CN110940224A - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热器,属于空调器领域。该换热器包括翅片,翅片表面的第一区域涂覆有超亲水疏油涂层,翅片表面的第二区域涂覆有用于使液体快速滑落的滑水涂层。本发明通过在换热器翅片的第一区域涂覆超亲水疏油涂层,一方面防止油性污垢在第一区域的吸附,另一方面增加翅片第一区域的亲水性,使翅片第一区域在结霜的时候霜层较厚,化霜时拥有足够的水量将污物带离第一区域;第二区域涂覆滑水涂层,化霜速度快,且能够加快水流速度防止污物在第二区域的表面积聚。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,特别涉及一种换热器。
背景技术
空调换热器的换热翅片随着使用时间的增长,表面容易沉积污垢,难以清理。通常采用换热器先结霜后化霜的方法清理翅片上的污垢。换热器的翅片在化霜的时候,翅片上部的水流携带污物流至下部,下部流过的水量较大,水中的污物容易积聚在翅片的下部,导致清洁不彻底。
发明内容
本发明实施例提供了一种换热器。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种换热器,包括翅片,所述翅片表面的第一区域涂覆有超亲水疏油涂层,所述翅片表面的第二区域涂覆有用于使液体快速滑落的滑水涂层。
在一些可选实施例中,所述第一区域位于翅片表面的上部,所述第二区域位于翅片表面的中部和下部。
在一些可选实施例中,所述第一区域的超亲水疏油涂层的厚度与所述第二区域的滑水涂层的厚度之比为2:1~1.5:1。
在一些可选实施例中,所述第一区域的超亲水疏油涂层的厚度为1.2~3.0μm,所述第二区域的滑水涂层的厚度为0.8~1.5μm。
在一些可选实施例中,所述第一区域的超亲水疏油涂层的厚度与所述超亲水疏油涂层的涂覆面积成反比。
在一些可选实施例中,所述第二区域的滑水涂层包括基层,所述基层为疏水性树脂,所述基层中分布有亲水性树脂,所述亲水性树脂的面积是疏水性树脂面积的1/10~1/5。
在一些可选实施例中,所述亲水性树脂为颗粒状且为多个,所述亲水性树脂具有凹面。
在一些可选实施例中,所述亲水性树脂为聚乙烯醇树脂,所述疏水性树脂中含有氟和/或硅。
本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本发明通过在换热器翅片的第一区域涂覆超亲水疏油涂层,一方面防止油性污垢在第一区域的吸附,另一方面增加翅片第一区域的亲水性,使翅片第一区域在结霜的时候霜层较厚,化霜时拥有足够的水量将污物带离第一区域;第二区域涂覆滑水涂层,化霜速度快,且能够加快水流速度防止污物在第二区域的表面积聚。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种换热器的结构示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的滑水涂层的局部示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的滑水涂层的侧剖面图。
图中,1、翅片;11、第一区域;12、第二区域;121、疏水性树脂;122、亲水性树脂;2、水滴。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的发明,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。
本文中,术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来,而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素,反之亦然。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言,由于其与实施例公开的方法部分相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本文和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本文中,除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本文中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
本文中,术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
图1是根据一示例性实施例示出的一种换热器的结构示意图。
如图1所示,一种换热器,包括翅片1。换热器通过翅片1来强化传热,翅片可以用钢带、不锈钢带、铜带、铝带等。翅片1表面的第一区域11涂覆有超亲水疏油涂层,翅片1表面的第二区域12涂覆有用于使液体快速滑落的滑水涂层。
在本实施例中,超亲水疏油涂层具有强亲水性和疏油性的特点,可以阻隔油且不沾油,使第一区域11的表面更易于凝结水分,且避免油性污物在第一区域11粘附,水可以从第一区域11的表面顺利通过,在重力作用下向下滑落,从而带走第一区域11的污物。当采用结霜化霜法对换热器进行清洁时,第一区域11形成的霜层更厚,化霜时能够形成充足的水分。滑水涂层能够使水分从第二区域12快速经过,避免水中携带的污物重新附着于第二区域12的表面。
结霜化霜法为目前空调采用的一种自清洁方法,通过控制换热器先制冷再制热,使换热器表面先结霜再化霜,利用化霜形成的水带走附着的污染物,实现清洁。
超亲水疏油涂层和滑水涂层可以采用浸涂、喷涂等方式涂覆于翅片1的表面。
可选的,如图1所示,第一区域11位于翅片1表面的上部,第二区域12位于翅片1表面的中部和下部。
