CN110893925B - 一种标识数码采集匹配*** - Google Patents

一种标识数码采集匹配*** Download PDF

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Abstract

本申请提供一种用于自动采集同一产品内包装上的标识数码和外包装盒上的标识数码的标识数码采集匹配***,所述***包括:传送带(1),所述***还包括沿传送方向依次设置的分拨滚轮(2)、压力喷气装置(3)、***支架(4)和处理器(5),所述***能够自动打开待采集产品的外包装,并采集位置该产品内外包装上的标识数码,并且,将采集到的两个标识数码自动进行匹配,本申请提供的***还能够发现匹配有误的标识数码,并将有误标识数码对应的产品剔除包装线,从而实现标识数码的自动化匹配,提高生产效率和匹配的准确度。

Description

一种标识数码采集匹配***
技术领域
本申请属于标识数码防仿、追踪和溯源等技术领域,特别涉及一种标识数码采集匹配***。
背景技术
对于同时具有内包装和外包装的产品,如具有外包装的瓶装酒,一种防仿技术可以是分别在内包装和外包装上贴示标识数码,而且,分别贴示于内包装和外包装上的标识数码不同,在出厂前预先对两个不同的标识数码进行匹配验证,从而消费者对该商品进行防伪验证时可以分别扫描内包装和外包装上的标识数码,利用特定***或者平台来通过验证两个标识数码是否指示同一件产品,如果指示为同一件产品,则可以认为该产品为原装产品,即正品,如果指示为不同件产品,则可以认为该产品在出厂后更换过包装,即仿制品。
在出厂前需要对产品的内包装和外包装上的两个不同的标识数码进行匹配验证的方法一般为分别采集两个标识数码,再通过特定***将两个不同的标识数码匹配。以具有外包装的瓶装酒为例,为包装的美观等因素考虑,通常将标识数码分别贴示于酒瓶盖上以及外包装盒的盒盖上。但是由于包装工艺的限制,贴示有标识数码的瓶体在装入外包装盒后,外包装盒的盒盖要么处于自然闭合状态,要么处于完全翻开状态,而不会处于半开半闭的状态,这就导致至少有一个标识数码被遮挡,从而读码器无法读取被遮挡的标识数码信息。
目前,尚不存在能够同时分别读取内外包装上标识数码的工具,因此,对内包装和外包装上标识数码的扫描方式为人工扫描,但是人工扫描读码出错率高,工作效率低,成本高,因此,亟需开发一种能够自动采集内外包装标识数码并自动匹配的***。
发明内容
本申请提供一种用于自动匹配同一产品内外包装上的两个标识数码的标识数码采集匹配***,以解决不存在能够自动识别标识数码的装置,只能依靠人工扫描读码匹配,但是人工扫描读码出错率高,工作效率低,成本高等问题。
本申请提供的标识数码采集匹配***包括:传送带1,所述***还包括沿传送方向依次设置的分拨滚轮2、压力喷气装置3、***支架4和处理器5,其中,所述分拨滚轮2成对地设置于所述传送带1两侧,至少为两个,两个分拨滚轮2相对设置,二者之间的距离略小于待采集产品的宽度,所述分拨滚轮2用于使相邻待采集产品之间形成预设距离,设置于传送方向左侧的分拨滚轮2沿逆时针方向旋转,设置于传送方向右侧的分拨滚轮2沿顺时针方向旋转,所有分拨滚轮的转速相等,所述压力喷气装置3设置于传送带1的侧边,在所述分拨滚轮2与所述压力喷气装置3之间还设置有压力喷气传感器31,所述***支架4架设于所述传送带1上方,在所述***支架4按照传送方向依次设置有盒盖翻转机构和盒盖定位机构,在所述***支架4上还安装有第一读码器61和第二读码器62,所述第一读码器61和所述第二读码器62分别安装于所述盒盖定位机构两侧,在所述***支架4上还设置有读码器传感器63,所述处理器5被配置为执行以下程序:
