CN110926137A - 一种米斛寸金烤条的加工设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于米斛加工技术领域，尤其是涉及一种米斛寸金烤条的加工设备，包括烘箱、箱盖、放置座和调节机构，箱盖滑动连接在烘箱的上端开口处，放置座固定连接在烘箱内，烘箱上设有：进气管，进气管为环形闭合管道，进气管固定连接在烘箱的外侧壁上，进气管的内侧壁上固定连接有多根进气支管，进气支管的输出端延伸至烘箱内，进气管的侧壁上固定连通有热流管；箱盖包括：空腔，空腔设置在箱盖内；多根直筒罩管，多根直筒罩管均匀设置在箱盖的下端，直筒罩管的上端与空腔相连通，直筒罩管的侧壁上设有多个进气小孔。本发明对米斛进行二次烘干，能够减少米斛的有效成分流失，保留更多的药效，使米斛发挥出更大的药用价值。

Description

一种米斛寸金烤条的加工设备及工艺

技术领域

本发明属于米斛加工技术领域，尤其是涉及一种米斛寸金烤条的加工设备及工艺。

背景技术

米斛，为百斛之首，以霍山米斛品质最佳，其茎直立，蜡质透明玉感，从基部上方向上逐渐变细，基部上方粗3～8mm；不分枝，在种植3个月以后会逐渐膨大。

为了便于贮存和运输，米斛一般会被加工成寸金烤条，依照古法对米斛进行加工时，需要对米斛进行烤制烘干，以去除米斛内多余的水分，保留较多的有效成分。

由于米斛的基部较为粗壮且由下至上逐渐变细，呈葫芦状，所以基部的水分含量远大于芽部水分含量，在现有的烘烤过程中，通常直接对米斛整体进行烘烤加工，由于芽部水分含量较少会被迅速烘干，与此同时，由于基部水分含量较多仍需继续烘烤，容易出现米斛芽部被烘烤过度的情况，从而导致米斛有效成分流失严重，药用价值下降。

为此，我们提出一种米斛寸金烤条的加工设备及工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的米斛寸金烤条加工时，容易出现细径部被烘烤过度，出现烤焦、有效成分流失严重的问题，提供一种能够较大程度保留药效、减少有效成分流失的米斛寸金烤条的加工设备及工艺。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种米斛寸金烤条的加工设备，包括烘箱、箱盖、放置座和调节机构，所述箱盖滑动连接在烘箱的上端开口处，所述放置座固定连接在烘箱内，所述烘箱上设有：

进气管，所述进气管为环形闭合管道，所述进气管固定连接在烘箱的外侧壁上，所述进气管的内侧壁上固定连接有多根进气支管，所述进气支管的输出端延伸至烘箱内，所述进气管的侧壁上固定连通有热流管；

所述箱盖包括：

空腔，所述空腔设置在箱盖内；

多根直筒罩管，多根所述直筒罩管均匀设置在箱盖的下端，所述直筒罩管的上端与空腔相连通，所述直筒罩管的侧壁上设有多个进气小孔；

抽风机，所述抽风机固定设置在箱盖的上端，所述抽风机的进风口与空腔相连通；

所述放置座上设有：

多个竖直通孔，所述竖直通孔与直筒罩管一一对应设置，所述竖直通孔内设有限位机构；

第一永磁环，所述竖直通孔的下端设有开口，所述第一永磁环固定连接在开口内；

所述调节机构包括：

升降板，所述升降板水平设置在放置座的下方，所述限位机构的下端设置在升降板的上端；

推杆，所述推杆固定连接在升降板的下端，且所述T型推杆的下端贯穿烘箱的下端设置；

第二永磁环，所述第二永磁环嵌设在烘箱的内侧壁上，用于对升降板进行限位。

在上述的米斛寸金烤条的加工设备中，所述烘箱的上端开口处设有台阶，所述箱盖的边缘贴合台阶的侧壁并滑动连接，所述烘箱上贯穿设有多个限位销，所述限位销用于对箱盖进行限位。

