CN110891718B - 用于杆装载器夹具的快速联接单元 - Google Patents

Abstract

用于杆装载器夹具(A)的快速联接单元，该类型的快速联接单元包括端轴(2)和稳定联接元件(5)，该端轴能够被可旋转地容纳在与装载器的杆推动器一体的管状本体(4)的相应座部(3)内，该稳定联接元件用于稳定联接到相应夹具(A)的末端柄(B)，其中所述稳定联接元件(5)包括设置有第一凹部的套筒(6)，该第一凹部的形状和尺寸与可容纳在第一凹部中的***件(8)的形状和尺寸互补，并且其中具有可变内径的锁定环(10)套设于所述套筒(6)上，所述锁定环(10)到第一配置的旋转限定所述***件(8)夹紧在所述第一凹部内并锁定所述末端柄(B)，其到第二配置的旋转限定所述***件的径向自由度和所述末端柄(B)的自由退出。

Description

用于杆装载器夹具的快速联接单元

技术领域

本发明涉及一种用于杆装载器夹具的快速联接单元。

背景技术

现在，使用原材料的完全自动加工来提供大量的机械零件。

特别是，已知使用自动车床，所述自动车床在被进给的杆上顺序地执行加工。

显然地，整个加工周期的自动化取决于杆的正确和连续供应：为此，通常使用杆装载器，所述杆装载器被设计成用于将待加工的杆供给到与其联接的车床。

明显地，这些装载器必须为车床提供待被执行加工的杆，以使得其能够与车床主轴一体旋转，保持其理想的对准，并避免任何挠曲(所述挠曲可能会引发对加工质量和车床本身均不利的振动现象)。

已知，采用被设计为用于保持杆的夹具，该夹具设置有杆夹紧装置，该杆夹紧装置由可以相互靠近直到杆被联接的至少两个钳(或爪)构成。

通常，每种类型的夹具专用于待加工的特定类型的杆，因此在待加工的杆的形状和/或直径发生改变时，可能必须执行夹具的更换。

规格改变操作规定了从旋转组件中移除正在使用的夹具：销(或其他联接元件)通常插设在旋转组件和夹具之间，并且必须被移除，以便能够进行规格改变。

因此，操作员必须拥有特定的工具，并具备必要技能来使用这些工具，以便进行规格改变操作。

发明内容

本发明的目标是通过提出一种用于杆装载器夹具的快速联接单元来解决上述问题，所述快速联接单元允许快速更换与其联接的夹具。

在该目标中，本发明的一个目的是提出一种用于杆装载器夹具的快速联接单元，所述快速联接单元允许在不借助工具的情况下执行规格改变操作。

本发明的另一个目的是提出一种用于杆装载器夹具的快速联接单元，所述快速联接单元允许甚至非专业人员执行改变操作。

本发明的另一个目的是提出一种用于形状和类型不同于已知种类的杆装载器夹具的快速联接单元。

本发明的又一个目的是提供一种用于杆装载器夹具的快速联接单元，所述快速联接单元具有适中的成本，在实践中相对简单地设置，并且应用安全。

这个目标、这些目的以及其他在下文中将变得更加明显的目的是通过一种用于杆装载器夹具的快速联接单元来实现的，这种类型的快速联接单元包括端轴和用于稳定联接到相应夹具的末端柄的稳定联接元件，所述端轴能够可旋转地被容纳在与所述装载器的杆推动器一体的管状本体的相应座部内，其特征在于，用于稳定联接到相应夹具的末端柄的所述稳定联接元件包括设置有第一凹部的套筒，该第一凹部的形状和尺寸与能被容纳在所述第一凹部中的***件的形状和尺寸互补，所述***件的内表面具有与存在于相应夹具的末端柄上的第二凹部形状互补的形状，锁定环套设(surmount，环绕)于套筒和***件，所述锁定环具有变化的内径，所述锁定环相对于所述套筒的旋转被限定在第一配置和第二配置之间，在第一配置下，具有最小内径的区域与所述***件对准，从而由于所述***件的内表面***到存在于相应夹具的末端柄上的第二凹部内而使***件夹紧在第一凹部内并使末端柄锁定，在第二配置下，具有最大内径的区域与所述***件对准，由此使其具有与所述第一凹部径向间隔的自由度，从而使具有第二凹部的所述末端柄从所述套筒自由退出。