启动传送带1和分拨滚轮2,所述待采集产品被传送带1传送至分拨滚轮2处,相邻待采集产品被分拨滚轮2分离产生预设距离;获取由压力喷气传感器31发送来的第一位置信息,所述第一位置信息指示单一待采集产品到达第一预设位置;根据所述第一位置信息向压力喷气传感器31发送开启信号,使压力喷气装置3向待采集产品的盒盖喷出高压气体;获取由读码器传感器63发送来的第二位置信息,所述二位置信息指示单一待采集产品经过所述盒盖翻转机构到达第二预设位置,并且,所述待采集产品的盒盖已被盒盖定位机构定位至盒盖预设位置;根据第二位置信息向所述第一读码器61和所述第二读码器62发出采集信号;获取由所述第一读码器61和所述第二读码器62分别采集第一标识数码和第二标识数码,其中,第一标识数码为所述待采集产品外包装上的标识数码,所述第二标识数码为所述待采集产品内包装盒上的标识数码;匹配第一标识数码和第二标识数码。
在一种优选的实施方式中,所述匹配第一标识数码和第二标识数码包括:如果第一标识数码和/或第二标识数码为空,则将相应的标识数码记录为空,并记录该组标识数码有误。
可选地,所述***还包括剔除装置,所述剔除装置包括固定座71和安装于所述固定座 71上的推手件72,所述固定座71安装于所述传送带1一侧,所述推手件72可往复伸缩,所述推手件72的伸缩方向与传送方向沿垂。
进一步地,如果所述处理器5记录某组标识数码有误,则向所述剔除装置发送剔除指令,并删除处理器5中该组标识数码。
在一种优选的实施方式中,所述传送带1的传送速度是所述分拨滚轮2转动速度的1.2~3 倍。
在一种优选的实施方式中,所述压力喷气装置3的出气口与竖直面之间的夹角α为10°~50°,所述压力喷气装置3喷出气体的气压为0.4~0.8MPa,所述压力喷气传感器31与所述压力喷气装置3沿传送方向之间的距离为30~100mm,每次喷吹的时长为0.2s~1s。
在一种优选的实施方式中,所述第一预设位置与所述压力喷气装置3沿传送方向之间的距离为0~50mm,并且,所述第一预设位置位于所述压力喷气装置3的上游。
在一种优选的实施方式中,所述第二预设位置与所述第一读码器61/所述第二读码器62 沿传送方向之间的距离为0~100mm,并且,所述第二预设位置位于所述第一读码器61/所述第二读码器62的上游。
在一种优选的实施方式中,所述盒盖翻转机构包括盒盖引导杆81和盒盖阻挡杆82,其中,所述盒盖引导杆81为直型杆,沿传送方向向上抬起,所述盒盖引导杆81的起始端与所述压力喷气装置3相对设置,所述盒盖引导杆81起始端与传送带之间的距离大于外包装盒盒盖闭合状态盒体的总高度并且小于外包装盒盒盖打开状态盒体的最大高度,以便被压力喷气装置3掀开的盒盖能够搭接在所述盒盖引导杆81上,从而在传送带的带动下被逐渐打开至预设位置。
在一种优选的实施方式中,所述盒盖阻挡杆82为沿所述产品传送带传送方向设置的直型杆,所述盒盖阻挡杆82与传送带之间的距离小于外包装盒盒盖打开状态盒体的最大高度,并且大于外包装盒盒盖闭合状态盒体的总高度。
本申请提供的标识数码采集匹配***能够自动将产品外包装打开至特定角度,并利用读码器分别读取内外包装上的标识数码,再将两个标识数码自动匹配,匹配完成后将产品外包装恢复成闭合状态,便于后续作业;而且,对于无法正确读取标识数码的产品,能够利用剔除装置将其剔除,并删除相应的数据记录,从而保证产品线上的产品均为两个标识数码正确匹配的产品,保证出厂产品能够实现预设的防伪、追溯等功能。
附图说明
图1为所述标识数码采集匹配***的结构示意图。
附图标记说明
1-传送带,2-分拨滚轮,3-压力喷气装置,31-压力喷气传感器,4-***支架,5-处理器, 61-第一读码器,62-第二读码器,63-读码器传感器,71-固定座,72-推手件,81-盒盖引导杆, 82-盒盖阻挡杆,83-盒盖定位弧。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请提供的标识数码采集匹配***特别适用于内外包装均为硬质包装的产品,例如,盒装酒等。下面以盒装酒为例对本申请中一种标识数码采集匹配***的结构及工作原理进行详细阐述。
在本申请中,所述标识数码可以为条形码、二维码或者其它用于标记物品真伪、产地、流通过程等信息的数码。
图1为所述标识数码采集匹配***的结构示意图,如图1所示,所述标识数码采集匹配***包括:传送带1,沿传送方向依次设置的分拨滚轮2、压力喷气装置3、***支架4和处理器5。
