CN110886235A - 桥梁施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁施工方法，涉及桥梁施工的技术领域，解决了现有桥梁施工因混凝土前后浇注降低桥梁承载力的问题，其技术方案要点是包括以下步骤：a.现场勘查；b.浇注预制板；c.预制板养护；d.编织钢筋笼；e.浇注桥墩；f.安装塔吊；g.铺设预制板；h.浇注混凝土；i.拆除塔吊；j.铺设混凝土；k.铺设沥青层，通过塔吊先将所有的预制板都拼装到一起，然后在预制板中间的空腔中一次性进行混凝土的浇注，使得混凝土一次浇注成型，各个预制板当中的混凝土完全形成一个整体，从而提高了桥梁整体的承载能力，并且无需中途等待混凝土达到一定的强度，缩短了施工的时间。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工的技术领域，更具体的说，它涉及一种桥梁施工方法。
背景技术
桥梁，一般指架设在江河湖海上，是车辆行人等能顺利通行的构筑物，为了适应现代高速发展的交通行业，现在的桥梁也引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。
现有的装配式桥梁施工大体分为两种，一种是整体装配式施工，另一种是挂篮式施工方法，整体装配式施工需要大型的运输器械进行运输，使得施工操作不方便，而挂篮式施工，通常都是采用桥梁两端同时向前施工，然后在中部进行合拢的施工方式，在推进的过程当中，浇注的混凝土需要经过一定的时间才能够达到一定的强度，延长了施工的时间，并且由于先浇注的混凝土已经具有一定的强度，使得后浇注的混凝土与先浇注的混凝土无法完全的形成一个整体，从而降低了桥梁整体的承载能力。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种桥梁施工方法，其通过塔吊先将所有的预制板都拼装到一起，然后在预制板中间的空腔中一次性进行混凝土的浇注，使得混凝土一次浇注成型，各个预制板当中的混凝土完全形成一个整体，从而提高了桥梁整体的承载能力，并且无需中途等待混凝土达到一定的强度，缩短了施工的时间。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种桥梁施工方法，包括以下步骤：
a.现场勘查：在搭建桥梁的现场进行测量勘察，确定桥梁的具体尺寸，从而确定两个桥墩的位置以及预制板的预制尺寸；
b.浇注预制板：对混凝土预制板进行浇注成型，混凝土预制板中留有空腔，空腔沿混凝土预制板的长度方向贯通混凝土预制板，混凝土预制板浇注之前在模具中预埋钢筋，混凝土预制板的顶部四角处都预埋有吊装环；
c.预制板养护：对预制成型的混凝土预制板进行养护，养护的时候在混凝土预制板的表面覆盖麻袋片，保持麻袋片的湿润，养护时间不少于14天；
d.编织钢筋笼：使用钢筋进行钢筋笼的编织，编织钢筋笼的时候，保证编织成的钢筋笼的形状大小与混凝土预制板中空腔的形状和大小相同，编织的钢筋笼的数量等于预制的混凝土预制板的数量；
e.浇注桥墩：在现场勘查的两个桥墩的位置处进行桥墩的浇注；
f.安装塔吊：在两桥墩的顶部安装塔吊；两塔吊的塔臂朝向相互靠近的方向进行伸展，并且两塔臂相互靠近的一端固定连接在一起；
g.铺设预制板：从两桥墩开始朝向相互靠近的方向进行预制板的铺设，铺设预制板的时候，在预制板的四个吊装环上都连接上钢绞线，并且将钢绞线的另一端固定连接在预制板顶部的塔臂上；铺设第一个预制板之后，在预制板的空腔当中放入一个钢筋笼，然后将放入下一预制板的钢筋笼焊接在该钢筋笼上，然后再进行下一预制板的铺设，铺设的时候将预制板套设在钢筋笼上；预制板在桥梁中间位置进行合拢时，合拢的两预制板的顶部两侧都留有让位槽，让位槽与空腔相互连通，进行合拢的时候，先将两钢筋笼放入到两预制板中，然后进行两预制板的铺设，然后再穿过让位槽进行钢筋笼的焊接；
