CN110901738A - 一种轮胎硫化模具放置转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置公开了一种通过两组折弯杆配合，推动滚动式取放模具，不会压伤人员手指的转运装置，其特征在于两个支架通过两根连接杆相连接，所述支架的两端斜向下折弯，所述连接杆位于支架的水平部分上，两根所述连接杆分别靠近支架两端的折弯点，所述支架的两端分别置有脚轮，所述折弯杆的折弯处开有通孔，多个所述折弯杆通过通孔套置于连接杆上，两个所述连接杆上的折弯杆相对称，所述折弯杆由一个直杆和一个弧形杆组成，所述直杆的长度长于弧形杆的长度，所述弧形杆的一端和直杆的一端相连接，且连接位置为折弯位置。

Description

一种轮胎硫化模具放置转运装置

技术领域

本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置涉及一种对轮胎硫化模具进行放置转运的装置，属于轮胎模具领域。特别涉及一种通过两组折弯杆配合，推动滚动式取放模具，不会压伤人员手指的转运装置。

背景技术

轮胎模具是指用于硫化成型各类轮胎的模具，而在进行轮胎制作加工过程中经常需要对轮胎模具进行搬迁，而由于轮胎模具整体重量大，人工将其搬运到板车上十分费力，在将模具平放在板车板面上时，人员容易因为收手速度慢而被夹伤到手指，而且在对板车上的模具进行抬起时，人员很难轻松将模具从板车上取下。

公告号CN105364862A公开了一种易于搬运的轮胎模具用工具放置架，主要由支撑腿、支撑框、旋转体、可转动支撑架、连接体、支撑圈、挂钩组成，该轮胎模具放置架在使用时需要人员将轮胎模具抬挂到支架的挂钩上，不便于人员进行快速省力的取放轮胎模具。

公告号CN205060416U公开了一种轮胎模具移动装置，主要由移动把手、支撑垫、保护外壳、弹性支撑体、底轮、底板组成，该装置在使用时轮胎模具被平放在装置上，在放置和抬取时较为不便，容易将人员手指压伤。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置提供了一种通过两组折弯杆配合，推动滚动式取放模具，不会压伤人员手指的转运装置。

本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置是这样实现的：本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置由推杆、顶滚轮、折弯杆、侧向辊轮、脚轮、支架、连接杆、底滚轮和通孔组成，两个支架通过两根连接杆相连接，所述支架的两端斜向下折弯，所述连接杆位于支架的水平部分上，两根所述连接杆分别靠近支架两端的折弯点，所述支架的两端分别置有脚轮，所述折弯杆的折弯处开有通孔，多个所述折弯杆通过通孔套置于连接杆上，两个所述连接杆上的折弯杆相对称，所述折弯杆由一个直杆和一个弧形杆组成，所述直杆的长度长于弧形杆的长度，所述弧形杆的一端和直杆的一端相连接，且连接位置为折弯位置，所述弧形杆和直杆之间的夹角为钝角，顶滚轮可转动的置于弧形杆的另一端上，底滚轮可转动的置于直杆的另一端上，所述折弯杆的两侧面上均置有多个侧向辊轮，推杆一端垂直置于支架的中间位置，所述推杆的另一端弧形弯曲，所述弧形杆的弧形凹面向上，折弯杆内嵌置有加强杆，所述推杆的另一端上置有握持垫；

进一步的，所述支架更改为伸缩结构，所述支架由辅撑架、滑块、主撑架和滑槽组成，主撑架的的一端开有滑槽，辅撑架的一端置有滑块，所述滑块置于滑槽内，所述滑块能够滑动，所述主撑架的另一端斜向下折弯，所述辅撑架的另一端斜向下折弯。

有益效果。

一、能够方便人员将轮胎模具快速省力的放置在架体上进行转移工作，降低劳动强度。

二、能够通过推动模具的方式将模具快速从装置上取出，避免抬放模具时压伤人员手指。

三、能够同时安放多组轮胎模具，且能够适应不同宽度的模具安放需求。

附图说明

图1本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置的立体结构图；

图2本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置折弯杆的立体结构图；

图3本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置使用时的立体结构图；

图4本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置的结构示意图；

图5本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置实施例2的立体结构图。

附图中

其中为：推杆（1），顶滚轮（2），折弯杆（3），侧向辊轮（4），脚轮（5），支架（6），连接杆（7），底滚轮（8），通孔（9），轮胎模具（10），辅撑架（11），滑块（12），主撑架（13），滑槽（14）。

