CN110938715A - 一种麦芽糖结晶工艺 - Google Patents
一种麦芽糖结晶工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110938715A CN110938715A CN201911225500.4A CN201911225500A CN110938715A CN 110938715 A CN110938715 A CN 110938715A CN 201911225500 A CN201911225500 A CN 201911225500A CN 110938715 A CN110938715 A CN 110938715A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- maltose
- syrup
- mass
- crystals
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 106
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 title claims abstract description 106
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 88
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 88
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 13
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 8
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N insulin Chemical compound N1C(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(NC(=O)CN)C(C)CC)CSSCC(C(NC(CO)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CCC(N)=O)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CSSCC(NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2NC=NC=2)NC(=O)C(CO)NC(=O)CNC2=O)C(=O)NCC(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CCCNC(N)=N)C(=O)NCC(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC(O)=CC=3)C(=O)NC(C(C)O)C(=O)N3C(CCC3)C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C)C(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(O)=O)=O)NC(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C(CO)NC(=O)C(C(C)O)NC(=O)C1CSSCC2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(N)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(N)CC=1C=CC=CC=1)C(C)C)CC1=CN=CN1 NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920002527 Glycogen Polymers 0.000 description 1
- 102000004877 Insulin Human genes 0.000 description 1
- 108090001061 Insulin Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 229940096919 glycogen Drugs 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 229940125396 insulin Drugs 0.000 description 1
- 230000003914 insulin secretion Effects 0.000 description 1
- 238000010253 intravenous injection Methods 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 235000010449 maltitol Nutrition 0.000 description 1
- VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N maltitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N 0.000 description 1
- 229940035436 maltitol Drugs 0.000 description 1
- 239000000845 maltitol Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 210000000952 spleen Anatomy 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K7/00—Maltose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种麦芽糖结晶工艺,取质量百分含量85%以上的麦芽糖糖化液,其质量浓度在24~25%之间;将上述糖化液进行膜过滤、脱色、离子交换、一步浓缩得到一步浓缩后的糖浆;将上述糖浆加入到升温至60~62℃的带真空结晶器中;将高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入所述糖浆中,进行真空结晶;真空结晶过程中,加无水酒精;待糖浆温度降至<20℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体。本发明提高了麦芽糖的纯度和结晶收率。