附图说明

通过对根据本发明的用于杆装载器夹具的快速联接单元的优选的非排他性实施例的描述，本发明的进一步特征和优点将变得更加明显，所述实施例在附图中以非限制性示例的方式示出，其中：

图1是根据本发明的用于杆装载器夹具的快速联接单元的分解立体图；

图2是图1的单元沿竖直轴向平面截取的截面图；

图3是图1的单元沿水平轴向平面截取的截面图。

具体实施方式

特别地，参照以上附图，附图标记1通常表示用于杆装载器夹具的快速联接单元。

根据本发明的快速联接单元1包括端轴2和稳定联接元件5，该端轴能够被可旋转地容纳在与装载器的杆推动器一体的管状本体4的相应座部3内，所述稳定联接元件用于稳定联接到相应夹具A的末端柄B。

用于稳定联接L到相应夹具A的末端柄B的稳定联接元件5包括设置有第一凹部7的套筒6，第一凹部7的形状和尺寸与能被容纳在第一凹部7中的***件8的形状和尺寸互补。

***件8的内表面9具有与存在于相应夹具A的末端柄B上的第二凹部C的形状互补的形状。

锁定环10套设于套筒6和***件8上。

锁定环10具有沿其内表面可变化的内径(产生其厚度的渐进变化)。

锁定环10可以旋转，并且其旋转可由操作者手动地施加。

锁定环10相对于套筒6的旋转被限定在第一配置和第二配置之间。

第一配置对应于锁定环10的具有最小内径(最大厚度)的区域与***件8对准，从而在***件8的内表面9***存在于相应夹具A的末端柄B上的第二凹部C内之后，***件8夹紧在第一凹部7内并且末端柄B锁定。

在第二配置下，具有最大内径(锁定环10的边缘的最小厚度)的区域与***件8对准，从而使其具有与第一凹部7径向间隔的自由度，从而使设置有第二凹部C的末端柄B从套筒6自由退出。因此，在锁定环10的第二配置下，可以取出当前的夹具A，并用不同的夹具替换该夹具A(例如，用于规格改变操作)。

必须指出的是，部件的设计和制造必须基于所涉及的各种部件的质量分布，以便产生旋转质量的完美平衡(适合于将组件的重心返回到旋转轴上)。平衡的旋转组件不会在旋转轴上触发振动，因此不会在夹具上触发振动，也不会在被加工的杆上触发振动。

根据在实践和应用中毫无疑问会关注的结构方案，至少一个弹性元件11插设在***件8与套筒6的第一凹部7之间，以便在没有外部夹紧力施加于***件8的情况下，将***件8保持在其与第一凹部7径向间隔的第二配置中。

有利地，所述至少一个弹性元件11可以由具有轴向作用的一对弹簧11构成，弹簧11被容纳在存在于第一凹部7的部分中的相应座部12内；弹簧11适于抵靠所述***件8的相应部分以便将其与第一凹部7弹性间隔。

特别指出的是，***件8在其特别有效的结构形式中基本上是T形的，其中上部的外部成形为圆弧状，其直径与套筒6的直径相似，并且具有倾斜的侧边缘。

由于这种形状，当***件8完全被容纳于第一凹部7中时，其圆弧状的外表面被设置成与套筒6的外表面的圆周基本连续。

为了便于更容易和稳定地抓握以及手动移动(旋转)锁定环10，相应的外表面具有预定的粗糙度。

特别地，锁定环10可以设置有具有滚花、浮雕、凹槽、斑纹或各种形状的外表面，以便将操作者的抓握分派为(assign to)规格改变和/或维护(如下文将变得明显的，其它部件也可以具有这样的表面特征，以便于操作者方面的稳定抓握)。

事实上重要的是，操作人员可以在不借助工具的情况下加速和简化其必须执行的操作。

此外，要具体说明的是，锁定环10可以方便地包括弹簧加载加压器13，该弹簧加载加压器干涉配合地安装在锁定环10的边缘表面的相应狭槽14中，该狭槽在组装配置中面向并靠近框架15，所述框架相对于稳定联接元件5的套筒6突出。