在上述的米斛寸金烤条的加工设备中，所述限位机构包括：

多根限位管，多根所述限位管由内至外依次套设；

多个限位环，所述限位环与限位管一一对应，所述限位环固定连接在限位管的下端，且所述限位环的内径与对应限位管的内径相同；

顶杆，所述顶杆的下端固定连接在升降板的上表面，所述顶杆贯穿设置在最内侧的限位管中；

多个套管，多个所述套管由内至外依次套设在顶杆外，所述套管与限位环一一对应。

在上述的米斛寸金烤条的加工设备中，所述升降板采用磁性材料制成，所述第二永磁环与升降板之间同极相斥。

在上述的米斛寸金烤条的加工设备中，所述进气管的下端固定连接有多根支撑条，所述支撑条与烘箱的侧壁固定连接。

在上述的米斛寸金烤条的加工设备中，所述烘箱、箱盖、进气管以及放置座均采用隔热保温材料。

在上述的米斛寸金烤条的加工设备中，所述箱盖处于最下位置时，所述直筒罩管的下端与放置座的上端相抵接触且罩设在竖直通孔的正上方。

在上述的米斛寸金烤条的加工设备的加工工艺中，包括以下步骤：

S1、根据米斛的大小，对限位机构进行调节，使米斛能够以细径部***竖直通孔内、粗径部暴露在放置座上侧的状态竖直地放置于放置座上；

S2、将箱盖沿着台阶放下，使直筒罩管将各米斛罩住；

S3、将热流管与外部热风机导通，并打开抽风机，使米斛的粗径部在常压下被持续烘烤5-6min；

S4、关闭热流管和抽风机；

S5、拔出限位销，将箱盖向上提起，再***限位销，使箱盖落在限位销上，使直筒罩管和放置座的上表面存在较大间隙；

S6、通过向上推动推杆使升降板向上移动，升降板将顶杆***竖直通孔内，使米斛从竖直通孔内被顶出至放置座的表面；

S7、再次打开热流管和抽风机；

S8、在常压下，通过热气流对米斛整体烘烤8-10min，直至米斛表面变为暗金黄色取出。

与现有的技术相比，本米斛寸金烤条的加工设备的优点在于：

1、本发明通过设置放置座，可以将米斛倒置***放置座内，进行一次烘干，以减少粗径部的含水量；接着在顶杆的作用下将米斛细径部顶出，使米斛完全暴露在放置座上，对米斛进行二次烘干；相较于传统的一次烘干法，本加工设备通过对米斛进行二次烘干的方式，能够在满足贮存和运输的前提下，减少米斛的有效成分易流失，尤其是米斛细径部有效成分的流失，从而可以使米斛发挥出最大的药用价值，提高对米斛的利用率。

2、本发明通过设置直筒罩管，在对米斛粗径部进行烘干时，能够将米斛完全罩住，不仅减少热量的流失，提高热量的利用率，而且可以提高对米斛的烘干速度，提高米斛的加工效率，同时，相较于传统的烘干方式，本设备中在抽风机的作用下，使热流持续向上流动，不但能够将产生水汽快速带离，而且大大降低热流对米斛细径部的影响，可以实现对米斛粗径部的局部烘干，降低粗径部的含水量。