Description
技术领域
本发明涉及功能糖生产技术领域,特别涉及一种麦芽糖的结晶工艺。
背景技术
麦芽糖是淀粉、糖原、糊精等大分子多糖类物质在β-淀粉酶催化下的主要水解产物,用作营养剂,麦芽糖属双糖类,白色针状结晶,易溶于水,味甜但不及蔗糖,有健脾胃、润肺止咳的功效,是老少皆宜的食品,广泛应用于食品和医药工业。麦芽糖的应用一般是以液体形式出现的,包括作为生产原料加氢制备麦芽糖醇和以糖浆的形式应用于糕点、饮料中等,但是麦芽糖液不易储存,并且纯度不高,高纯度麦芽糖晶体还可用于制造麦芽糖静脉注射液,麦芽糖在血液中不需要胰岛素控制,不刺激胰岛素分泌,基本不会影响血糖值,可作为医药营养原料。
利用传统工艺对麦芽糖进行结晶,结晶过程中,如果糖膏浓度较低,导致结晶收率低,糖膏浓度较高,导致结晶糖膏粘度较大,麦芽糖晶体纯度不高,专利号CN109234339A公开了一种高纯度结晶麦芽糖的生产方法,此发明要求糖化液中麦芽糖含量≥95%,它是在高含量麦芽糖液基础上进行结晶,从而获得高纯度的麦芽糖晶体,实际生产中,糖化液中麦芽糖含量一般在85%左右,而要得到上述专利中的高含量麦芽糖糖化液,需要分阶段加入不同酶制剂,该过程工艺复杂,技术要求含量高,不好控制,成本高;专利号CN107447058公开了一种结晶麦芽糖的制备方法,在该方法中并没有指出麦芽糖浆的麦芽糖含量,只是简单的指出利用传统的降温和酒精相结合的方式对麦芽糖进行结晶,这种工艺虽然简单,但糖浆中麦芽糖含量太低的话,结晶过程中容易出现糖膏粘稠,无法结晶现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种高纯度麦芽糖的结晶制备工艺。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种麦芽糖的结晶制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取质量百分含量85%以上的麦芽糖糖化液,其质量浓度在24~25%之间;
(2)将上述糖化液进行膜过滤、脱色、离子交换、一步浓缩得到一步浓缩后的糖浆;
(3)将上述一步浓缩后的糖浆加入到升温至60~62℃的带真空结晶器中;
(4)将高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,进行真空结晶;
(5)真空结晶过程中,加入无水酒精;
(6)待糖浆温度降至<20℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体。
其中,优选地,步骤(2)中,所述的膜过滤采用的是粒径≤50nm的纳滤膜;所述的脱色采用活性炭脱色,脱色条件,温度60~70℃,脱色时间30~40min,活性炭加入量:糖液质量的0.5~1%;所述离子交换采用阳-阴树脂交换;所述的一次浓缩采用旋转蒸发器浓缩蒸发,将离子交换液浓缩至糖浆质量百分比浓度为70~75%;
其中,优选地,步骤(4)将高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为一次浓缩糖浆干物质量的0.5~1.0%,保温1~2小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温,同时将糖浆在结晶器中进行二次真空浓缩,进行真空结晶;
其中,进一步优选地,步骤(4)中,所述的高纯度麦芽糖晶体,其中麦芽糖质量百分比含量≥97%,优选地,晶种加入方式可以用少量酒精混合均匀加入,以使麦芽糖颗粒更好的分散于麦芽糖浆中,所述真空结晶,其真空度为0.08~0.1MPa;
其中,优选地,(5)真空结晶过程中,糖浆温度降至55~58℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的30~50%;
其中,优选地,步骤(6)中,离心时,用少量酒精进行洗涤,以进一步提高麦芽糖的纯度和收率。
本发明的结晶制备工艺,收率可以达到80%以上,获得的麦芽糖纯度可以达到99.2%以上。
本发明与现有技术相比其优势在于:本发明首先采用纳滤膜对糖化液进行提纯,避免了糖化液中小分子胶体、蛋白对后续结晶过程的影响,提高了麦芽糖的纯度;并且在结晶过程中,采用了二次浓缩真空结晶方式,使麦芽糖在结晶过程中,避免了更多水分的干扰,大大提高了麦芽糖的结晶收率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的制备方法进行进一步说明。
实施例1:
(1)取质量百分含量86.2%的麦芽糖糖化液10L,其质量浓度为25%;
(2)将上述糖化液进行50nm陶瓷膜过滤,过滤液按糖液质量的0.5%加入活性炭,60℃保温40min,脱色过滤,其脱色液经阳离子交换树脂(001*7)—阴离子交换树脂(D301)进行离子交换,提纯后的离子交换液利用旋转蒸发器一次浓缩至质量浓度72%;
(3)将上述浓缩后的糖浆加入到升温至62℃的带真空结晶器中;
(4)将麦芽糖质量百分含量97.76%的高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为一次浓缩糖浆干物质量的1.0%,保温2小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温,同时将结晶器抽真空至0.1MPa,循环水降温,进行浓缩真空结晶;
(5)真空结晶过程中,糖浆温度降至57℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的30%;
(6)待糖浆温度降至19℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体1725g,其收率为80.05%,麦芽糖纯度99.23%。
对比实施例1:
(1)取质量百分含量86.2%的麦芽糖糖化液10L,其质量浓度为25%;
(2)将上述糖化液按糖液质量的0.5%加入活性炭,60℃保温40min,脱色过滤,其脱色液经阳离子交换树脂(001*7)—阴离子交换树脂(D301)进行离子交换,提纯后的离子交换液利用旋转蒸发器浓缩至质量浓度72%;
(3)将上述浓缩后的糖浆加入到升温至62℃的带真空结晶器中;
