CN110924404A - 一种深厚回填土填充墙基础施工工法 - Google Patents
一种深厚回填土填充墙基础施工工法 Download PDFInfo
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Abstract
一种深厚回填土填充墙基础施工工法,属于建筑施工技术领域。其特征在于:包括如下步骤:步骤1)在回填土层(2)上设置钢管桩(5)定位线以及地梁(7)的控制线;步骤2)在回填土层(2)和岩石层(1)上钻桩孔,并将钢管桩(5)伸入桩孔内;步骤3)向钢管桩(5)内灌入水泥浆;步骤4)按照地梁控制线的位置挖土并清理平整,形成地梁浇筑腔,在地梁浇筑腔与回填土层(2)之间以及地梁浇筑腔与结构柱(3)之间设置分隔层;步骤5)绑扎地梁钢筋与垫层钢筋,并浇筑混凝土,形成地梁(7)与垫层;步骤6)在垫层上砌填充墙(6)。本深厚回填土填充墙基础施工工法避免了因回填土沉降而造成的管道变形、填充墙开裂情况。
Description
技术领域
一种深厚回填土填充墙基础施工工法,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在当前建筑工程中,特别是在多层公共建筑中,一层填充墙砌体工程地基大部分未回填土;而且回填深度较厚,基础回填土在回填完毕后随时间推移产生的轻微沉降,造成垫层和填充墙开裂等问题,影响了工程的质量和安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够避免由于回填土沉降而造成垫层和填充墙开裂等问题的深厚回填土填充墙基础施工工法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1)在回填土层上设置钢管桩定位线以及地梁的控制线,确定钢管桩中心;
步骤2)在回填土层和岩石层上钻桩孔,并将钢管桩伸入桩孔内,钢管桩上沿长度方向间隔设置有多个通孔;
步骤3)向钢管桩内灌入水泥浆,直至钢管桩顶端冒出水泥浆;
步骤4)待水泥浆凝固后,按照地梁控制线的位置挖土并清理平整,形成地梁浇筑腔,在地梁浇筑腔与回填土层之间以及地梁浇筑腔与结构柱之间设置分隔层,钢管桩的上端位于地梁浇筑腔内;
步骤5)绑扎地梁钢筋与垫层钢筋,并浇筑混凝土,形成地梁与垫层;
步骤6)在垫层上砌填充墙,填充墙位于地梁上方。
优选的,步骤2)中所述的钢管桩上通孔的直径为25mm,每相邻的两个通孔的间距为500mm。
优选的,步骤2)中所述的钻桩孔过程中采用泥浆护壁,粘土泥浆容重为1.1~1.25g/cm3。
优选的,步骤2)中所述的桩孔孔深小于30m时,孔斜率小于或等于2%;桩孔深度小于50m时,孔斜率小于或等于1%。
优选的,步骤3)中所述的水泥浆采用42.5R水泥浆,水灰比为1:0.5,水泥浆中加入外加剂及掺合料。
优选的,步骤4)中所述的地梁浇筑腔内的钢管桩的长度大于或等于100mm。
优选的,步骤3)或步骤4)所述的钢管桩的上端设置方形的钢垫板,钢垫板的厚度大于或等于10mm,钢垫板的宽度比钢管桩的直径大50mm。
优选的,步骤4)中所述的地梁浇筑腔与回填土层之间以及地梁浇筑腔与结构柱之间设置彩布条,形成所述分隔层。
优选的,步骤5)中所述的地梁与结构柱之间设置有隔离层。
优选的,所述的隔离层为保温板,隔离层的厚度为10mm。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:
1、本深厚回填土填充墙基础施工工法的地梁与构造柱独立设置,整体设计作为一个独立的支撑体系,避免了对原结构增加新的载荷,保证了原设计的结构质量及安全性,由于采用独立结构体系,超深回填土的一次回填厚度、夯填质量、压实系数、后期沉降等因素对结构板垫层结构无法产生影响,保证了垫层的整体稳定性,后续的工序进行、施工进度、施工质量、工程的结构安全等都有可控的保证,工程后续维修费用也会大幅降低。地面垫层、填充墙基础具有独立性,即便基础回填土在回填完毕后随时间推移产生的轻微沉降不会对垫层、填充墙的开裂产生影响,极大的提高了工程的质量和安全性,并且支撑柱与刚性地面做可靠连接,避免了因回填土沉降而造成的管道变形、填充墙开裂情况。
