CN110900849B - 一种工地用的预制板切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工地用的预制板切割装置，包括两条平行设置的滑轨一，两条滑轨一的两端均共同套设有一个滑板，滑轨一表面沿其长度方向等距设有若干个通孔，滑板的上端穿设有锁紧销，锁紧销的下端***至通孔内，滑板上设有螺纹连接的螺杆二，两条滑轨一上还设有滑动连接的滑座，滑座的上端设有滑轨二，滑轨二上设有滑动连接的滑块，滑块的上端竖直设有螺纹连接的锁紧螺栓，锁紧螺栓的底部抵紧在滑轨二的上端面，滑块的上端固定有倒L形的支撑臂，支撑臂的前端设有切割机，本发明提供的工地用的预制板切割装置，结构紧凑，体积小，容易安装，单个工人即可安装使用，调节方法简单高效，适用于体积较大的预制板的切割作业。

Description

一种工地用的预制板切割装置

技术领域

本发明涉及预制板切割装置领域，特别是指一种工地用的预制板切割装置。

背景技术

预制板是在预制现场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，大批量的预制板送到工地后，直接进行拼装，目前的建筑方式已经由传统的浇筑转变为装配式建筑，而预制件则是其中必不可少的一部分，然而在实际施工过程中，预制板由于体积大，当需要切割时，则需要在工地安装大型的切割设备，使用吊车将预制板吊运至切割工位，然后通过切割设备对预制板进行精确切割，从而使预制板满足装配要求，操作过程繁琐，需多人配合使用，十分不便。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种工地用的预制板切割装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的工地用的预制板切割装置，包括两条平行设置的滑轨一，两条所述滑轨一的两端均共同套设有一个滑板，所述滑轨一表面沿其长度方向等距设有若干个通孔，所述滑板的上端穿设有锁紧销，所述锁紧销的下端***至通孔内，所述滑板上设有螺纹连接的螺杆二，所述螺杆二位于滑轨一的下方，所述螺杆二平行于滑轨一的长度方向，两条所述滑轨一上还设有滑动连接的滑座，所述滑座的上端设有滑轨二，所述滑轨二垂直于滑轨一的长度方向，所述滑轨二上设有滑动连接的滑块，所述滑块的上端竖直设有螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部抵紧在滑轨二的上端面，所述滑块的上端固定有倒L形的支撑臂，所述支撑臂的前端设有切割机。

可选的，两个所述螺杆二的相对一端套设有止推轴承，所述止推轴承的外壁设有凹形的夹持块，所述夹持块的前端固定有转动块一，所述转动块一通过转轴铰接有转动块二，所述转动块二的前端固定有压块。

可选的，两个所述螺杆二的背对一端设有转把二。

可选的，所述支撑臂的前端还设有高度调节组件，所述高度调节组件包括固定在支撑臂前端的竖板，所述竖板的顶部与底部设有转动座，所述转动座的轴承内圈设有螺杆一，所述螺杆一上设有螺纹连接的升降块，所述升降块的一侧壁与竖板表面接触连接，所述切割机固定在升降块的另一侧壁。