(4)将麦芽糖质量百分含量97.76%的高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为浓缩糖浆干物质量的1.0%,保温2小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温,同时将结晶器抽真空至0.1MPa,循环水降温,进行浓缩真空结晶;
(5)糖浆温度降至57℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的30%;
(6)待糖浆温度降至19℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体1099g,其收率为60.02%,麦芽糖纯度96.50%。
实施例2:
(1)取质量百分含量88.0%的麦芽糖糖化液10L,其质量浓度为24.8%;
(2)将上述糖化液进行50nm陶瓷膜过滤,过滤液按糖液质量的0.8%加入活性炭,60℃保温40min,脱色过滤,其脱色液经阳离子交换树脂(001*7)—阴离子交换树脂(D301)进行离子交换,提纯后的离子交换液利用旋转蒸发器一次浓缩至质量浓度74%;
(3)将上述浓缩后的糖浆加入到升温至61℃的带真空结晶器中;
(4)将麦芽糖质量百分含量97.76%的高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为一次浓缩糖浆干物质量的1.0%,保温2小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温,同时将结晶器抽真空至0.1MPa,循环水降温,进行浓缩真空结晶;
(5)真空结晶过程中,糖浆温度降至58℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的40%;
(6)待糖浆温度降至19℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体1801g,其收率为81.2%,麦芽糖纯度99.41%。
对比实施例2:
(1)取质量百分含量88.0%的麦芽糖糖化液10L,其质量浓度为24.8%;
(2)将上述糖化液进行50nm陶瓷膜过滤,按糖液质量的0.8%加入活性炭,60℃保温40min,脱色过滤,其脱色液经阳离子交换树脂(001*7)—阴离子交换树脂(D301)进行离子交换,提纯后的离子交换液利用旋转蒸发器浓缩至质量浓度74%;
(3)将上述浓缩后的糖浆加入到升温至61℃的带真空结晶器中;
(4)将麦芽糖质量百分含量97.76%的高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为浓缩糖浆干物质量的1.0%,保温2小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温;
(5)糖浆温度降至58℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的40%;
(6)待糖浆温度降至19℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体1089g,其收率为53.8%,麦芽糖纯度96.3%。
实施例3:
(1)取质量百分含量89.2%的麦芽糖糖化液10L,其质量浓度为24%;
(2)将上述糖化液进行10nm陶瓷膜过滤,过滤液按糖液质量的0.5%加入活性炭,60℃保温40min,脱色过滤,其脱色液经阳离子交换树脂(001*7)—阴离子交换树脂(D301)进行离子交换,提纯后的离子交换液利用旋转蒸发器一次浓缩至质量浓度75%;
(3)将上述浓缩后的糖浆加入到升温至60℃的带真空结晶器中;
(4)将麦芽糖质量百分含量97.76%的高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为一次浓缩糖浆干物质量的0.5%,保温1.5小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温,同时将结晶器抽真空至0.08MPa,循环水降温,进行浓缩真空结晶;
(5)真空结晶过程中,糖浆温度降至55℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的50%;
(6)待糖浆温度降至19℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体1779g,其收率为83.1%,麦芽糖纯度99.27%。
对比实施例3:
(1)取质量百分含量89.2%的麦芽糖糖化液10L,其质量浓度为24%;
(2)将上述糖化液按糖液质量的1.0%加入活性炭,60℃保温40min,脱色过滤,其脱色液经阳离子交换树脂(001*7)—阴离子交换树脂(D301)进行离子交换,提纯后的离子交换液利用旋转蒸发器浓缩至质量浓度75%;
(3)将上述浓缩后的糖浆加入到升温至60℃的带真空结晶器中;
(4)将麦芽糖质量百分含量97.76%的高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为浓缩糖浆干物质量的0.5%,保温1.5小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温;
(5)糖浆温度降至55℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的50%;
(6)待糖浆温度降至19℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体1152g,其收率为49.5%,麦芽糖纯度95.89%。
实施例4:
(1)取质量百分含量87.9%的麦芽糖糖化液10L,其质量浓度为25%;
(2)将上述糖化液进行50nm陶瓷膜过滤,过滤液按糖液质量的0.5%加入活性炭,60℃保温40min,脱色过滤,其脱色液经阳离子交换树脂(001*7)—阴离子交换树脂(D301)进行离子交换,提纯后的离子交换液利用旋转蒸发器一次浓缩至质量浓度70%;
(3)将上述浓缩后的糖浆加入到升温至62℃的带真空结晶器中;
(4)将麦芽糖质量百分含量97.76%的高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为一次浓缩糖浆干物质量的1.0%,保温2小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温,同时将结晶器抽真空至0.1MPa,循环水降温,进行浓缩真空结晶;
