CN110946166B - 米面制作用擀面台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及米面制作用擀面台,包括擀面台,所述擀面台前部安装有单向推进器,所述单向推进器连接有擀面设备;所述擀面台后部安装有双向推进器;所述双向推进器分别连接有限位组件、翻转组件。所述单向推进器包括均固装在擀面台上的一号液压缸、L形的导向杆;所述一号液压缸连接有与导向杆滑动配合的吊板。本发明自动化程度高,通过将面团进行自动辊压与对叠翻折交替式进行,从而实现对面团进行多次擀面加工,在起到节省人力和保障米面口味的同时,还起到方便对米面进行快速大量制作加工的效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品制作加工领域,具体的说是米面制作用擀面台。
背景技术
一般来说,米面在制作过程中,为了增加米面的口感和劲道,需要在将其切成丝之前,通过人工手工多次反复对米面团进行擀面来进行保证。擀面需要人工对米面团不断地进行施压和翻折,这种做法相对来说比较消耗人力,从而无法在短时间内大量制作加工,即不方便大量制作生产。
发明内容
现为了克服上述缺陷,实现方便对米面团进行擀面加工,本发明提出了米面制作用擀面台。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
米面制作用擀面台,包括擀面台,所述擀面台前部安装有单向推进器,所述单向推进器连接有擀面设备;所述擀面台后部安装有双向推进器;所述双向推进器分别连接有限位组件、翻转组件。
所述单向推进器包括均固装在擀面台上的一号液压缸、L形的导向杆;所述一号液压缸连接有与导向杆滑动配合的吊板。
所述擀面设备包括铰接安装在位于前侧的吊板下端且呈L形的驱动杆,所述驱动杆的下部通过轴承连接有圆辊;所述驱动杆铰接连接有铰接安装在吊板下端的二号液压缸。
所述双向推进器包括均固装在擀面台上的电机、导轨;所述电机连接有直齿轮,所述直齿轮啮合有两个齿条,每个齿条均固连有连接杆,两个连接杆分别对应连接有左安装板、右安装板;两个连接杆分别对应滑动安装在导轨上左右两侧。
左安装板上开有横向槽;所述限位组件包括固装在左安装板上的一号气缸,一号气缸连接有滑动安装在横向槽上的横向限位板,所述横向限位板焊接有水平限位杆。
右安装板上开有圆弧槽、直线槽,所述翻转组件包括滑动安装圆弧槽上的辅助轴,所述辅助轴固连有铲板;翻转组件还包括固定安装在右安装板上的二号气缸,所述二号气缸连接有水平滑动安装在直线槽上的连接架,所述连接架上开有将辅助轴竖直滑动安装的连接槽。
所述铲板、横向限位板二者底部与擀面台相抵合。
在本发明中,铲板的下端呈V形尖状,圆弧槽轨迹所对应的圆心位置与铲板的下端位置相适配。辅助轴连接于铲板的上端位置。水平限位杆与擀面台上端面预留一定的空隙。擀面台上端设有两个直角坡。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,通过将面团进行自动辊压与对叠翻折交替式进行,从而实现对面团进行多次擀面加工,在起到节省人力和保障米面口味的同时,还起到方便对米面进行快速大量制作加工的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是右安装板以及翻转组件的后视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图4所示,米面制作用擀面台,包括擀面台1,所述擀面台1前部安装有单向推进器,所述单向推进器连接有擀面设备;所述擀面台1后部安装有双向推进器;所述双向推进器分别连接有限位组件、翻转组件。
所述单向推进器包括均固装在擀面台1上的一号液压缸2、L形的导向杆3;所述一号液压缸2连接有与导向杆3滑动配合的吊板4。
所述擀面设备包括铰接安装在位于前侧的吊板4下端且呈L形的驱动杆5,所述驱动杆5的下部通过轴承连接有圆辊6;所述驱动杆5铰接连接有铰接安装在吊板4下端的二号液压缸7。
所述双向推进器包括均固装在擀面台1上的电机8、导轨9;所述电机8连接有直齿轮10,所述直齿轮10啮合有两个齿条11,每个齿条11均固连有连接杆12,两个连接杆12分别对应连接有左安装板13L、右安装板13R;两个连接杆12分别对应滑动安装在导轨9上左右两侧。
左安装板13L上开有横向槽13La;所述限位组件包括固装在左安装板13L上的一号气缸14,一号气缸14连接有滑动安装在横向槽13La上的横向限位板15,所述横向限位板15焊接有水平限位杆16。
