CN110905272B - 一种铁塔辅材更换支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铁塔辅材更换支撑装置,包括液压丝杠机构、套管结构、一对横担卡座、一对主柱卡座,一对横担卡座包括第一横担卡座、第二横担卡座,一对主柱卡座包括第一主柱卡座、第二主柱卡座,所述套管结构一端与第一横担卡座或第一主柱卡座固定连接,另一端与液压丝杠结构固定连接,所述液压丝杠结构另一端与所述第二横担卡座或第二主柱卡座固定连接;所述套管结构长度可调节,所述液压丝杠机构为双向液压泵,所述套管结构采用2A12铝合金材料,屈服强度≥265mpa,抗拉强度≥410mpa。本发明能够分别更换铁塔主柱辅材和铁塔横担辅材这两个部分,保障工作人员人身安全同时,提高检修工作的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于电力检修工具技术领域,尤其涉及一种铁塔辅材更换支撑装置。
背景技术
为了进一步提高架空输电线路跨越高速铁路、高速公路、和重要输电通道区段(已下简称“三跨”)本质安全水平,确保“三跨”和被跨越物的安全稳定,保障公共安全和电网安全,为消除输电线路“三跨”杆塔结构重要性系数低于1.1的隐患,对于强度不满足“三跨”要求的铁塔进行更换。但更换整基铁塔工作量大,成本高,受地形局限性较大,故如果能针对性的更换不满足“三跨”要求的铁塔塔材,则能够大大减少工作量和成本。基于以上因素,有必要研制出一种能够分别更换铁塔主柱辅材和铁塔横担辅材这两个部分,保障工作人员人身安全同时,提高检修工作的工作效率的铁塔辅材更换支撑装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够分别更换铁塔主柱辅材和铁塔横担辅材这两个部分,保障工作人员人身安全同时,提高检修工作的工作效率的铁塔辅材更换支撑装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种铁塔辅材更换支撑装置,包括液压丝杠机构、套管结构、一对横担卡座、一对主柱卡座,一对横担卡座包括第一横担卡座、第二横担卡座,一对主柱卡座包括第一主柱卡座、第二主柱卡座,所述套管结构一端与第一横担卡座或第一主柱卡座固定连接,另一端与液压丝杠结构固定连接,所述液压丝杠结构另一端与所述第二横担卡座或第二主柱卡座固定连接;
所述套管结构长度可调节,所述液压丝杠机构为双向液压泵,所述套管结构采用2A12铝合金材料,屈服强度≥265mpa,抗拉强度≥410mpa。
进一步的,所述套管结构包括内套管和外套管,所述内套管和外套管上均设有若干通孔,所述内套管***所述外套管,并通过螺栓***通孔将两者固定,从而实现所述套管结构的长度变化,且所述内套管位于外侧的一端设有一对固定板。
进一步的,所述第一横担卡座包括底板、T型辅材夹板,所述底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接,所述T型辅材夹板上设有框架型固定支架,所述固定支架上可拆卸设有一对固定耳夹,所述固定耳夹上设有螺栓固定孔,所述外套管可与固定耳夹螺栓连接;
所述第二横担卡座包括底板、T型辅材夹板,所述底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接,所述T型辅材夹板上设有框架型固定支架,所述固定支架上平行固定设有一对与所述底板平行的连接板。
进一步的,所述第一主柱卡座包括底板、T型辅材夹板,所述底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接,所述底板上设有框架型固定支架,所述固定支架上可拆卸设有一对固定耳夹,所述固定耳夹上设有螺栓固定孔,所述外套管可与固定耳夹螺栓连接;
第二主柱卡座包括底板、T型辅材夹板,所述底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接,所述底板上设有框架型固定支架,所述固定支架上固定设有与所述底板平行的连接板。
进一步的,所述液压丝杠机构上的伸缩端固定设有连接块,所述连接块上固定设有至少一对滑动辊,所述滑动辊穿过所述液压丝杠机构的本体,并可在液压丝杠机构上的伸缩端伸缩时,带动所述滑动辊伸缩。
进一步的,所述液压丝杠机构的伸缩端及本体端分别固定设有第一平行固定板、一对第二平行固定板,所述第二横担卡座或第二主柱卡座的连接板可***一对所述第二平行固定板之间并与之固定连接,所述内套管的一对固定板可与所述第一平行固定板固定连接。
本发明的优点和积极效果是:
本发明的铁塔辅材更换支撑装置安全系数高,工作负荷能达到25KN,安装方便,重量轻,通用性强,适用于各种型号的角钢塔,能够有效的更换需要更换的铁塔辅材。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本发明范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置应用于铁塔主柱更换的结构示意图;
图2为图1中铁塔辅材更换支撑装置应用于铁塔主柱更换时的俯视图;
