CN110899584A - 一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，涉及搓丝机应用技术领域，解决了现有的搓丝机搓丝后的产品件表面还有易扎手毛刺，产品后期使用时易伤手的问题。一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，包括立柱；所述立柱按垂直的方式焊接于底板上，且立柱为槽口结构，并且在其槽腔中按垂直的方式安装有螺杆；所述螺杆的底端安装于立柱槽腔底部的驱动机构上，收集料舱具有振动效果，类似于一个筛动机构，可以将取出的螺栓件进行筛动，使它们在搓丝过程中表面留有的易扎手毛刺被统一振动筛出，以提高其质量。将搓丝后的螺栓件提取与筛动实现联动结合，本装置位于搓丝机一侧完成上述有益使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及搓丝机应用技术领域，具体为一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电--液执行和控制***，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
中国专利号为CN201920046554.3中公开了一种金属滚丝用液压滚丝机，包括机身底座，机身底座底部左右两侧设有支撑脚，机身底座顶部固定设有限位支撑座，限位支撑板座顶部右侧设有调整机构，调整机构左侧和机身底座顶部左侧均设有滚丝机座，两组滚丝机座相互贴近一侧对称设有滚丝机架，两组滚丝机架相互贴近一侧均设有滚丝轴，滚丝轴外侧壁设有滚丝轮，滚丝轴连接有固定轴，限位支撑座的顶部设有变速箱，限位支撑座的顶部左侧设有冷却机构，冷却机构顶部连接有冷却液喷管，限位支撑座顶部右侧设有油箱，油箱左侧设有液压泵站，限位支撑座顶部前侧设有夹持装置，限位支撑座顶部右侧设有操作面板，本实用新型提供了一种便于清理废料，且便于操作的液压滚丝机。
结合上述滚丝机，以及现有的市场上使用的滚丝机，应用于螺栓或螺杆搓丝后，制成的螺栓件会统一掉落到接料舱中，由于搓丝过程中搓掉的部分细小的毛刺状废料也会随螺栓同步掉到接料舱中，因此产品后期使用时，表面留有的细小毛刺还会伤手，例如后期接着将搓丝后的螺栓取出放到电镀或电泳池中再处理时，很有可能发生上述伤手事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上使用的滚丝机，应用于螺栓或螺杆搓丝后，制成的螺栓件会统一掉落到接料舱中，由于搓丝过程中搓掉的部分细小的毛刺状废料也会随螺栓同步掉到接料舱中，因此产品后期使用时，表面留有的细小毛刺还会伤手，例如后期接着将搓丝后的螺栓取出放到电镀或电泳池中再处理时，很有可能发生上述伤手事故的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，包括立柱；所述立柱按垂直的方式焊接于底板上，且立柱为槽口结构，并且在其槽腔中按垂直的方式安装有螺杆；所述螺杆的底端安装于立柱槽腔底部的驱动机构上，且螺杆上通过导移座配合有一处滑管；所述滑管上焊接有一条齿条，且在齿条的前端面焊接有一处直角板结构的拐板，并且在拐板的右端面焊接有一处触碰板，此触碰板与滑管的端面所安装的点动开关在同一直线上；所述拐板的前端面按垂直的方式焊接有一处电磁性的强磁吸盘，此电磁性的强磁吸盘与点动开关电性控制连接。
进一步的：所述螺杆的顶段安装有第一锥齿轮，且此第一锥齿轮与立柱顶部腔中通过所焊接的转座上的第二锥齿轮形成啮合。
进一步的，所述第二锥齿轮所在的旋转轴前端安装有主动齿轮。
进一步的，所述立柱的端面前侧安装有大齿轮，且此大齿轮的后端面安装有从动齿轮，且此从动齿轮与主动齿轮啮合。
进一步的，所述立柱的外壁上焊接有焊接板，且在焊接板的外侧面焊接有焊接板内板，且在此焊接板内板上焊接有四处弹簧。
进一步的，所述弹簧的外端面共同还焊接有一处料舱，且此料舱的外端面还安装有一处振动马达。
