CN110940108A - 闪蒸式增焓热水机组及其冷媒储存和释放控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种闪蒸式增焓热水机组及其冷媒储存和释放控制方法。所述冷媒储存和释放控制方法在压缩机低频运行时，将冷媒储存在闪蒸器内；当压缩比增大或排气压力过高时将冷媒从闪蒸器中释放；当***波动时，将冷媒从闪蒸器转移到汽液分离器内。本发明很好地解决了***波动时冷媒的储存和释放，使***运行稳定、高效。

Description

闪蒸式增焓热水机组及其冷媒储存和释放控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种闪蒸式增焓热水机组及其冷媒储存和释放控制方法。
背景技术
增焓***已成熟应用在空调产品上多年，从增焓的方式可分为闪蒸式和板换式两种。闪蒸式多应用在小型空调***上，具有结构简单，控制简便的特点；板换式***常用于轻商或大型商业空调***上，其优点为结构紧凑、冷媒灌注量少。但大型闪蒸***也同意出现冷媒失控的状况，从而导致增焓失效或增焓效果大打折扣。其原因是大型闪蒸***采用双电子膨胀阀控制进出闪蒸器的冷媒流量，若冷凝器出口电子膨胀阀开度过大，则增焓压力过高，增焓容易带液，带液后将导致大部分冷媒未经过蒸发器吸热直接从增焓口回到压缩机，使得制热能力快速下降，甚至低于非增焓***。而若蒸发器进口电子膨胀阀开度过大，则会导致增焓压力过低，增焓量不足，也会导致增焓效果变差。
综上，在大型空调***上采用闪蒸式增焓技术需解决冷媒的储存与释放问题。
发明内容
本发明提出一种闪蒸式增焓热水机组及其冷媒储存和释放控制方法，以解决***中电子膨胀阀开度过大或过小导致的增焓效果变差的问题。
本发明提出一种闪蒸式增焓热水机组的冷媒储存和释放控制方法，该方法当压缩机低频运行时，将冷媒储存在闪蒸器内；当压缩比增大或排气压力过高时将冷媒从闪蒸器中释放；当***波动时，将冷媒从闪蒸器转移到汽液分离器内。
当压缩机低频运行时，进行以下控制：
当压缩机频率小于等于35Hz时，判断排气温度是否小于等于阈值T1，是则关闭增焓阀，关小蒸发器入口的第二电子膨胀阀，将吸气过热度提高至温度T2。
优选地，所述阈值T1为70℃，所述温度T2为3℃。
当压缩比增大或排气压力过高时，进行以下控制：
当压缩比大于等于5时，判断排气过热度是否大于阈值T3，是则开启增焓阀，以排气过热度温度T4为目标调整冷凝器出口的第一电子膨胀阀，以吸气过热度温度T5调整蒸发器入口的第二电子膨胀阀。
优选地，所述阈值T3为35℃，所述温度T4为30℃，所述温度T5为1℃。
当***波动时，进行以下控制：
判断排气过热度在时间t1内出现累计次数H1波动幅度是否超过温度T6，或累计次数H2波动幅度是否超过温度T7，是则开大蒸发器入口的第二电子膨胀阀的开度S，直至排气过热度小于等于温度T8为止。
优选地，所述时间t1为10分钟，所述累计次数H1为3次，所述温度T6为15℃，所述累计次数H2为5次，所述温度T7为10℃，所述第二电子膨胀阀的开度S为5%，所述温度T8为20℃。
本发明还提出一种闪蒸式增焓热水机组，所述闪蒸式增焓热水机组使用上述的冷媒储存和释放控制方法 。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提出的闪蒸式变频增焓热水机组在压缩机低频运行时，通过有效控制将冷媒储存在闪蒸器内，并当压比增大或排气过高时进行释放；当***波动时，将冷媒转移到汽分内，很好地解决了***波动时冷媒的储存和释放，使***运行稳定、高效。
附图说明
图1为闪蒸式变频增焓热水机组的***图；
图2为本发明提出的冷媒储存和释放控制流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。应当理解，以下具体实施例仅用以解释本发明，并不对本发明构成限制。
如图1所示，闪蒸式变频增焓热水机组包括通过管道连接的压缩机1、四通阀2、冷凝器3、第一电子膨胀阀4、闪蒸器5、第二电子膨胀阀6、蒸发器7和汽液分离器8，闪蒸器的上部通过一支路给压缩机补气增焓，该支路上设有增焓阀9，用于控制补气量。图中实线箭头表示制冷循环冷媒流动方向，虚线箭头表示制热循环冷媒流动方向。
本发明提出的技术方案通过控制机组不同运行状态下冷媒的储存或释放，确保***运行稳定和高效。
在低负荷、低压比和低排气过热的时，关闭增焓阀9，同时关小蒸发器进口的第二电子膨胀阀6的步数，使吸气产生过热度，此过程使蒸发器7和汽液分离器8内的冷媒充分气化，经过冷凝器3冷凝成液态的冷媒存储在闪蒸器5内。
