CN110947481A - 一种固定废物资源回收装置及其回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固定废物资源回收装置及其回收方法，包括箱体，所述箱体的内部底壁两侧分别设置有第一回收箱和第二回收箱；通过对废物进行粉碎后，干的粉碎物进入到第一回收箱内，湿的废物进入到第二回收箱内，通过第二电机通过第二皮带轮带动两个第一皮带轮转动，由第一皮带轮、转杆、第三轴承和固定板的配合，使液压缸通过支撑板和连杆带动压板移动到回收箱的上部，通过液压缸带动支撑板和连杆向下移动，对第一回收箱和第二回收箱内的废物压实，第二回收箱内压实的废液通过格栅流入第二回收箱的底部，打开箱体两侧的箱门，可分别将第一回收箱和第二回收箱取出，减少了废物的体积，使运输时能够运输更多的废物，从而降低了运输的成本。

Description

一种固定废物资源回收装置及其回收方法
技术领域
本发明涉及废物处理技术领域，具体为一种固定废物资源回收装置及其回收方法。
背景技术
固体废物分类有多种：按来源分为矿业废物、工业废物、城市垃圾、农业废物和放射性废物等；按形状分为固体的(颗粒状废物、粉状废物、块状废物)和泥状的(污泥)；按化学性质分为有机废物和无机废物；按危害程度分为有害废物和一般废物，对固体废物的处理，通常使用大型破碎装置对废物进行破碎处理，现有的废物回收装置，在废物粉碎后较为散乱，由于体积不能固定，在运输时占用空间大，增加了运输的成本，为此，提出一种固定废物资源回收装置及其回收方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固定废物资源回收装置及其回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固定废物资源回收装置，包括箱体，所述箱体的内部底壁两侧分别设置有第一回收箱和第二回收箱，所述箱体的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿于箱体的底部，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述箱体内部底壁两侧分别焊接有第一筒体和第二筒体，所述第一筒体与第二筒体的顶部内壁均嵌入有第三轴承，两个所述第三轴承的内圈均焊接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，所述转杆的顶部一端螺丝连接有固定板，所述固定板的顶部螺丝连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆焊接有支撑板，所述支撑板的底部一侧焊接有连杆，所述连杆的底部一侧螺丝连接有压板，所述第二回收箱的内侧壁焊接有板体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部顶壁焊接有两个挡板，两个所述挡板的内部贯穿有转轴，所述箱体的内壁两侧均设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈焊接于箱体的内壁两侧，所述转轴的两端分别焊接于两个第二轴承的内圈，所述箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接于转轴的一端。
作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴位于挡板与箱体的两侧内部之间均固定连接有第二粉碎轴，所述挡板的一侧与箱体的内侧壁均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈固定连接有第一粉碎轴的两端，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴的外侧壁焊接有等距分布的粉碎刀。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一回收箱上部压板的底部一侧固定连接有等距排列的压块。
作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的内部螺丝连接有等距排列的格栅，所述第二回收箱的一侧连通有管体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的顶部两侧开设有两个进料口，所述第一电机和第二电机的外侧均设置有壳体，所述箱***于第一回收箱和第二回收箱的两侧铰接有箱门。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧分别安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与第一电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与第二电机的电源输入端电性连接，所述第三开关的电源输出端通过导线与第一液压缸的电源输入端电性连接。
一种固定废物资源的回收方法，包括以下步骤：
步骤一、将干、湿两种不同固定废物分别从箱体左侧和右侧的进料口投入，通过第一开关启动第一电机带动转轴转动，转轴带动两侧的第二粉碎轴和粉碎刀；
步骤二、在第二粉碎轴转动时带动第一粉碎轴转动，对废物进行粉碎处理，干的粉碎物进入到第一回收箱内，湿的废物进入到第二回收箱内；
步骤三、通过第二开关启动第二电机转动，第二电机通过第二皮带轮带动两个第一皮带轮转动，再由第一皮带轮分别带动转杆在第三轴承内转动，使转杆通过固定板带动液压缸转动，液压缸通过支撑板和连杆带动压板移动到回收箱的上部；