h.浇注混凝土：铺设完成之后，向预制板的空腔当中进行混凝土的浇注；
i.拆除塔吊：混凝土养护结束之后，将钢绞线和塔吊进行拆除；
j.铺设混凝土：在预制板的侧边进行模具的安装并且在两端的两预制板相互背离的一端也安装模具，然后进行顶部混凝土的浇注，浇注完成之后，进行混凝土养护；
k.铺设沥青层：混凝土养护结束之后，在混凝土层的表面铺设沥青层。
通过采用上述技术方案，进行施工的时候，先对预制板进行铺设，然后一起进行混凝土的浇注，使得混凝土能够完全的形成一个整体，从而提高了桥梁整体的承载能力，并且无需中途等待混凝土达到一定的强度，缩短了施工的时间。
本发明进一步设置为：所述步骤b中，混凝土预制板的顶部预留有若干钢筋埋设槽，钢筋埋设槽沿混凝土预制板的长度方向贯通混凝土预制板，所述步骤g中，相邻两预制板的钢筋埋设槽一一对应且相互对齐；所述步骤i和步骤j之间，进行钢筋铺设，在预制板的钢筋埋设槽当中进行钢筋的铺设。
通过采用上述技术方案，通过设置钢筋埋设槽，并且在步骤i和步骤j之间在钢筋埋设槽当中进行钢筋的埋设，使得步骤j中铺设混凝土的时候，能够将混凝土与钢筋连接在一起，形成钢筋混凝土，增加了铺设的混凝土的强度。
本发明进一步设置为：所述步骤i和步骤j之间，铺设钢筋时，同一根钢筋贯穿所有预制板相连通的钢筋埋设槽，并且钢筋从连接板的底部穿过。
通过采用上述技术方案，同一跟钢筋贯穿所有预制板相连通的钢筋预埋槽，而不是通过焊接的方式进行钢筋的连接，从而提高了钢筋的强度，从而能够提高铺设的混凝土的强度。
本发明进一步设置为：所述步骤g中，在相邻两预制板相互靠近一侧的顶部安装一连接板，连接板通过螺栓固定在预制板上。
通过采用上述技术方案，通过设置连接板，能够在铺设的时候对预制板进行预固定。
本发明进一步设置为：所述步骤e中，桥墩的顶部铺设一层用于对塔吊进行安装的安装钢板，安装钢板的底部固定连接有若干预埋入混凝土当中的竖直设置的钢筋，钢筋预埋入桥墩当中的深度不小于桥墩高度的三分之一；所述步骤f中，塔吊安装在桥墩顶部的安装钢板上。
通过采用上述技术方案，通过设置安装板并且将安装板底部的钢筋预埋入桥墩当中，能够增加塔吊的稳固性。
本发明进一步设置为：所述步骤f中，塔吊与安装钢板之间的连接采用高强螺栓进行连接。
通过采用上述技术方案，通过设置高强螺栓，能够增加塔吊与安装钢板之间连接的稳固性。
本发明进一步设置为：所述步骤f中，两塔吊相互背离的一侧都固定有若干钢绞线，钢绞线的另一端固定连接在地面上。
通过采用上述技术方案，通过在两塔吊相互背离的一侧设置钢绞线，在铺设预制板的时候，通过两塔吊相互背离一侧的钢绞线，对塔吊进行支撑，提高塔吊的稳固性。
本发明进一步设置为：所述步骤h中，浇注的时候将两端的两预制板的空腔密封住，然后从中间的两预制板预留的让位槽处进行混凝土的浇注，浇注完成之后对混凝土进行养护。
通过采用上述技术方案，从中间向两侧进行浇注，便于混凝土均匀的流入到空腔的各处，使得混凝土能够形成一个完整的整体，防止混凝土中存在断层。
综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本发明通过采用预制板和空腔，进行施工的时候，先对预制板进行铺设，然后一起进行混凝土的浇注，使得混凝土能够完全的形成一个整体，从而提高了桥梁整体的承载能力，并且无需中途等待混凝土达到一定的强度，缩短了施工的时间；
2、本发明通过设置钢筋埋设槽，并且在步骤i和步骤j之间在钢筋埋设槽当中进行钢筋的埋设，使得步骤j中铺设混凝土的时候，能够将混凝土与钢筋连接在一起，形成钢筋混凝土，增加了铺设的混凝土的强度。
附图说明