框架15包括第三凹部16，该第三凹部的形状和尺寸与弹簧加载加压器13的前部的形状和尺寸互补。

在弹簧加载加压器13与第三凹部16对准的配置中，弹簧加载加压器13的前部有效地至少部分地容纳在第三凹部16内，从而锁定所述锁定环10相对于稳定联接元件5的旋转。只有在锁定环10上沿旋转方向(片刻)施加高强度的力(所述力由操作者用手抓住锁定环来施加)时，才可能释放锁定环10的旋转并将其移动到第二配置，该第二配置允许夹具A的取出(特别是释放了其末端柄B)。

应当具体说明的是，容纳弹簧加载加压器13的狭槽14可以有利地设置在锁定环10的最大厚度的区域中。

更详细地说，锁定环10的最大厚度的区域是具有最小内径的区域，该区域在与***件8对准时，通过将***件8的内表面9***到存在于相应夹具A的末端柄B上的第二凹部C内而将***件锁定在相应第一凹部7内。

参照具有特别功能性的结构形式，单元1可以进一步明确地包括封闭板17，所述封闭板插设在锁定锁定环10与夹具A之间以被联接到套筒6。

封闭板17形成锁定环10的肩部，从而消除其轴向平移运动的自由度。实际上，封闭板17防止锁定环能够轴向滑出单元1(这种可能性会导致***件8从第一凹部7松脱)。

为了确保其正确的稳定性，封闭板17借助于诸如螺丝18、钉子、铆钉等部件稳定地联接到套筒6的末端前部。

此外，封闭板17便于在操作者更换夹具A时提供更大的抓握表面，这是允许锁定环10与套筒6之间的相对旋转所需的。

封闭板17可以具有带有滚花、浮雕或其他不同形状的外表面，以便于操作者抓握。

本发明还将其保护延伸到包括至少一个杆推动器的类型的车床杆装载器，其联接到支撑杆锁定夹具A的旋转组件。

旋转组件转而包括联接单元1，所述联接单元设置有端轴2和稳定联接元件5，所述端轴能够被可旋转地容纳在与装载器的杆推动器一体的管状本体4的相应座部3内，所述稳定联接元件用于稳定联接到相应夹具A的末端柄B。

根据本发明的车床装载器的稳定联接元件5包括设置有第一凹部7的套筒6，该第一凹部的形状和尺寸与能被容纳在第一凹部7中的***件8的形状和尺寸互补。

***件8的内表面具有与存在于相应夹具A的末端柄B上的第二凹部C的形状互补的形状。

此外，联接元件包括套设于套筒6和***件8上的锁定环10。

锁定环10具有变化的内径，并且其相对于套筒6的旋转允许限定两个不同的配置：第一配置和第二配置，这在前面的描述中已经限定。

因此，根据本发明的装载器可以包括根据目前为止描述的任何一种变型(和/或其任意组合)的单元1。

有利地，本发明解决了前述问题，提出了一种用于杆装载器夹具A的快速联接单元1，所述快速联接单元允许与之联接的夹具A的快速更换。

明确地，根据本发明的快速联接单元1允许在不借助工具的情况下执行规格改变操作：事实上，锁定环10能够***作者容易地手动旋转。

有利地，根据本发明的快速联接单元1允许甚至非专业人员执行更换操作。

有利地，根据本发明的快速联接单元1体现为具有不同于已知类型的快速联接单元的形状和类型。

有效地，根据本发明的快速联接单元1在实践中能相对简单地提供并且成本适中：这些特征使得根据本发明的单元1成为确保应用的创新。

如此构思的本发明可以进行多种修改和变型，所有这些修改和变型都在所附权利要求的范围内；所有细节都可以用其他的技术等同元件进行进一步地替换。

在随后的示例性实施例中，关于特定示例给出的各个特征实际上可以与存在于其他示例性实施例中的其他不同特征互换。

在实践中，所使用的材料以及尺寸可以根据需求和现有技术而为任何材料以及尺寸。

在任何权利要求中提到的技术特征附有附图标记的情况下，包含这些附图标记的唯一目的是增加权利要求的可理解性，因此这些附图标记对通过这些附图标记以示例的方式标识的每个元件的解释没有任何限制作用。