右安装板13R上开有圆弧槽13Ra、直线槽13Rb,所述翻转组件包括滑动安装圆弧槽13Ra上的辅助轴17,所述辅助轴17固连有铲板18;翻转组件还包括固定安装在右安装板13R上的二号气缸19,所述二号气缸19连接有水平滑动安装在直线槽13Rb上的连接架20,所述连接架20上开有将辅助轴17竖直滑动安装的连接槽20a。
所述铲板18、横向限位板15二者底部与擀面台1相抵合。
在本发明中,铲板18的下端呈V形尖状,圆弧槽13Ra轨迹所对应的圆心位置与铲板18的下端位置相适配。辅助轴17连接于铲板18的上端位置。水平限位杆16与擀面台1上端面预留一定的空隙。擀面台1上端设有两个直角坡1a。
本发明在使用前,需将所需擀面的米面团放置在擀面台1上的中心区域,即使得米面团在水平方向上位于限位组件与翻转组件之间的中间区域。
具体使用时,通过一号液压缸2带动吊板4以及圆辊6在前后方向上进行往复移动,在移动过程中,二号液压缸7通过推动驱动杆5来实现将圆辊6紧压于米面团上,即使得圆辊6一边对米面团施压的同时,一边在米面团上进行前后滚动,达到擀面的效果。
进一步的,每次在完成一定时间的擀面后,一号液压缸2带动吊板4迁移,然后电机8带动直齿轮10逆时针旋转,驱使两个齿条11相向滑动,即左安装板13L与右安装板13R相向滑动,在滑动过程中,水平限位杆16被移动至米面团的左部上方,铲板18铲入至面团的右部下方。然后二号气缸19将连接架20向左侧推动,驱使辅助轴17沿着圆弧槽13Ra轨迹向左侧滑动并驱使铲板18围绕自身下端进行旋转,从而将米面团翻折对叠,使得米面团的上部覆盖于水平限位杆16上,然后二号气缸19将连接架20向右拉动复位,一号气缸14将横向限位板15向右侧推移,使得翻折后的米面团再次移动至擀面台1上的中心区域后,一号气缸14拉动横向限位板15左移复位,电机8带动直齿轮10顺时针旋转,使得左安装板13L与右安装板13R相背滑动,以便于让擀面设备继续对翻折后的米面团继续进行擀面工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.米面制作用擀面台,包括擀面台(1),其特征在于:所述擀面台(1)前部安装有单向推进器,所述单向推进器连接有擀面设备;所述擀面台(1)后部安装有双向推进器;所述双向推进器分别连接有限位组件、翻转组件;
所述单向推进器包括均固装在擀面台(1)上的一号液压缸(2)、L形的导向杆(3);所述一号液压缸(2)连接有与导向杆(3)滑动配合的吊板(4);
所述擀面设备包括铰接安装在位于前侧的吊板(4)下端且呈L形的驱动杆(5),所述驱动杆(5)的下部通过轴承连接有圆辊(6);所述驱动杆(5)铰接连接有铰接安装在吊板(4)下端的二号液压缸(7);
所述双向推进器包括均固装在擀面台(1)上的电机(8)、导轨(9);所述电机(8)连接有直齿轮(10),所述直齿轮(10)啮合有两个齿条(11),每个齿条(11)均固连有连接杆(12),两个连接杆(12)分别对应连接有左安装板(13L)、右安装板(13R);两个连接杆(12)分别对应滑动安装在导轨(9)上左右两侧;
左安装板(13L)上开有横向槽(13La);所述限位组件包括固装在左安装板(13L)上的一号气缸(14),一号气缸(14)连接有滑动安装在横向槽(13La)上的横向限位板(15),所述横向限位板(15)焊接有水平限位杆(16);
右安装板(13R)上开有圆弧槽(13Ra)、直线槽(13Rb),所述翻转组件包括滑动安装圆弧槽(13Ra)上的辅助轴(17),所述辅助轴(17)固连有铲板(18);翻转组件还包括固定安装在右安装板(13R)上的二号气缸(19),所述二号气缸(19)连接有水平滑动安装在直线槽(13Rb)上的连接架(20),所述连接架(20)上开有将辅助轴(17)竖直滑动安装的连接槽(20a);
铲板(18)的下端呈V形尖状,圆弧槽(13Ra)轨迹所对应的圆心位置与铲板(18)的下端位置相适配;辅助轴(17)连接于铲板(18)的上端位置,水平限位杆(16)与擀面台(1)上端面预留一定的空隙;擀面台(1)上端设有两个直角坡(1a)。
2.根据权利要求1所述的米面制作用擀面台,其特征在于:所述铲板(18)、横向限位板(15)二者底部与擀面台(1)相抵合。
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