CN110935678A - 一种太阳能电池板加工用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池板加工用清洗装置,包括工作台,支架,伸缩清洗组件,水箱组件,废水收集组件,工件放置组件,真空发生器,PLC控制器和电控柜,本发明通过设置伸缩清洗组件,PLC控制器控制电动伸缩杆和清洗电机运行,电动伸缩杆推动清洗棉抵触到待清洗太阳能电池板上,清洗电机带动清洗棉转动,对太阳能电池板进行清洗作业,相比采用人工进行太阳能电池板的清洗作业,提高清洗质量,节省大量的劳动力和时间,有利于太阳能电池板的大规模生产;通过设置废水收集组件,清洗过程中产生的废液流到集水环的内部,通过流通管输送到废水收集箱内,便于清洗液的回收利用,避免清洗液的浪费,降低太阳能电池板的清洗成本。

Description

一种太阳能电池板加工用清洗装置
技术领域
本发明涉及太阳能电池板加工技术领域,具体为一种太阳能电池板加工用清洗装置。
背景技术
随着全球能源日趋紧张,太阳能成为新型能源得到了大力的开发,其中我们在生活中使用最多的就是太阳能电池了,太阳能电池是以半导体材料为主,利用光电材料吸收光能后发生光电转换,使它产生电流,那么太阳能电池的工作原理是怎么样的呢?太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置,当太阳光照射到半导体上时,其中一部分被表面反射掉,其余部分被半导体吸收或透过,被吸收的光当然有一些变成热,另一些光子则同组成半导体的原子价电子碰撞,于是产生电子一空穴对,这样,光能就以产生电子一空穴对的形式转变为电能,太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为硅,但因制作成本较大,以至于它普遍地使用还有一定的局限;太阳能电池板在生产过程中,需要对生产完成的太阳能电池板进行清洗,目前在对太阳能电池板清洗时,大多是需要生产人员手工清洗,然而,这样不仅清洗效果较差,且清洗效率较低,每次对太阳能电池板进行清洗时都需要花费生产人员大量的工作时间,大大增加了生产人员的工作负担,降低了生产人员的工作效率,不能实现快速又高效的对太阳能电池板进行清洗,因此急需研制一种太阳能电池板加工用清洗装置,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有太阳能电池板采用人工进行清洗,清洗效果差,清洗效率低,且浪费大量的劳动力和时间,不利于太阳能电池板的大规模生产,清洗液不能收回利用,造成清洗液的浪费,增加太阳能电池板的清洗成本的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种太阳能电池板加工用清洗装置,解决现有太阳能电池板采用人工进行清洗,清洗效果差,清洗效率低,且浪费大量的劳动力和时间,不利于太阳能电池板的大规模生产,清洗液不能收回利用,造成清洗液的浪费,增加太阳能电池板的清洗成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种太阳能电池板加工用清洗装置,包括工作台,支架,伸缩清洗组件,水箱组件,废水收集组件,工件放置组件,真空发生器,PLC控制器和电控柜,所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧;所述的伸缩清洗组件通过螺栓固定在支架内侧上方的左侧;所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台上方的左侧,且工件放置组件与伸缩清洗组件对齐;所述的水箱组件通过螺栓固定在工作台上方的右侧;所述的废水收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧,且废水收集组件的上端位于工作台的上方;所述的真空发生器通过螺栓固定在工作台下方的右侧,且真空发生器通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该真空发生器选用EV-15R型;所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方,且PLC控制器通过导线与电控柜相连,该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型;所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方,且电控柜通过导线与市电相连。
所述伸缩清洗组件包括电动伸缩杆,清洗电机,安装板和清洗棉,所述的电动伸缩杆通过螺栓固定在支架内侧上方的左侧,且电动伸缩杆通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该电动伸缩杆选用XTL100型;所述的清洗电机通过螺栓固定在电动伸缩杆的下方,且清洗电机通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该清洗电机选用ZPLX型;所述的安装板通过螺栓固定在清洗电机的下端;所述的清洗棉通过沉孔螺栓固定在安装板的下方。
