CN110903809A - 一种装配式建筑外墙用耐候密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑外墙用耐候密封胶及其制备方法,其中,所述的密封胶由以下重量份数的物质组成:硅烷改性聚醚20‑50份、填料30‑60份、增塑剂10‑40份、触变剂0.5‑3份、催化剂0.1‑5份、除水剂0.1‑5份、光稳定剂0.1‑2份、抗氧剂0.1‑2份和紫外线吸收剂0.1‑2份。
Description
技术领域
本发明属于建筑密封胶技术领域,特别涉及一种装配式建筑外墙用耐候密封胶及其制备方法。
背景技术
随着建筑业的发展,传统的建筑方式暴露出了诸多缺点,如建造施工周期长、高能耗、高污染、低技术含量等,已跟不上城市发展的步伐,不符合节能减排、控制污染等一系列发展趋势。而预制装配式建筑具有低能耗、工期短、质量稳定等显著优点,所以发展装配式建筑已成为现代建筑发展的必然趋势。与传统的现浇建筑不同,装配式建筑由于是现场拼装而成,因此会留下大量的拼装缝,这些接缝很容易成为水流的渗透通道,而水进入后会造成墙体的发潮脱落、钢筋的锈蚀等问题,严重影响建筑物的安全性能。
目前装配式外墙接缝的防水一般采用空腔防水和材料防水相结合的双重防水技术,材料密封防水作为装配式墙板接缝最外侧的第一道屏障,材料的性能、施工质量对建筑物防水、止水性能至关重要。装配式建筑外墙板接缝设计宽度为15mm-25mm,根据应用部位的特点对密封胶的力学性能、相容性、耐久性及耐沾污等物理性能都有别于其他建筑密封胶。且随着环保意识的不断深入,对密封胶的环境安全性势必有更高的要求。常用的密封胶有硅酮密封胶,聚氨酯密封胶和硅烷改性聚醚密封胶,但耐候性、弹性、可涂饰性普遍较差,施工时涂刷底涂气味较重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足,提供一种具有免底涂、低模量、高弹性恢复率、高耐候等特性,能够解决装配式建筑用密封胶寿命短的问题的装配式建筑外墙用耐候密封胶。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种装配式建筑外墙用耐候密封胶,其中,所述的密封胶由以下重量份数的物质组成:
作为本发明的优选实施形式,所述密封胶采用以下重量组分时,弹性最好:硅烷改性聚醚35-45份,填料40-50份。
也作为本发明的优选实施例,所述的硅烷改性聚醚为硅烷封端的聚醚。
作为本技术方案的进一步改进,所述的填料为纳米碳酸钙、重钙、钛白粉、石英砂、石墨烯和炭黑中的一种或多种,优选纳米碳酸钙和钛白粉,质量比例为3-10:1-5。
也作为本技术方案的进一步改进,所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类和脂肪酸酯类中的一种或多种,优选领苯二甲酸酯类。
还作为本发明的优选实施例,所述的触变剂为气相二氧化硅。
还作为本技术方案的进一步改进,所述的催化剂为有机锡、螯合锡和氨类中的一种或多种,优选有机锡。
同样作为本技术方案的进一步改进,所述的除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或两种,优选乙烯基三甲氧基硅烷。
本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种前述装配式建筑外墙用耐候密封胶的制备方法,该方法包括如下步骤:
步骤一:按比例将硅烷改性聚醚、填料、增塑剂、触变剂混合加热分散,抽真空脱水2-10h,加热温度90-120℃;
步骤二:冷却至30-50℃,加入相应的除水剂、催化剂、光稳定剂、抗氧剂和紫外线吸收剂,高速分散0.5-2h后,真空搅拌0.5h以上进行密封包装。
本发明提供的上述装配式建筑外墙用耐候密封胶及其制备方法具有如下优点:
密封胶具有低模量、高弹性恢复率、高断裂伸长率,以及与混凝土基面粘结性好、表面可涂饰、高耐久、防霉性好和环保无污染等特点;且符合GB/T14683-2017《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》的各项指标;特别适用于装配式建筑外墙接缝,达到免用底涂的目的,不仅节约了施工时间,还避免了对空气的污染,有利于施工人员的健康。
具体实施方式
下面将对本发明的具体实施方式进行进一步的详细说明。这些实施例仅限于解释说明本发明,而不限定本发明的范围。
实施例1:
一种装配式建筑外墙用耐候密封胶,包括以下重量组分:
其制备方法包括以下步骤:
步骤一:将S303H硅烷改性聚醚、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、气相二氧化硅混合加热分散,抽真空脱水3h,加热温度90℃;
步骤二:冷却至40℃,加入乙烯基三甲氧基硅烷、二月硅酸二丁基锡、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂,高速分散1h后,真空搅拌1h进行密封包装。
