CN110920148B - 一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料编织袋生产领域,尤其是一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机针对现有的因碳化物或者杂物进入喷嘴中,导致喷嘴被堵塞以及热溶胶落在操作平台上凝固后使得操作平台平面不平整的问题,现提出如下方案,其包括包括底座和安装板,所述安装板安装在底座上,所述底座上还安装有主机和胶桶,所述安装板上端背离主机的一侧安装有转接块,所述转接块通过喉管和主机连接,所述转接块上设有电磁阀,所述转接块背离电磁阀的一侧安装有喷嘴。本发明通过连通管、伸缩囊、工形架、伺服电机等结构的相互作用可以使得喷嘴被清理不会被堵塞,而且不需要人工利用通条清理,降低使用者的负担从而提高了该设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料编织袋生产技术领域,尤其涉及一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机。
背景技术
热熔胶机器用来熔化热熔胶;有个气泵,一般是自备的,将熔化的胶泵到管子中;管子是加热式的,防止胶流动的时候冷凝;最后是喷嘴,喷出纤维装的胶。
在塑料编织袋生产的过程的气泵热溶胶机,根据专利公告号为CN207430554U的气压泵热熔胶机,包括装置本体,所述装置本体的顶部设置有自动调节泵和胶水存储器,且所述自动调节泵嵌套设置在装置本体中,并且所述自动调节泵与装置本体连通,所述装置本体的左端设置有支撑柱,且所述支撑柱与装置本体通过强力胶粘合,所述支撑柱的上端设置有高速控制器,且所述高速控制器卡接设置于支撑柱中,所述高速控制器的左端表面安装有显示屏,且所述显示屏与高速控制器通过螺丝固定连接。
可以知道,在使用过程中具有以下缺点:1、在喷嘴口,由于碳化物或者杂物,进入喷嘴中,容易使得喷嘴被堵塞,需要人工的用通条去清理增加负担;2、在使用过程中,在操作平台上会落有许多热溶胶,在凝固后使得操作平台平面不平整。
综上所述,本发明设计出了一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机。
发明内容
本发明提出的一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机,解决了因碳化物或者杂物进入喷嘴中,导致喷嘴被堵塞以及热溶胶落在操作平台上凝固后使得操作平台平面不平整的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机,包括底座和安装板,所述安装板安装在底座上,所述底座上还安装有主机和胶桶,所述安装板上端背离主机的一侧安装有转接块,所述转接块通过喉管和主机连接,所述转接块上设有电磁阀,所述转接块背离电磁阀的一侧安装有喷嘴,所述转接块的一侧固定连接有凹形板,所述凹形板内开设有竖直向上的安装腔,所述安装腔内设有工形架。
所述安装腔内还安装有伸缩囊,所述伸缩囊具有伸缩性,所述伸缩囊内填充有清洗溶剂,所述伸缩囊的下端还连通有连通管,所述连通管的另一端通过密封装置和喷嘴连接,所述安装板上还设有操作平台,所述操作平台上安装有清理装置。
优选的,所述清理装置包括金属制成的保护板,所述保护板呈凹形设置,所述保护板滑动连接在操作平台上,所述操作平台上还穿插有刮刀,所述刮刀的一端与操作平台的表面接触,所述刮刀的另一端固定连接有刀柄,所述刀柄和保护板之间还通过磁石连接,所述磁石嵌设在刀柄靠近保护板的一侧。
优选的,所述密封装置包括连接头,所述连接头的背离连通管的一端螺纹连接在喷嘴上,所述连接头上设有密封槽,所述密封槽上还插设有密封板,所述连通管和连接头相互连通。
优选的,所述工形架包括上移板和下移板,所述上移板和下移板通过工形架连接,所述工形架的两端均和上移板、下移板转动连接,所述上移板宽度大于下移板,且和安装腔的内侧壁为螺纹连接。
优选的,所述转动装置包括第一安装槽,所述第一安装槽上固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆上转动连接有喷嘴,所述喷嘴的一侧对称设有第二安装槽,每个所述第二安装槽上均转动连接有转动块,所述转动块背离喷嘴的一端连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接在第一安装槽的侧壁上,所述第一安装槽的侧壁上还设有第三安装槽,所述第三安装槽上转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆上固定连接有转动轮,所述转动轮的两端固定连接有第一挡板,所述喷嘴的中心处设有第四安装槽,所述第四安装槽的内侧壁上固定连接有第二挡板,所述第一挡板抵在第二挡板的一侧。