在一种可实现的方式中,所述分拨滚轮2成对地设置于所述传送带1两侧,至少为两个,以下以两个分拨为例进行说明。两个分拨滚轮2在传送带两侧相对设置,二者之间的距离略小于待采集产品的宽度,使得待采集产品经过所述分拨滚轮2时,分拨滚轮2对所述待采集产品产生轻微的压力,从而产生轻微的摩擦力,进而使相邻待采集产品之间形成预设距离,所述预设距离可以通过调试传送带的速度以及分拨滚轮的速度来确定。在本实施例中,设置于传送方向左侧的分拨滚轮2沿逆时针方向旋转,设置于传送方向右侧的分拨滚轮2沿顺时针方向旋转,相对设置的两个分拨滚轮的转速相等,以便这两个分拨滚轮的转速相匹配,避免对产品造成伤害。
在一种优选的实施方式中,所述传送带1的传送速度是所述分拨滚轮2转动速度的1.5~3 倍。本申请人发现,所述传送带1的传送速度是所述分拨滚轮2转动速度的1.5~3倍时,相邻两个待采集产品之间形成的预设距离既能使后续读码器能够辨识出不同的标识数码,也能够保证较快的采集速度。
在一种可实现的方式中,所述压力喷气装置3设置于传送带1的侧边,例如左侧或者右侧,在使用过程中,使待翻开的外包装盒盒盖自由端与所述压力喷气装置3的出气口相对,从而,压力喷气装置3吹出的高压气流能够掀开外包装盒盒盖自由端,露出贴于盒内的标识数码。
进一步地,在所述分拨滚轮2与所述压力喷气装置3之间还设置有压力喷气传感器31,所述压力喷气传感器31用于采集待采集产品的位置信息,处理器根据所述压力喷气传感器 31上传的位置信息启动所述压力喷气装置3,向外喷射高压气流。
在一种优选的实施方式中,所述压力喷气装置3的出气口与竖直面之间的夹角α为10°~50°,所述压力喷气装置3喷出气体的气压为0.4~0.8MPa,所述压力喷气传感器31与所述压力喷气装置3沿传送方向之间的距离为30~100mm,每次喷吹的时长为0.2s~1s。本申请人发现,在上述条件下,所述压力喷气装置3能够在最小吹气量下快速吹开待处理产品的外包装盒盒盖至特定位置,使得所述外包装盒的盒盖能够被后续部件打开至特定位置,从而便于扫描采集***扫描采集设置于待处理产品内外包装上的标识数码。
在本实施例中,所述***支架4架设于所述传送带1上方,在所述***支架4按照传送方向依次设置有盒盖翻转机构和盒盖定位机构。
在一种优选的实施方式中,所述盒盖翻转机构包括盒盖引导杆81和盒盖阻挡杆82,其中,所述盒盖引导杆81为直型杆,沿传送方向向上抬起,所述盒盖引导杆81的起始端与所述压力喷气装置3相对设置,所述盒盖引导杆81起始端与传送带之间的距离大于外包装盒盒盖闭合状态盒体的总高度并且小于外包装盒盒盖打开状态盒体的最大高度,以便被压力喷气装置3掀开的盒盖能够搭接在所述盒盖引导杆81上,从而在传送带的带动下被逐渐打开至预设位置。
进一步地,所述盒盖阻挡杆82为沿所述产品传送带传送方向设置的直型杆,所述盒盖阻挡杆82与传送带之间的距离小于外包装盒盒盖打开状态盒体的最大高度,并且大于外包装盒盒盖闭合状态盒体的总高度,以便对外包装盒盒盖翻转角度进行限位,避免因压力喷气装置 3吹气力度过大导致外包装盒盒盖翻转过度造成读码器无法识读的问题。
更进一步地,所述盒盖定位机构包括盒盖定位弧83,所述盒盖定位弧83为向盒盖阻挡杆82方向凸出的弧形杆,所述盒盖定位弧83的最高点不低于所述盒盖阻挡杆82。
在所述***支架4上还安装有第一读码器61和第二读码器62,所述第一读码器61和所述第二读码器62分别安装于所述盒盖定位机构两侧,即,所述第一读码器61和所述第二读码器62分别位于传送带的两侧,使得第一读码器61读取一个标识数码,第二读码器可以读取另一个标识数码,从而实现对两个不同位置的标识数码的同时读取。
可选地,所述***还包括剔除装置,所述剔除装置包括固定座71和安装于所述固定座 71上的推手件72。
所述固定座71安装于所述传送带1一侧,靠近所述传送带1,以便推手件72伸出后能够触及位于传送带上的待采集产品,并将需要剔除的产品推下传送带。
在本实施例中,所述固定座71可以为现有技术中任意一种形状的固定座,以能够固定支撑推手件72为优选。
进一步地,所述推手件72可在处理器的控制下往复伸缩,所述推手件72的伸缩方向与传送方向沿垂,以便推手件能够以最短的行程剔除需要被剔除的产品。