具体实施方式：

实施例1：

本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置是这样实现的：本发明一种轮胎硫化模具放置转运装置由推杆（1）、顶滚轮（2）、折弯杆（3）、侧向辊轮（4）、脚轮（5）、支架（6）、连接杆（7）、底滚轮（8）和通孔（9）组成，两个支架（6）通过两根连接杆（7）相连接，所述支架（6）的两端斜向下折弯，所述连接杆（7）位于支架（6）的水平部分上，两根所述连接杆（7）分别靠近支架（6）两端的折弯点，所述支架（6）的两端分别置有脚轮（5），所述折弯杆（3）的折弯处开有通孔（9），多个所述折弯杆（3）通过通孔（9）套置于连接杆（7）上，两个所述连接杆（7）上的折弯杆（3）相对称，所述折弯杆（3）由一个直杆和一个弧形杆组成，所述直杆的长度长于弧形杆的长度，所述弧形杆的一端和直杆的一端相连接，且连接位置为折弯位置，所述弧形杆和直杆之间的夹角为钝角，顶滚轮（2）可转动的置于弧形杆的另一端上，底滚轮（8）可转动的置于直杆的另一端上，所述折弯杆（3）的两侧面上均置有多个侧向辊轮（4），推杆（1）一端垂直置于支架（6）的中间位置，所述推杆（1）的另一端弧形弯曲，所述弧形杆的弧形凹面向上，折弯杆（3）内嵌置有加强杆，所述推杆（1）的另一端上置有握持垫。

使用时，初始状态下，折弯杆（3）的直杆另一端倾斜向下，底滚轮（8）和地面相贴合，多个直杆形成斜面，人员将轮胎模具（10）从斜面处向上推，当模具被推动到装置中部位置时，其利用自身重力将折弯杆（3）的弧形杆向下压，被模具压动的折弯杆（3）绕着连接杆（7）进行旋转，使得弧形杆另一端向下，顶滚轮（2）和地面相接触， 直杆的另一端向上翘起对轮胎模具（10）进行限位，以此将模具卡固在两侧的折弯杆（3）之间，同时两侧未被模具压动的折弯杆（3）仍然保持初始状态，其侧面的侧向辊轮（4）在轮胎模具（10）发生移动时进行滚动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，避免模具与侧面的折弯杆（3）产生摩擦碰撞导致模具损伤，同时对模具两侧进行限位，然后人员用手握住推杆（1）并推动推杆（1）对装置进行移动；

当需要将模具从装置上取下时，人员将模具向着外侧推动，模具对折弯杆（3）上的直杆进行压动，使得折弯杆（3）翻转，直杆的另一端再次倾斜向下，多个直杆形成斜面，轮胎模具（10）从斜面上滚下，以此将模具从装置中轻松取出，

多个折弯杆（3）结构，能够同时安放多个轮胎模具（10），同时能够适应不同模具的宽度需求，使用灵活方便，滚动式取放，无需抬动，快速省力，避免人员夹伤手指。

实施例2：

本实施例和实施例1的区别为：所述支架（6）更改为可伸缩结构，所述支架（6）由辅撑架（11）、滑块（12）、主撑架（13）和滑槽（14）组成，主撑架（13）的的一端开有滑槽（14），辅撑架（11）的一端置有滑块（12），所述滑块（12）置于滑槽（14）内，所述滑块（12）能够滑动，所述主撑架（13）的另一端斜向下折弯，所述辅撑架（11）的另一端斜向下折弯；使用时，人员能够通过调整主撑架（13）和辅撑架（11）之间的距离进而调整两个连接杆（7）之间的距离，更好的适应不同轮胎模具（10）的直径，方便人员使用；

所述支架（6）的两端斜向下折弯，所述连接杆（7）位于支架（6）的水平部分上，两根所述连接杆（7）分别靠近支架（6）两端的折弯点的设计，使连接杆（7）高出地面一段距离，为折弯杆（3）的转动提供一定空间；