(5)真空结晶过程中,糖浆温度降至55℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的40%;
(6)待糖浆温度降至19℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体1821g,其收率为82.9%,麦芽糖纯度99.48%。
对比实施例4:
(1)取质量百分含量87.9%的麦芽糖糖化液10L,其质量浓度为25%;
(2)将上述糖化液按糖液质量的0.5%加入活性炭,60℃保温40min,脱色过滤,其脱色液经阳离子交换树脂(001*7)—阴离子交换树脂(D301)进行离子交换,提纯后的离子交换液利用旋转蒸发器浓缩至质量浓度70%;
(3)将上述浓缩后的糖浆加入到升温至62℃的带真空结晶器中;
(4)将麦芽糖质量百分含量97.76%的高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为浓缩糖浆干物质量的1.0%,保温2小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温;
(5)糖浆温度降至55℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的40%;
(6)待糖浆温度降至19℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体846g,其收率为51%,麦芽糖纯度96.01%。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述具体实施方式,对于本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或者变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种麦芽糖的结晶制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取质量百分含量85%以上的麦芽糖糖化液,其质量浓度在24~25%之间;
(2)将上述糖化液进行膜过滤、脱色、离子交换、一步浓缩得到一步浓缩后的糖浆;
(3)将上述一步浓缩后的糖浆加入到升温至60~62℃的带真空结晶器中;
(4)将高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,进行真空结晶;
(5)真空结晶过程中,加入无水酒精;
(6)待糖浆温度降至<20℃时,将糖浆移出结晶器,离心,干燥,得到麦芽糖晶体。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述的膜过滤采用的是粒径≤50nm的纳滤膜。
3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述的脱色采用活性炭脱色,脱色条件,温度60~70℃,脱色时间30~40min,活性炭加入量:糖液质量的0.5~1%。
4.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述离子交换采用阳-阴树脂交换;所述的一次浓缩采用旋转蒸发器浓缩蒸发,将离子交换液浓缩至糖浆质量百分比浓度为70~75%。
5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(4)将高纯度麦芽糖晶体作为晶种加入步骤(3)所述糖浆中,其加入量为一次浓缩糖浆干物质量的0.5~1.0%,保温1~2小时,再以1℃/小时的降温速率进行降温,同时将糖浆在结晶器中进行二次真空浓缩,进行真空结晶。
6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述的高纯度麦芽糖晶体,其中麦芽糖质量百分比含量≥97%,晶种加入方式可以用少量酒精混合均匀加入,以使麦芽糖颗粒更好的分散于麦芽糖浆中,所述真空结晶,其真空度为0.08~0.1MPa。
7.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(5)真空结晶过程中,糖浆温度降至55~58℃时,缓慢加入无水酒精,其酒精加入量为一次浓缩糖浆质量的30~50%;
8.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(6)中,离心时,用少量酒精进行洗涤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911225500.4A CN110938715B (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种麦芽糖结晶工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911225500.4A CN110938715B (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种麦芽糖结晶工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110938715A true CN110938715A (zh) | 2020-03-31 |
CN110938715B CN110938715B (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=69910133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911225500.4A Active CN110938715B (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种麦芽糖结晶工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110938715B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115282630A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-04 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | 一种l(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶工艺及浓缩结晶设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101486740A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-07-22 | 山东福田投资有限公司 | 一种生产晶体麦芽糖醇的方法 |