优选的,所述安装板与底座呈垂直设置,所述安装板和底座为一体成型设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中通过连通管、伸缩囊、工形架、伺服电机等结构的相互作用可以使得喷嘴被清理不会被堵塞,而且不需要人工利用通条清理,降低使用者的负担从而提高了该设备的工作效率。
2、本发明中通过刀柄、磁石、刮刀等结构的相互作用,可以将保护板套在操作平台的时,利用刮刀将表面凝固的胶体全部刮到操作平台的右侧,然后统一清理,进而保证其整洁度,提高工作效率。
3、本发明中通过第一挡板、转动轮、转动杆、第一安装槽、弹簧等结构的相互作用,从而让从喷嘴出来的溶胶更加均匀的覆盖在塑料编织袋上,从而保证产品的生产质量,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大结构示意图;
图3为图1中B的局部放大结构示意图;
图4为图1中C的局部放大结构示意图;
图5为图1中D的局部透视结构示意图。
图中:1底座、2安装板、3胶桶、4主机、5喉管、6喷嘴、7转接块、8电磁阀、9凹形板、10连通管、11保护板、12操作平台、13密封板、14连接头、15伸缩囊、16安装腔、17工形架、18伺服电机、19刀柄、20磁石、21刮刀、22第一挡板、23转动轮、24第一转动杆、25第一安装槽、26弹簧、27转动块、28第二安装槽、29第二挡板、30第四安装槽、31第二转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机,包括底座1和安装板2,安装板2安装在底座1上,安装板2与底座1呈垂直设置,安装板2和底座1为一体成型设置,方便安装板2和底座1的生产制造,减少工艺步骤,底座1上还安装有主机4和胶桶3,安装板2上端背离主机4的一侧安装有转接块7,转接块7通过喉管5和主机4连接,转接块7上设有电磁阀8,转接块7背离电磁阀8的一侧安装有喷嘴6,转接块7的一侧固定连接有凹形板9,凹形板9内开设有竖直向上的安装腔16,安装腔16内设有工形架17,工形架17包括上移板和下移板,上移板和下移板通过工形架17连接,工形架17的两端均和上移板、下移板转动连接,上移板宽度大于下移板,且和安装腔16的内侧壁为螺纹连接,通过利用伺服电机18驱动上移板正反转动,从而利用螺纹连接使得整个工形架17做上下移动。
安装腔16内还安装有伸缩囊15,伸缩囊15具有伸缩性,伸缩囊15内填充有清洗溶剂,(这里的清洗溶剂做广义理解,为热溶胶底机常用的化学有机溶剂)伸缩囊15的下端还连通有连通管10,连通管10的另一端通过密封装置和转动装置喷嘴6连接,密封装置包括连接头14,连接头14的背离连通管10的一端螺纹连接在喷嘴6上,连接头14上设有密封槽,密封槽上还插设有密封板13,连通管10和连接头14相互连通,当需要阻断连通管10和连接头14的时候,将密封板13插在密封槽内,使得连接头14和连通管10不连通,当密封板13向外抽出一点的时候连接头14和连通管10相互连通,当喷嘴6出现堵塞的时候,向外抽出部分密封板13,然后启动伺服电机18,使得上移板转动,从而使得整个工形架17向下移动,使得伸缩囊15的体积迅速被压缩,使得伸缩囊15、连通管10以及喷嘴6组成空间的压强迅速增加,在压强的作用下,使得伸缩囊15内的清洗溶剂瞬间通过连通管10进入喷嘴6内,并从喷嘴6的下端出来,在清洗溶剂压力的作用下可以将喷嘴6处的碳化物冲洗掉,同时利用清洗溶剂可以将喷嘴6处的凝固胶溶解并冲出,从而保证喷嘴6不会被堵塞,结束后将密封板13复位,等待下一次清理。
转动装置包括第一安装槽25,第一安装槽25上固定连接有第二转动杆31,第二转动杆31上转动连接有喷嘴6,喷嘴6的一侧对称设有第二安装槽28,每个第二安装槽28上均转动连接有转动块27,转动块27背离喷嘴6的一端连接有弹簧26,弹簧26的另一端连接在第一安装槽25的侧壁上,第一安装槽25的侧壁上还设有第三安装槽,第三安装槽上转动连接有第一转动杆24,第一转动杆24上固定连接有转动轮23,转动轮23的两端固定连接有第一挡板22,喷嘴6的中心处设有第四安装槽30,第四安装槽30的内侧壁上固定连接有第二挡板29,第一挡板22抵在第二挡板29的一侧。
第一转动杆24的一端连接有驱动电机(未图示),通过驱动电机带动第一转动杆24转动,从而使得转动轮23转动,从而使得第一挡板22不断的转动,从而使得第一挡板22不断的碰撞第二挡板29,从而使得第二挡板29带动喷嘴6转动,当第一挡板22脱离第二挡板29的时候,在弹簧26的作用下,使得喷嘴6转动,这样可以使得喷嘴6来回的转动两次,这样可以让从喷嘴6出来的溶胶更加均匀的覆盖在塑料编织袋上,从而保证产品的生产质量,提高工作效率。