图3为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置应用于铁塔横担更换的结构示意图;
图4为图3中铁塔辅材更换支撑装置应用于铁塔横担更换时的左视图;
图5为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的内套管的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的外套管的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的套管结构的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第一主柱卡座的主视图;
图9为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第一主柱卡座的左视图;
图10为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第一主柱卡座的俯视图;
图11为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第二主柱卡座的主视图;
图12为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第二主柱卡座的左视图;
图13为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第二主柱卡座的俯视图;
图14为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第一横担卡座的主视图;
图15为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第一横担卡座的左视图;
图16为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第一横担卡座的俯视图;
图17为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第二横担卡座的主视图;
图18为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第二横担卡座的左视图;
图19为本发明实施例提供的铁塔辅材更换支撑装置中的第二横担卡座的俯视图;
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面就结合图1至图19来具体说明本发明。
实施例1
如图1~19所示,本实施例提供的一种铁塔辅材更换支撑装置,包括液压丝杠机构1、套管结构2、一对横担卡座、一对主柱卡座,一对横担卡座包括第一横担卡座3、第二横担卡座4,一对主柱卡座包括第一主柱卡座5、第二主柱卡座6,所述套管结构2一端与第一横担卡座3或第一主柱卡座5固定连接,另一端与液压丝杠结构1固定连接,所述液压丝杠结构1另一端与所述第二横担卡座4或第二主柱卡座6固定连接;
所述套管结构2长度可调节,所述液压丝杠机构1为双向液压泵,所述套管结构2采用2A12铝合金材料,屈服强度≥265mpa,抗拉强度≥410mpa。
需要说明的是,所述套管结构2包括内套管201和外套管202,所述内套管201和外套管202上均设有若干通孔203,所述内套管201***所述外套管202,并通过螺栓***通孔203将两者固定,从而实现所述套管结构2的长度变化,且所述内套管201位于外侧的一端设有一对固定板204。
进一步的,所述第一横担卡座3包括底板301、T型辅材夹板302,所述底板301与T型辅材夹板302通过螺栓固定连接,所述T型辅材夹板302上设有框架型固定支架303,所述固定支架303上可拆卸设有一对固定耳夹304,所述固定耳夹304上设有螺栓固定孔305,所述外套管202可与固定耳夹304螺栓连接;
所述第二横担卡座4包括底板401、T型辅材夹板402,所述底板401与T型辅材夹板402通过螺栓固定连接,所述T型辅材夹板402上设有框架型固定支架403,所述固定支架403上平行固定设有一对与所述底板401平行的连接板404。
进一步的,所述第一主柱卡座5包括底板501、T型辅材夹板502,所述底板501与T型辅材夹板502通过螺栓固定连接,所述底板501上设有框架型固定支架503,所述固定支架503上可拆卸设有一对固定耳夹504,所述固定耳夹504上设有螺栓固定孔505,所述外套管202可与固定耳夹504螺栓连接;
第二主柱卡座6包括底板601、T型辅材夹板602,所述底板601与T型辅材夹板602通过螺栓固定连接,所述底板601上设有框架型固定支架603,所述固定支架603上固定设有与所述底板601平行的连接板604。
进一步的,可以考虑,所述液压丝杠机构1上的伸缩端固定设有连接块101,所述连接块101上固定设有至少一对滑动辊102,所述滑动辊102穿过所述液压丝杠机构1的本体,并可在液压丝杠机构1上的伸缩端伸缩时,带动所述滑动辊102伸缩。