所述水箱组件包括水箱,液位窗,补水管,水泵,伸缩管和喷头,所述的水箱通过螺栓固定在工作台上方的右侧;所述的补水管通过螺栓固定在水箱上方的右侧,且补水管设置有旋盖;所述的液位窗嵌装在水箱右侧的上方;所述的水泵通过螺栓固定在水箱上方的中间位置,且水泵通过管道与水箱相连,该水泵通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,其中水泵选用LY-JLM型;所述的伸缩管通过螺栓固定在水泵的左侧;所述的喷头安装在伸缩管的末端。
所述废水收集组件包括废水收集箱,集水环,流通管和排水管,所述的废水收集箱通过螺栓固定在工作台下方的左侧;所述的集水环通过螺栓固定在工作台的上方,且集水环位于工件放置组件的外侧,该集水环通过流通管与废水收集箱相连;所述的排水管通过螺栓固定在废水收集箱右侧的下方,且排水管设置有阀门。
所述工件放置组件包括支撑脚,放置板,支撑杆和吸盘,所述的支撑脚采用四个,且支撑脚通过螺栓固定在工作台的上方;所述的放置板通过螺栓固定在支撑脚的上方;所述的支撑杆采用四个,且支撑杆通过螺栓固定在放置板的上方四角;所述的吸盘采用四个,且吸盘通过螺栓固定在支撑杆的上方,该吸盘通过管道与真空发生器相连。
(三)有益效果
本发明提供了一种太阳能电池板加工用清洗装置。具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置伸缩清洗组件,PLC控制器控制电动伸缩杆和清洗电机运行,电动伸缩杆推动清洗棉抵触到待清洗太阳能电池板上,清洗电机带动清洗棉转动,对太阳能电池板进行清洗作业,相比采用人工进行太阳能电池板的清洗作业,保证清洗效果,提高清洗质量,节省大量的劳动力和时间,有利于太阳能电池板的大规模生产。
(2)本发明通过设置废水收集组件,清洗过程中产生的废液流到集水环的内部,通过流通管输送到废水收集箱内,便于清洗液的回收利用,避免清洗液的浪费,降低太阳能电池板的清洗成本,且避免清洗液流到加工现场而出现脏乱的现象。
(3)本发明通过设置工件放置组件,将待清洗太阳能电池板放置在吸盘上,PLC控制器控制真空发生器运行,在吸盘的内部产生负压,保证待清洗太阳能电池板固定在吸盘上的牢靠度,采用吸盘进行待清洗太阳能电池板的固定,对待清洗太阳能电池板的表面起到保护作用,避免待清洗太阳能电池板的表面出现划伤的现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的伸缩清洗组件的结构示意图;
图3为本发明的水箱组件的结构示意图;
图4为本发明的废水收集组件的结构示意图;
图5为本发明的工件放置组件的结构示意图。
图中:1工作台,2支架,3伸缩清洗组件,31电动伸缩杆,32清洗电机,33安装板,34清洗棉,4水箱组件,41水箱,42液位窗,43补水管,44水泵,45伸缩管,46喷头,5废水收集组件,51废水收集箱,52集水环,53流通管,54排水管,6工件放置组件,61支撑脚,62放置板,63支撑杆,64吸盘,7真空发生器,8PLC控制器,9电控柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种太阳能电池板加工用清洗装置,包括工作台,支架,伸缩清洗组件,水箱组件,废水收集组件,工件放置组件,真空发生器,PLC控制器和电控柜,所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧;所述的伸缩清洗组件通过螺栓固定在支架内侧上方的左侧;所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台上方的左侧,且工件放置组件与伸缩清洗组件对齐;所述的水箱组件通过螺栓固定在工作台上方的右侧;所述的废水收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧,且废水收集组件的上端位于工作台的上方;所述的真空发生器通过螺栓固定在工作台下方的右侧,且真空发生器通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该真空发生器选用EV-15R型;所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方,且PLC控制器通过导线与电控柜相连,该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型;所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方,且电控柜通过导线与市电相连。
实施例2
一种太阳能电池板加工用清洗装置,包括工作台,支架,伸缩清洗组件,水箱组件,废水收集组件,工件放置组件,真空发生器,PLC控制器和电控柜,所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧;所述的伸缩清洗组件通过螺栓固定在支架内侧上方的左侧;所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台上方的左侧,且工件放置组件与伸缩清洗组件对齐;所述的水箱组件通过螺栓固定在工作台上方的右侧;所述的废水收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧,且废水收集组件的上端位于工作台的上方;所述的真空发生器通过螺栓固定在工作台下方的右侧,且真空发生器通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该真空发生器选用EV-15R型;所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方,且PLC控制器通过导线与电控柜相连,该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型;所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方,且电控柜通过导线与市电相连。