Claims (8)

1.一种用于杆装载器夹具(A)的快速联接单元，此类型的快速联接单元包括端轴(2)和稳定联接元件(5)，所述端轴能够被能旋转地容纳在与所述装载器的杆推动器一体的管状本体(4)的相应座部(3)内，所述稳定联接元件用于稳定联接到相应夹具(A)的末端柄(B)，其特征在于，用于稳定联接到所述相应夹具(A)的末端柄的所述稳定联接元件(5)包括设置有第一凹部的套筒(6)，所述第一凹部的形状和尺寸与能够被容纳在所述第一凹部中的***件(8)的形状和尺寸互补；

所述***件(8)的内表面(9)具有与存在于所述相应夹具(A)的末端柄(B)上的第二凹部形状互补的形状；

锁定环(10)套设于所述套筒(6)和所述***件(8)，所述锁定环(10)具有变化的内径，所述锁定环(10)相对于所述套筒(8)的旋转被限定在第一配置与第二配置之间，在所述第一配置下，具有最小内径的区域与所述***件(8)对准，从而由于所述***件(8)的内表面(9)被***到存在于所述相应夹具(A)的末端柄(B)上的所述第二凹部内而使所述***件(8)夹紧在所述第一凹部内并使所述末端柄(B)锁定，在所述第二配置下，具有最大内径的区域与所述***件(8)对准，由此使其具有与所述第一凹部径向间隔的自由度，从而使设置有所述第二凹部的所述末端柄(B)从所述套筒(6)自由退出；

所述锁定环(10)包括弹簧加载加压器(13)，所述弹簧加载加压器干涉配合地安装在所述锁定环(10)的边缘表面的相应狭槽(14)中，所述狭槽在组装配置中面向并靠近框架(15)，所述框架相对于所述稳定联接元件(5)的所述套筒(6)突出，所述框架(15)包括第三凹部，该第三凹部的形状和尺寸与所述弹簧加载加压器(13)前部的形状和尺寸互补，在所述弹簧加载加压器(13)与所述第三凹部对准的配置中，所述弹簧加载加压器(13)的前部至少部分地被容纳在所述第三凹部内，从而锁定所述锁定环(10)相对于所述稳定联接元件(5)的旋转。

2.根据权利要求1所述的快速联接单元，其特征在于，至少一个弹性元件(11)插设在所述***件(8)与所述套筒(6)的所述第一凹部之间，以便在没有外部夹紧力施加于所述***件(8)的情况下，将所述***件(8)保持在与所述第一凹部径向间隔的所述第二配置中。

3.根据权利要求1所述的快速联接单元，其特征在于，所述***件(8)是T形的，其中上部的外部成形为圆弧状，具有与所述套筒(6)的直径相似的直径，并且设置有倾斜的侧边缘。

4.根据权利要求1所述的快速联接单元，其特征在于，套设于所述套筒(6)和所述***件(8)的所述锁定环(10)的外表面具有预定的粗糙度，以便允许更容易和稳定的手动抓握。

5.根据权利要求1所述的快速联接单元，其特征在于，用于容纳所述弹簧加载加压器(13)的狭槽(14)被设置在所述锁定环(10)的最大厚度区域，即，具有最小内径的所述区域，在与所述***件(8)对准时，通过将所述***件(8)的内表面***到存在于所述相应夹具(A)的末端柄(B)上的所述第二凹部中，将所述***件锁定在所述第一凹部中。

6.根据权利要求1所述的快速联接单元，其特征在于，所述单元包括封闭板(17)，所述封闭板(17)插设在所述锁定环(10)与所述夹具(A)之间以被联接到所述套筒(6)，所述封闭板形成用于所述锁定环(10)的肩部，从而消除所述锁定环(10)的相应轴向平移运动的自由度。

7.根据权利要求6所述的快速联接单元，其特征在于，所述封闭板(17)借助于螺丝(18)、钉子或铆钉联接到所述套筒(6)的末端前部。

8.一种车床杆装载器，此类型的车床杆装载器包括联接到旋转组件的至少一个杆推动器，所述旋转组件支撑用于杆的锁定夹具(A)，其特征在于，所述旋转组件包括根据权利要求1-7中的任一项所述的快速联接单元。

Images