需要说明的是,所述液压丝杠机构1的伸缩端及本体端分别固定设有第一平行固定板103、一对第二平行固定板104,所述第二横担卡座4或第二主柱卡座6的连接板可***一对所述第二平行固定板104之间并与之固定连接,所述内套管201的一对固定板204可与所述第一平行固定板103固定连接。
需要说明的是,本发明中的固定连接方式采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再赘述,但由于上述原因,不会影响本领域技术人员的重复再现。
作为举例,在本实施例中,当需要对铁塔主柱辅材进行更换时,将第一主柱卡座、第二主柱卡座分别装卡于需要更换的主柱辅材两端,需要说明的是,主柱辅材卡在第一主柱卡座的底板与T型辅材夹板之间,并且T型辅材夹板是为了适应L型的主柱辅材7,如图9,另一端的主柱辅材卡在第二主柱卡座的底板与T型辅材夹板之间,并且T型辅材夹板是为了适应L型的主柱辅材8,如图12,且底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接;液压丝杠机构的伸缩端的第一平行固定板***内套管的一对固定板并与之固定连接,液压丝杠机构的本体端的一对第二平行固定板与第二主柱卡座的连接板固定连接,外套管与第一主柱卡座的固定耳夹螺栓连接;装置主体采用合金钢和铝合金材质,尽量减轻重量;
当需要对铁塔横担辅材进行更换时,将第一横担卡座、第二横担卡座分别装卡于需要更换的横担辅材两端,需要说明的是,横担辅材卡在第一横担卡座的底板与T型辅材夹板之间,并且T型辅材夹板是为了适应L型的横担辅材,另一端的横担辅材卡在第二横担卡座的底板与T型辅材夹板之间,并且T型辅材夹板是为了适应L型的横担辅材9,如图18,且底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接;液压丝杠机构的伸缩端的第一平行固定板***内套管的一对固定板并与之固定连接,液压丝杠机构的本体端的一对第二平行固定板与第二横担卡座的连接板固定连接,需要说明的是,根据横担上平面角钢的角度来调整液压丝杠机构的一对第二平行固定板与第二横担卡座上的哪个连接板连接,外套管与第一横担卡座的固定耳夹螺栓连接;装置主体采用合金钢和铝合金材质,尽量减轻重量。
以上实施例对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种铁塔辅材更换支撑装置,其特征在于:包括液压丝杠机构、套管结构、一对横担卡座、一对主柱卡座,一对横担卡座包括第一横担卡座、第二横担卡座,一对主柱卡座包括第一主柱卡座、第二主柱卡座,所述套管结构一端与第一横担卡座或第一主柱卡座固定连接,另一端与液压丝杠机构固定连接,所述液压丝杠机构另一端与所述第二横担卡座或第二主柱卡座固定连接;
所述套管结构长度可调节,所述液压丝杠机构为双向液压泵,所述套管结构采用2A12铝合金材料,屈服强度≥265mpa,抗拉强度≥410mpa;
所述液压丝杠机构上的伸缩端固定设有连接块,所述连接块上固定设有至少一对滑动辊,所述滑动辊穿过所述液压丝杠机构的本体,并可在液压丝杠机构上的伸缩端伸缩时,带动所述滑动辊伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔辅材更换支撑装置,其特征在于:所述套管结构包括内套管和外套管,所述内套管和外套管上均设有若干通孔,所述内套管***所述外套管,并通过螺栓***通孔将两者固定,从而实现所述套管结构的长度变化,且所述内套管位于外侧的一端设有一对固定板。
3.根据权利要求2所述的一种铁塔辅材更换支撑装置,其特征在于:所述第一横担卡座包括底板、T型辅材夹板,所述底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接,所述T型辅材夹板上设有框架型固定支架,所述固定支架上可拆卸设有一对固定耳夹,所述固定耳夹上设有螺栓固定孔,所述外套管可与固定耳夹螺栓连接;
所述第二横担卡座包括底板、T型辅材夹板,所述底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接,所述T型辅材夹板上设有框架型固定支架,所述固定支架上平行固定设有一对与所述底板平行的连接板。
4.根据权利要求2所述的一种铁塔辅材更换支撑装置,其特征在于:所述第一主柱卡座包括底板、T型辅材夹板,所述底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接,所述底板上设有框架型固定支架,所述固定支架上可拆卸设有一对固定耳夹,所述固定耳夹上设有螺栓固定孔,所述外套管可与固定耳夹螺栓连接;
第二主柱卡座包括底板、T型辅材夹板,所述底板与T型辅材夹板通过螺栓固定连接,所述底板上设有框架型固定支架,所述固定支架上固定设有与所述底板平行的连接板。
5.根据权利要求2所述的一种铁塔辅材更换支撑装置,其特征在于:所述液压丝杠机构的伸缩端及本体端分别固定设有第一平行固定板、一对第二平行固定板,所述第二横担卡座或第二主柱卡座的连接板可***一对所述第二平行固定板之间并与之固定连接,所述内套管的一对固定板可与所述第一平行固定板固定连接。
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