CN101684505A (zh) * | 2008-09-24 | 2010-03-31 | 郸城财鑫糖业有限责任公司 | 一种麦芽糖的制备方法 |
CN105506192A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-20 | 山东福田药业有限公司 | 麦芽糖纯化方法 |
CN107447058A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 精晶药业股份有限公司 | 一种结晶麦芽糖的制备方法 |
CN109355330A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 山东百龙创园生物科技股份有限公司 | 一种高纯度异麦芽糖的制备方法 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201911225500.4A patent/CN110938715B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101684505A (zh) * | 2008-09-24 | 2010-03-31 | 郸城财鑫糖业有限责任公司 | 一种麦芽糖的制备方法 |
CN101486740A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-07-22 | 山东福田投资有限公司 | 一种生产晶体麦芽糖醇的方法 |
CN105506192A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-20 | 山东福田药业有限公司 | 麦芽糖纯化方法 |
CN107447058A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-08 | 精晶药业股份有限公司 | 一种结晶麦芽糖的制备方法 |
CN109355330A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 山东百龙创园生物科技股份有限公司 | 一种高纯度异麦芽糖的制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115282630A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-04 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | 一种l(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶工艺及浓缩结晶设备 |
CN115282630B (zh) * | 2022-08-10 | 2023-10-31 | 安徽海蓝生物科技有限公司 | 一种l(+)-酒石酸生产过程中溶液的浓缩结晶工艺及浓缩结晶设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110938715B (zh) | 2021-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103695503B (zh) | 高熬温麦芽糖浆及其制备方法 | |
CN109371078B (zh) | 一种高纯度麦芽糖制备工艺 | |
CN111100892A (zh) | 一种果葡糖浆生产工艺 | |
AU730805B2 (en) | Crystallization method | |
CN110938715B (zh) | 一种麦芽糖结晶工艺 | |
EP0474046B1 (en) | 1-Kestose and method of producing the same | |
CN106636257A (zh) | 低泡高熬温淀粉糖浆及其生产工艺 | |
JPS592695A (ja) | 固定化細菌細胞の使用によるイソマルツロ−ス(6−O−α−D−グルコピラノシド−D−フルクト−ス)の製造方法 | |
CN113004347B (zh) | 一种分离和纯化2’-岩藻糖基乳糖的方法 | |
CN109355330A (zh) | 一种高纯度异麦芽糖的制备方法 | |
CN112920235A (zh) | 一种异麦芽酮糖醇的制备方法 | |
US4634472A (en) | Enrichment of fructose syrups | |
CN112359150A (zh) | 一种结晶葡萄糖的结晶工艺 | |
CN108774273B (zh) | 一种海藻糖结晶工艺 | |
CN110938713A (zh) | 结晶葡萄糖的精制工艺 | |
CN110835657A (zh) | 一种低寡糖食用葡萄糖生产工艺 | |
CN109485559B (zh) | 一种从八角中提取莽草酸的方法 | |
CN114540443B (zh) | 一种以淀粉为原料快速制备葡萄糖粉的方法 | |
CN107287263B (zh) | 一种高纯度麦芽糖联产β-极限糊精的制备方法 | |
CN110904170B (zh) | 一种f-55果葡糖浆的制备方法 | |
CN112322680A (zh) | 一种麦芽糖制备工艺 | |
CN107267673A (zh) | 甘蔗制糖工艺 | |
CN112029809A (zh) | 多酶协同糖化生产高纯度麦芽糖的方法 | |
CN110846359A (zh) | 一种食用葡萄糖的生产方法 | |
CN110713452B (zh) | 一种对发酵法l-色氨酸直接进行提取的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20231114 Granted publication date: 20211126 |
|
PP01 | Preservation of patent right |