而在高负荷、高压力和高排气时，开启增焓阀9，通过调整第一和第二电子膨胀阀的开度，将吸气过热度和排气过热度控制在合理的范围内，让闪蒸器5内的冷媒逐渐释放。当增焓运行波动剧烈时，为确保运行平稳和制热效率，通过加大蒸发器进口的第二电子膨胀阀开度，将闪蒸器的冷媒转移到汽液分离器8内，加速释放闪蒸器压力，让增焓趋于稳定。
在途2所示的实施例中，本发明提出的冷媒储存或释放控制方法当机组启动后，根据如下情形进行控制：
（1）当满足压缩机频率≤35Hz时，若排气温度≤阈值T1，例如70℃，则关闭增焓阀，关小蒸发器入口第二电子膨胀阀，将吸气过热度提高至T2，例如3℃，此时保证冷媒经蒸发器换热后为过热气体，过热气体流入汽液分离器后使里面的液态冷媒不断蒸发，通过排气带回闪蒸器。
（2）当满足压缩比≥5时，若排气过热度＞阈值T3，例如35℃，则开启增焓阀，以排气过热度温度T4，例如30℃，为目标调整冷凝器出口的第一电子膨胀阀，以吸气过热度温度T5，例如1℃，调整蒸发器入口的第二电子膨胀阀，此时进入全力增焓运行，从闪蒸器补气入压缩机的中压腔内且充分发挥蒸发器换热能力，提高机组制热能力。
（3）若出现排气过热度在时间t1内，例如10分钟内，出现累计次数H1，例如3次，波动幅度超过温度T6，例如15℃，或累计次数H2，例如5次，波动幅度超过温度T7，例如10℃，则开大蒸发器入口的第二电子膨胀阀的开度S，例如5%，直至排气过热度温度≤T8为止，例如小于等于20℃。此过程通过增大蒸发器的冷媒流量来抑制增焓带来的波动，使机组运行趋于稳定。
其中：
吸气过热度=吸气温度-吸气压力对应的饱和温度。在汽液分离器进口管道上设置吸气感温包10和压力传感器11，吸气饱和温度由压力传感器获取压力值后经机组芯片计算获得。
排气过热度=排气温度-排气压力对应的饱和温度。在排气管道上设有排气感温包12和高压传感器13，排气过热度获取方法与吸气过热度一致。
排气过热度波动幅度指排气过热度由升转降过程的最大值与下一个由降转升过程的最小值之间的差值。
本发明提出的闪蒸式变频增焓热水机组的冷媒储存和释放控制方法，在压缩机低频运行时，通过有效控制将冷媒储存在闪蒸器内；当压比增大或排气过高时从闪蒸器中释放；而当***波动时，将冷媒转移到汽液分离器内，保证了***稳定高效地运行。
以上所述仅为本发明的具体实施方式。应当指出的是，凡在本发明构思的精神和框架内所做出的任何修改、等同替换和变化，都应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种闪蒸式增焓热水机组的冷媒储存和释放控制方法，其特征在于，在压缩机低频运行时，将冷媒储存在闪蒸器内；当压缩比增大或排气压力过高时将冷媒从闪蒸器中释放；当***波动时，将冷媒从闪蒸器转移到汽液分离器内。
2.如权利要求1所述的冷媒储存和释放控制方法，其特征在于，当压缩机低频运行时，进行以下控制：
当压缩机频率小于等于35Hz时，判断排气温度是否小于等于阈值T1，是则关闭增焓阀，关小蒸发器入口的第二电子膨胀阀，将吸气过热度提高至温度T2。
3.如权利要求2所述的冷媒储存和释放控制方法，其特征在于，所述阈值T1为70℃，所述温度T2为3℃。
4.如权利要求1所述的冷媒储存和释放控制方法，其特征在于，当压缩比增大或排气压力过高时，进行以下控制：
当压缩比大于等于5时，判断排气过热度是否大于阈值T3，是则开启增焓阀，以排气过热度温度T4为目标调整冷凝器出口的第一电子膨胀阀，以吸气过热度温度T5调整蒸发器入口的第二电子膨胀阀。
5.如权利要求4所述的冷媒储存和释放控制方法，其特征在于，所述阈值T3为35℃，所述温度T4为30℃，所述温度T5为1℃。
6.如权利要求1所述的冷媒储存和释放控制方法，其特征在于，当***波动时，进行以下控制：
判断排气过热度在时间t1内出现累计次数H1波动幅度是否超过温度T6，或累计次数H2波动幅度是否超过温度T7，是则开大蒸发器入口的第二电子膨胀阀的开度S，直至排气过热度小于等于温度T8为止。
7.如权利要求6所述的冷媒储存和释放控制方法，其特征在于，所述时间t1为10分钟，所述累计次数H1为3次，所述温度T6为15℃，所述累计次数H2为5次，所述温度T7为10℃，所述第二电子膨胀阀的开度S为5%，所述温度T8为20℃。
8.一种闪蒸式增焓热水机组，其特征在于，所述闪蒸式增焓热水机组使用权利要求1-7任一项所述的冷媒储存和释放控制方法 。
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