进一步的，所述料舱内按后下倾斜的方式焊接有滑料板，且此滑料板为漏孔板结构。
进一步的，所述滑管的后侧面为长方形样式的轨道槽结构，其又按左右方向滑动配合于导移座上，且在滑管顶面上的齿条与大齿轮的齿轮轮齿尺寸相吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
设计了一款升降式的架体装置，这一装置位于搓丝机的一侧，采用现有强力磁吸的方式，可以将本装置搓丝后进入收料舱中的螺栓杆统一向上吸提出来，并且继续上升，上升到一定高度后，本装置顶部的机构可以将这一提升机构通过齿轮组机构向一侧啮合拉动，使提出的这些螺栓移动到一侧，并触碰到点动开并，使强力磁吸机构断电失去强磁效果，使得这些提拉出来的螺栓件失去被吸效果，向下洒落，并进入本装置底侧对应的收集料舱中，收集料舱具有振动效果，类似于一个筛动机构，可以将取出的螺栓件进行筛动，使它们在搓丝过程中表面留有的易扎手毛刺被统一振动筛出，以提高其质量。将搓丝后的螺栓件提取与筛动实现联动结合，本装置位于搓丝机一侧完成上述有益使用效果；
还有的，料舱内按后下倾斜的方式焊接有滑料板，且此滑料板为漏孔板结构，也就是说，料舱实质上一个筛选座结构，当顶部通电时的电磁性的强磁吸盘断电后，电磁性的强磁吸盘上吊吸的那些螺栓件就会向下落入一侧的料舱中，通过料舱振动效果，可以使这些螺栓搓丝时带出的扎手毛刺清理干净。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明俯视视角整体结构图；
图3为本发明由图1引出的旋转视角结构示意图；
图4为本发明主视平面结构示意图；
图5为本发明局部结构断开时内部动动齿轮示意图；
图6为本发明由图5引出的局部放大示意图。
图7为本发明滑管和导移座的结构示意图。
图8为本发明立柱剖开后内部结构示意图。
图中：1、立柱；2、底板；3、螺杆；4、滑管；5、齿条；6、拐板；7、电磁性的强磁吸盘；8、点动开关；9、触碰板；10、焊接板；11、焊接板内板；12、料舱；13、排料口；14、振动马达；15、滑料板；16、驱动机构；17、弹簧；18、第一锥齿轮；19、转座；20、第二锥齿轮；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、大齿轮；24、导移座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，包括立柱1；立柱1按垂直的方式焊接于底板2上，且立柱1为槽口结构，并且在其槽腔中按垂直的方式安装有螺杆3；螺杆3的底端安装于立柱1槽腔底部的驱动机构16上，且螺杆3上通过导移座24配合有一处滑管4；滑管4上焊接有一条齿条5，且在齿条5的前端面焊接有一处直角板结构的拐板6，并且在拐板6的右端面焊接有一处触碰板9，此触碰板9与滑管4的端面所安装的点动开关8在同一直线上；拐板6的前端面按垂直的方式焊接有一处电磁性的强磁吸盘7，此电磁性的强磁吸盘7与点动开关8电性控制连接；其中：螺杆3的顶段安装有第一锥齿轮18，且此第一锥齿轮18与立柱1顶部腔中通过所焊接的转座19上的第二锥齿轮20形成啮合，第二锥齿轮20所在的旋转轴前端安装有主动齿轮21，立柱1的端面前侧安装有大齿轮23，且此大齿轮23的后端面安装有从动齿轮22，且此从动齿轮22与主动齿轮21啮合，上述各啮合齿轮最终可以将螺杆3的旋转动作除了将导移座24和上提升以外，还通过一系列的传动，将大齿轮23实现同步旋转动作，由于滑管4的后侧面为长方形样式的轨道槽结构，其又按左右方向滑动配合于导移座24上，且在滑管4顶面上的齿条5与大齿轮23的齿轮轮齿尺寸相吻合，因此大齿轮23在此时旋转动作时，又可以将提升上来的滑管4通过齿轮齿条啮合原理，向一侧滑动拉出，也就是说导移座24带着滑管4上升到靠近大齿轮23时，正在同步旋转动作的大齿轮23就会与齿条5啮合，使滑管4向一侧拉出，当齿条5到达右侧失去与大齿轮23啮合后，滑管4不再向一侧拉动；其中，立柱1的外壁上焊接有焊接板10，且在焊接板10的外侧面焊接有焊接板内板11，且在此焊接板内板上焊接有四处弹簧17，弹簧17的外端面共同还焊接有一处料舱12，且此料舱12的外端面还安装有一处振动马达14，由此可以看出，料舱12具有振动动作的结构特性；其中，料舱12内按后下倾斜的方式焊接有滑料板15，且此滑料板15为漏孔板结构，也就是说，料舱12实质上一个筛选座结构，当顶部通电时的电磁性的强磁吸盘7断电后，电磁性的强磁吸盘7上吊吸的那些螺栓件就会向下落入一侧的料舱12中，通过料舱12振动效果，可以使这些螺栓搓丝时带出的扎手毛刺清理干净。