3、本发明通过设置限位管、第一永磁环和套管，能够根据米斛的成长年限进行调节，使不同尺寸的米斛均能够倒置***竖直通孔内，适用范围较广。

附图说明

图1是本发明提供的一种米斛寸金烤条的加工设备的首次烘干状态结构示意图；

图2是图1中的A处放大结构示意图；

图3是本发明提供的一种米斛寸金烤条的加工设备的二次烘干状态结构示意图；

图4是本发明提供的一种米斛寸金烤条的加工设备中限位管和限位环的连接关系示意图；

图5是本发明提供的一种米斛寸金烤条的加工设备中顶杆和套管的连接关系示意图；

图6是本发明提供的一种米斛寸金烤条的加工设备的中限位机构的第一状态结构示意图；

图7是本发明提供的一种米斛寸金烤条的加工设备的中限位机构的第二状态结构示意图；

图8是本发明提供的一种米斛寸金烤条的加工设备的中限位机构的第三状态结构示意图；

图9是本发明提供的一种米斛寸金烤条的加工设备的中限位机构的第四状态结构示意图。

图中，

1烘箱、11进气管、111进气支管、112热流管、113支撑条、12台阶、13限位销；

2箱盖、21空腔、22直筒罩管、221进气小孔、23抽风机；

3放置座、31竖直通孔、311限位机构、3111限位管、3112限位环、3113顶杆、3114套管、32第一永磁环；

4调节机构、41升降板、42推杆、43第二永磁环。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1-9所示，一种米斛寸金烤条的加工设备，包括烘箱1、箱盖2、放置座3和调节机构4，烘箱1、箱盖2、进气管11以及放置座3均采用隔热保温材料，箱盖2滑动连接在烘箱1的上端开口处，值得一提的是，烘箱1的上端开口处设有台阶12，箱盖2的边缘贴合台阶12的侧壁并滑动连接，烘箱1上贯穿设有多个限位销13，限位销13用于对箱盖2进行限位，放置座3固定连接在烘箱1内，烘箱1上设有：

进气管11，进气管11为环形闭合管道，进气管11固定连接在烘箱1的外侧壁上，需要说明的是，进气管11的下端固定连接有多根支撑条113，支撑条113与烘箱1的侧壁固定连接，进气管11的内侧壁上固定连接有多根进气支管111，进气支管111的输出端延伸至烘箱1内，多根进气支管111的输出端在烘箱1的内侧壁上均匀分布，进气管11的侧壁上固定连通有热流管112，热流管112的输入端与外部热流发出机构连通，如热风机等；

箱盖2包括：

空腔21，空腔21设置在箱盖2内，箱盖2为上小下大的圆台形，箱盖2的侧壁上固定连接有把手，方便操作，空腔21为上小下大的圆台状腔体，通过设置空腔21，不仅能够方便对气流进行汇集，还能够利用气流的预热起到保温的效果，节能环保；

多根直筒罩管22，多根直筒罩管22均匀设置在箱盖2的下端，多根直筒罩管22呈阵列分布，直筒罩管22的上端与空腔21相连通，直筒罩管22的侧壁上设有多个进气小孔221，多个进气小孔221均匀分布在直筒罩管22靠近下端开口的侧壁上，进气小孔221呈外低内高的倾斜装设置(如图1所示)，使气流能够均匀向上流通，对米斛的粗径部进行烘干；

抽风机23，抽风机23固定设置在箱盖2的上端，抽风机23的进风口与空腔21相连通，抽风机23不断将空腔2内的气流抽出，使气流在烘干箱内流过；

放置座3上设有：

多个竖直通孔31，竖直通孔31与直筒罩管22一一对应设置，箱盖2处于最下位置时，直筒罩管22的下端与放置座3的上端相抵接触且罩设在竖直通孔31的正上方，竖直通孔31用于放置米斛，竖直通孔31内设有限位机构311，需要说明的是，限位机构311包括：

多根限位管3111，多根限位管3111由内至外依次套设，限位管3111的数量为至少三个，且限位管3111的壁厚均为1-2mm(本发明中为了能清楚展现多个限位管3111之间的关系，使限位管3111侧壁的厚度较厚)；多个限位环3112，限位环3112与限位管3111一一对应，限位环3112固定连接在限位管3111的下端，且限位环3112的内径与对应限位管3111的内径相同，能够使多根限位管3111之间套设在一起；顶杆3113，顶杆3113的下端固定连接在升降板41的上表面，顶杆3113贯穿设置在最内侧的限位管3111中，顶杆3113的直径略小于最内侧的限位管3111的内径，当顶杆3113向上移动时，能够将限位管3111内的米斛完全顶出；多个套管3114，多个套管3114由内至外依次套设在顶杆3113外，套管3114与限位环3112一一对应，通过向上移动套管3114使对应限位管3111的位置发生改变，从而起到对不同直径米斛进行限位的效果，同时，套管3114采用铁磁性材质制成；第一永磁环32，竖直通孔31的下端设有开口，第一永磁环32固定连接在开口内，当套管3114向上移动至开口内，在第一永磁环32的作用下，能够对套管3114吸附并定位，同时根据磁力的传导作用，第一永磁环32能够通过外层套管3114对内层套管3114实现吸附和定位；