安装板2上还设有操作平台12,操作平台12上安装有清理装置,清理装置包括金属制成的保护板11,保护板11呈凹形设置,保护板11滑动连接在操作平台12上,操作平台12上还穿插有刮刀21,刮刀21的一端与操作平台12的表面接触,刮刀21的另一端固定连接有刀柄19,刀柄19和保护板11之间还通过磁石20连接,磁石20嵌设在刀柄19靠近保护板11的一侧,通过磁石20的磁力可以很好将刀柄19吸附在保护板11上,然后在使用结束后,将保护板11往操作平台12里推动,在刮刀21的作用下,可以将操作平台12表面凝固的胶体全部刮到操作平台12的右侧,然后统一的实现清理,进而方便对保护板11表面的保护以及保证其整洁度(本实施例中主机4、喉管5、喷嘴6、电磁阀8、胶桶3之间的连接方式属于现有技术,在市面上可购买,工作原理不做详细描述)。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机,包括底座(1)和安装板(2),所述安装板(2)安装在底座(1)上,其特征在于,所述底座(1)上还安装有主机(4)和胶桶(3),所述安装板(2)上端背离主机(4)的一侧安装有转接块(7),所述转接块(7)通过喉管(5)和主机(4)连接,所述转接块(7)上设有电磁阀(8),所述转接块(7)背离电磁阀(8)的一侧安装有喷嘴(6),所述转接块(7)的一侧固定连接有凹形板(9),所述凹形板(9)内开设有竖直向上的安装腔(16),所述安装腔(16)内设有工形架(17);
所述安装腔(16)内还安装有伸缩囊(15),所述伸缩囊(15)具有伸缩性,所述伸缩囊(15)内填充有清洗溶剂,所述伸缩囊(15)的下端还连通有连通管(10),所述连通管(10)的另一端通过密封装置、转动装置和喷嘴(6)连接,所述安装板(2)上还设有操作平台(12),所述操作平台(12)上安装有清理装置;
其中,所述转动装置包括第一安装槽(25),所述第一安装槽(25)上固定连接有第二转动杆(31),所述第二转动杆(31)上转动连接有喷嘴(6),所述喷嘴(6)的一侧对称设有第二安装槽(28),每个所述第二安装槽(28)上均转动连接有转动块(27),所述转动块(27)背离喷嘴(6)的一端连接有弹簧(26),所述弹簧(26)的另一端连接在第一安装槽(25)的侧壁上,所述第一安装槽(25)的侧壁上还设有第三安装槽,所述第三安装槽上转动连接有第一转动杆(24),所述第一转动杆(24)上固定连接有转动轮(23),所述转动轮(23)的两端固定连接有第一挡板(22),所述喷嘴(6)的中心处设有第四安装槽(30),所述第四安装槽(30)的内侧壁上固定连接有第二挡板(29),所述第一挡板(22)抵在第二挡板(29)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机,其特征在于,所述清理装置包括金属制成的保护板(11),所述保护板(11)呈凹形设置,所述保护板(11)滑动连接在操作平台(12)上,所述操作平台(12)上还穿插有刮刀(21),所述刮刀(21)的一端与操作平台(12)的表面接触,所述刮刀(21)的另一端固定连接有刀柄(19),所述刀柄(19)和保护板(11)之间还通过磁石(20)连接,所述磁石(20)嵌设在刀柄(19)靠近保护板(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机,其特征在于,所述密封装置包括连接头(14),所述连接头(14)的背离连通管(10)的一端螺纹连接在喷嘴(6)上,所述连接头(14)上设有密封槽,所述密封槽上还插设有密封板(13),所述连通管(10)和连接头(14)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机,其特征在于,所述工形架(17)的两端分别设有上移板和下移板,所述上移板和下移板通过工形架(17)连接,所述工形架(17)的两端均和上移板、下移板转动连接,所述上移板宽度大于下移板,且和安装腔(16)的内侧壁为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的热溶胶底机,其特征在于,所述安装板(2)与底座(1)呈垂直设置,所述安装板(2)和底座(1)为一体成型设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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