CN110903139A - 一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，配方包括：混合畜粪、烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣、霉变饲料和复合菌种，所述复合菌种为褐色嗜热链霉菌、普通嗜热放线菌、无芽孢杆菌、芽孢杆菌和霉菌按照1‑2∶1‑2∶1‑2∶1‑2∶1‑2的比例复配而成；所述混合畜粪由马粪、鸡粪、猪粪、羊粪和牛粪组成，其组成比例为3‑5∶3‑5∶1‑2∶3‑5∶1‑2∶3‑4；该利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，采用多种畜粪混合，并添加烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣和霉变饲料，大大利用了存量丰富有机废物，减少了传统处理时的污染，同时混合菌种发酵效率高，降低成本，发酵周期较短，肥料中富含多种元素，提高了肥效。

Description

一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，具体为一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。但是现有的化肥长时使用后会造成土地板结，影响持续使用，因此有机肥应用的越来越广泛，但是现有有机肥的发酵时间长，成本高，成分不丰富，因此设计一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，配方包括：混合畜粪、烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣、霉变饲料和复合菌种，各组分的重量份数分别是：50-60份的混合畜粪、20-30份的烟草渣、20-30份的混合动物油、20-30份的秸秆、15-25份的甘蔗渣、15-25份的霉变饲料和3-5份的复合菌种。
根据上述技术方案，所述复合菌种为褐色嗜热链霉菌、普通嗜热放线菌、无芽孢杆菌、芽孢杆菌和霉菌按照1-2∶1-2∶1-2∶1-2∶1-2的比例复配而成。
根据上述技术方案，所述混合动物油为多种多余动物骨头、油熬制所得。
根据上述技术方案，所述混合畜粪由马粪、鸡粪、猪粪、羊粪和牛粪组成，其组成比例为3-5∶3-5∶1-2∶3-5∶1-2∶3-4。
根据上述技术方案，所述羊粪的含水量为50%-75%。
根据上述技术方案，所述肥料的生产方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合产酶；步骤三，接种菌种；步骤四，发酵腐熟；步骤五，规律翻堆；步骤六，检验储存；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：50-60份的混合畜粪、20-30份的烟草渣、20-30份的混合动物油、20-30份的秸秆、15-25份的甘蔗渣、15-25份的霉变饲料和3-5份的复合菌种进行选取；
其中在上述步骤二中，将上述原料混合畜粪、烟草渣和混合动物油加入混料机中混合搅拌均匀，密封静置10-20小时，使其发生反应，产生酶，备用；
其中在上述步骤三中，接种菌种包括以下步骤：
1）将上述步骤一所得混合原料铺一层在发酵池中，厚度为20-30厘米，接种一层混合菌种；
2）再铺一层20-30厘米的混合原料，接种一层混合菌种，再铺一层20-30厘米的混合原料；
3）将剩余原料和菌种混合后直接铺上；
其中在上述步骤四中，静置通气发酵腐熟15-18天；
其中在上述步骤五中，在发酵后期温度降低时进行翻堆，停止通气后腐熟；
其中在上述步骤六中，检验腐熟程度，合格者即可收装使用，不合格者继续腐熟。
根据上述技术方案，所述步骤二中，搅拌速度为40-60rpm，搅拌时间为5-10分钟，且在封闭环境下进行。
根据上述技术方案，所述步骤四中，在料堆顶部打孔通气。
根据上述技术方案，所述步骤四中，发酵时料堆表面覆盖有塑料布。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，采用多种畜粪混合，并添加烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣和霉变饲料，大大利用了存量丰富有机废物，减少了传统处理时的污染，同时混合菌种发酵效率高，降低成本，发酵周期较短，肥料中富含多种元素，提高了肥效。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，配方包括：混合畜粪、烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣、霉变饲料和复合菌种，各组分的重量份数分别是：50份的混合畜粪、20份的烟草渣、20份的混合动物油、20份的秸秆、15份的甘蔗渣、15份的霉变饲料和3份的复合菌种。