工作原理：
本装置安装于搓丝机一侧，由搓丝机搓丝而成的螺栓或螺杆进入搓丝机的集斗内后，本装置通电状态的现有技术的电磁性的强磁吸盘7在螺杆3的旋转作用下，进入集斗内，将集斗内所有的螺杆或螺栓向上吸出，螺杆3反转动作使电磁性的强磁吸盘7向上慢慢提起，到达顶部区域时，齿条5就会与同步旋转动作的大齿轮23接触动作，使齿条5向右拉动，同步移动的拐板6接触到点动开关8上，使与之电性连接的电磁性的强磁吸盘7失去电能，螺栓或螺杆件就会向下落入一侧的料舱12中，通过料舱12振动效果，可以使这些螺栓搓丝时带出的扎手毛刺清理干净。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，其特征在于：包括立柱(1)；所述立柱(1)按垂直的方式焊接于底板(2)上，且立柱(1)为槽口结构，并且在其槽腔中按垂直的方式安装有螺杆(3)；所述螺杆(3)的底端安装于立柱(1)槽腔底部的驱动机构(16)上，且螺杆(3)上通过导移座(24)配合有一处滑管(4)；所述滑管(4)上焊接有一条齿条(5)，且在齿条(5)的前端面焊接有一处直角板结构的拐板(6)，并且在拐板(6)的右端面焊接有一处触碰板(9)，此触碰板(9)与滑管(4)的端面所安装的点动开关(8)在同一直线上；所述拐板(6)的前端面按垂直的方式焊接有一处电磁性的强磁吸盘(7)，此电磁性的强磁吸盘(7)与点动开关(8)电性控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，其特征在于：所述螺杆(3)的顶段安装有第一锥齿轮(18)，且此第一锥齿轮(18)与立柱(1)顶部腔中通过所焊接的转座(19)上的第二锥齿轮(20)形成啮合。
3.根据权利要求1所述的一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(20)所在的旋转轴前端安装有主动齿轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，其特征在于：所述立柱(1)的端面前侧安装有大齿轮(23)，且此大齿轮(23)的后端面安装有从动齿轮(22)，且此从动齿轮(22)与主动齿轮(21)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，其特征在于：所述立柱(1)的外壁上焊接有焊接板(10)，且在焊接板(10)的外侧面焊接有焊接板内板(11)，且在此焊接板内板上焊接有四处弹簧(17)。
6.根据权利要求5所述的一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，其特征在于：所述弹簧(17)的外端面共同还焊接有一处料舱(12)，且此料舱(12)的外端面还安装有一处振动马达(14)。
7.根据权利要求5所述的一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，其特征在于：所述料舱(12)内按后下倾斜的方式焊接有滑料板(15)，且此滑料板(15)为漏孔板结构。
8.根据权利要求1所述的一种基于强磁磁力吸附的滚丝机加工的取件装置，其特征在于：所述滑管(4)的后侧面为长方形样式的轨道槽结构，其又按左右方向滑动配合于导移座(24)上，且在滑管(4)顶面上的齿条(5)与大齿轮(23)的齿轮轮齿尺寸相吻合。
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