在本实施例中,第一区域11在化霜时形成大量携带污物的水,在重力的作用下流至第二区域12,由于第二区域12表面具有滑水涂层,水流速度在此加快,降低水中的污物在第二区域12表面积聚的可能,从而避免了以往翅片1在化霜时,中部、下部容易积聚污物的问题。
可选的,第一区域11的涂层的厚度与第二区域12的涂层的厚度之比为2:1~1.5:1。
当第一区域11的涂层的厚度与第二区域12的涂层的厚度满足该比例时,第一区域11形成的水量足够将第一区域11表面的污物带走,且较大的水量在第二区域12流经速度更快,对第二区域12的冲刷力度更大,降低水中污物在翅片1表面停留的概率。
可选的,第一区域11的涂层厚度为1.2~3.0μm,第二区域12的涂层厚度为0.8~1.5μm。
在一些可选实施例中,第一区域11的涂层的厚度与第一区域12的面积成反比。示例性的,第一区域12的面积为S1时,第一区域11的涂层的厚度为L1,第一区域12的面积为S2时,第一区域11的涂层的厚度为L2,当S1大于S2时,L1小于L2。
图2是根据一示例性实施例示出的滑水涂层的局部示意图。
如图2所示,第二区域12的滑水涂层包括基层,基层为疏水性树脂121,基层中分布有亲水性树脂122,亲水性树脂122的面积是疏水性树脂121面积的1/10~1/5。在该面积比例范围下,滑水涂层能够使水滴快速滑落。
图3是根据一示例性实施例示出的滑水涂层的侧剖面图。
如图3所示,基层为疏水性树脂121,基层中分布有亲水性树脂122,亲水性树脂122为颗粒状且为多个,亲水性树脂122具有凹面。亲水性树脂122在滑水涂层表面形成多个凹孔。凹孔位置为亲水区域,凹孔之间的区域为疏水区域。这样翅片1既容易吸附空气中的水分又抑制大水滴的形成,在结霜时能够形成更细小致密的霜层,化霜时形成水滴2的速度较快,水滴2的覆盖面积大于亲水性树脂122,由于周围疏水性树脂121的作用,水滴2无法挂在翅片1上,而是直接滑落,带走剥离下的灰尘等污染物,不会将其留在滑落的路径上。同时,由于滑水涂层的化霜速度较超亲水疏油涂层快,因此在化霜时,第二区域12的霜层先形成水流,将第二区域12的污物冲刷掉,第一区域12化霜形成的水流再次经过第二区域12时,能够直接和滑水涂层接触,加快水流速度。
以往采用疏水疏油纳米涂层涂覆于翅片表面,将翅片表面的坑洞填平,使其更加光滑,从而方便清理污物。而本实施例是将第二区域12的表面涂覆滑水涂层,使翅片1表面形成非光滑的表面,从而易于清理污物。
在一些可选实施例中,超亲水疏油涂层和翅片表面之间、滑水涂层和翅片表面之间均还设有连接层。连接能够使超亲水疏油涂层、滑水涂层和翅片表面的连接更加牢固。
在一些可选实施例中,亲水性树脂为聚乙烯醇树脂,疏水性树脂含有氟和/或硅。疏水性树脂可以是含氟丙烯酸树脂,也可以是有机硅树脂,还可以是氟硅树脂。可选地,所述超亲水疏油涂层为加入纳米二氧化硅等无机物或加入有机亲水聚合物的合成树脂,为现有产品。
本文所披露的实施例中,应该理解到,所揭露的方法、产品包括但不限于装置、设备等,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,机构或组件的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个机构或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略。作为分离部件说明的机构或组件可以是或者也可以不是物理上分开的,作为机构或组件显示的部件可以是或者也可以不是物理机构或组件,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络机构或组件上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部机构或组件来实现本实施例方案的目的。另外,在本发明各个实施例中的各功能机构或组件可以集成在一个处理机构或组件中,也可以是各个机构或组件单独物理存在,也可以两个或两个以上机构或组件集成在一个机构或组件中。
本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种换热器,包括翅片,其特征在于,所述翅片表面的第一区域涂覆有超亲水疏油涂层,所述翅片表面的第二区域涂覆有用于使液体快速滑落的滑水涂层。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一区域位于翅片表面的上部,所述第二区域位于翅片表面的中部和下部。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一区域的超亲水疏油涂层的厚度与所述第二区域的滑水涂层的厚度之比为2:1~1.5:1。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一区域的超亲水疏油涂层的厚度为1.2~3.0μm,所述第二区域的滑水涂层的厚度为0.8~1.5μm。
5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一区域的超亲水疏油涂层的厚度与所述超亲水疏油涂层的涂覆面积成反比。
6.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第二区域的滑水涂层包括基层,所述基层为疏水性树脂,所述基层中分布有亲水性树脂,所述亲水性树脂的面积是疏水性树脂面积的1/10~1/5。
7.根据权利要求6所述的换热器,其特征在于,所述亲水性树脂为颗粒状且为多个,所述亲水性树脂具有凹面。
8.根据权利要求6所述的换热器,其特征在于,所述亲水性树脂为聚乙烯醇树脂,所述疏水性树脂中含有氟和/或硅。
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