CN110898622A - 一种酸雾抽排洗涤装置及酸雾洗涤的方法 - Google Patents

Abstract

一种酸雾抽排洗涤装置及酸雾洗涤的方法，属于冷轧酸洗酸雾洗涤技术领域，该酸雾抽排洗涤装置，包括分离器、洗涤塔、抽排风机和酸雾抽排管道，分离器和洗涤塔之间连接预洗涤***，抽排风机连接在预洗涤***和洗涤塔之间的酸雾抽排管道上，预洗涤***包括设置在酸雾抽排管道内的喷淋组件以及与喷淋组件相连的稳压组件和供水组件，喷淋组件的喷淋方向与酸雾流动的方向相反，本发明的有益效果是，该酸雾抽排洗涤装置整体结构设计合理，使酸雾进入洗涤塔前可进行预洗涤吸收，然后再进入洗涤塔进行二次吸收，经洗涤塔洗涤后的尾气中HCL含量达到20PPM以下，可满足国家的环保要求，而且提高了酸雾的洗涤效果和水资源利用率，降低了洗涤成本。

Description

一种酸雾抽排洗涤装置及酸雾洗涤的方法

技术领域

本发明涉及冷轧酸洗酸雾洗涤技术领域，尤其涉及一种酸雾抽排洗涤装置及酸雾洗涤的方法。

背景技术

酸洗酸槽产生的生产尾气中含有大量的水蒸气、氯化氢气体。氯化氢气体属于有毒有害气体，排到大气中形成酸雨，严重污染环境，属于环保重点监控指标。冷轧酸洗板机组是2012年投产的生产线，其工艺段酸雾洗涤***设计环保指标HCL含量为小于40PPM。2015年《新环保法》实施后环保要求酸洗尾气HCL含量小于20PPM。目前国家和公司的环保要求等级提高后，原设计如果要降低尾气中的HCL含量，必须加大洗涤量，而原有的设备无法满足要求，而且对现有的洗涤塔进行加大洗涤量的改进，得到的尾气排放中HCL含量依旧不能达标，为此需要对现有的酸雾吸收***进行改造，以达到国家环保要求，使HCL含量小于20PPM。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种酸雾抽排洗涤装置，主要解决了现有的酸雾吸收***中排放的HCL含量不能满足国家环保要求的问题，通过对现有的酸雾吸收***进行改造，使酸雾进入洗涤塔前可进行预洗涤吸收，使进入洗涤塔中的HCL含量大大降低，而且进行预洗涤吸收的生产水可进入洗涤塔进行循环利用，然后再进入洗涤塔进行二次吸收，经洗涤塔洗涤后的尾气中HCL含量达到20PPM以下，可满足国家的环保要求。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述酸雾抽排洗涤装置，包括分离器、洗涤塔、抽排风机和酸雾抽排管道，所述分离器和洗涤塔之间通过所述酸雾抽排管道连接预洗涤***，所述抽排风机连接在所述预洗涤***和洗涤塔之间的酸雾抽排管道上；所述预洗涤***包括设置在所述酸雾抽排管道内的喷淋组件以及与喷淋组件相连的稳压组件和供水组件，所述喷淋组件的喷淋方向与酸雾流动的方向相反。

进一步地，所述喷淋组件包括喷淋管道和雾化喷嘴，所述喷淋管道包括输水主管道和喷淋***管，所述酸雾抽排管道的管壁上设置安装入口，所述喷淋***管的一端由所述安装入口伸入并定位在所述酸雾抽排管道内，伸入所述酸雾抽排管道内的喷淋***管上安装所述雾化喷嘴，所述喷淋***管的另一端与所述输水主管道密封相连。

进一步地，所述安装入口包括入口管道及其端部连接的连接法兰，所述连接法兰中部设置有与所述喷淋***管间隙配合的通孔，所述酸雾抽排管道的内壁上还设置有与所述安装入口相对的定位套，所述定位套与喷淋***管的端部套接配合。

进一步地，所述喷淋***管设置为一端开口且另一端密封的管道，所述喷淋***管的密封端与所述定位套套接配合；所述雾化喷嘴安装在所述喷淋***管的管壁上，且所述雾化喷嘴的喷射方向与所述喷淋***管的长度方向垂直。