2、钢管桩的通孔的直径为25mm,每相邻的两个通孔的间距为500mm,在灌浆时使水泥浆能够在钢管桩的管壁内外均填充密实,形成钢管桩,钢管桩的抗弯强度大。
3、钻桩孔过程中采用泥浆护壁,能够防止在钻桩孔的过程中出现塌孔现象。
4、桩孔孔深小于30m时桩孔的斜率小于或等于2%,桩孔的深度小于50m时,孔斜率小于或等于1%,保证了钢管桩的垂直度,进而保证了钢管桩对地梁的支撑强度。
5、钢管桩伸入地梁浇筑腔内的深度大于或等于100mm,保证了钢管桩与地梁的连接强度,进而保证了钢管桩对地梁的结合牢固可靠。
6、钢垫板能够增强支撑柱与地梁之间的连接强度。
7、隔离层能够避免了对原结构增加新的载荷,保证了原设计的结构质量及安全性。
附图说明
图1为深厚回填土填充墙基础结构的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中:1、岩石层 2、回填土层 3、构造柱 4、底座 5、钢管桩 6、填充墙 7、地梁 8、隔离层。
具体实施方式
图1~2是本发明的最佳实施例,下面结合附图1~2对本发明做进一步说明。
一种深厚回填土填充墙基础结构,包括由下至上依次设置的岩石层1、回填土层2以及填充墙6,还包括地梁7、支撑柱以及构造柱3,填充墙6的两端均设置有与其相连的构造柱3,构造柱3的下端支撑在岩石层1上,地梁7设置填充墙6下侧,地梁7与构造柱3独立设置,支撑柱下端与岩石层1相连,上端与地梁7相连。本深厚回填土填充墙基础结构的地梁7与构造柱3独立设置,整体设计作为一个独立的支撑体系,避免了对原结构增加新的载荷,保证了原设计的结构质量及安全性,由于采用独立结构体系,超深回填土的一次回填厚度、夯填质量、压实系数、后期沉降等因素对结构板垫层结构无法产生影响,保证了垫层的整体稳定性,后续的工序进行、施工进度、施工质量、工程的结构安全等都有可控的保证,工程后续维修费用也会大幅降低。地面垫层、填充墙基础具有独立性,即便基础回填土在回填完毕后随时间推移产生的轻微沉降不会对垫层、填充墙6的开裂产生影响,极大的提高了工程的质量和安全性,并且支撑柱与刚性地面做可靠连接,避免了因回填土沉降而造成的管道变形、填充墙开裂情况。
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本发明的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
具体的:如图1~2所示:岩石层1的上侧设置有回填土层2,回填土层2的上侧设置有竖向的填充墙6。填充墙6的两端对称设置有构造柱3,填充墙6的两端分别与对应侧的构造柱3相连。构造柱3竖向设置。
构造柱3的上端与填充墙6的顶部平齐,下端穿过回填土层2后与岩石层1相连。每根构造柱3底部均设置有底座4,底座4的底部截面积大于顶部的截面积,底座4的上部与构造柱3相连,底部设置在岩石层1内,从而保证了构造柱3的强度高。
回填土层2的上侧设置有混凝土垫层(图中未画出),地梁7设置在混凝土垫层下侧,并与混凝土垫层相连,填充墙6设置在混凝土垫层上侧。
地梁7设置在填充墙6正下方,地梁7水平设置在回填土层2内,地梁7设置在两侧的构造柱3之间,填充墙6的底部支撑在地梁7的上侧。支撑柱有设置在地梁7两端下侧的两根,支撑柱的下端穿过回填土层2后与岩石层1相连,上端与地梁7相连,从而对地梁7进行支撑,避免由于回填土层2的沉降导致填充墙6开裂。支撑柱竖向设置。
支撑柱为钢管桩5,钢管桩5的下端伸入岩石层1内,钢管桩5的上端伸入地梁7内,钢管桩5伸入地梁7内的深度大于或等于100mm。钢管桩5与地梁7之间设置有钢垫板,提高了钢管桩5与岩石层1的连接强度。