优选的,所述伸缩清洗组件包括电动伸缩杆,清洗电机,安装板和清洗棉,所述的电动伸缩杆通过螺栓固定在支架内侧上方的左侧,且电动伸缩杆通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该电动伸缩杆选用XTL100型;所述的清洗电机通过螺栓固定在电动伸缩杆的下方,且清洗电机通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该清洗电机选用ZPLX型;所述的安装板通过螺栓固定在清洗电机的下端;所述的清洗棉通过沉孔螺栓固定在安装板的下方。
优选的,所述水箱组件包括水箱,液位窗,补水管,水泵,伸缩管和喷头,所述的水箱通过螺栓固定在工作台上方的右侧;所述的补水管通过螺栓固定在水箱上方的右侧,且补水管设置有旋盖;所述的液位窗嵌装在水箱右侧的上方;所述的水泵通过螺栓固定在水箱上方的中间位置,且水泵通过管道与水箱相连,该水泵通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,其中水泵选用LY-JLM型;所述的伸缩管通过螺栓固定在水泵的左侧;所述的喷头安装在伸缩管的末端。
实施例3
一种太阳能电池板加工用清洗装置,包括工作台,支架,伸缩清洗组件,水箱组件,废水收集组件,工件放置组件,真空发生器,PLC控制器和电控柜,所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧;所述的伸缩清洗组件通过螺栓固定在支架内侧上方的左侧;所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台上方的左侧,且工件放置组件与伸缩清洗组件对齐;所述的水箱组件通过螺栓固定在工作台上方的右侧;所述的废水收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧,且废水收集组件的上端位于工作台的上方;所述的真空发生器通过螺栓固定在工作台下方的右侧,且真空发生器通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该真空发生器选用EV-15R型;所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方,且PLC控制器通过导线与电控柜相连,该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型;所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方,且电控柜通过导线与市电相连。
优选的,所述废水收集组件包括废水收集箱,集水环,流通管和排水管,所述的废水收集箱通过螺栓固定在工作台下方的左侧;所述的集水环通过螺栓固定在工作台的上方,且集水环位于工件放置组件的外侧,该集水环通过流通管与废水收集箱相连;所述的排水管通过螺栓固定在废水收集箱右侧的下方,且排水管设置有阀门。
实施例4
一种太阳能电池板加工用清洗装置,包括工作台,支架,伸缩清洗组件,水箱组件,废水收集组件,工件放置组件,真空发生器,PLC控制器和电控柜,所述的支架通过螺栓固定在工作台上方的外侧;所述的伸缩清洗组件通过螺栓固定在支架内侧上方的左侧;所述的工件放置组件通过螺栓固定在工作台上方的左侧,且工件放置组件与伸缩清洗组件对齐;所述的水箱组件通过螺栓固定在工作台上方的右侧;所述的废水收集组件通过螺栓固定在工作台下方的左侧,且废水收集组件的上端位于工作台的上方;所述的真空发生器通过螺栓固定在工作台下方的右侧,且真空发生器通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连,该真空发生器选用EV-15R型;所述的PLC控制器通过螺栓固定在支架左侧的下方,且PLC控制器通过导线与电控柜相连,该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型;所述的电控柜通过螺栓固定在支架右侧的下方,且电控柜通过导线与市电相连。
优选的,所述工件放置组件包括支撑脚,放置板,支撑杆和吸盘,所述的支撑脚采用四个,且支撑脚通过螺栓固定在工作台的上方;所述的放置板通过螺栓固定在支撑脚的上方;所述的支撑杆采用四个,且支撑杆通过螺栓固定在放置板的上方四角;所述的吸盘采用四个,且吸盘通过螺栓固定在支撑杆的上方,该吸盘通过管道与真空发生器相连。
实施例5