图1为实施例的预制板的轴测图；
图2为实施例体现让位槽的示意图。
图中：1、预制板；2、吊装环；3、钢筋埋设槽；4、让位槽。
具体实施方式
实施例：一种桥梁施工方法，包括以下步骤：
a.现场勘查：在搭建桥梁的现场进行测量勘察，确定桥梁的具体尺寸，从而确定两个桥墩的位置以及预制板1的预制尺寸；
b.浇注预制板1：对混凝土预制板1进行浇注成型；参见附图1，混凝土预制板1呈长方体状设置，混凝土预制板1中留有空腔，空腔沿混凝土预制板1的长度方向贯通混凝土预制板1，混凝土预制板1浇注之前在模具中预埋钢筋，混凝土预制板1的顶部四角处都预埋有吊装环2，混凝土预制板1的顶部预留有若干钢筋埋设槽3，钢筋埋设槽3沿混凝土预制板1的长度方向贯通混凝土预制板1；
c.预制板1养护：对预制成型的混凝土预制板1进行养护，养护的时候在混凝土预制板1的表面覆盖麻袋片，保持麻袋片的湿润，养护时间不少于14天；
d.编织钢筋笼：使用钢筋进行钢筋笼的编织，编织钢筋笼的时候，保证编织成的钢筋笼的形状大小与混凝土预制板1中空腔的形状和大小相同，编织的钢筋笼的数量等于预制的混凝土预制板1的数量；
e.浇注桥墩：在现场勘查的两个桥墩的位置处进行桥墩的浇注，桥墩的顶部铺设一层用于对塔吊进行安装的安装钢板，安装钢板的底部固定连接有若干预埋入混凝土当中的竖直设置的钢筋，钢筋预埋入桥墩当中的深度不小于桥墩高度的三分之一；
f.安装塔吊：在两桥墩的顶部安装塔吊，塔吊安装在桥墩顶部的安装钢板上，塔吊与安装钢板之间的连接采用高强螺栓进行连接，两塔吊相互背离的一侧都固定有若干钢绞线，钢绞线的另一端固定连接在地面上；两塔吊的塔臂朝向相互靠近的方向进行伸展，并且两塔臂相互靠近的一端固定连接在一起；
g.铺设预制板1：从两桥墩开始朝向相互靠近的方向进行预制板1的铺设，铺设预制板1的时候，在预制板1的四个吊装环2上都连接上钢绞线，并且将钢绞线的另一端固定连接在预制板1顶部的塔臂上；铺设第一个预制板1之后，在预制板1的空腔当中放入一个钢筋笼，然后将放入下一预制板1的钢筋笼焊接在该钢筋笼上，然后再进行下一预制板1的铺设，铺设的时候将预制板1套设在钢筋笼上；相邻两预制板1的钢筋埋设槽3一一对应且相互对齐，在相邻两预制板1相互靠近一侧的顶部安装一连接板，连接板通过螺栓固定在预制板1上；参见附图2，预制板1在桥梁中间位置进行合拢时，合拢的两预制板1的顶部两侧都留有让位槽4，让位槽4与空腔相互连通，进行合拢的时候，先将两钢筋笼放入到两预制板1中，然后进行两预制板1的铺设，然后再穿过让位槽4进行钢筋笼的焊接；
h.浇注混凝土：铺设完成之后，向预制板1的空腔当中进行混凝土的浇注，浇注的时候将两端的两预制板1的空腔密封住，然后从中间的两预制板1预留的让位槽4处进行混凝土的浇注，浇注完成之后对混凝土进行养护；
i.拆除塔吊：混凝土养护结束之后，将钢绞线和塔吊进行拆除；
j.铺设钢筋：然后在预制板1的钢筋埋设槽3当中进行钢筋的铺设，同一根钢筋贯穿所有预制板1相连通的钢筋埋设槽3，并且钢筋从连接板的底部穿过；
k.铺设混凝土：在预制板1的侧边进行模具的安装并且在两端的两预制板1相互背离的一端也安装模具，然后进行顶部混凝土的浇注，浇注完成之后，进行混凝土养护；
l.铺设沥青层：混凝土养护结束之后，在混凝土层的表面铺设沥青层。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种桥梁施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.现场勘查：在搭建桥梁的现场进行测量勘察，确定桥梁的具体尺寸，从而确定两个桥墩的位置以及预制板(1)的预制尺寸；