在钢管桩5支设完成后,向钢管桩5外注入水泥浆,水泥浆内掺入适量的外加剂及掺合料。钢管桩5的外壁刷有环氧树脂漆,形成保护层,避免钢管桩5受到腐蚀。
钢垫板的厚度大于等于10mm,钢垫板为长方形钢板,在本实施例中,钢垫板为方形钢板,钢垫板的边长比钢管桩5的直径大50mm,提高了钢管桩5与地梁7的连接强度。
地梁7的两端与对应侧的构造柱3之间间隔设置,且地梁7的两端与对应侧的构造柱3之间均设置有隔离层8,隔离层8为保温板,隔离层8的厚度为10mm,既能够使构造柱3与地梁7分隔开来,又能够为地梁7留出热胀冷缩的空间。
一种深厚回填土填充墙基础施工工法,包括如下步骤:
步骤1)在回填土层2上设置钢管桩5定位线以及地梁7的控制线,确定钢管桩5中心;
对回填土层2整平压实,并在回填土层2上放出钢管桩5的定位线以及地梁7的控制线,以免钢管桩5及地梁7挖土时出现错位、便宜现象,保证地梁7垂直交叉处设置有钢管桩5,而且保证每根地梁7的下侧均设置有至少两根钢管桩5,确定地梁7和钢管桩5位置后,在回填土层2的上侧撒石灰以标注桩位。
以桩位的轴线为基础做样桩,样桩允许偏差为:群桩中每相邻两样桩的间距的误差小于或等于20mm,单排桩中每相邻两根样桩的误差小于或等于10mm。
步骤2)在回填土层2和岩石层1上钻桩孔,并将钢管桩5伸入桩孔内,钢管桩5上沿长度方向间隔设置有多个通孔;
通过螺旋钻机钻桩孔,钻孔过程中每进深2m接一次钻杆,直至得到设计有效深度。回填土层2可采用泥浆护壁回转钻进、冲击打入花管、冲击套管钻进、冲击回转钻进和跟管回转钻进等方法。岩石层1宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头清水钻进;设计允许时可采用泥浆护壁回转钻进。桩孔口径大于钢管桩5的外径,以保证钢管桩5能下到桩孔内设计深度。
在钻桩孔时,桩孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立柱垂直一次,以保证钻孔垂直。钻孔过程中为防止塌孔采用泥浆护壁,粘土泥浆的容重为1.1~1.25g/cm3。采用边钻边灌方法时,钻完一段,向桩孔内注浆一段,直至设计深度。钻桩孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于 20m 时,进行孔内测斜。桩孔深小于 30m 时,孔斜率小于或等于 2%;桩孔深小于 50m 时,孔斜率小于或等于 1%。
钻孔完成后,将钢管桩5伸入桩孔内,钢管桩5的外壁刷环氧树脂漆,以对钢管桩5起到保护作用。钢管桩5的管壁上设置有通孔,通孔的直径为25mm,每相邻的两个通孔的间距为500mm。
步骤3)向钢管桩5内灌入水泥浆,直至钢管桩5顶端冒出水泥浆;
在向钢管桩5内灌浆前,先用清水或用较稀的水泥浆冲洗桩孔,然后开始灌浆。岩石层1灌浆前,先用清水和空压机冲洗,冲洗完成后进行压水试验,然后开始注浆。
钢管桩5采用42.5R 水泥浆,水灰比为 1:0.5。注浆管需装设压力表,注浆压力为0.3Mpa,水灰比控制不大于0.5,采用一次性注浆,先投管后注浆或先注浆后投管均可。注浆管下至桩孔底后提起 300mm,进行开放式注浆,直至孔口冒出纯浆为止;注浆从桩孔底开始,边注边拔,保证浆体密实。待浆体沉淀初凝,及时对管壁内外作补浆处理,使桩孔完全充盈。水泥浆液中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液,应通过试验确定。每一个孔灌浆完成后,按设计要求进行封孔。
步骤4)待水泥浆凝固后,按照地梁控制线的位置挖土并清理平整,形成地梁浇筑部,在地梁浇筑部与回填土层2之间以及地梁浇筑部与构造柱3之间设置分隔层,钢管桩5的上端位于地梁浇筑部内;
待水泥凝固后,按照地梁7的控制线的位置挖土,并清理平整,形成地梁浇筑腔,地梁7铺设分隔层,地梁7与构造柱3采用彩条布进行隔离, 地梁7与回填土层2接触部位采用彩条布隔离。钢管桩5上端伸入地梁浇筑腔内的深度大于或等于 100mm,地梁7与钢管桩5之间设置钢垫板,垫板厚度大于或等于10mm,钢垫板为方形,钢垫板的宽度比钢管桩5的直径大50mm。