调节机构4包括：升降板41，升降板41水平设置在放置座3的下方，限位机构311的下端设置在升降板41的上端；推杆42，推杆42固定连接在升降板41的下端，且T型推杆42的下端贯穿烘箱1的下端设置；第二永磁环43，第二永磁环43嵌设在烘箱1的内侧壁上，用于对升降板41进行限位，需要说明的是，升降板41采用永磁材料制成，升降板41和第二永磁环43的磁感应线方向均为竖直方向，且升降板41和第二永磁环43之间的磁极相反，使升降板41位于第二永磁环43的上侧和下侧时均会受到来自第二永磁环43的斥力作用，第二永磁环43与升降板41之间同极相斥，从而对升降板41进行限位。

本米斛寸金烤条的加工设备的加工工艺，包括以下步骤：

S1、根据米斛的大小，对限位机构311进行调节，具体的，根据米斛粗径部和细径部的尺寸对限位管3111进行调节，使位于竖直通孔31中的、最内侧的限位管3111的内径介于米斛细径部直径与米斛粗径部直径之间，并且在第一永磁环32的作用下，对限位管3111进行限位，使米斛能够以细径部***竖直通孔31内、粗径部暴露在放置座3上侧的状态竖直地放置于放置座3上；

S2、将箱盖2沿着台阶放下，使直筒罩管22将各米斛罩住，使米斛的粗径部位于直筒罩管22内，接着，通过限位销13对箱盖2进行限位；

S3、将热流管112与外部热风机导通，并打开抽风机23，使米斛的粗径部在常压下被持续烘烤5-6min，需要说明的是，抽风机23开启时，会将进气管11内的热流从各进气支管111处吸入烘箱1内，并透过进气小孔221进入直筒罩管22内，使直筒罩管22内形成高温环境，并且快速流动的气流会迅速带走米斛粗径部的部分水分，完成对使米斛粗径部的首次烘干；

S4、关闭热流管112和抽风机23；

S5、拔出限位销13，将箱盖2向上提起，再***限位销13，使箱盖2落在限位销13上，使直筒罩管22和放置座3的上表面存在较大间隙；

S6、通过向上推动推杆42使升降板41向上移动，在升降板41移动至第二永磁环43上侧时，在第二永磁环43的作用下，能够升降板41进行限位，同时，升降板41将顶杆3113***竖直通孔31内，使米斛从竖直通孔31内被顶出至放置座3的表面，使米斛完全水平暴露在放置座3的上表面；

S7、再次打开热流管112和抽风机23，值得一提的是，此时箱盖2和放置座3之间存在较大的间隙，气流在间隙中迅速流通并从直筒套管22处流出，使米斛内的水分被迅速带走，另外，由于热流并非直接与米斛接触，而是从米斛的上表面形成流通，能够大大减小对米斛表面的损伤，提高了米斛寸金烤条的外观品质；

S8、在常压下，通过热气流对米斛整体烘烤8-10min，直至米斛表面变为暗金黄色取出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种米斛寸金烤条的加工设备，包括烘箱(1)、箱盖(2)、放置座(3)和调节机构(4)，其特征在于，所述箱盖(2)滑动连接在烘箱(1)的上端开口处，所述放置座(3)固定连接在烘箱(1)内，所述烘箱(1)上设有：

进气管(11)，所述进气管(11)为环形闭合管道，所述进气管(11)固定连接在烘箱(1)的外侧壁上，所述进气管(11)的内侧壁上固定连接有多根进气支管(111)，所述进气支管(111)的输出端延伸至烘箱(1)内，所述进气管(11)的侧壁上固定连通有热流管(112)；

所述箱盖(2)包括：

空腔(21)，所述空腔(21)设置在箱盖(2)内；

多根直筒罩管(22)，多根所述直筒罩管(22)均匀设置在箱盖(2)的下端，所述直筒罩管(22)的上端与空腔(21)相连通，所述直筒罩管(22)的侧壁上设有多个进气小孔(221)；