b.浇注预制板(1)：对混凝土预制板(1)进行浇注成型，混凝土预制板(1)中留有空腔，空腔沿混凝土预制板(1)的长度方向贯通混凝土预制板(1)，混凝土预制板(1)浇注之前在模具中预埋钢筋，混凝土预制板(1)的顶部四角处都预埋有吊装环(2)；
c.预制板(1)养护：对预制成型的混凝土预制板(1)进行养护，养护的时候在混凝土预制板(1)的表面覆盖麻袋片，保持麻袋片的湿润，养护时间不少于14天；
d.编织钢筋笼：使用钢筋进行钢筋笼的编织，编织钢筋笼的时候，保证编织成的钢筋笼的形状大小与混凝土预制板(1)中空腔的形状和大小相同，编织的钢筋笼的数量等于预制的混凝土预制板(1)的数量；
e.浇注桥墩：在现场勘查的两个桥墩的位置处进行桥墩的浇注；
f.安装塔吊：在两桥墩的顶部安装塔吊；两塔吊的塔臂朝向相互靠近的方向进行伸展，并且两塔臂相互靠近的一端固定连接在一起；
g.铺设预制板(1)：从两桥墩开始朝向相互靠近的方向进行预制板(1)的铺设，铺设预制板(1)的时候，在预制板(1)的四个吊装环(2)上都连接上钢绞线，并且将钢绞线的另一端固定连接在预制板(1)顶部的塔臂上；铺设第一个预制板(1)之后，在预制板(1)的空腔当中放入一个钢筋笼，然后将放入下一预制板(1)的钢筋笼焊接在该钢筋笼上，然后再进行下一预制板(1)的铺设，铺设的时候将预制板(1)套设在钢筋笼上；预制板(1)在桥梁中间位置进行合拢时，合拢的两预制板(1)的顶部两侧都留有让位槽(4)，让位槽(4)与空腔相互连通，进行合拢的时候，先将两钢筋笼放入到两预制板(1)中，然后进行两预制板(1)的铺设，然后再穿过让位槽(4)进行钢筋笼的焊接；
h.浇注混凝土：铺设完成之后，向预制板(1)的空腔当中进行混凝土的浇注；
i.拆除塔吊：混凝土养护结束之后，将钢绞线和塔吊进行拆除；
j.铺设混凝土：在预制板(1)的侧边进行模具的安装并且在两端的两预制板(1)相互背离的一端也安装模具，然后进行顶部混凝土的浇注，浇注完成之后，进行混凝土养护；
k.铺设沥青层：混凝土养护结束之后，在混凝土层的表面铺设沥青层。
2.根据权利要求1所述的桥梁施工方法，其特征在于：所述步骤b中，混凝土预制板(1)的顶部预留有若干钢筋埋设槽(3)，钢筋埋设槽(3)沿混凝土预制板(1)的长度方向贯通混凝土预制板(1)，所述步骤g中，相邻两预制板(1)的钢筋埋设槽(3)一一对应且相互对齐；所述步骤i和步骤j之间，进行钢筋铺设，在预制板(1)的钢筋埋设槽(3)当中进行钢筋的铺设。
3.根据权利要求1所述的桥梁施工方法，其特征在于：所述步骤i和步骤j之间，铺设钢筋时，同一根钢筋贯穿所有预制板(1)相连通的钢筋埋设槽(3)，并且钢筋从连接板的底部穿过。
4.根据权利要求1所述的桥梁施工方法，其特征在于：所述步骤g中，在相邻两预制板(1)相互靠近一侧的顶部安装一连接板，连接板通过螺栓固定在预制板(1)上。
5.根据权利要求1所述的桥梁施工方法，其特征在于：所述步骤e中，桥墩的顶部铺设一层用于对塔吊进行安装的安装钢板，安装钢板的底部固定连接有若干预埋入混凝土当中的竖直设置的钢筋，钢筋预埋入桥墩当中的深度不小于桥墩高度的三分之一；所述步骤f中，塔吊安装在桥墩顶部的安装钢板上。
6.根据权利要求5所述的桥梁施工方法，其特征在于：所述步骤f中，塔吊与安装钢板之间的连接采用高强螺栓进行连接。
7.根据权利要求1所述的桥梁施工方法，其特征在于：所述步骤f中，两塔吊相互背离的一侧都固定有若干钢绞线，钢绞线的另一端固定连接在地面上。
8.根据权利要求1所述的桥梁施工方法，其特征在于：所述步骤h中，浇注的时候将两端的两预制板(1)的空腔密封住，然后从中间的两预制板(1)预留的让位槽(4)处进行混凝土的浇注，浇注完成之后对混凝土进行养护。
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