步骤5)绑扎地梁钢筋与垫层钢筋,并浇筑混凝土,形成地梁7与垫层;
地梁钢筋绑扎,注意地梁钢筋不与构造柱3进行连接,地梁7与钢管桩5为单独的支撑体系。垫层钢筋绑扎时,混凝土垫层与回填土层2接触部位采用彩条布隔离,即便回填土后期产生沉降也不会影响垫层,保证垫层的工程施工质量。钢筋绑扎完成进行浇筑混凝土。
步骤6)在垫层上砌填充墙6,填充墙6位于地梁7上方。
在垫层上侧砌填充墙6,填充墙6位于对应的地梁7的正上方。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1)在回填土层(2)上设置钢管桩(5)定位线以及地梁(7)的控制线,确定钢管桩(5)中心;
步骤2)在回填土层(2)和岩石层(1)上钻桩孔,并将钢管桩(5)伸入桩孔内,钢管桩(5)上沿长度方向间隔设置有多个通孔;
步骤3)向钢管桩(5)内灌入水泥浆,直至钢管桩(5)顶端冒出水泥浆;
步骤4)待水泥浆凝固后,按照地梁控制线的位置挖土并清理平整,形成地梁浇筑腔,在地梁浇筑腔与回填土层(2)之间以及地梁浇筑腔与构造柱(3)之间设置分隔层,钢管桩(5)的上端位于地梁浇筑腔内;
步骤5)绑扎地梁钢筋与垫层钢筋,并浇筑混凝土,形成地梁(7)与垫层;
步骤6)在垫层上砌填充墙(6),填充墙(6)位于地梁(7)上方。
2.根据权利要求1所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:步骤2)中所述的钢管桩(5)上通孔的直径为25mm,每相邻的两个通孔的间距为500mm。
3.根据权利要求1所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:步骤2)中所述的钻桩孔过程中采用泥浆护壁,粘土泥浆容重为1.1~1.25g/cm3。
4.根据权利要求1所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:步骤2)中所述的桩孔孔深小于30m时,孔斜率小于或等于2%;桩孔深度小于50m时,孔斜率小于或等于1%。
5.根据权利要求1所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:步骤3)中所述的水泥浆采用42.5R水泥浆,水灰比为1:0.5,水泥浆中加入外加剂及掺合料。
6.根据权利要求1所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:步骤4)中所述的地梁浇筑腔内的钢管桩(5)的长度大于或等于100mm。
7.根据权利要求1所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:步骤3)或步骤4)所述的钢管桩(5)的上端设置方形的钢垫板,钢垫板的厚度大于或等于10mm,钢垫板的宽度比钢管桩(5)的直径大50mm。
8.根据权利要求1所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:步骤4)中所述的地梁浇筑腔与回填土层(2)之间以及地梁浇筑腔与构造柱(3)之间设置彩布条,形成所述分隔层。
9.根据权利要求1所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:步骤5)中所述的地梁(7)与构造柱(3)之间设置有隔离层(8)。
10.根据权利要求9所述的深厚回填土填充墙基础施工工法,其特征在于:所述的隔离层(8)为保温板,隔离层(8)的厚度为10mm。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200327 |
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