其中，复合菌种为褐色嗜热链霉菌、普通嗜热放线菌、无芽孢杆菌、芽孢杆菌和霉菌按照1∶1∶1∶1∶1的比例复配而成；混合畜粪由马粪、鸡粪、猪粪、羊粪和牛粪组成，其组成比例为3∶3∶1∶3∶1∶3；羊粪的含水量为50%-75%。
根据上述技术方案，肥料的生产方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合产酶；步骤三，接种菌种；步骤四，发酵腐熟；步骤五，规律翻堆；步骤六，检验储存；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：50份的混合畜粪、20份的烟草渣、20份的混合动物油、20份的秸秆、15份的甘蔗渣、15份的霉变饲料和3份的复合菌种进行选取；
其中在上述步骤二中，将上述原料混合畜粪、烟草渣和混合动物油加入混料机中混合搅拌均匀，搅拌速度为40-60rpm，搅拌时间为5-10分钟，且在封闭环境下进行，密封静置10-20小时，使其发生反应，产生酶，备用；
其中在上述步骤三中，接种菌种包括以下步骤：
1）将上述步骤一所得混合原料铺一层在发酵池中，厚度为20-30厘米，接种一层混合菌种；
2）再铺一层20-30厘米的混合原料，接种一层混合菌种，再铺一层20-30厘米的混合原料；
3）将剩余原料和菌种混合后直接铺上；
其中在上述步骤四中，在料堆顶部打孔通气，料堆表面覆盖有塑料布，静置发酵腐熟15-18天；
其中在上述步骤五中，在发酵后期温度降低时进行翻堆，停止通气后腐熟；
其中在上述步骤六中，检验腐熟程度，合格者即可收装使用，不合格者继续腐熟。
实施例2：
一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，配方包括：混合畜粪、烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣、霉变饲料和复合菌种，各组分的重量份数分别是：55份的混合畜粪、25份的烟草渣、25份的混合动物油、25份的秸秆、20份的甘蔗渣、20份的霉变饲料和4份的复合菌种。
其中，复合菌种为褐色嗜热链霉菌、普通嗜热放线菌、无芽孢杆菌、芽孢杆菌和霉菌按照1∶1∶1∶1∶1的比例复配而成；混合畜粪由马粪、鸡粪、猪粪、羊粪和牛粪组成，其组成比例为3∶3∶1∶3∶1∶3；羊粪的含水量为50%-75%。
根据上述技术方案，肥料的生产方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合产酶；步骤三，接种菌种；步骤四，发酵腐熟；步骤五，规律翻堆；步骤六，检验储存；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：55份的混合畜粪、25份的烟草渣、25份的混合动物油、25份的秸秆、20份的甘蔗渣、20份的霉变饲料和4份的复合菌种进行选取；
其中在上述步骤二中，将上述原料混合畜粪、烟草渣和混合动物油加入混料机中混合搅拌均匀，搅拌速度为40-60rpm，搅拌时间为5-10分钟，且在封闭环境下进行，密封静置10-20小时，使其发生反应，产生酶，备用；
其中在上述步骤三中，接种菌种包括以下步骤：
1）将上述步骤一所得混合原料铺一层在发酵池中，厚度为20-30厘米，接种一层混合菌种；
2）再铺一层20-30厘米的混合原料，接种一层混合菌种，再铺一层20-30厘米的混合原料；
3）将剩余原料和菌种混合后直接铺上；
其中在上述步骤四中，在料堆顶部打孔通气，料堆表面覆盖有塑料布，静置发酵腐熟15-18天；
其中在上述步骤五中，在发酵后期温度降低时进行翻堆，停止通气后腐熟；
其中在上述步骤六中，检验腐熟程度，合格者即可收装使用，不合格者继续腐熟。
实施例3：
一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，配方包括：混合畜粪、烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣、霉变饲料和复合菌种，各组分的重量份数分别是：60份的混合畜粪、30份的烟草渣、30份的混合动物油、30份的秸秆、25份的甘蔗渣、25份的霉变饲料和5份的复合菌种。
其中，复合菌种为褐色嗜热链霉菌、普通嗜热放线菌、无芽孢杆菌、芽孢杆菌和霉菌按照1∶1∶1∶1∶1的比例复配而成；混合畜粪由马粪、鸡粪、猪粪、羊粪和牛粪组成，其组成比例为3∶3∶1∶3∶1∶3；羊粪的含水量为50%-75%。
根据上述技术方案，肥料的生产方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合产酶；步骤三，接种菌种；步骤四，发酵腐熟；步骤五，规律翻堆；步骤六，检验储存；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：60份的混合畜粪、30份的烟草渣、30份的混合动物油、30份的秸秆、25份的甘蔗渣、25份的霉变饲料和5份的复合菌种进行选取；
