CN110903140A - 虾稻肥及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种虾稻肥及其制备工艺,该虾稻肥包括按重量份的以下原料:尿素295份、磷酸一铵215份、干铵85份、氯化钾200份、稻壳粉85份、生化黄腐酸20份、贝壳粉30份、粘土45份、造粒剂25份和碳铵50份。其中N‑P‑K养分含量分别为18‑10‑12,氯含量为16%。该虾稻肥既能够利于小龙虾的生产,又能为水稻提供养分,可以同时提升小龙虾和水稻的产量。

Description

虾稻肥及其制备工艺
技术领域
本发明属于肥料领域,具体为虾稻肥及其制备工艺。
背景技术
虾稻共生作为一种新型养殖模式,其经济效益好,深受广大养殖户的欢迎。如何保障小龙虾长得好、水稻产量高,施什么肥就尤为重要,目前针对虾稻田的专用肥较少。
CN109851433A中公开了一种虾稻一体化专用肥及其制备方法,其以氮肥、磷肥、钾肥、生物活性钙、腐殖酸及聚磷酸铵为原料,配制的复合物可以活化土壤中的微量元素,促进稻谷与小龙虾吸收,使小龙虾生长所需营养更全面。提高小龙虾品质。其配方较为单一,成本较高。
发明内容
本发明提供一种虾稻肥及其制备工艺,该虾稻肥既能够利于小龙虾的生产,又能为水稻提供养分。
本发明提供的技术方案是,一种虾稻肥,包括按重量份的以下原料:尿素290-300份、磷酸一铵210-220份、干铵80-90份、氯化钾195-205份、稻壳粉80-90份、生化黄腐酸18-22份、贝壳粉28-32份、粘土40-50份、造粒剂20-30份和碳铵45-55份。
进一步地,尿素295份、磷酸一铵215份、干铵85份、氯化钾200份、稻壳粉85份、生化黄腐酸20份、贝壳粉30份、粘土45份、造粒剂25份和碳铵50份。
进一步地,所述原料稻壳粉等质量替换为腐殖酸,具体为风化煤,以干基计腐植酸含量在65wt%以上。
进一步地,所述原料粘土等质量替换为白云石粉。
进一步地,原料中还包括壳聚糖,其加入量为原料总量的0.5-0.8%。
进一步地,所述虾稻肥中N-P-K养分含量分别为16.5-19.5%、8.5-11.5%和10.5-13.5%,总养分≥40%;氯含量以Cl-计,为15%-20%。
进一步地,所述虾稻肥中N-P-K养分含量分别为18%、10%和12%,氯含量为16%。
进一步地,所述的磷酸一铵为58wt%的磷酸一铵。
本发明还涉及制备所述虾稻肥的工艺,包括以下步骤:
1)按配方对原料进行称取计量,然后混合,采用转鼓造粒机进行造粒;
2)步骤1)得到的颗粒进行一级烘干,温度400-500℃,时间10-20min;然后进行二级烘干,温度300-400℃,时间10-20min;再进行冷却;
3)步骤2)得到的颗粒加入5-8%的防板结剂进行混合,得到虾稻肥。
进一步地,所述转鼓造粒时,每吨加入25-30公斤的饱和蒸汽。
本发明具有以下有益效果:
1、稻壳粉中富含有机质,有利于水稻的生长和为小龙虾提供营养成分;在施用后会进行发酵,具有很好保水、保肥性和孔隙性,利于水稻的生长,而且其中含有大量的二氧化硅,具有一定的防虫效果;但由于稻壳粉比重小,细度太小,60目筛通过率75%,生产投料时粉尘较大,有一定损失,而且对工作环境有影响,也可以采用腐殖酸替代稻壳粉,其既具有稻壳粉中的功能,又能够很好的解决粉尘投料问题。
2、使用原料粘土时,其具有很好的粘性,使得制成的肥料颗粒发扁,可以将粘土用白云石粉替换后,颗粒成球正常。
3、通过在配方中增加壳寡糖,对虾稻效果明显,能够有效提高免疫力和抗病力;而且能够促进蛋白质合成、细胞活化,提高虾的生长性能。
4、本发明的虾稻肥在制备过程中,采用转鼓造粒,所需能耗低,相比高塔熔融造粒,每吨产品蒸汽用量可减少50-60KG,能够有效降低生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步阐明本发明。
实施例1:
一种虾稻肥,包括以下原料:尿素295Kg、58%的磷酸一铵215Kg、干铵85Kg、氯化钾200Kg、稻壳粉85Kg、生化黄腐酸20Kg、贝壳粉30Kg、粘土45Kg、造粒剂25Kg、碳铵50Kg。该虾稻肥中N-P-K养分含量分别为18.2%、10.1%和12.0%。所述虾稻肥中氯含量为16%。
具体制备时,
1)按配方对原料进行称取计量,然后混合,采用转鼓造粒机进行造粒;造粒时,每吨原料加入25-30公斤的饱和蒸汽;
2)步骤1)得到的颗粒进行一级烘干,温度400-500℃,时间10-20min;然后进行二级烘干,温度300-400℃,时间10-20min;再进行冷却;至含水量在≤2.5%
3)步骤2)得到的颗粒加入5-8%的防板结剂进行混合,得到虾稻肥。
所得的虾稻肥按GB15063-2009进行检验,其中,总养分(N+P2O5+K2O)为42.0wt%,总氮(以N计)为17.3wt%,有效磷(以P2O5计)为11.7wt%,钾(以K2O计)为13.0wt%,水分含量为2.3wt%,氯(Cl-计)为17.3wt%,粒度(1.00mm-4.75mm)为85wt%。成球率为78.6%。
实施例2:
一种虾稻肥,包括以下原料:尿素295Kg、58%的磷酸一铵215Kg、干铵85Kg、氯化钾200Kg、腐殖酸85Kg、生化黄腐酸20Kg、贝壳粉30Kg、白云石粉45Kg、造粒剂25Kg、碳铵50Kg。该虾稻肥中N-P-K养分含量分别为18.2%、10.1%和12.0%。所述虾稻肥中氯含量为16%。制备方法同实施例1。通过添加白云石粉后成球率为95.3%,相比实施例1提升了16.7%。
实施例3:
一种虾稻肥,包括以下原料:尿素290Kg、磷酸一铵210Kg、干铵80Kg、氯化钾195Kg、腐殖酸80Kg、生化黄腐酸18Kg、贝壳粉28Kg、白云石粉40Kg、造粒剂20Kg和碳铵45-55Kg。制备方法同实施例1。其成球率为93.9%。
实施例4:
一种虾稻肥,包括以下原料:尿素300Kg、磷酸一铵220Kg、干铵90Kg、氯化钾205Kg、腐殖酸90Kg、生化黄腐酸22Kg、贝壳粉32Kg、白云石粉50Kg、造粒剂30Kg和碳铵55Kg。制备方法同实施例1。其成球率为95.8%
采用本发明实施例1中的虾稻肥进行田间试验,其中每667m2施肥50kg,以不施肥为对照1,以施用普通复合肥15-10-05,总养分30%,为对照2,每667m2施肥50kg;三者的大田管理相同。具体数据见下表1。
Figure BDA0002288071330000031
从表1对比看出,本发明设计的复合肥明显更优于现有普通通用肥,能够提升水稻产量和龙虾产量,具有更好的经济效益。