进一步地，所述供水组件包括水箱、增压泵和补水管道，所述水箱的上方设置所述补水管道，所述水箱的下部通过增压泵与输水主管道相连，所述输水主管道的中部设置所述稳压组件。

进一步地，所述稳压组件包括压力调节阀和溢流管道Ⅰ，所述输水主管道的中部通过溢流管道Ⅰ与水箱相连，所述溢流管道Ⅰ上设置压力调节阀。

进一步地，所述水箱的上部连接有溢流管道Ⅱ，所述水箱的下部设置排空管道，所述排空管道上设置排空阀，所述排空管道与所述溢流管道Ⅱ相连后与所述洗涤塔的底部相连。

一种酸雾洗涤的方法，运用所述的酸雾抽排洗涤装置，包括以下步骤：

1)调节压力调节阀，使压力调节阀的入口压力保持在设定的压力值，关闭水箱下部的排空阀，打开水箱上方的补水管道，向水箱内注水；

2)当水箱上部的溢流管道Ⅱ开始溢流时，启动增压泵，向喷淋管道内供水；

3)启动抽排风机，使酸洗尾气由酸雾抽排管道进入分离器，分离掉酸洗尾气中的水蒸气，分离掉水蒸气的酸洗尾气通过酸雾抽排管道与雾化喷嘴相遇，并被雾化喷嘴喷出的水雾洗涤吸收；

4)当喷淋管道内的水压超过设定的压力值时，压力调节阀打开将多余的水通过溢流管道Ⅰ导入水箱内，保证由雾化喷嘴喷出的水以恒定的压力雾化喷出，充分吸附酸雾抽排管道内的酸雾；

5)吸附有酸雾的水雾经过抽排风机进入洗涤塔进行二次洗涤，同时，溢流管道Ⅱ内溢流的水进入洗涤塔进行循环利用。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过在分离器和洗涤塔之间设置一预洗涤***，该预洗涤***包括酸雾抽排管道内的喷淋组件以及与喷淋组件相连的稳压组件和供水组件，通过供水组件向喷淋组件内提供生产水，其中的稳压组件可控制生产水的压力和流量，使喷淋组件喷射出的生产水压力恒定，而且喷淋组件的喷淋方向与酸雾流动的方向相反，可增加雾化的生产水与酸雾抽排管道内的酸雾的接触面积，可以捕捉更多的HCL颗粒，可大大降低进入洗涤塔中的HCL含量，而且进行预洗涤吸收的生产水作为洗涤塔的吸收水进入洗涤塔进行循环利用，提高了水资源利用率，同时增加了洗涤塔中的洗涤量，尾气进入洗涤塔中进行二次吸收，经洗涤塔洗涤后的尾气中HCL含量达到20PPM以下，可满足国家的环保要求。

2、其中的供水组件包括水箱、增压泵和补水管道，稳压组件包括压力调节阀和溢流管道Ⅰ，通过补水管道向水箱内注水，通过增压泵将水箱内的水导入喷淋管道，压力调节阀中的压力表检测喷淋管道内的水压，超过设定的压力后使压力调节阀打开将多余的水经过溢流管道Ⅰ进入水箱进行循环利用，使由雾化喷嘴喷出水的压力恒定，确保了喷淋的效果，而且提高了装置的安全性和资源的利用率；水箱的上部连接溢流管道Ⅱ，水箱的下部设置排空管道，排空管道与溢流管道Ⅱ相连后与洗涤塔的底部相连，当水箱内的水位达到上限时，水由溢流管道Ⅱ流进洗涤塔底部的水箱内，而且当需要将水箱内的水排空时，打开排空阀，使水由排空管道进入洗涤塔底部的水箱内，可为洗涤塔提供洗涤用水，提高了能源的循环利用率，降低了洗涤成本。

综上，本发明涉及的酸雾抽排洗涤装置整体结构设计合理，使酸雾进入洗涤塔前可进行预洗涤吸收，然后再进入洗涤塔进行二次吸收，经洗涤塔洗涤后的尾气中HCL含量达到20PPM以下，可满足国家的环保要求，而且提高了酸雾的洗涤效果和水资源利用率，降低了洗涤成本。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中放大部分的结构示意图；