步骤四、通过第三开关启动液压缸，使液压缸带动支撑板和连杆向下移动，对第一回收箱和第二回收箱内的废物压实，第二回收箱内压实的废液通过格栅流入第二回收箱的底部；
步骤五、打开箱体两侧的箱门，可分别将第一回收箱和第二回收箱取出，做后续处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对废物进行粉碎后，干的粉碎物进入到第一回收箱内，湿的废物进入到第二回收箱内，通过第二电机通过第二皮带轮带动两个第一皮带轮转动，由第一皮带轮、转杆、第三轴承和固定板的配合，使液压缸通过支撑板和连杆带动压板移动到回收箱的上部，通过液压缸带动支撑板和连杆向下移动，对第一回收箱和第二回收箱内的废物压实，第二回收箱内压实的废液通过格栅流入第二回收箱的底部，打开箱体两侧的箱门，可分别将第一回收箱和第二回收箱取出，减少了废物的体积，使运输时能够运输更多的废物，从而降低了运输的成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的压板连接结构示意图；
图3为本发明的板体结构示意图。
图中：1、箱体；2、挡板；3、进料口；4、第一电机；5、壳体；6、压块；7、第一回收箱；8、第一筒体；9、第二电机；10、第二筒体；11、压板；12、板体；13、管体；14、格栅；15、第二回收箱；16、箱门；17、第一轴承；18、第一粉碎轴；19、第二轴承；20、第二粉碎轴；21、第一皮带轮；22、转轴；23、第三轴承；24、第二皮带轮；25、转杆；26、固定板；27、液压缸；28、支撑板；29、连杆；31、粉碎刀；32、第一开关；33、第二开关；34、第三开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种固定废物资源回收装置，包括箱体1，箱体1的内部底壁两侧分别设置有第一回收箱7和第二回收箱15，箱体1的底部设置有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿于箱体1的底部，第二电机9输出轴的一端固定连接有第二皮带轮24，箱体1内部底壁两侧分别焊接有第一筒体8和第二筒体10，第一筒体8与第二筒体10的顶部内壁均嵌入有第三轴承23，两个第三轴承23的内圈均焊接有转杆25，转杆25的一端固定连接有第一皮带轮21，第一皮带轮21通过皮带与第二皮带轮24相连接，转杆25的顶部一端螺丝连接有固定板26，固定板26的顶部螺丝连接有液压缸27，液压缸27的活塞杆焊接有支撑板28，支撑板28的底部一侧焊接有连杆29，连杆29的底部一侧螺丝连接有压板11，第二回收箱15的内侧壁焊接有板体12。
本实施例中，具体的：箱体1的内部顶壁焊接有两个挡板2，两个挡板2的内部贯穿有转轴22，箱体1的内壁两侧均设置有第二轴承19，第二轴承19的外圈焊接于箱体1的内壁两侧，转轴22的两端分别焊接于两个第二轴承19的内圈，箱体1的一侧设置有第一电机4，第一电机4的输出轴焊接于转轴22的一端，在转轴22转动时，第二轴承19能够对转轴22进行固定，提高了转轴22的稳定性。
本实施例中，具体的：转轴22位于挡板2与箱体1的两侧内部之间均固定连接有第二粉碎轴20，挡板2的一侧与箱体1的内侧壁均固定连接有第一轴承17，两个第一轴承17的内圈固定连接有第一粉碎轴18的两端，第一粉碎轴18与第二粉碎轴20的外侧壁焊接有等距分布的粉碎刀31，通过第二粉碎轴20带动粉碎刀31粉碎废物时，使第一粉碎轴18转动对废物进行粉碎处理。
本实施例中，具体的：第一回收箱7上部压板11的底部一侧固定连接有等距排列的压块6，在压板11挤压第一回收箱7内的干废物时，首先由压块6接触到废物挤压。
本实施例中，具体的：板体12的内部螺丝连接有等距排列的格栅14，第二回收箱15的一侧连通有管体13，湿废物粉碎后进入第二回收箱15内，通过压板11进行压缩，压缩的水分从格栅14处流入到第一回收箱7的底部，将第一回收箱7取出后，从管体13将废液排出。
本实施例中，具体的：箱体1的顶部两侧开设有两个进料口3，第一电机4和第二电机9的外侧均设置有壳体5，箱体1位于第一回收箱7和第二回收箱15的两侧铰接有箱门16，将干、湿两种固定废物分别从两个进料口3投入到箱体1内，粉碎好分别进入到第一回收箱7和第二回收箱15内，打开对应一侧的箱门16，可将回收箱从箱体1内取出。
本实施例中，具体的：箱体1的一侧分别安装有第一开关32、第二开关33和第三开关34，第一开关32的电源输出端通过导线与第一电机4的电源输入端电性连接，第二开关33的电源输出端通过导线与第二电机9的电源输入端电性连接，第三开关34的电源输出端通过导线与第一液压缸27的电源输入端电性连接，第一开关32对第一电机4的启动进行开关控制，第二开关33对第二电机9的启动进行开关控制，第三开关34对液压缸27的启动进行开关控制。
第一电机4的型号为：YE2-100电机；
第二电机9的型号为：86BL70-440电机。
应用例2
一种固定废物资源的回收方法，包括以下步骤：
步骤一、将干、湿两种不同固定废物分别从箱体1左侧和右侧的进料口3投入，通过第一开关32启动第一电机4带动转轴22转动，转轴22带动两侧的第二粉碎轴20和粉碎刀31；
步骤二、在第二粉碎轴20转动时带动第一粉碎轴18转动，对废物进行粉碎处理，干的粉碎物进入到第一回收箱7内，湿的废物进入到第二回收箱15内；
