CN110924126A

CN110924126A - 一种纺织面料的切割装置

Info

Publication number: CN110924126A
Application number: CN201911289700.6A
Authority: CN
Inventors: 张世明
Original assignee: Jiangsu Xinyate Textile Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Xinyate Textile Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-03-27

Abstract

本发明公开了一种纺织面料的切割装置，包括底座、移动板、切割机构；所述底座的上端两侧分别滑动连接一个移动板；本发明通过驱动螺杆在定位块上螺纹旋转，实现驱动螺杆的上下旋转移动，如此带动切割刀片进行上下移动，由于切割刀片的上端侧部上下滑动卡接在限位杆的下端，所以切割刀片不会随着驱动螺杆旋转，只会发生纵向的上下移动，如此在需要进行纺织面料一侧的单一切割时可以通过驱动螺杆的调节使得一侧的切割刀片向上移动，脱离纺织面料，如此可以进行单一和同时切割的调节。

Description

一种纺织面料的切割装置

技术领域

本发明涉及一种纺织面料的切割装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。在纺织面料加工生产的过程中，需要经常对纺织面料进行切割，通常情况下，都是采用人工手动切割的办法。该种方法可以满足对纺织面料的切割需求，但是，手动切割存在切割不准确，费时费力的问题，不利于提高生产效率和产品质量，因此需要使用到面料切割装置；而现有的切割机构一般是纺织面料的两侧同时切割，无法提供单一的一侧切割和两侧同时切割进行切换的结构，使用不便利。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种提供单一的一侧切割和两侧同时切割进行切换的纺织面料的切割装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种纺织面料的切割装置，包括底座、移动板、切割机构；所述底座的上端两侧分别滑动连接一个移动板；所述的底座上端两侧的移动板相对平行设置；所述的移动板的相对内侧分别安装一个切割机构；所述的切割机构包括切割刀片、驱动螺杆、定位块、限位杆；所述的移动板的上端分别安装一个穿接通道；所述的穿接通道上安装一个定位块；所述的定位块上设有穿接螺纹孔；所述的驱动螺杆螺纹旋转穿接在定位块的穿接螺纹孔上；所述的驱动螺杆的上端位于定位块的上侧；所述的驱动螺杆的下端位于定位块的下侧；所述的驱动螺杆的下端连接切割刀片的上端；所述的切割刀片的上端与驱动螺杆的下端旋转卡接；所述的限位杆上端固定在移动板的下侧；所述的限位杆下端连接在切割刀片的上端侧部；所述的切割刀片的上端侧部上下滑动卡接在限位杆的下端。

进一步，所述的移动板的底部设有滑动齿；所述的底座的上端两侧分别设有一个滑动槽；所述移动板通过底部的滑动齿滑动卡接在底座的上端两侧。

进一步，所述的滑动槽的底部设有锁定槽；所述的滑动齿的下端设有外螺纹环面；所述的滑动齿下端从滑动槽延伸至锁定槽内；所述的滑动齿的下端螺纹连接有锁定螺母；所述的锁定螺母旋转抵压在锁定槽的上内壁上。

进一步，所述的切割刀片的上端侧部设有卡接滑槽；所述的切割刀片的上端侧部通过卡接滑槽上下滑动卡接于限位杆的下端。

进一步，所述的切割刀片的上端设有旋转卡接槽；所述的驱动螺杆的下端设有旋转卡接齿；所述的切割刀片通过旋转卡接槽和驱动螺杆的旋转卡接齿旋转卡接。

进一步，所述的旋转卡接槽和旋转卡接齿均呈倒T形结构。

进一步，所述的底座呈倒U形结构。

本发明的有益效果

1.本发明通过驱动螺杆在定位块上螺纹旋转，实现驱动螺杆的上下旋转移动，如此带动切割刀片进行上下移动，由于切割刀片的上端侧部上下滑动卡接在限位杆的下端，所以切割刀片不会随着驱动螺杆旋转，只会发生纵向的上下移动，如此在需要进行纺织面料一侧的单一切割时可以通过驱动螺杆的调节使得一侧的切割刀片向上移动，脱离纺织面料，如此可以进行单一和同时切割的调节。

2.本发明的移动板可以通过滑动齿在底座的滑动槽上移动，从而调节切割的间距，在通过滑动齿下端上的锁定螺母旋转抵压在锁定槽的上内壁上，如此形成移动板的锁定结构，连接十分的稳固。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明切割机构的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种纺织面料的切割装置，包括底座1、移动板2、切割机构3；所述底座1的上端两侧分别滑动连接一个移动板2；所述的底座1上端两侧的移动板2相对平行设置；所述的移动板2的相对内侧分别安装一个切割机构3；所述的切割机构3包括切割刀片32、驱动螺杆31、定位块34、限位杆33；所述的移动板2的上端分别安装一个穿接通道21；所述的穿接通道21上安装一个定位块34；所述的定位块34上设有穿接螺纹孔；所述的驱动螺杆31螺纹旋转穿接在定位块34的穿接螺纹孔上；所述的驱动螺杆31的上端位于定位块34的上侧；所述的驱动螺杆31的下端位于定位块34的下侧；所述的驱动螺杆31的下端连接切割刀片32的上端；所述的切割刀片32的上端与驱动螺杆31的下端旋转卡接；所述的限位杆33上端固定在移动板34的下侧；所述的限位杆33下端连接在切割刀片32的上端侧部；所述的切割刀片32的上端侧部上下滑动卡接在限位杆33的下端。