上述图中的标记均为：1.分离器，2.洗涤塔，3.抽排风机，4.酸雾抽排管道，41.安装入口，411.入口管道，412.连接法兰，42.定位套，5.喷淋组件，51.喷淋管道，511.输水主管道，512.喷淋***管，52.雾化喷嘴，6.稳压组件，61.压力调节阀，62.溢流管道Ⅰ，7.供水组件，71.水箱，72.增压泵，73.补水管道，74.溢流管道Ⅱ，75.排空管道。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明具体的实施方案为：如图1所示，一种酸雾抽排洗涤装置，包括分离器1、洗涤塔2、抽排风机3和酸雾抽排管道4，分离器1和洗涤塔2之间通过酸雾抽排管道4连接预洗涤***，抽排风机3连接在预洗涤***和洗涤塔2之间的酸雾抽排管道4上，该预洗涤***包括设置在酸雾抽排管道4内的喷淋组件5以及与喷淋组件5相连的稳压组件6和供水组件7，喷淋组件5的喷淋方向与酸雾流动的方向相反。该装置对酸雾进行洗涤的过程为：酸洗尾气在抽排风机3的作用下通过酸雾抽排管道4进入分离器1分离掉尾气中的水蒸气，分离掉水蒸气的尾气通过酸雾抽排管道4进入洗涤塔2的过程中，被预洗涤***中的喷淋组件5喷射出的水雾捕捉其中的HCL颗粒，进行预洗涤吸收的生产水和剩余的尾气在抽排风机3的作用下一同进入洗涤塔2中，进行预洗涤吸收的生产水作为洗涤塔2的吸收水进入洗涤塔2进行循环利用，增加了洗涤塔2对尾气的洗涤量，进一步提高了洗涤吸收效果，而且提高了资源利用率，进入洗涤塔2中的尾气进行最终的洗涤吸收后排入大气。其中的预洗涤***通过供水组件7向喷淋组件5内提供生产水，其中的稳压组件6可控制生产水的压力和流量，使喷淋组件5喷射出的生产水压力恒定，而且喷淋组件5的喷淋方向与酸雾流动的方向相反，可增加雾化的生产水与酸雾抽排管道4内的酸雾的接触面积，可以捕捉更多的HCL颗粒，可大大降低进入洗涤塔2中的HCL含量，尾气进入洗涤塔中进行最终吸收，经洗涤塔洗涤后的尾气中HCL含量达到20PPM以下，可满足国家的环保要求。

具体地，如图2所示，其中的喷淋组件5包括喷淋管道51和雾化喷嘴52，其中的雾化喷嘴52选用工作压力为0.2MPa～0.4MPa的喷嘴，优化地选择工作压力为0.3MPa、流量为1立方米/小时的喷嘴，其中的喷淋管道51包括输水主管道511和喷淋***管512，酸雾抽排管道4的管壁上设置安装入口41，喷淋***管512的一端由安装入口41伸入并定位在酸雾抽排管道4内，伸入酸雾抽排管道4内的喷淋***管512的管壁上安装雾化喷嘴52，雾化喷嘴52的喷射方向与喷淋***管512的长度方向垂直，喷淋***管512的另一端与输水主管道511密封相连。具体地，其中的安装入口41包括入口管道411及其端部连接的连接法兰412，连接法兰412中部设置有与喷淋***管512间隙配合的通孔，为提高连接的密封性，该通孔内可安装密封环，通过密封环与喷淋***管512密封相连，酸雾抽排管道4的内壁上还设置有与安装入口41相对的定位套42，该喷淋***管512设置为一端开口且另一端密封的管道，喷淋***管512的密封端与定位套42套接配合，其中的安装入口41和定位套42将喷淋***管512的位置固定，使喷淋洗涤更稳定，而且其中的安装入口41方便了喷淋组件5的安装。其中的喷淋管道51定位安装在酸雾抽排管道4内的过程是：首先，将喷淋***管512***连接法兰412中的通孔内，并将喷淋***管512的一端套接在定位套42内进行定位；然后，在喷淋***管512上安装雾化喷嘴52，将连接法兰412连接固定在入口管道411的管口处；最后，在喷淋***管512与输水主管道511的接口处缠绕密封胶带并通过螺栓连接件连接固定。