在一种可实现的方式中,在所述***支架4上还设置有读码器传感器63,所述读码器传感器63用于采集待采集产品的位置信息,所述处理器根据所述位置信息控制读码器运行,读取相应的标识数码。
可选地,每个读码器可以分别连通一个读码器传感器,每个读码器传感器仅为一个读码器提供待采集产品的位置信息,或者,两个读码器共用一个读码器传感器,即,这个读码器同时为两个读码器提供位置信息,无论哪种设置方式,读码器传感器与读码器之间的距离是可以通过测试来确定的,以便在特定传送速度、特定的包装盒体积大小等特定条件下,读码器能够精确启动运行,采集到标识数码。
在一种可实现的方式中,所述处理器5被配置为执行以下程序:
启动传送带1和分拨滚轮2,并且控制所述传送带1的传送速度与所述分拨滚轮2的转动速度相匹配,使得待采集产品既能够快速前进,而且,也能够使读码器准确读取标识数码,所述待采集产品被传送带1传送至分拨滚轮2处,相邻待采集产品被分拨滚轮2分离产生预设距离,以便读码器能够区分出不同产品上的标识数码。
获取由压力喷气传感器31发送来的第一位置信息,所述第一位置信息指示单一待采集产品到达第一预设位置。
在一种优选的实施方式中,所述第一预设位置与所述压力喷气装置3沿传送方向之间的距离为0~50mm,并且,所述第一预设位置位于所述压力喷气装置3的上游,以便所述压力喷气装置3能够及时开启。
在本实施例中,压力喷气传感器31可以通过任意一种方式或者途径向处理器发送第一位置信息,如以太网或者无线传输等途径。
根据所述第一位置信息向压力喷气传感器31发送开启信号,使压力喷气装置3向待采集产品的盒盖喷出高压气体;
获取由读码器传感器63发送来的第二位置信息,所述二位置信息指示单一待采集产品经过所述盒盖开盖机构到达第二预设位置,并且,所述待采集产品的盒盖已被盒盖定位机构定位至盒盖预设位置。
在一种优选的实施方式中,所述第二预设位置与所述第一读码器61/所述第二读码器62 沿传送方向之间的距离为0~100mm,并且,所述第二预设位置位于所述第一读码器61/所述第二读码器62的上游。
根据第二位置信息向所述第一读码器61和所述第二读码器62发出采集指令,所述第一读码器61和所述第二读码器62在接收到所述采集指令后读取标识数码。
获取由所述第一读码器61和所述第二读码器62分别采集第一标识数码和第二标识数码,其中,第一标识数码为所述待采集产品内/外包装上的标识数码,所述第二标识数码为所述待采集产品外/内包装盒上的标识数码;
匹配第一标识数码和第二标识数码。
在一种优选的实施方式中,所述匹配第一标识数码和第二标识数码包括:如果第一标识数码和/或第二标识数码为空,则将相应的标识数码记录为空,并记录该组标识数码有误。
进一步地,如果所述处理器5记录某组标识数码有误,则向所述剔除装置发送剔除指令,并删除处理器5中该组标识数码。
可选地,所述剔除装置在接收到剔除指令后,推手件启动运行,将有误标识数码对应的产品从传送带上剔除,从而保证采集过标识数码的产品其外/内包装盒上的标识数码均匹配正确。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本申请精神和范围的情况下,可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种标识数码采集匹配***,所述***用于自动采集同一产品内包装上的标识数码和外包装盒上的标识数码,其特征在于,所述***包括:传送带(1),所述***还包括沿传送方向依次设置的分拨滚轮(2)、压力喷气装置(3)、***支架(4)和处理器(5),其中,
所述分拨滚轮(2)成对地设置于所述传送带(1)两侧,至少为两个,两个分拨滚轮(2)相对设置,二者之间的距离略小于待采集产品的宽度,
所述分拨滚轮(2)用于使相邻待采集产品之间形成预设距离,设置于传送方向左侧的分拨滚轮(2)沿逆时针方向旋转,设置于传送方向右侧的分拨滚轮(2)沿顺时针方向旋转,所有分拨滚轮的转速相等,