可选的，所述螺杆一的上端贯穿至转动座的上方，所述螺杆一的上端固定有转把一。

可选的，所述滑座上还设有推把。

可选的，所述支撑臂的拐角处设有加强筋。

可选的，所述滑轨二的两端设有螺纹连接的限位螺栓。

可选的，所述滑座朝向切割机的一侧设有万向球座，所述万向球座的球体上固定有喷水管。

从上面所述可以看出，本发明提供的工地用的预制板切割装置，结构紧凑，体积小，容易安装，单个工人即可安装使用，调节方法简单高效，适用于体积较大的预制板的切割作业。

附图说明

图1为本发明的切割装置的俯视示意图；

图2为本发明的切割装置的滑座等结构的正面示意图；

图3为本发明的切割装置的压块等结构的正面示意图。

1-滑轨一，2-通孔，3-限位螺栓，4-滑座，5-滑轨二，6-锁紧螺栓，7-支撑臂，8-滑块，9-推把，10-竖板，11-转动座，12-螺杆一，13-转把一，14-切割机，15-加强筋，16-滑板，17-锁紧销，18-螺杆二，19-转把二，20-止推轴承，21-夹持块，22-转动块一，23-转动块二，24-压块，25-升降块，26-万向球座，27-喷水管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种工地用的预制板切割装置，包括两条平行设置的滑轨一1，两条所述滑轨一1的两端均共同套设有一个滑板16，所述滑轨一1表面沿其长度方向等距设有若干个通孔2，所述滑板16的上端穿设有锁紧销17，所述锁紧销17的下端***至通孔2内，所述滑板16上设有螺纹连接的螺杆二18，所述螺杆二18位于滑轨一1的下方，所述螺杆二18平行于滑轨一1的长度方向，两条所述滑轨一1上还设有滑动连接的滑座4，所述滑座4的上端设有滑轨二5，所述滑轨二5垂直于滑轨一1的长度方向，所述滑轨二5上设有滑动连接的滑块8，所述滑块8的上端竖直设有螺纹连接的锁紧螺栓6，所述锁紧螺栓6的底部抵紧在滑轨二5的上端面，所述滑块8的上端固定有倒L形的支撑臂7，所述支撑臂7的前端设有切割机14。

参照图1-2所示，作为一个实施例，本发明的工地用的预制板切割装置，包括两条平行设置的滑轨一1，两个滑轨一1的两端均共同套设有滑板16，滑轨一1的表面等距开设有多个通孔2，滑板16上穿设有锁紧销17，锁紧销17的下端***至通孔2内，取出锁紧销17，滑板16可沿着滑轨一1滑动，将锁紧销17***通孔2内，可实现对滑板16的固定，滑板16上设有螺纹连接的螺杆二18，螺杆二18平行于滑轨一1的长度方向，两个滑轨一1上共同设有滑动连接的滑座4，滑座4的上端设有滑轨二5，滑轨二5垂直于滑轨一1的长度方向，滑轨二5上设有滑动连接的滑块8，滑块8的上端竖直设有螺纹连接的锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的底部抵紧在滑轨二5的上端面，滑块8的上端固定有倒L形的支撑臂7，支撑臂7的前端设有切割机14。

具体的，本切割装置在使用时，将两条滑轨一1放置在预制板的上端面，使滑轨一1平行于待预制板的待切割面，移动滑轨一1两端的滑板16，使两块滑板16靠近预制板待切割面的两端，然后将锁紧销17***通孔2内，使滑板16固定，然后转动螺杆二18，使两个螺杆二18的相对一端分别抵紧在预制板的两端，从而使滑轨一1固定在预制板的上端，滑动滑块8，调整支撑臂7的位置，使切割机14的切割片与待切割面重合，然后转动锁紧螺栓6，将滑块8固定锁紧在滑轨二5上，然后启动切割机14，同时推动滑座4，使滑座4沿着滑轨一1滑动，滑座4移动的同时，带动切割机14移动，切割机14沿着待切割面移动，并对预制板进行切割。

综上所述，本发明的切割装置，结构紧凑，体积小，容易安装，单个工人即可安装使用，调节方法简单高效，适用于体积较大的预制板的切割作业。

在一些可选实施例中，如图3所示，两个所述螺杆二18的相对一端套设有止推轴承20，所述止推轴承20的外壁设有凹形的夹持块21，所述夹持块21的前端固定有转动块一22，所述转动块一22通过转轴铰接有转动块二23，所述转动块二23的前端固定有压块24，两个压块24分别抵持在预制板的端部，当压块24的抵持面与待切割面非垂直状态时，转动块二23转动一定角度，确保压块24贴合在预制板的端面上，螺杆二18的前端套设在止推轴承20的内圈中，止推轴承20可承受较大的轴向作用力，止推轴承20固定在夹持块21的内侧，通过转动螺杆二18，可使压块24压紧在预制板的端部，同时转动块二23可转动，使压块24角度可调整，确保压块24充分压紧在预制板上。

在一些可选实施例中，两个所述螺杆二18的背对一端设有转把二19，便于工人转动螺杆二18。

在一些可选实施例中，所述支撑臂7的前端还设有高度调节组件，所述高度调节组件包括固定在支撑臂7前端的竖板10，所述竖板10的顶部与底部设有转动座11，所述转动座11的轴承内圈设有螺杆一12，所述螺杆一12上设有螺纹连接的升降块25，所述升降块25的一侧壁与竖板10表面接触连接，所述切割机14固定在升降块25的另一侧壁，通过转动螺杆一12，可实现对螺纹连接的升降块25的高度调节，从而对切割机14的高度进行调整，以使切割机14的切割深度不同，满足于不同厚度预制板的切割。