Claims (10)

1.一种虾稻肥,其特征在于,包括按重量份的以下原料:
尿素290-300份、磷酸一铵210-220份、干铵80-90份、氯化钾195-205份、稻壳粉80-90份、生化黄腐酸18-22份、贝壳粉28-32份、粘土40-50份、造粒剂20-30份和碳铵45-55份。
2.根据权利要求1所述的虾稻肥,其特征在于:尿素295份、磷酸一铵215份、干铵85份、氯化钾200份、稻壳粉85份、生化黄腐酸20份、贝壳粉30份、粘土45份、造粒剂25份和碳铵50份。
3.根据权利要求1所述的虾稻肥,其特征在于:所述原料稻壳粉等质量替换为腐殖酸,具体为风化煤,以干基计腐植酸含量在65wt%以上。
4.根据权利要求3所述的虾稻肥,其特征在于:所述原料粘土等质量替换为白云石粉。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的虾稻肥,其特征在于:原料中还包括壳聚糖,其加入量为原料总量的0.5-0.8%。
6.根据权利要求5所述的虾稻肥,其特征在于:所述虾稻肥中N-P-K养分含量分别为16.5-19.5%、8.5-11.5%和10.5-13.5%,总养分≥40%;氯含量以Cl-计,为15%-20%。
7.根据权利要求5所述的虾稻肥,其特征在于:所述虾稻肥中N-P-K养分含量分别为18%、10%和12%,氯含量为16%。
8.根据权利要求1所述的虾稻肥,其特征在于:所述的磷酸一铵为58wt%的磷酸一铵。
9.制备权利要求1-8任意一项所述虾稻肥的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)按配方对原料进行称取计量,然后混合,采用转鼓造粒机进行造粒;
2)步骤1)得到的颗粒进行一级烘干,温度400-500℃,时间10-20min;然后进行二级烘干,温度300-400℃,时间10-20min;再进行冷却;
3)步骤2)得到的颗粒加入5-8%的防板结剂进行混合,得到虾稻肥。
10.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于:所述转鼓造粒时,每吨加入25-30公斤的饱和蒸汽。
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