步骤三、通过第二开关33启动第二电机9转动，第二电机9通过第二皮带轮24带动两个第一皮带轮21转动，再由第一皮带轮21分别带动转杆25在第三轴承23内转动，使转杆25通过固定板26带动液压缸27转动，液压缸27通过支撑板28和连杆29带动压板11移动到回收箱的上部；
步骤四、通过第三开关34启动液压缸27，使液压缸27带动支撑板28和连杆29向下移动，对第一回收箱7和第二回收箱15内的废物压实，第二回收箱15内压实的废液通过格栅14流入第二回收箱15的底部；
步骤五、打开箱体1两侧的箱门16，可分别将第一回收箱7和第二回收箱15取出，做后续处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固定废物资源回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底壁两侧分别设置有第一回收箱(7)和第二回收箱(15)，所述箱体(1)的底部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴贯穿于箱体(1)的底部，所述第二电机(9)输出轴的一端固定连接有第二皮带轮(24)，所述箱体(1)内部底壁两侧分别焊接有第一筒体(8)和第二筒体(10)，所述第一筒体(8)与第二筒体(10)的顶部内壁均嵌入有第三轴承(23)，两个所述第三轴承(23)的内圈均焊接有转杆(25)，所述转杆(25)的一端固定连接有第一皮带轮(21)，所述第一皮带轮(21)通过皮带与第二皮带轮(24)相连接，所述转杆(25)的顶部一端螺丝连接有固定板(26)，所述固定板(26)的顶部螺丝连接有液压缸(27)，所述液压缸(27)的活塞杆焊接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的底部一侧焊接有连杆(29)，所述连杆(29)的底部一侧螺丝连接有压板(11)，所述第二回收箱(15)的内侧壁焊接有板体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种固定废物资源回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部顶壁焊接有两个挡板(2)，两个所述挡板(2)的内部贯穿有转轴(22)，所述箱体(1)的内壁两侧均设置有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的外圈焊接于箱体(1)的内壁两侧，所述转轴(22)的两端分别焊接于两个第二轴承(19)的内圈，所述箱体(1)的一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴焊接于转轴(22)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种固定废物资源回收装置，其特征在于：所述转轴(22)位于挡板(2)与箱体(1)的两侧内部之间均固定连接有第二粉碎轴(20)，所述挡板(2)的一侧与箱体(1)的内侧壁均固定连接有第一轴承(17)，两个所述第一轴承(17)的内圈固定连接有第一粉碎轴(18)的两端，所述第一粉碎轴(18)与第二粉碎轴(20)的外侧壁焊接有等距分布的粉碎刀(31)。
4.根据权利要求1所述的一种固定废物资源回收装置，其特征在于：所述第一回收箱(7)上部压板(11)的底部一侧固定连接有等距排列的压块(6)。
5.根据权利要求1所述的一种固定废物资源回收装置，其特征在于：所述板体(12)的内部螺丝连接有等距排列的格栅(14)，所述第二回收箱(15)的一侧连通有管体(13)。
6.根据权利要求3所述的一种固定废物资源回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧开设有两个进料口(3)，所述第一电机(4)和第二电机(9)的外侧均设置有壳体(5)，所述箱体(1)位于第一回收箱(7)和第二回收箱(15)的两侧铰接有箱门(16)。
7.根据权利要求1所述的一种固定废物资源回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧分别安装有第一开关(32)、第二开关(33)和第三开关(34)，所述第一开关(32)的电源输出端通过导线与第一电机(4)的电源输入端电性连接，所述第二开关(33)的电源输出端通过导线与第二电机(9)的电源输入端电性连接，所述第三开关(34)的电源输出端通过导线与第一液压缸(27)的电源输入端电性连接。
8.一种固定废物资源的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将干、湿两种不同固定废物分别从箱体左侧和右侧的进料口投入，通过第一开关启动第一电机带动转轴转动，转轴带动两侧的第二粉碎轴和粉碎刀；
步骤二、在第二粉碎轴转动时带动第一粉碎轴转动，对废物进行粉碎处理，干的粉碎物进入到第一回收箱内，湿的废物进入到第二回收箱内；
步骤三、通过第二开关启动第二电机转动，第二电机通过第二皮带轮带动两个第一皮带轮转动，再由第一皮带轮分别带动转杆在第三轴承内转动，使转杆通过固定板带动液压缸转动，液压缸通过支撑板和连杆带动压板移动到回收箱的上部；
步骤四、通过第三开关启动液压缸，使液压缸带动支撑板和连杆向下移动，对第一回收箱和第二回收箱内的废物压实，第二回收箱内压实的废液通过格栅流入第二回收箱的底部；
步骤五、打开箱体两侧的箱门，可分别将第一回收箱和第二回收箱取出，做后续处理。
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