为本发明的淋釉设备智能供釉状态1示意图；
图3为本发明的淋釉设备智能供釉状态2示意图；
图4为本发明的控制原理图。
附图标记说明：1、检测装置 2、控制装置 2-1、触摸屏 3、执行装置 3-1、变频器3-2、比例阀门 4、供釉*** 4-1、釉料筒 4-2、离心泵 5、淋釉设备 6、供釉管。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
实施例1
如图2、图4所示，本发明是一种淋釉设备智能供釉***，包括检测装置1、控制装置2和执行装置3，检测装置1包括设置在智能供釉***4上的压力传感器和流量计，实时检测设备的使用情况；供釉***4包括釉料筒4-1和设置在釉料筒上的离心泵4-2。检测装置与控制装置的信号输入端连接，控制装置连接控制执行装置，检测装置把数据传输回控制装置，控制装置与其预置值进行对比，通过数据对比，如果超过允许的偏差值，控制装置发信号给执行装置，执行装置自动调节供釉量。当出现故障时，配警报器，提醒客户处理。控制装置设置有触摸屏2-1，可看到设备运行情况。执行装置3包括与离心泵4-2连接的变频器3-1、设置在淋釉设备5的供釉管6上的比例阀门3-2，变频器控制离心泵供釉，由检查装置与控制装置通讯，反馈数据给控制装置，控制装置把收集到的数据与设定参数对比，根据对比结果，发出指令到执行装置进行自动调整阀门打开范围，也可以通过通讯反馈到控制中心。
实施例2
如图3所示，本实施例中，执行装置包括与离心泵连接的变频器，变频器频率自动调整泵的转速，达到控制供釉量的目的。
本发明与现有技术相比，现有种罩供釉***是：釉桶储釉，利用离心泵供釉到液面控制漏斗，经过球阀控制流量，出釉管到钟罩，然后钟罩淋釉到砖坯表面，都是人工调节阀门，人工清洗，劳动强度大；
本技术方案是：釉桶储釉，采用变频器控制离心泵供釉，采用密封管道到比例阀门，再到出釉嘴，再到钟罩进行淋釉，在密封管道上安装检测装置；由检查装置与控制装置通讯，反馈数据给控制装置，控制装置把收集到的数据与设定参数对比，根据对比结果，发出指令到执行装置进行自动调整阀门打开范围(或变频器频率自动调整泵的转速，达到控制供釉量)；然后再进行检测，这样采用闭环控制，以达到智能控制；这样省去人工调整阀门；客户就可以减少人力，同时也减少工人的劳动强度。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种淋釉设备智能供釉***，其特征在于，包括检测装置、控制装置及执行装置，检测装置包括设置在供釉管道上的压力传感器或流量计，实时检测供釉的情况；
检测装置与控制装置的信号输入端连接，控制装置连接控制执行装置，检测装置把数据传输回控制装置，控制装置与其预置值进行对比，通过数据对比，控制装置发信号给执行装置，执行装置根据反馈参数，调节压力或恒流量。
2.根据权利要求1所述的淋釉设备智能供釉***，其特征在于，所述控制装置设置有电子屏幕。
3.根据权利要求1所述的淋釉设备智能供釉***，其特征在于，执行装置包括与离心泵连接的变频器、设置在供釉管上的比例阀门，变频器控制离心泵供釉，由检查装置与控制装置通讯，反馈数据给控制装置，控制装置把收集到的数据与设定参数对比，根据对比结果，发出指令到执行装置进行自动调整阀门打开范围。
4.根据权利要求1所述的淋釉设备智能供釉***，其特征在于，所述执行装置包括与离心泵连接的变频器，变频器频率自动调整泵的转速，达到控制供釉量的目的。
5.一种与权利要求1-4任意一项所述的淋釉设备智能供釉***对应的淋釉设备智能供釉方法，其特征在于，它是通过检测装置实时对供釉***的使用状态进行监测，利用出釉管给淋釉设备供釉，检测装置把数据传输回控制装置，控制装置将检测数据与预设参数进行对比，并通过控制装置发信号给执行装置，执行装置作出相应调整，保证恒压力或恒流量供釉。
6.根据权利要求5所述的淋釉设备智能供釉方法，其特征在于，所述通过检测装置对供釉***的使用状态进行监测是包括对压力、流量或变频器频率的波动进行监测，供釉***若出现压力或流量的波动，检测装置实时检测设备的压力或流量，并把数据传输回控制装置。
7.根据权利要求5所述的淋釉设备智能供釉方法，其特征在于，在所述检测数据与预设参数进行对比过程中，如果超过允许的偏差值，控制装置发信号给执行装置，执行装置自动调节供釉量，同时保存自动调整的数据；当出现故障时，自动报警，提醒客户处理。
8.根据权利要求5所述的淋釉设备智能供釉方法，其特征在于，供釉***是采用变频器控制离心泵供釉，采用密封管道到比例阀门，再到出釉嘴，再到钟罩进行淋釉；在密封管道上安装检测装置，由检查装置与控制装置通讯，反馈数据给控制装置，控制装置把收集到的数据与设定参数对比，根据对比结果，发出指令到执行装置进行自动调整阀门打开范围；然后再进行检测，这样采用闭环控制，以达到智能控制。
9.根据权利要求5所述的淋釉设备智能供釉方法，其特征在于，控制装置预设运行参数，自动执行，并且可以保存及重复使用，改变砖坯规格，施釉量，把这产品的编号输入控制***，就能显示及使用参数，也可以远程控制。
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