使用时,电控柜9接通市电为***供电,PLC控制器8通电运行进行***控制,将待清洗太阳能电池板放置在吸盘64上,PLC控制器8控制真空发生器7运行,在吸盘64的内部产生负压,保证待清洗太阳能电池板固定在吸盘64上的牢靠度,采用吸盘64进行待清洗太阳能电池板的固定,对待清洗太阳能电池板的表面起到保护作用,避免待清洗太阳能电池板的表面出现划伤的现象,将喷头46对准待清洗太阳能电池板,水泵44将水箱41里的清洗液输送到喷头46处,冲去待清洗太阳能电池板表面的杂质,并使待清洗太阳能电池板表面湿润,PLC控制器8控制电动伸缩杆31和清洗电机32运行,电动伸缩杆31推动清洗棉34抵触到待清洗太阳能电池板上,清洗电机32带动清洗棉34转动,对太阳能电池板进行清洗作业,相比采用人工进行太阳能电池板的清洗作业,保证清洗效果,提高清洗质量,节省大量的劳动力和时间,有利于太阳能电池板的大规模生产,清洗过程中产生的废液流到集水环52的内部,通过流通管53输送到废水收集箱51内,便于清洗液的回收利用,避免清洗液的浪费,降低太阳能电池板的清洗成本,且避免清洗液流到加工现场而出现脏乱的现象。
综上可得,该太阳能电池板加工用清洗装置,通过设置包括工作台1,支架2,伸缩清洗组件3,水箱组件4,废水收集组件5,工件放置组件6,真空发生器7,PLC控制器8和电控柜9,解决了现有太阳能电池板采用人工进行清洗,清洗效果差,清洗效率低,且浪费大量的劳动力和时间,不利于太阳能电池板的大规模生产,清洗液不能收回利用,造成清洗液的浪费,增加太阳能电池板的清洗成本的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种太阳能电池板加工用清洗装置,其特征在于:该太阳能电池板加工用清洗装置包括工作台(1),支架(2),伸缩清洗组件(3),水箱组件(4),废水收集组件(5),工件放置组件(6),真空发生器(7),PLC控制器(8)和电控柜(9),所述的支架(2)通过螺栓固定在工作台(1)上方的外侧;所述的伸缩清洗组件(3)通过螺栓固定在支架(2)内侧上方的左侧;所述的工件放置组件(6)通过螺栓固定在工作台(1)上方的左侧,且工件放置组件(6)与伸缩清洗组件(3)对齐;所述的水箱组件(4)通过螺栓固定在工作台(1)上方的右侧;所述的废水收集组件(5)通过螺栓固定在工作台(1)下方的左侧,且废水收集组件(5)的上端位于工作台(1)的上方;所述的真空发生器(7)通过螺栓固定在工作台(1)下方的右侧,且真空发生器(7)通过导线分别与PLC控制器(8)和电控柜(9)相连;所述的PLC控制器(8)通过螺栓固定在支架(2)左侧的下方,且PLC控制器(8)通过导线与电控柜(9)相连;所述的电控柜(9)通过螺栓固定在支架(2)右侧的下方,且电控柜(9)通过导线与市电相连。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用清洗装置,其特征在于:所述伸缩清洗组件(3)包括电动伸缩杆(31),清洗电机(32),安装板(33)和清洗棉(34),所述的电动伸缩杆(31)通过螺栓固定在支架(2)内侧上方的左侧,且电动伸缩杆(31)通过导线分别与PLC控制器(8)和电控柜(9)相连;所述的清洗电机(32)通过螺栓固定在电动伸缩杆(31)的下方,且清洗电机(32)通过导线分别与PLC控制器(8)和电控柜(9)相连;所述的安装板(33)通过螺栓固定在清洗电机(32)的下端;所述的清洗棉(34)通过沉孔螺栓固定在安装板(33)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用清洗装置,其特征在于:所述水箱组件(4)包括水箱(41),液位窗(42),补水管(43),水泵(44),伸缩管(45)和喷头(46),所述的水箱(41)通过螺栓固定在工作台(1)上方的右侧;所述的补水管(43)通过螺栓固定在水箱(41)上方的右侧,且补水管(43)设置有旋盖;所述的液位窗(42)嵌装在水箱(41)右侧的上方;所述的水泵(44)通过螺栓固定在水箱(41)上方的中间位置,且水泵(44)通过管道与水箱(41)相连,该水泵(44)通过导线分别与PLC控制器(8)和电控柜(9)相连;所述的伸缩管(45)通过螺栓固定在水泵(44)的左侧;所述的喷头(46)安装在伸缩管(45)的末端。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用清洗装置,其特征在于:所述废水收集组件(5)包括废水收集箱(51),集水环(52),流通管(53)和排水管(54),所述的废水收集箱(51)通过螺栓固定在工作台(1)下方的左侧;所述的集水环(52)通过螺栓固定在工作台(1)的上方,且集水环(52)位于工件放置组件(6)的外侧,该集水环(52)通过流通管(53)与废水收集箱(51)相连;所述的排水管(54)通过螺栓固定在废水收集箱(51)右侧的下方,且排水管(54)设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用清洗装置,其特征在于:所述工件放置组件(6)包括支撑脚(61),放置板(62),支撑杆(63)和吸盘(64),所述的支撑脚(61)采用四个,且支撑脚(61)通过螺栓固定在工作台(1)的上方;所述的放置板(62)通过螺栓固定在支撑脚(61)的上方;所述的支撑杆(63)采用四个,且支撑杆(63)通过螺栓固定在放置板(62)的上方四角;所述的吸盘(64)采用四个,且吸盘(64)通过螺栓固定在支撑杆(63)的上方,该吸盘(64)通过管道与真空发生器(7)相连。
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