其中在上述步骤二中，将上述原料混合畜粪、烟草渣和混合动物油加入混料机中混合搅拌均匀，搅拌速度为40-60rpm，搅拌时间为5-10分钟，且在封闭环境下进行，密封静置10-20小时，使其发生反应，产生酶，备用；
其中在上述步骤三中，接种菌种包括以下步骤：
1）将上述步骤一所得混合原料铺一层在发酵池中，厚度为20-30厘米，接种一层混合菌种；
2）再铺一层20-30厘米的混合原料，接种一层混合菌种，再铺一层20-30厘米的混合原料；
3）将剩余原料和菌种混合后直接铺上；
其中在上述步骤四中，在料堆顶部打孔通气，料堆表面覆盖有塑料布，静置发酵腐熟15-18天；
其中在上述步骤五中，在发酵后期温度降低时进行翻堆，停止通气后腐熟；
其中在上述步骤六中，检验腐熟程度，合格者即可收装使用，不合格者继续腐熟。
上述各实施例的成品进行对比如下表：
肥效 发酵周期/天 合格率/%
实施例1 优良 15 95
实施例2 优良 16 98
实施例3 优良 16 99
综上所述，本发明，采用多种畜粪混合，并添加烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣和霉变饲料，大大利用了存量丰富有机废物，减少了传统处理时的污染，同时混合菌种发酵效率高，降低成本，发酵周期较短，肥料中富含多种元素，提高了肥效。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，配方包括：混合畜粪、烟草渣、混合动物油、秸秆、甘蔗渣、霉变饲料和复合菌种，其特征在于：各组分的重量份数分别是：50-60份的混合畜粪、20-30份的烟草渣、20-30份的混合动物油、20-30份的秸秆、15-25份的甘蔗渣、15-25份的霉变饲料和3-5份的复合菌种。
2.根据权利要求1所述的一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，其特征在于：所述复合菌种为褐色嗜热链霉菌、普通嗜热放线菌、无芽孢杆菌、芽孢杆菌和霉菌按照1-2∶1-2∶1-2∶1-2∶1-2的比例复配而成。
3.根据权利要求1所述的一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，其特征在于：所述混合动物油为多种多余动物骨头、油熬制所得。
4.根据权利要求1所述的一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，其特征在于：所述混合畜粪由马粪、鸡粪、猪粪、羊粪和牛粪组成，其组成比例为3-5∶3-5∶1-2∶3-5∶1-2∶3-4。
5.根据权利要求1或3所述的一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，其特征在于：所述羊粪的含水量为50%-75%。
6.根据权利要求1所述的一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，其特征在于：所述肥料的生产方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合产酶；步骤三，接种菌种；步骤四，发酵腐熟；步骤五，规律翻堆；步骤六，检验储存；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：50-60份的混合畜粪、20-30份的烟草渣、20-30份的混合动物油、20-30份的秸秆、15-25份的甘蔗渣、15-25份的霉变饲料和3-5份的复合菌种进行选取；
其中在上述步骤二中，将上述原料混合畜粪、烟草渣和混合动物油加入混料机中混合搅拌均匀，密封静置10-20小时，使其发生反应，产生酶，备用；
其中在上述步骤三中，接种菌种包括以下步骤：
1）将上述步骤一所得混合原料铺一层在发酵池中，厚度为20-30厘米，接种一层混合菌种；
2）再铺一层20-30厘米的混合原料，接种一层混合菌种，再铺一层20-30厘米的混合原料；
3）将剩余原料和菌种混合后直接铺上；
其中在上述步骤四中，静置通气发酵腐熟15-18天；
其中在上述步骤五中，在发酵后期温度降低时进行翻堆，停止通气后腐熟；
其中在上述步骤六中，检验腐熟程度，合格者即可收装使用，不合格者继续腐熟。
7.根据权利要求1或5所述的一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，其特征在于：所述步骤二中，搅拌速度为40-60rpm，搅拌时间为5-10分钟，且在封闭环境下进行。
8.根据权利要求1或5所述的一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，其特征在于：所述步骤四中，在料堆顶部打孔通气。
9.根据权利要求1或5所述的一种利用有机废物生产的聚脂硫钾酶活性肥料，其特征在于：所述步骤四中，发酵时料堆表面覆盖有塑料布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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