抽风机(23)，所述抽风机(23)固定设置在箱盖(2)的上端，所述抽风机(23)的进风口与空腔(21)相连通；

所述放置座(3)上设有：

多个竖直通孔(31)，所述竖直通孔(31)与直筒罩管(22)一一对应设置，所述竖直通孔(31)内设有限位机构(311)；

第一永磁环(32)，所述竖直通孔(31)的下端设有开口，所述第一永磁环(32)固定连接在开口内；

所述调节机构(4)包括：

升降板(41)，所述升降板(41)水平设置在放置座(3)的下方，所述限位机构(311)的下端设置在升降板(41)的上端；

推杆(42)，所述推杆(42)固定连接在升降板(41)的下端，且所述T型推杆(42)的下端贯穿烘箱(1)的下端设置；

第二永磁环(43)，所述第二永磁环(43)嵌设在烘箱(1)的内侧壁上，用于对升降板(41)进行限位。

2.根据权利要求1所述的米斛寸金烤条的加工设备，其特征在于，所述烘箱(1)的上端开口处设有台阶(12)，所述箱盖(2)的边缘贴合台阶(12)的侧壁并滑动连接，所述烘箱(1)上贯穿设有多个限位销(13)，所述限位销(13)用于对箱盖(2)进行限位。

3.根据权利要求2所述的米斛寸金烤条的加工设备，其特征在于，所述限位机构(311)包括：

多根限位管(3111)，多根所述限位管(3111)由内至外依次套设；

多个限位环(3112)，所述限位环(3112)与限位管(3111)一一对应，所述限位环(3112)固定连接在限位管(3111)的下端，且所述限位环(3112)的内径与对应限位管(3111)的内径相同；

顶杆(3113)，所述顶杆(3113)的下端固定连接在升降板(41)的上表面，所述顶杆(3113)贯穿设置在最内侧的限位管(3111)中；

多个套管(3114)，多个所述套管(3114)由内至外依次套设在顶杆(3113)外，所述套管(3114)与限位环(3112)一一对应。

4.根据权利要求3所述的米斛寸金烤条的加工设备，其特征在于，所述升降板(41)采用磁性材料制成，所述第二永磁环(43)与升降板(41)之间同极相斥。

5.根据权利要求1所述的米斛寸金烤条的加工设备，其特征在于，所述进气管(11)的下端固定连接有多根支撑条(113)，所述支撑条(113)与烘箱(1)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的米斛寸金烤条的加工设备，其特征在于，所述烘箱(1)、箱盖(2)、进气管(11)以及放置座(3)均采用隔热保温材料。

7.根据权利要求1所述的米斛寸金烤条的加工设备，其特征在于，所述箱盖(2)处于最下位置时，所述直筒罩管(22)的下端与放置座(3)的上端相抵接触且罩设在竖直通孔(31)的正上方。

8.根据权利要求1-7任一项所述的米斛寸金烤条的加工设备的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据米斛的大小，对限位机构(311)进行调节，使米斛能够以细径部***竖直通孔(31)内、粗径部暴露在放置座(3)上侧的状态竖直地放置于放置座(3)上；

S2、将箱盖(2)沿着台阶放下，使直筒罩管(22)将各米斛罩住；

S3、将热流管(112)与外部热风机导通，并打开抽风机(23)，使米斛的粗径部在常压下被持续烘烤5-6min；

S4、关闭热流管(112)和抽风机(23)；

S5、拔出限位销(13)，将箱盖(2)向上提起，再***限位销(13)，使箱盖(2)落在限位销(13)上，使直筒罩管(22)和放置座(3)的上表面存在较大间隙；

S6、通过向上推动推杆(42)使升降板(41)向上移动，升降板(41)将顶杆(3113)***竖直通孔(31)内，使米斛从竖直通孔(31)内被顶出至放置座(3)的表面；

S7、再次打开热流管(112)和抽风机(23)；

S8、在常压下，通过热气流对米斛整体烘烤8-10min，直至米斛表面变为暗金黄色取出。

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