如图1和2所示，进一步优选，所述的移动板2的底部设有滑动齿21；所述的底座1的上端两侧分别设有一个滑动槽11；所述移动板2通过底部的滑动齿21滑动卡接在底座1的上端两侧。进一步，所述的滑动槽11的底部设有锁定槽12；所述的滑动齿21的下端设有外螺纹环面；所述的滑动齿21下端从滑动槽11延伸至锁定槽12内；所述的滑动齿11的下端螺纹连接有锁定螺母22；所述的锁定螺母22旋转抵压在锁定槽12的上内壁上。进一步，所述的切割刀片32的上端侧部设有卡接滑槽321；所述的切割刀片32的上端侧部通过卡接滑槽321上下滑动卡接于限位杆33的下端。进一步，所述的切割刀片32的上端设有旋转卡接槽；所述的驱动螺杆31的下端设有旋转卡接齿；所述的切割刀片32通过旋转卡接槽和驱动螺杆31的旋转卡接齿旋转卡接。进一步，所述的旋转卡接槽和旋转卡接齿均呈倒T形结构。进一步，所述的底座1呈倒U形结构。

本发明通过驱动螺杆31在定位块34上螺纹旋转，实现驱动螺杆31的上下旋转移动，如此带动切割刀32片进行上下移动，由于切割刀片32的上端侧部上下滑动卡接在限位杆33的下端，所以切割刀片32不会随着驱动螺杆31旋转，只会发生纵向的上下移动，如此在需要进行纺织面料一侧的单一切割时可以通过驱动螺杆31的调节使得一侧的切割刀片32向上移动，脱离纺织面料，如此可以进行单一和同时切割的调节。本发明的移动板2可以通过滑动齿21在底座的1滑动槽11上移动，从而调节切割的间距，在通过滑动齿21下端上的锁定螺母22旋转抵压在锁定槽12的上内壁上，如此形成移动板2的锁定结构，连接十分的稳固。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种纺织面料的切割装置，其特征在于，包括底座、移动板、切割机构；所述底座的上端两侧分别滑动连接一个移动板；所述的底座上端两侧的移动板相对平行设置；所述的移动板的相对内侧分别安装一个切割机构；所述的切割机构包括切割刀片、驱动螺杆、定位块、限位杆；所述的移动板的上端分别安装一个穿接通道；所述的穿接通道上安装一个定位块；所述的定位块上设有穿接螺纹孔；所述的驱动螺杆螺纹旋转穿接在定位块的穿接螺纹孔上；所述的驱动螺杆的上端位于定位块的上侧；所述的驱动螺杆的下端位于定位块的下侧；所述的驱动螺杆的下端连接切割刀片的上端；所述的切割刀片的上端与驱动螺杆的下端旋转卡接；所述的限位杆上端固定在移动板的下侧；所述的限位杆下端连接在切割刀片的上端侧部；所述的切割刀片的上端侧部上下滑动卡接在限位杆的下端。

2.根据权利要求1所述的纺织面料的切割装置，其特征在于，所述的移动板的底部设有滑动齿；所述的底座的上端两侧分别设有一个滑动槽；所述移动板通过底部的滑动齿滑动卡接在底座的上端两侧。

3.根据权利要求2所述的纺织面料的切割装置，其特征在于，所述的滑动槽的底部设有锁定槽；所述的滑动齿的下端设有外螺纹环面；所述的滑动齿下端从滑动槽延伸至锁定槽内；所述的滑动齿的下端螺纹连接有锁定螺母；所述的锁定螺母旋转抵压在锁定槽的上内壁上。

4.根据权利要求1所述的纺织面料的切割装置，其特征在于，所述的切割刀片的上端侧部设有卡接滑槽；所述的切割刀片的上端侧部通过卡接滑槽上下滑动卡接于限位杆的下端。

5.根据权利要求1所述的纺织面料的切割装置，其特征在于，所述的切割刀片的上端设有旋转卡接槽；所述的驱动螺杆的下端设有旋转卡接齿；所述的切割刀片通过旋转卡接槽和驱动螺杆的旋转卡接齿旋转卡接。

6.根据权利要求1所述的纺织面料的切割装置，其特征在于，所述的旋转卡接槽和旋转卡接齿均呈倒T形结构。

7.根据权利要求1所述的纺织面料的切割装置，其特征在于，所述的底座呈倒U形结构。