具体地，如图1所示，其中的供水组件7包括水箱71、增压泵72和补水管道73，水箱71的上方设置补水管道73，补水管道73上有开关阀，水箱71的下部通过增压泵72与输水主管道511相连，其中的增压泵72选用型号为50-32-125的耐酸泵，该耐酸泵的出口压力为4～5Kg，流量为15立方米/小时，其中的水箱71体积约为1立方米；其中的输水主管道511的中部设置稳压组件6，该稳压组件6包括压力调节阀61和溢流管道Ⅰ62，该压力调节阀61设置为工作压力设定为0.3MPa～0.5MPa的调压阀，输水主管道511的中部通过溢流管道Ⅰ62与水箱71相连，溢流管道Ⅰ62上设置该压力调节阀61，当输水主管道511进入溢流管道Ⅰ62处的水压大于该压力调节阀61的工作压力时，使该压力调节阀61打开，将输水主管道511中多余的水量由溢流管道Ⅰ62溢流入水箱71中进行循环利用，保证了由雾化喷嘴52喷射出的水雾压力恒定，保证了洗涤吸收的效果。

优化地，如图1所示，其中水箱71的上部连接有溢流管道Ⅱ74，水箱71的下部设置排空管道75，排空管道75上设置排空阀，排空管道75与溢流管道Ⅱ74相连后与洗涤塔2的底部相连。当水箱71内的水位达到上限时，水由溢流管道Ⅱ74流进洗涤塔2底部的水箱内，而且当需要将水箱71内的水排空时，打开排空阀，使水由排空管道75进入洗涤塔2底部的水箱内，可为洗涤塔2提供洗涤用水，提高了能源的循环利用率，降低了洗涤成本。

运用上述酸雾抽排洗涤装置对酸雾进行洗涤的方法，包括以下步骤：

1)调节压力调节阀61，使压力调节阀61的入口压力保持在设定的压力值，关闭水箱71下部的排空阀，打开水箱71上方的补水管道73，向水箱71内注水。

2)当水箱71上部的溢流管道Ⅱ74开始溢流时，启动增压泵72，向喷淋管道51内供水。

3)启动抽排风机3，使酸洗尾气由酸雾抽排管道4进入分离器1，分离掉酸洗尾气中的水蒸气，分离掉水蒸气的酸洗尾气通过酸雾抽排管道4与雾化喷嘴52相遇，并被雾化喷嘴52喷出的水雾洗涤吸收。

4)当喷淋管道51内的水压超过设定的压力值时，压力调节阀61打开将多余的水通过溢流管道Ⅰ62导入水箱71内，保证由雾化喷嘴52喷出的水以恒定的压力雾化喷出，充分吸附酸雾抽排管道4内的酸雾。

5)吸附有酸雾的水雾经过抽排风机3进入洗涤塔2进行二次洗涤，同时，溢流管道Ⅱ74内溢流的水进入洗涤塔2进行循环利用。

综上，本发明涉及的酸雾抽排洗涤装置整体结构设计合理，使酸雾进入洗涤塔前可进行预洗涤吸收，然后再进入洗涤塔进行二次吸收，经洗涤塔洗涤后的尾气中HCL含量达到20PPM以下，可满足国家的环保要求，而且提高了酸雾的洗涤效果和水资源利用率，降低了洗涤成本。

以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。

Claims (8)

1.一种酸雾抽排洗涤装置，其特征在于，包括分离器(1)、洗涤塔(2)、抽排风机(3)和酸雾抽排管道(4)，所述分离器(1)和洗涤塔(2)之间通过所述酸雾抽排管道(4)连接预洗涤***，所述抽排风机(3)连接在所述预洗涤***和洗涤塔(2)之间的酸雾抽排管道(4)上；所述预洗涤***包括设置在所述酸雾抽排管道(4)内的喷淋组件(5)以及与喷淋组件(5)相连的稳压组件(6)和供水组件(7)，所述喷淋组件(5)的喷淋方向与酸雾流动的方向相反。