实施例2:
一种装配式建筑外墙用耐候密封胶,包括以下质量组分:
其制备方法包括以下步骤:
步骤一:将STPE-E30硅烷改性聚醚、纳米碳酸钙、钛白粉、已二酸二醇酯、气相二氧化硅混合加热分散,抽真空脱水5h,加热温度120℃;
步骤二:冷却至30℃,加入乙烯基三甲氧基硅烷、螯合锡、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂,高速分散2h后,真空搅拌0.5h进行密封包装。
实施例3:
一种装配式建筑外墙用耐候密封胶,包括以下质量组分:
其制备方法包括以下步骤:
步骤一:将STPE-E30硅烷改性聚醚、石墨烯、重钙、炭黑、磷酸三甲苯酯、环氧脂肪酸甲脂、气相二氧化硅混合加热分散,抽真空脱水2h,加热温度100℃;
步骤二:冷却至50℃,加入乙烯基三甲氧基硅烷、螯合锡、十二氨、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂,高速分散0.5h后,真空搅拌0.5h进行密封包装。
实施例4:
一种装配式建筑外墙用耐候密封胶,包括以下质量组分:
其制备方法包括以下步骤:
步骤一:将EXCESTAR硅烷改性聚醚、石墨烯、重钙、炭黑、磷酸三甲苯酯、环氧脂肪酸甲脂、气相二氧化硅混合加热分散,抽真空脱水2h,加热温度100℃;
步骤二:冷却至40℃,加入乙烯基三甲氧基硅烷、螯合锡、十二氨、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂,高速分散0.5h后,真空搅拌1.5h进行密封包装。
按标准GB/T13477以及GB/T14683对实施例1—实施例4的装配式建筑外墙用耐候密封胶的拉伸强度、断裂伸长率、弹性回复率和模量进行测试,见下表,可见本发明的密封胶跟现有技术相比,具有模量低、弹性恢复率高、断裂伸长率高,且耐久性好的特点,适用于装配式建筑外墙。
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
拉伸强度/MPa | 0.52 | 0.93 | 0.65 | 0.43 |
断裂伸长率/% | 457 | 405 | 421 | 482 |
弹性恢复率/% | 92 | 93 | 90 | 94 |
100%模量/MPa | 0.25 | 0.48 | 0.40 | 0.21 |
耐候性:密封胶经过5000h人工气候老化后,表面均无开裂。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的装配式建筑外墙用耐候密封胶,其特征在于,所述密封胶中的硅烷改性聚醚为35-45份,填料为40-50份。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑外墙用耐候密封胶,其特征在于,所述的硅烷改性聚醚为硅烷封端的聚醚。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑外墙用耐候密封胶,其特征在于,所述的填料为纳米碳酸钙、重钙、钛白粉、石英砂、石墨烯和炭黑中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的装配式建筑外墙用耐候密封胶,其特征在于,所述的填料为纳米碳酸钙与钛白粉的混合物,混合的质量比例为3-10:1-5。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑外墙用耐候密封胶,其特征在于,所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类和脂肪酸酯类中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的装配式建筑外墙用耐候密封胶,其特征在于,所述的触变剂为气相二氧化硅。
8.根据权利要求1所述的装配式建筑外墙用耐候密封胶,其特征在于,所述的催化剂为有机锡、螯合锡和氨类中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的装配式建筑外墙用耐候密封胶,其特征在于,所述的除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或两种。
10.一种权利要求1-9中任一权利要求所述装配式建筑外墙用耐候密封胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:按比例将硅烷改性聚醚、填料、增塑剂、触变剂混合加热分散,抽真空脱水2-10h,加热温度90-120℃;
步骤二:冷却至30-50℃,加入相应的除水剂、催化剂、光稳定剂、抗氧剂和紫外线吸收剂,高速分散0.5-2h后,真空搅拌0.5h以上进行密封包装。
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