所述折弯杆（3）由一个直杆和一个弧形杆组成，所述直杆的长度长于弧形杆的长度的设计，使得初始状态下直杆能够自然下垂，使得其另一端的底滚轮（8）和地面相贴合；

所述弧形杆和直杆之间的夹角为钝角的设计，能够在模具移动至弧形杆上时，直杆和弧形杆之间距离足够大以使直杆能够贴在轮胎模具（10）的弧面上，形成限位，实现对轮胎模具（10）的放置；

所述折弯杆（3）的两侧面上均置有多个侧向辊轮（4）的设计，模具两侧的折弯杆（3）上的侧向辊轮（4）能够和轮胎模具（10）侧面相贴合，在模具移动时将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦力，避免对侧边的折弯杆（3）造成磨损，同时对模具两侧形成限位；

所述推杆（1）的另一端弧形弯曲的设计，便于人手握持；

所述推杆（1）的另一端上置有握持垫的设计，增加手部握持时的舒适度；

所述折弯杆（3）内嵌置有加强杆的设计，能够对折弯杆（3）进行强度加强，提高使用寿命；

两根连接杆（7）上的折弯杆（3）配合，能够对不同大小的模具进行放置，适应范围更广，且便于将模具取放；

所述折弯杆（3）配合底滚轮（8）和顶滚轮（2），能够在初始状态下通过底滚轮（8）支撑在地面上，在模具放置好后通过定滚轮支撑在地面上；

初始状态下，折弯杆（3）的直杆形成斜面的设计，便于人员将轮胎模具（10）沿着斜面向折弯杆（3）上推动；

模具推至中部位置时，这弯杆进行偏转，弧形杆另一端向下，顶滚轮（2）承载地面上的设计，能够使直杆的另一端翘起形成对模具的限位，以此将模具卡固在两侧的折弯杆（3）之间，形成放置；

取下模具时，向外推动模具压动直杆的设计，使得折弯杆（3）旋转，直杆形成斜面，以便将模具从斜面推下，取下方便；

达到通过两组折弯杆（3）配合，推动滚动式取放模具，不会压伤人员手指的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

Claims (10)

1.一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征是：两个支架通过两根连接杆相连接，支架的两端斜向下折弯，支架的两端分别置有脚轮，折弯杆的折弯处开有通孔，多个折弯杆通过通孔套置于连接杆上，两个连接杆上的折弯杆相对称，弧形杆的一端和直杆的一端相连接，且连接位置为折弯位置，顶滚轮可转动的置于弧形杆的另一端上，底滚轮可转动的置于直杆的另一端上，推杆一端垂直置于支架的中间位置，推杆的另一端弧形弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于所述支架更改为可伸缩结构，所述支架由辅撑架、滑块、主撑架和滑槽组成，主撑架的的一端开有滑槽，辅撑架的一端置有滑块，所述滑块置于滑槽内，所述滑块能够滑动，所述主撑架的另一端斜向下折弯，所述辅撑架的另一端斜向下折弯。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于所述连接杆位于支架的水平部分上，两根所述连接杆分别靠近支架两端的折弯点。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于所述折弯杆由一个直杆和一个弧形杆组成，所述直杆的长度长于弧形杆的长度。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于所述弧形杆和直杆之间的夹角为钝角，能够在模具移动至弧形杆上时，直杆和弧形杆之间距离足够大以使直杆能够贴在轮胎模具的弧面上，形成限位。

6.根据权利要求4所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于所述折弯杆的两侧面上均置有多个侧向辊轮，模具两侧的折弯杆上的侧向辊轮能够和轮胎模具侧面相贴合，在模具移动时将滑动摩擦转变为滚动摩擦，同时对模具两侧形成限位。

7.根据权利要求5所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于所述弧形杆的弧形凹面向上，折弯杆内嵌置有加强杆。

8.根据权利要求7所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于所述折弯杆配合底滚轮和顶滚轮，能够在初始状态下通过底滚轮支撑在地面上，在模具放置好后通过定滚轮支撑在地面上。

9.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于模具推至中部位置时，这弯杆进行偏转，弧形杆另一端向下，顶滚轮承载地面上的设计，能够使直杆的另一端翘起形成对模具的限位，以此将模具卡固在两侧的折弯杆之间，形成放置。

10.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具放置转运装置，其特征在于所述推杆的另一端上置有握持垫。

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