2.根据权利要求1所述的酸雾抽排洗涤装置，其特征在于，所述喷淋组件(5)包括喷淋管道(51)和雾化喷嘴(52)，所述喷淋管道(51)包括输水主管道(511)和喷淋***管(512)，所述酸雾抽排管道(4)的管壁上设置安装入口(41)，所述喷淋***管(512)的一端由所述安装入口(41)伸入并定位在所述酸雾抽排管道(4)内，伸入所述酸雾抽排管道(4)内的喷淋***管(512)上安装所述雾化喷嘴(52)，所述喷淋***管(512)的另一端与所述输水主管道(511)密封相连。

3.根据权利要求2所述的酸雾抽排洗涤装置，其特征在于，所述安装入口(41)包括入口管道(411)及其端部连接的连接法兰(412)，所述连接法兰(412)中部设置有与所述喷淋***管(512)间隙配合的通孔，所述酸雾抽排管道(4)的内壁上还设置有与所述安装入口(41)相对的定位套(42)，所述定位套(42)与喷淋***管(512)的端部套接配合。

4.根据权利要求3所述的酸雾抽排洗涤装置，其特征在于，所述喷淋***管(512)设置为一端开口且另一端密封的管道，所述喷淋***管(512)的密封端与所述定位套(42)套接配合；所述雾化喷嘴(52)安装在所述喷淋***管(512)的管壁上，且所述雾化喷嘴(52)的喷射方向与所述喷淋***管(512)的长度方向垂直。

5.根据权利要求2～4任意一项所述的酸雾抽排洗涤装置，其特征在于，所述供水组件(7)包括水箱(71)、增压泵(72)和补水管道(73)，所述水箱(71)的上方设置所述补水管道(73)，所述水箱(71)的下部通过增压泵(72)与输水主管道(511)相连，所述输水主管道(511)的中部设置所述稳压组件(6)。

6.根据权利要求5所述的酸雾抽排洗涤装置，其特征在于，所述稳压组件(6)包括压力调节阀(61)和溢流管道Ⅰ(62)，所述输水主管道(511)的中部通过溢流管道Ⅰ(62)与水箱(71)相连，所述溢流管道Ⅰ(62)上设置压力调节阀(61)。

7.根据权利要求5所述的酸雾抽排洗涤装置，其特征在于，所述水箱(71)的上部连接有溢流管道Ⅱ(74)，所述水箱(71)的下部设置排空管道(75)，所述排空管道(75)上设置排空阀，所述排空管道(75)与所述溢流管道Ⅱ(74)相连后与所述洗涤塔(2)的底部相连。

8.一种酸雾洗涤的方法，运用如权利要求1～7任意一项所述的酸雾抽排洗涤装置，其特征在于，包括以下步骤：

1)调节压力调节阀(61)，使压力调节阀(61)的入口压力保持在设定的压力值，关闭水箱(71)下部的排空阀，打开水箱(71)上方的补水管道(73)，向水箱(71)内注水；

2)当水箱(71)上部的溢流管道Ⅱ(74)开始溢流时，启动增压泵(72)，向喷淋管道(51)内供水；

3)启动抽排风机(3)，使酸洗尾气由酸雾抽排管道(4)进入分离器(1)，分离掉酸洗尾气中的水蒸气，分离掉水蒸气的酸洗尾气通过酸雾抽排管道(4)与雾化喷嘴(52)相遇，并被雾化喷嘴(52)喷出的水雾洗涤吸收；

4)当喷淋管道(51)内的水压超过设定的压力值时，压力调节阀(61)打开将多余的水通过溢流管道Ⅰ(62)导入水箱(71)内，保证由雾化喷嘴(52)喷出的水以恒定的压力雾化喷出，充分吸附酸雾抽排管道(4)内的酸雾；

5)吸附有酸雾的水雾经过抽排风机(3)进入洗涤塔(2)进行二次洗涤，同时，溢流管道Ⅱ(74)内溢流的水进入洗涤塔(2)进行循环利用。

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