所述压力喷气装置(3)设置于传送带(1)的侧边,在所述分拨滚轮(2)与所述压力喷气装置(3)之间还设置有压力喷气传感器(31),所述压力喷气装置(3)的出气口与竖直面之间的夹角α为10°~50°,所述压力喷气装置(3)喷出气体的气压为0.4~0.8MPa,所述压力喷气传感器(31)与所述压力喷气装置(3)沿传送方向之间的距离为30~100mm,每次喷吹的时长为0.2s~1s;
所述***支架(4)架设于所述传送带(1)上方,在所述***支架(4)按照传送方向依次设置有盒盖翻转机构和盒盖定位机构,所述盒盖翻转机构包括盒盖引导杆(81)、盒盖阻挡杆(82)和盒盖定位弧(83),其中,所述盒盖引导杆(81)为直型杆,沿传送方向向上抬起,所述盒盖引导杆(81)的起始端与所述压力喷气装置(3)相对设置,所述盒盖引导杆(81)起始端与传送带之间的距离大于外包装盒盒盖闭合状态盒体的总高度并且小于外包装盒盒盖打开状态盒体的最大高度,所述盒盖定位弧(83)为向盒盖阻挡杆(82)方向凸出的弧形杆,所述盒盖定位弧(83)的最高点不低于所述盒盖阻挡杆(82),所述盒盖阻挡杆(82)为沿所述产品的传送带传送方向设置的直型杆,所述盒盖阻挡杆(82)与传送带之间的距离小于外包装盒盒盖打开状态盒体的最大高度,并且大于外包装盒盒盖闭合状态盒体的总高度;在所述***支架(4)上还安装有第一读码器(61)和第二读码器(62),所述第一读码器(61)和所述第二读码器(62)分别安装于所述盒盖定位机构两侧,在所述***支架(4)上还设置有读码器传感器(63),
所述处理器(5)被配置为执行以下程序:
启动传送带(1)和分拨滚轮(2),所述待采集产品被传送带(1)传送至分拨滚轮(2)处,相邻待采集产品被分拨滚轮(2)分离产生预设距离;
获取由压力喷气传感器(31)发送来的第一位置信息,所述第一位置信息指示单一待采集产品到达第一预设位置,所述第一预设位置与所述压力喷气装置(3)沿传送方向之间的距离为0~50mm,并且,所述第一预设位置位于所述压力喷气装置(3)的上游;
根据所述第一位置信息向压力喷气传感器(31)发送开启信号,使压力喷气装置(3)向待采集产品的盒盖喷出高压气体;
获取由读码器传感器(63)发送来的第二位置信息,所述第二位置信息指示单一待采集产品经过所述盒盖翻转机构到达第二预设位置,并且,所述待采集产品的盒盖已被盒盖定位机构定位至盒盖预设位置,所述第二预设位置与所述第一读码器(61)/所述第二读码器(62)沿传送方向之间的距离为0~100mm,并且,所述第二预设位置位于所述第一读码器(61)/所述第二读码器(62)的上游;
根据第二位置信息向所述第一读码器(61)和所述第二读码器(62)发出采集信号;
获取由所述第一读码器(61)和所述第二读码器(62)分别采集第一标识数码和第二标识数码,其中,第一标识数码为所述待采集产品外包装上的标识数码,所述第二标识数码为所述待采集产品内包装盒上的标识数码;
匹配第一标识数码和第二标识数码。
2.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述匹配第一标识数码和第二标识数码包括:如果第一标识数码和/或第二标识数码为空,则将相应的标识数码记录为空,并记录第一标识数码和/或第二标识数码有误。
3.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述***还包括剔除装置,所述剔除装置包括固定座(71)和安装于所述固定座(71)上的推手件(72),所述固定座(71)安装于所述传送带(1)一侧,所述推手件(72)可往复伸缩,所述推手件(72)的伸缩方向与传送方向沿垂。
4.根据权利要求3所述的***,其特征在于,如果所述处理器(5)记录某组标识数码有误,则向所述剔除装置发送剔除指令,并删除处理器(5)中该组标识数码。
5.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述传送带(1)的传送速度是所述分拨滚轮(2)转动速度的1.2~3倍。
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