在一些可选实施例中，所述螺杆一12的上端贯穿至转动座11的上方，所述螺杆一12的上端固定有转把一13，便于工人转动螺杆一12。

在一些可选实施例中，所述滑座4上还设有推把9，在切割时，使用者可通过握持推把9推动滑座4，方便高效。

在一些可选实施例中，所述支撑臂7的拐角处设有加强筋15，提高支撑臂7的结构强度。

在一些可选实施例中，所述滑轨二5的两端设有螺纹连接的限位螺栓3，防止滑块8从滑轨二5的端部滑出。

在一些可选实施例中，所述滑座4朝向切割机14的一侧设有万向球座26，所述万向球座26的球体上固定有喷水管27，喷水管27通过水管与外部水源连接，通过转动万向球座26的球体可调整喷水管27的角度，使喷水管27朝向切割机14切割片的下沿，从而在切割作业时，对切割片进行降温以及减少扬起的灰尘。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工地用的预制板切割装置，其特征在于，包括两条平行设置的滑轨一(1)，两条所述滑轨一(1)的两端均共同套设有一个滑板(16)，所述滑轨一(1)表面沿其长度方向等距设有若干个通孔(2)，所述滑板(16)的上端穿设有锁紧销(17)，所述锁紧销(17)的下端***至通孔(2)内，所述滑板(16)上设有螺纹连接的螺杆二(18)，所述螺杆二(18)位于滑轨一(1)的下方，所述螺杆二(18)平行于滑轨一(1)的长度方向，两条所述滑轨一(1)上还设有滑动连接的滑座(4)，所述滑座(4)的上端设有滑轨二(5)，所述滑轨二(5)垂直于滑轨一(1)的长度方向，所述滑轨二(5)上设有滑动连接的滑块(8)，所述滑块(8)的上端竖直设有螺纹连接的锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)的底部抵紧在滑轨二(5)的上端面，所述滑块(8)的上端固定有倒L形的支撑臂(7)，所述支撑臂(7)的前端设有切割机(14)，两个所述螺杆二(18)的相对一端套设有止推轴承(20)，所述止推轴承(20)的外壁设有凹形的夹持块(21)，所述夹持块(21)的前端固定有转动块一(22)，所述转动块一(22)通过转轴铰接有转动块二(23)，所述转动块二(23)的前端固定有压块(24)。

2.根据权利要求1所述的工地用的预制板切割装置，其特征在于，两个所述螺杆二(18)的背对一端设有转把二(19)。

3.根据权利要求1所述的工地用的预制板切割装置，其特征在于，所述支撑臂(7)的前端还设有高度调节组件，所述高度调节组件包括固定在支撑臂(7)前端的竖板(10)，所述竖板(10)的顶部与底部设有转动座(11)，所述转动座(11)的轴承内圈设有螺杆一(12)，所述螺杆一(12)上设有螺纹连接的升降块(25)，所述升降块(25)的一侧壁与竖板(10)表面接触连接，所述切割机(14)固定在升降块(25)的另一侧壁。

4.根据权利要求3所述的工地用的预制板切割装置，其特征在于，所述螺杆一(12)的上端贯穿至转动座(11)的上方，所述螺杆一(12)的上端固定有转把一(13)。

5.根据权利要求1所述的工地用的预制板切割装置，其特征在于，所述滑座(4)上还设有推把(9)。

6.根据权利要求1所述的工地用的预制板切割装置，其特征在于，所述支撑臂(7)的拐角处设有加强筋(15)。

7.根据权利要求1所述的工地用的预制板切割装置，其特征在于，所述滑轨二(5)的两端设有螺纹连接的限位螺栓(3)。

8.根据权利要求1所述的工地用的预制板切割装置，其特征在于，所述滑座(4)朝向切割机(14)的一侧设有万向球座(26)，所述万向球座(26)的球体上固定有喷水管(27)。

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